本實(shí)用新型屬于傳輸電纜設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜。

背景技術(shù)：

隨著移動(dòng)通信的迅速發(fā)展以及密集高樓和地下設(shè)施的大量涌現(xiàn)，室內(nèi)吸收了大部分的話務(wù)量。單依靠室外宏蜂窩基站對(duì)其覆蓋已經(jīng)不能滿足網(wǎng)絡(luò)覆蓋、容量和質(zhì)量的要求。新興的漏泄電纜技術(shù)已經(jīng)在高鐵、城市地鐵中大量的使用，對(duì)于現(xiàn)有的無(wú)線通信制式，其出色的寬頻帶能力可滿足多系統(tǒng)接入的需求。在室內(nèi)覆蓋尤其在高層建筑平層布局的過(guò)程中，漏泄同軸電纜的耐彎曲性能具有重要意義?，F(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)漏泄同軸電纜彎曲半徑大，不利于室內(nèi)布局。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜，具有良好的彎曲性能，對(duì)于漏纜電纜在室內(nèi)覆蓋場(chǎng)景的應(yīng)用，有重要的價(jià)值。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜，包括沿軸向延伸的內(nèi)導(dǎo)體、以及內(nèi)導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的絕緣體、外導(dǎo)體和外護(hù)套；所述內(nèi)導(dǎo)體采用螺旋形皺紋銅管；所述外導(dǎo)體緊密包覆在所述絕緣體上，其沿軸向周期性開槽孔，并且在其外表面設(shè)有橫截面為V型的輥紋。

進(jìn)一步，所述絕緣體為連續(xù)的同心擠包在所述內(nèi)導(dǎo)體外側(cè)的泡沫聚乙烯絕緣層。

進(jìn)一步，所述絕緣體的標(biāo)稱直徑為22mm。

進(jìn)一步，所述絕緣體上所開槽孔為等間距設(shè)置的多組，每一組包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)槽孔，二者形成八字形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述內(nèi)導(dǎo)體所述采用的螺旋形皺紋銅管的節(jié)距為7.60mm±0.30mm。

進(jìn)一步，所述內(nèi)導(dǎo)體所采用的螺旋形皺紋銅管的波峰外徑為9.40±0.20mm，波谷外徑為7.30±0.30mm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型采用螺旋形皺紋銅管作為內(nèi)導(dǎo)體，同時(shí)，外導(dǎo)體外表面通過(guò)輥紋設(shè)備壓制成V形輥紋，使得電纜本身具有良好的耐彎曲性能。另外，本漏泄同軸電纜適用的頻段更寬，作為外導(dǎo)體的銅帶連續(xù)、均勻、無(wú)缺陷，可將受控的電磁波能量沿線路均勻的輻射出去及接收進(jìn)來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁場(chǎng)盲區(qū)的覆蓋，以達(dá)到移動(dòng)通信暢通的目的。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-內(nèi)導(dǎo)體；2-絕緣體；3-外導(dǎo)體；4-外護(hù)套；5-槽孔；6-輥紋。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜，如圖1所示，包括沿軸向延伸的內(nèi)導(dǎo)體1、以及內(nèi)導(dǎo)體1外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的絕緣體2、外導(dǎo)體3和外護(hù)套4；所述內(nèi)導(dǎo)體1采用螺旋形皺紋銅管；所述外導(dǎo)體3緊密包覆在所述絕緣體2上，其沿軸向周期性開槽孔5，并且在其外表面設(shè)有橫截面為V型的輥紋6。

外導(dǎo)體3采用銅帶縱包搭接成型，銅帶材質(zhì)應(yīng)一致、厚度均勻、表面光滑平整無(wú)缺陷，并且外導(dǎo)體銅帶應(yīng)連續(xù)，無(wú)油污，無(wú)氧化等缺陷。以保證本漏泄同軸電纜低衰減、低電壓駐波比以及較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。

本漏泄同軸電纜適用的頻段更寬，既具有信號(hào)傳輸作用，還兼具天線功能，作為外導(dǎo)體的銅帶連續(xù)、均勻、無(wú)缺陷，可將受控的電磁波能量沿線路均勻的輻射出去及接收進(jìn)來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁場(chǎng)盲區(qū)的覆蓋，以達(dá)到移動(dòng)通信暢通的目的。

外導(dǎo)體上開有周期性的槽孔結(jié)構(gòu)，具有向外輻射電磁波的特性。另外，外導(dǎo)體銅帶通過(guò)輥紋設(shè)備壓V形瓦楞紋處理，瓦楞紋節(jié)距為0.5～2.0mm，壓紋深度為0.2～1.0mm，對(duì)電纜的彎曲性能起到明顯的改善作用。

