本發(fā)明涉及電力工程維修技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電力工程維修輸電線路接地線裝置。

背景技術(shù)：

輸電是用變壓器將發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能升壓后，再經(jīng)斷路器等控制設(shè)備接入輸電線路來實(shí)現(xiàn)，按結(jié)構(gòu)形式，輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路，架空輸電線路由線路桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、線路金具、拉線、桿塔基礎(chǔ)、接地裝置等構(gòu)成，架設(shè)在地面之上，按照輸送電流的性質(zhì)，輸電分為交流輸電和直流輸電。

在檢修人員對高壓電纜進(jìn)行檢修時，掛接地線是保護(hù)輸電線路檢修人員的一道安全屏障，也是電力線路工的生命線，其作用是在電力檢修人員在停電線路上工作時，可防止突然來電對人體造成傷害，目前，輸電線路所使用的線路接地線大部分只適用于直線桿塔，其上面的絕緣子呈垂直狀態(tài)，在承力桿塔上工作時，其絕緣子串水平狀態(tài)的桿塔，根據(jù)其固有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此會操作不便，且固定困難，無法實(shí)現(xiàn)安全連接，存在較大的安全隱患。

現(xiàn)有的接地線通常是采用與地連接的線夾夾掛停電的線路導(dǎo)線上的?，F(xiàn)有的接地線裝置操作不方便，對其進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)時，往往存在單人操作較為困難的情況，并且導(dǎo)線夾同樣不方便快速夾持和卸下，降低了作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力工程維修輸電線路接地線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電力工程維修輸電線路接地線裝置，包括安裝箱、齒輪、第一雙面齒條板、u型板、撥動塊、第一鍥形塊、第二鍥形塊、收線裝置、夾持裝置、夾持鉗和接地線，其所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，齒輪的安裝孔固定套接有與安裝箱相轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，所述齒輪的右側(cè)設(shè)置有u型板，齒輪位于u型板內(nèi)且轉(zhuǎn)軸活動貫穿u型板的兩側(cè)壁體，u型板的右側(cè)固定連接有撥動塊，所述安裝箱的右側(cè)開設(shè)有撥動口的，所述撥動塊延伸出撥動口外側(cè)，所述齒輪的右側(cè)設(shè)置有第一鍥形塊，第一鍥形塊的右端固定連接有活動貫穿撥動塊的第一活動柱，所述撥動塊內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有第一螺旋彈簧，第一螺旋彈簧的兩連接端分別與第一活動柱和撥動塊相連接，所述齒輪的左側(cè)嚙合連接有第一雙面齒條板，第一雙面齒條板的下部與導(dǎo)向裝置的活動端相固定連接，所述第一雙面齒條板的左側(cè)設(shè)置有第二鍥形塊，第二鍥形塊的左端固定連接有活動貫穿安裝箱的第二活動柱，第二活動柱上套接有第二螺旋彈簧，第二螺旋彈簧的兩連接端分別與第二活動柱和安裝箱相連接，所述第一雙面齒條板的上部固定連接有連接柱，連接柱的頂端固定連接有u型架，u型架的上部固定連接有安裝有夾持裝置，夾持裝置的兩個活動端分別固定連接有夾持鉗，夾持鉗上固定連接有接地線，所述安裝箱上安裝有收線裝置，收線裝置上的連接繩與夾持裝置的驅(qū)動端相固定連接；所述夾持裝置包括固定連接在u型架上的固定箱、開設(shè)在固定箱兩側(cè)壁上的通孔、分別設(shè)置在通孔內(nèi)并與固定箱相轉(zhuǎn)動連接的不完全齒輪、固定連接在不完全齒輪上的連桿、設(shè)置在固定箱中間并分別與兩側(cè)的不完全齒輪相嚙合的第二雙面齒條板、固定連接在第二雙面齒條板上的固定柱和設(shè)置在第二雙面齒條板上的第三螺旋彈簧，第三螺旋彈簧的兩端分別與第二雙面齒條板和固定箱相連接，所述連桿與夾持鉗相固定連接，所述固定柱活動貫穿固定箱并與連接繩相固定連接；所述不完全齒輪表面上的齒所成的圓心夾角范圍為150-180°；所述收線裝置包括與安裝箱相轉(zhuǎn)動連接的收線輪和固定連接在收線輪端面中心的轉(zhuǎn)動柄，所述連接繩纏繞在收線輪上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述收線輪的端面上安裝有頂緊螺栓。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接繩的材質(zhì)為尼龍繩。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述安裝箱的下部固定連接有握柄。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向裝置包括固定連接在安裝箱內(nèi)壁的套筒和設(shè)置在套筒內(nèi)部的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與第一雙面齒條板相固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一鍥形塊呈左窄右寬且斜面向上的直角梯形形狀，所述第二鍥形塊呈右窄左寬且斜面向下的直角梯形形狀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一活動柱的止端固定連接有第一把手，第二活動柱的止端固定連接有第二把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：需要調(diào)節(jié)夾持鉗的高度時，直接用手上下往復(fù)移動撥動塊，由于采用撥動撥動塊而使連接柱向上移動的方式，使本發(fā)明方便單人操作，并且操作簡單、提高作業(yè)效率，將電纜置入到夾持鉗內(nèi)后，扭動轉(zhuǎn)動柄，使夾持鉗對電纜進(jìn)行夾持，通過接地線與地面接地，通過頂緊螺栓固定轉(zhuǎn)動柄，松開頂緊螺栓，由于第三螺旋彈簧的作用，使第二雙面齒條板復(fù)位，則夾持鉗脫離電纜，方便卸下。

