本實(shí)用新型涉及一種電器設(shè)備，特別是涉及一種緊湊型絕緣集成母排。

背景技術(shù)：

通過母排分流是一種非常普遍的應(yīng)用技術(shù)，目前母排分接相間大部分都是空氣隔絕，所以都要留出足夠的間距，再要考慮多相分接，主排與分排都要有足夠的安全間距，從而造成母排分接的結(jié)構(gòu)體積較為龐大，占用較多的安裝空間，不利于其安裝在各種小型化的電氣設(shè)備中，也不利于各電氣設(shè)備的小型化設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種緊湊型絕緣集成母排，其結(jié)構(gòu)緊湊、占用體積小。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種緊湊型絕緣集成母排，包括絕緣殼體、安裝在絕緣殼體中的主排組、以及至少一組安裝在絕緣殼體中的分排組，所述主排組包括多根主排導(dǎo)體，每根主排導(dǎo)體都具有位于絕緣殼體外部的主排輸入端；每組分排組都包括與主排導(dǎo)體數(shù)量相等的分排導(dǎo)體，每根主分排導(dǎo)體都具有位于絕緣殼體外部的分排輸出端；還包括與主排導(dǎo)體數(shù)量相等的匯流排導(dǎo)體，多根匯流排導(dǎo)體沿其厚度方向上下層疊地固設(shè)在絕緣殼體中，所述主排組中的主排導(dǎo)體與匯流排導(dǎo)體相固定并電導(dǎo)通，每組分排組中的分排導(dǎo)體與匯流排導(dǎo)體相固定并電導(dǎo)通。

進(jìn)一步地，沿匯流排導(dǎo)體的寬度方向，所述主排組和多組分排組位于匯流排導(dǎo)體的同一側(cè)、或分別位于匯流排導(dǎo)體的左右兩側(cè)；沿匯流排導(dǎo)體的長(zhǎng)度方向，所述主排組和多組分排組前后并排布置。

進(jìn)一步地，所述絕緣殼體包括沿匯流排導(dǎo)體的長(zhǎng)度方向前后排布且依次相連的前邊蓋、主排殼體、與分排組數(shù)量相等的分排殼體、以及后邊蓋，所述匯流排導(dǎo)體前后穿設(shè)主排殼體和多個(gè)分排殼體、且匯流排導(dǎo)體的兩端分別支撐在前邊蓋和后邊蓋中，所述主排組安裝在主排殼體中、主排殼體上設(shè)有容主排導(dǎo)體穿過的主排通孔，每組分排組都安裝在一個(gè)分排殼體中、每個(gè)分排殼體上設(shè)有容分排導(dǎo)體穿過的分排通孔。

優(yōu)選地，所述主排殼體與分排殼體之間和/或相鄰兩個(gè)分排殼體之間設(shè)有分隔殼體。

優(yōu)選地，所述分隔殼體上開設(shè)有可容主排導(dǎo)體或分排導(dǎo)體穿過的導(dǎo)體通孔。

進(jìn)一步地，所述主排殼體、分排殼體和分隔殼體都包括沿匯流排導(dǎo)體寬度方向左右相對(duì)設(shè)置的支撐蓋和扣合蓋，所述支撐蓋中設(shè)有多個(gè)用于支撐匯流排導(dǎo)體的支撐件、以及位于相鄰兩個(gè)匯流排導(dǎo)體之間的絕緣板，每個(gè)支撐件中都開設(shè)有前后貫通的支撐槽。

進(jìn)一步地，所述支撐蓋上設(shè)有多個(gè)卡扣，所述扣合蓋上設(shè)有多個(gè)與卡扣相扣合的卡槽；所述支撐蓋和扣合蓋的前后兩側(cè)都分別設(shè)有突出的連接突條、以及與連接突條相適配的連接凹槽，所述連接突條和連接凹槽都左右延伸，所述前邊蓋的內(nèi)側(cè)面和后邊蓋的內(nèi)側(cè)面上也分別設(shè)有所述連接突條和連接凹槽；所述前邊蓋與主排殼體、主排殼體與分排殼體、相鄰分排殼體、以及分排殼體與后邊蓋之間都通過連接突條和連接凹槽的卡合相連接。