需要說(shuō)明的是，內(nèi)導(dǎo)體1所采用的螺旋形皺紋銅管焊縫連續(xù)、平滑、無(wú)針孔等缺陷；絕緣體2是由不同密度聚乙烯絕緣料和少量成核劑按適當(dāng)比例摻和而成的絕緣級(jí)聚乙烯絕緣料摻和物。絕緣體通過(guò)二氧化碳或者氮?dú)馕锢戆l(fā)泡制備，采用一定比例的多種聚乙烯絕緣料均勻混合后，在擠塑機(jī)中加熱熔融，將高純度二氧化碳或者氮?dú)馔ㄟ^(guò)注射器以高壓的形式注入熔融絕緣體中充分混合，通過(guò)機(jī)頭擠出形成發(fā)泡絕緣體。

其中，上述絕緣體2為連續(xù)的同心擠包在所述內(nèi)導(dǎo)體外側(cè)的泡沫聚乙烯絕緣層。上述絕緣體的標(biāo)稱直徑優(yōu)選采取22mm。較之傳統(tǒng)的空氣絕緣結(jié)構(gòu)在特性阻抗、駐波系數(shù)、耦合損耗和縱向衰減等傳輸參數(shù)更加均勻穩(wěn)定，而且可抵御在潮濕環(huán)境中潮氣對(duì)電纜的侵入，防止本身受潮造成的傳輸性能的下降或喪失，大大提高了使用壽命和穩(wěn)定可靠性。

其中，所述絕緣體2上所開槽孔5為等間距設(shè)置的多組，每一組包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)槽孔，二者形成八字形結(jié)構(gòu)。需要指出的是，外導(dǎo)體銅帶上開設(shè)節(jié)距與使用頻率波長(zhǎng)相當(dāng)?shù)闹芷谛耘帕械牟劭住o(wú)諧振點(diǎn)，且同一頻率50％的耦合損耗與95％的耦合損耗相差不到5dB，從而大大提高通信信號(hào)的質(zhì)量，滿足2G、3G及4G的寬頻通信系統(tǒng)信號(hào)傳輸。

內(nèi)導(dǎo)體銅管螺旋形皺紋結(jié)構(gòu)采用焊接軋紋生產(chǎn)設(shè)備軋制而成。螺旋形皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體由銅帶縱包成型、焊接、螺旋軋紋制成或由銅管螺旋軋紋制成。其波峰外徑為9.40±0.20mm、波谷外徑為7.30±0.30mm、螺旋形皺紋節(jié)距為7.60±0.30mm、軋紋前管壁最小厚度為0.21mm。

所述外護(hù)套4優(yōu)選采用黑色聚乙烯護(hù)套或低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套，防水及防火性能均較佳，使電纜的使用更安全，采用合適聚乙烯護(hù)套，保證電纜本身受外界環(huán)境干擾更小。必要時(shí)，在一個(gè)可選的實(shí)施例中，外護(hù)套可以為內(nèi)層和外層雙層結(jié)構(gòu)，二者間涂抹有油膏，以保證在使用或鋪設(shè)時(shí)，抵抗外力擠壓、沖擊能力強(qiáng)。

對(duì)于絕緣體標(biāo)稱外徑為22mm的常規(guī)規(guī)格輻射型漏泄同軸電纜，其內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用的為光滑銅管類型。該發(fā)明所述及的絕緣標(biāo)稱外徑為22mm的輻射型漏泄同軸電纜，其內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為螺旋形皺紋銅管結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)不同，后者具有更好的耐彎曲性能。

以下為光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和螺旋形皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的兩種絕緣標(biāo)稱直徑為22mm的漏泄同軸電纜，其彎曲性能的比較。

從上表比較可知，由于內(nèi)導(dǎo)體采用為螺旋形皺紋銅管結(jié)構(gòu)，漏泄同軸電纜的耐彎曲性能得到了顯著的提高。

本實(shí)用新型采用螺旋形皺紋銅管作為內(nèi)導(dǎo)體，同時(shí)，外導(dǎo)體外表面通過(guò)輥紋設(shè)備壓制成V形輥紋，使得電纜本身具有良好的耐彎曲性能。另外，本漏泄同軸電纜適用的頻段更寬，作為外導(dǎo)體的銅帶連續(xù)、均勻、無(wú)缺陷，可將受控的電磁波能量沿線路均勻的輻射出去及接收進(jìn)來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁場(chǎng)盲區(qū)的覆蓋，以達(dá)到移動(dòng)通信暢通的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。