附圖說明

圖1為一種電力工程維修輸電線路接地線裝置的外形示意圖；

圖2為圖1所述的電力工程維修輸電線路接地線裝置中安裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所述的電力工程維修輸電線路接地線裝置中夾持裝置的左視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種電力工程維修輸電線路接地線裝置，包括安裝箱1、齒輪6、第一雙面齒條板13、u型板7、撥動塊9、第一鍥形塊10、第二鍥形塊14、收線裝置5、夾持裝置4、夾持鉗19和接地線20，其所述安裝箱1的內(nèi)部設(shè)置有齒輪6，齒輪6的安裝孔固定套接有與安裝箱1相轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，所述齒輪6的右側(cè)設(shè)置有u型板7，齒輪6位于u型板7內(nèi)且轉(zhuǎn)軸活動貫穿u型板7的兩側(cè)壁體，u型板7的右側(cè)固定連接有撥動塊9，所述安裝箱1的右側(cè)開設(shè)有撥動口8的，所述撥動塊9延伸出撥動口8外側(cè)，所述齒輪6的右側(cè)設(shè)置有第一鍥形塊10，第一鍥形塊10的右端固定連接有活動貫穿撥動塊9的第一活動柱11，所述撥動塊9內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有第一螺旋彈簧12，第一螺旋彈簧12的兩連接端分別與第一活動柱11和撥動塊9相連接，所述齒輪6的左側(cè)嚙合連接有第一雙面齒條板13，第一雙面齒條板13的下部與導(dǎo)向裝置的活動端相固定連接，所述第一雙面齒條板13的左側(cè)設(shè)置有第二鍥形塊14，第二鍥形塊14的左端固定連接有活動貫穿安裝箱1的第二活動柱15，第二活動柱15上套接有第二螺旋彈簧16，第二螺旋彈簧16的兩連接端分別與第二活動柱15和安裝箱1相連接，所述第一雙面齒條板13的上部固定連接有連接柱3，連接柱3的頂端固定連接有u型架21，u型架21的上部固定連接有安裝有夾持裝置4，夾持裝置4的兩個活動端分別固定連接有夾持鉗19，夾持鉗19上固定連接有接地線20，所述安裝箱1上安裝有收線裝置5，收線裝置5上的連接繩22與夾持裝置4的驅(qū)動端相固定連接；作業(yè)人員手握握柄2，根據(jù)需要調(diào)節(jié)夾持鉗19的高度時，直接用手上下往復(fù)移動撥動塊9，由于第二鍥形塊14的作用，限制第一雙面齒條板13的向下移動，從而限制齒輪6的逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)撥動塊9帶動第一鍥形塊10沿著齒輪6的右側(cè)面上下擺動時，則第一鍥形塊10向下擺動時帶動齒輪6順時針方向轉(zhuǎn)動而第一鍥形塊10向上擺動時不會帶動齒輪6逆時針方向轉(zhuǎn)動，因此使連接柱3向上移動，由于采用撥動撥動塊9而使連接柱3向上移動的方式，使本發(fā)明方便單人操作，并且操作簡單、提高作業(yè)效率，將電纜置入到夾持鉗19內(nèi)后，扭動轉(zhuǎn)動柄52，連接繩22的牽引