優(yōu)選地，所述前邊蓋、主排殼體、分排殼體、以及后邊蓋上都開設(shè)有多個(gè)散熱孔，所述散熱孔連通絕緣殼體的內(nèi)部和外部。

優(yōu)選地，所述前邊蓋的外側(cè)面和后邊蓋的外側(cè)面上都通過螺釘連接有固定件，所述固定件上設(shè)有突出的安裝部，所述安裝部中開設(shè)有安裝孔。

進(jìn)一步地，所述主排導(dǎo)體和分排導(dǎo)體都包括上下錯(cuò)位的第一硬排部和第二硬排部、以及連接在第一硬排部和第二硬排部之間的軟排部，所述第一硬排部與匯流排導(dǎo)體相固定并電導(dǎo)通，所述第二硬排部從絕緣殼體中伸出、構(gòu)成所述主排輸入端或分排輸出端。

如上所述，本實(shí)用新型涉及的緊湊型絕緣集成母排，具有以下有益效果：

本申請(qǐng)通過設(shè)置多根上下層疊的匯流排導(dǎo)體來實(shí)現(xiàn)主排導(dǎo)體和分排導(dǎo)體的上下層疊布置，故其能夠大大減小絕緣殼體的寬度，從而使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小絕緣集成母排的整體體積和安裝空間，有利于其在各種電氣設(shè)備中的安裝。

附圖說明

圖1、圖3和圖4為本申請(qǐng)中緊湊型絕緣集成母排不同實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的爆炸圖，該圖中省略了前邊蓋和后邊蓋。

圖5為圖4省略主排殼體和分排殼體后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本申請(qǐng)中構(gòu)成主排殼體和分排殼體的支撐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本申請(qǐng)中構(gòu)成主排殼體和分排殼體的扣合蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本申請(qǐng)中構(gòu)成分隔殼體的支撐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本申請(qǐng)中構(gòu)成分隔殼體的支撐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10和圖11為本申請(qǐng)中前邊蓋或后邊蓋在不同視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本申請(qǐng)中主排導(dǎo)體和分排導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

10 絕緣殼體

11 前邊蓋

12 主排殼體

121 主排通孔

13 分排殼體

131 分排通孔

14 后邊蓋

15 分隔殼體

151 導(dǎo)體通孔

16 散熱孔

17 安裝部

171 安裝孔

18 固定件

20 主排導(dǎo)體

21 主排輸入端

30 分排導(dǎo)體

31 分排輸出端

40 匯流排導(dǎo)體

50 支撐蓋

51 支撐件

52 支撐槽

53 絕緣板

54 卡扣

55 連接突條

56 連接凹槽

60 扣合蓋

61 卡槽

71 第一硬排部

72 第二硬排部

73 軟排部

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1和圖2、或圖3、或圖4和圖5所示，本實(shí)用新型提供一種緊湊型絕緣集成母排，包括絕緣殼體10、安裝在絕緣殼體10中的主排組、以及至少一組安裝在絕緣殼體10中的分排組，所述主排組包括多根主排導(dǎo)體20，每根主排導(dǎo)體20都具有位于絕緣殼體10外部的主排輸入端21；每組分排組都包括與主排導(dǎo)體20數(shù)量相等的分排導(dǎo)體30，每根主分排導(dǎo)體30都具有位于絕緣殼體10外部的分排輸出端31。為了減小緊湊型絕緣集成母排的寬度和占用空間，緊湊型絕緣集成母排還包括與主排導(dǎo)體20數(shù)量相等的匯流排導(dǎo)體40，多根匯流排導(dǎo)體40沿其厚度方向上下層疊地固設(shè)在絕緣殼體10中，所述主排組中的主排導(dǎo)體20與匯流排導(dǎo)體40相固定并電導(dǎo)通，每組分排組中的分排導(dǎo)體30與匯流排導(dǎo)體40相固定并電導(dǎo)通。