作用使第二雙面齒條板43下移，帶動不完全齒輪42的轉(zhuǎn)動，從而使夾持鉗19對電纜進(jìn)行夾持，通過接地線20與地面接地，通過頂緊螺栓53固定轉(zhuǎn)動柄52，松開頂緊螺栓53，由于第三螺旋彈簧的作用，使第二雙面齒條板43復(fù)位，則夾持鉗19脫離電纜，方便卸下；所述夾持裝置4包括固定連接在u型架21上的固定箱41、開設(shè)在固定箱41兩側(cè)壁上的通孔、分別設(shè)置在通孔內(nèi)并與固定箱相轉(zhuǎn)動連接的不完全齒輪42、固定連接在不完全齒輪42上的連桿45、設(shè)置在固定箱41中間并分別與兩側(cè)的不完全齒輪42相嚙合的第二雙面齒條板43、固定連接在第二雙面齒條板43上的固定柱44和設(shè)置在第二雙面齒條板43上的第三螺旋彈簧，第三螺旋彈簧的兩端分別與第二雙面齒條板43和固定箱41相連接，所述連桿45與夾持鉗49相固定連接，所述固定柱11活動貫穿固定箱41并與連接繩22相固定連接；所述不完全齒輪42表面上的齒所成的圓心夾角范圍為150-180°；所述收線裝置5包括與安裝箱1相轉(zhuǎn)動連接的收線輪51和固定連接在收線輪51端面中心的轉(zhuǎn)動柄52，所述連接繩22纏繞在收線輪51上；所述收線輪51的端面上安裝有頂緊螺栓53；所述連接繩55的材質(zhì)為尼龍繩；所述安裝箱1的下部固定連接有握柄2；所述導(dǎo)向裝置包括固定連接在安裝箱1內(nèi)壁的套筒17和設(shè)置在套筒17內(nèi)部的導(dǎo)向柱18，所述導(dǎo)向柱18與第一雙面齒條板13相固定連接；所述第一鍥形塊10呈左窄右寬且斜面向上的直角梯形形狀，所述第二鍥形塊14呈右窄左寬且斜面向下的直角梯形形狀；所述第一活動柱11的止端固定連接有第一把手，第二活動柱15的止端固定連接有第二把手。

本發(fā)明的工作原理是：作業(yè)人員手握握柄2，根據(jù)需要調(diào)節(jié)夾持鉗19的高度時，直接用手上下往復(fù)移動撥動塊9，由于第二鍥形塊14的作用，限制第一雙面齒條板13的向下移動，從而限制齒輪6的逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)撥動塊9帶動第一鍥形塊10沿著齒輪6的右側(cè)面上下擺動時，則第一鍥形塊10向下擺動時帶動齒輪6順時針方向轉(zhuǎn)動而第一鍥形塊10向上擺動時不會帶動齒輪6逆時針方向轉(zhuǎn)動，因此使連接柱3向上移動，由于采用撥動撥動塊9而使連接柱3向上移動的方式，使本發(fā)明方便單人操作，并且操作簡單、提高作業(yè)效率，將電纜置入到夾持鉗19內(nèi)后，扭動轉(zhuǎn)動柄52，連接繩22的牽引作用使第二雙面齒條板43下移，帶動不完全齒輪42的轉(zhuǎn)動，從而使夾持鉗19對電纜進(jìn)行夾持，通過接地線20與地面接地，通過頂緊螺栓53固定轉(zhuǎn)動柄52，松開頂緊螺栓53，由于第三螺旋彈簧的作用，使第二雙面齒條板43復(fù)位，則夾持鉗19脫離電纜，方便卸下。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。