上述緊湊型絕緣集成母排中，主排組中主排導(dǎo)體20的個(gè)數(shù)以及每組分排組中分排導(dǎo)體30的個(gè)數(shù)由電源性質(zhì)決定，當(dāng)所接電源為三相電時(shí)，則主排組中主排導(dǎo)體20、和每組分排組中分排導(dǎo)體30都為三根，如圖1和圖2所示；當(dāng)所接電源為四相電時(shí)，則主排組中主排導(dǎo)體20、和每組分排組中分排導(dǎo)體30都為四根，如圖3或圖4所示。同時(shí)，所述分排組的個(gè)數(shù)由所接微斷開關(guān)的個(gè)數(shù)決定。將上述緊湊型絕緣集成母排接入電路中時(shí)，主排導(dǎo)體20的導(dǎo)體輸入端和電路中電流較大的開關(guān)相連接，分排導(dǎo)體30的分排輸出端31和電路中電流較小的微斷開關(guān)相連接，主排導(dǎo)體20和分排導(dǎo)體30通過匯流排導(dǎo)體40電導(dǎo)通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分流。由于多根匯流排導(dǎo)體40在絕緣殼體10中為上下層疊布置，從而使得與多根匯流排導(dǎo)體40相連接的多根主排導(dǎo)體20、每組分排組中的多根分排導(dǎo)體30也為上下排布，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中多根主排導(dǎo)體20和分排導(dǎo)體30平面排布的結(jié)構(gòu)而言，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常緊湊，能夠很大程度地減小緊湊型絕緣集成母排在左右方向上的長(zhǎng)度，從而減小絕緣集成母排的整體體積和安裝空間，有利于其在各種電氣設(shè)備中的安裝。優(yōu)選地，所述主排導(dǎo)體20與匯流排導(dǎo)體40、分排導(dǎo)體30與匯流排導(dǎo)體40均通過螺釘?shù)染o固件相固定，并實(shí)現(xiàn)電流傳輸。

另外，所述主排導(dǎo)體20和分排導(dǎo)體30的厚度可以根據(jù)實(shí)際所接開關(guān)的電流等級(jí)隨意調(diào)整，以組成不同的模塊；所述絕緣殼體10的大小可根據(jù)廠家實(shí)際提供的安裝空間進(jìn)行調(diào)整，使得上述絕緣集成母排能夠適用于不同廠家所提供的不同尺寸的安裝空間。

進(jìn)一步地，如圖1、圖3或圖4所示，沿匯流排導(dǎo)體40的長(zhǎng)度方向，主排組和多組分排組前后并排布置；沿匯流排導(dǎo)體40的寬度方向，主排組和多組分排組位于匯流排導(dǎo)體40的同一側(cè)，如圖1或圖4所示的緊湊型絕緣集成母排中，主排組和多組分排組都位于匯流排導(dǎo)體40的左側(cè)；或者，沿匯流排導(dǎo)體40的寬度方向，主排組和多組分排組也可以位于匯流排導(dǎo)體40的左右兩側(cè)，如圖3所示，主排組位于匯流排導(dǎo)體40的右側(cè)，而多組分排組都位于匯流排導(dǎo)體40的左側(cè)。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述絕緣殼體10包括沿匯流排導(dǎo)體40的長(zhǎng)度方向前后排布且依次相連的前邊蓋11、主排殼體12、與分排組數(shù)量相等的分排殼體13、以及后邊蓋14，所述匯流排導(dǎo)體40前后穿設(shè)主排殼體12和多個(gè)分排殼體13、且匯流排導(dǎo)體40的兩端分別支撐在前邊蓋11和后邊蓋14中，因此，如圖10和圖11所示，所述前邊蓋11面向主排殼體12的內(nèi)側(cè)面上、以及后邊蓋14面向分排殼體13的內(nèi)側(cè)面上都設(shè)有用于支撐匯流排導(dǎo)體40端部的支撐槽52；所述主排組安裝在主排殼體12中，故主排殼體12上設(shè)有容主排導(dǎo)體20穿過的主排通孔121；每組分排組都安裝在一個(gè)分排殼體13中，故每個(gè)分排殼體13上設(shè)有容分排導(dǎo)體30穿過的分排通孔131。

由于客戶對(duì)微斷開關(guān)之間間距有具體要求，此時(shí)，如圖3或圖4所示，可在主排殼體12與分排殼體13之間和/或相鄰兩個(gè)分排殼體13之間設(shè)置分隔殼體15，分隔殼體15也為絕緣殼體10的一部分，從而可拉開兩個(gè)分排殼體13之間的間距，也就拉開與分排組相連接的相鄰兩個(gè)微斷開關(guān)之間的間距。另外，所述分隔殼體15上也可以開設(shè)有可容主排導(dǎo)體20或分排導(dǎo)體30穿過的導(dǎo)體通孔151，從而可靈活地增加一根主排導(dǎo)體20和分排導(dǎo)體30，即使用時(shí)可靈活地在三相電與四相電之間切換，所配置的絕緣殼體10為同一規(guī)格，而不需要額外配置不同規(guī)格的絕緣殼體10，進(jìn)而可降低成本。

進(jìn)一步地，所述主排殼體12、分排殼體13和分隔殼體15都包括沿匯流排導(dǎo)體40寬度方向左右相對(duì)設(shè)置的支撐蓋50和扣合蓋60；如圖6和圖8所示，所述支撐蓋50中設(shè)有多個(gè)用于支撐匯流排導(dǎo)體40的支撐件51、以及位于相鄰兩個(gè)匯流排導(dǎo)體40之間的絕緣板53，每個(gè)支撐件51中都開設(shè)有前后貫通的支撐槽52，匯流排導(dǎo)體40穿設(shè)在支撐槽52中、由支撐件51支撐，上下相鄰的兩根匯流排導(dǎo)體40之間由絕緣板53絕緣。

本申請(qǐng)中，所述支撐蓋50與扣合蓋60的連接結(jié)構(gòu)為：如圖6和圖8所示，支撐蓋50上設(shè)有多個(gè)卡扣54；如圖7和圖9所示，所述扣合蓋60上設(shè)有多個(gè)與卡扣54相對(duì)設(shè)置的卡槽61，當(dāng)卡扣54與卡槽61相卡合后可將支撐蓋50與扣合蓋60相連接。另外，前邊蓋11與主排殼體12、主排殼體12與分排殼體13、相鄰分排殼體13、以及分排殼體13與后邊蓋14的連接結(jié)構(gòu)為：所述支撐蓋50和扣合蓋60的前后兩側(cè)都分別設(shè)有突出的連接突條55、以及與連接突條55相適配的連接凹槽56，所述連接突條55和連接凹槽56都左右延伸，所述前邊蓋11的內(nèi)側(cè)面和后邊蓋14的內(nèi)側(cè)面上也分別設(shè)有所述連接突條55和連接凹槽56；通過連接突條55和連接凹槽56的卡合可實(shí)現(xiàn)前邊蓋11與主排殼體12、主排殼體12與分排殼體13、相鄰分排殼體13、以及分排殼體13與后邊蓋14之間的連接。

為了更好地實(shí)現(xiàn)緊湊型絕緣集成母排的散熱，如圖6至圖11所示，所述前邊蓋11、主排殼體12、分排殼體13、分隔殼體15、以及后邊蓋14上都開設(shè)有多個(gè)散熱孔16，所述散熱孔16連通絕緣殼體10的內(nèi)部和外部。如圖2所示，所述前邊蓋11前端的外側(cè)面和后邊蓋14后端的外側(cè)面上都通過螺釘連接有固定件18，固定件18下端的左右兩側(cè)都設(shè)有突出的安裝部17，所述安裝部17中開設(shè)有安裝孔171，用于將緊湊型絕緣集成母排整體安裝固定。另外，如圖2和圖10所示，前邊蓋11外側(cè)面和后邊蓋14外側(cè)面上都設(shè)有多個(gè)上下間隔排布的螺紋孔，供螺釘旋入，從而使得前邊蓋11和后邊蓋14相對(duì)于固定件18的位置上下可調(diào)，進(jìn)而可便于調(diào)整緊湊型絕緣集成母排安裝時(shí)的上下位置。

進(jìn)一步地，所述主排導(dǎo)體20、分排導(dǎo)體30和匯流排導(dǎo)體40均為銅排；再者，如圖12所示，所述主排導(dǎo)體20和分排導(dǎo)體30都包括上下錯(cuò)位的第一硬排部71和第二硬排部72、以及連接在第一硬排部71和第二硬排部72之間的軟排部73，所述第一硬排部71與匯流排導(dǎo)體40相固定并電導(dǎo)通，所述第二硬排部72從絕緣殼體10中伸出、構(gòu)成所述主排輸入端21或分排輸出端31，所述第一硬排部71與軟排部73、第一硬排部71與軟排部73都為熔接固定，第一硬排部71和第二硬排部72即為銅板，軟排部73即為多層銅片疊加而成。通過設(shè)置軟排部73，使得第二硬排部72上下位置可調(diào)，從而便于多個(gè)微斷開關(guān)之間上下位置的調(diào)整。

綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。