一種全絕緣充氣柜f柜的連接母排的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全絕緣充氣柜F柜的連接母排，主要包括：母排主體、上隔離刀、位于上隔離刀下方的熔絲筒和出線套管座，以及充斥全絕緣不銹鋼箱體內(nèi)的SF6氣體。所述全絕緣充氣柜F柜的上隔離刀和下熔絲筒安裝面相差90度且上下接線端子X方向有偏移距離，銅質(zhì)連接導(dǎo)體必須折彎轉(zhuǎn)位且保證合適長度。所述的母排主體由數(shù)控母排加工機(jī)配合專用模具實(shí)現(xiàn)兩道傾斜折彎工藝。所述的第一道折彎，沿母排寬度伸延平面按設(shè)定距離順時(shí)針傾斜折彎成α度夾角；所述的第二道折彎，沿逆時(shí)針方向，在母排寬度伸延平面設(shè)定距離傾斜折彎成β度夾角，最終接線母排端頭兩個(gè)搭接面合成90度的夾角轉(zhuǎn)位，使接線母排兩端兩個(gè)圓形插孔準(zhǔn)確貼合接線端子安裝位置。所述折彎母排比銅棒折彎連接可降低銅材料使用量，提高零件加工標(biāo)準(zhǔn)性，降低成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
【專利說明】一種全絕緣充氣柜F柜的連接母排

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供配電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種全絕緣充氣柜F柜內(nèi)部連接母排制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)全絕緣充氣柜F柜很多廠家采用銅棒折彎作為連接導(dǎo)體，銅棒與接線端子連接處沖扁并鉆孔，用螺絲連接。因銅棒折彎無專門設(shè)備，折彎時(shí)角度及長度尺寸不容易控制，每次都要進(jìn)行現(xiàn)場配制，難以批量生產(chǎn)；且由于電流傳輸?shù)募w效應(yīng)，截面為圓形的銅棒的表面積比相同矩形截面的母排表面積小，所以采用銅棒比母排重，增加制造成本。
[0003]采用母排折彎90度非常困難，因F柜內(nèi)兩導(dǎo)電接線柱的連接面不在同一平面，且存在上隔離刀和下熔絲筒接線端子在X方向相對偏離距離，為了使連接母排能夠與上隔離刀和下熔絲筒兩個(gè)安裝平面貼合，需要操作者憑目視和經(jīng)驗(yàn)使用臺鉗加扳手等工具把平直的母排扭成麻花狀使得兩個(gè)端頭形成連接平面轉(zhuǎn)位90度，并且要顧及X方向長度尺寸，現(xiàn)場制作難度大。母排深度扭曲，可能造成母排折彎處內(nèi)部的應(yīng)力裂痕，影響導(dǎo)電性能；又因?yàn)槟概耪蹚澪恢瞄L度距離存在隨意性，極易導(dǎo)致母排爬電距離不符合規(guī)范，存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全絕緣充氣柜F柜的連接母排。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種全絕緣充氣柜F柜的連接母排，主要包括:母排主體、上隔離刀、位于上隔離刀下方的熔絲筒和出線套管座，以及充斥全絕緣不銹鋼箱體內(nèi)的SF6氣體，所述的全絕緣充氣柜F柜的上隔離刀和下熔絲筒安裝面相差90度且上下接線端子X方向有相對偏移距離，銅質(zhì)連接導(dǎo)體必須折彎轉(zhuǎn)位且保證合適長度，所述的母排主體由數(shù)控母排加工機(jī)配合專用模具實(shí)現(xiàn)兩道傾斜折彎工藝，第一道折彎，沿母排寬度伸延平面按設(shè)定距離順時(shí)針傾斜折彎成α度夾角；第二道折彎，沿逆時(shí)針方向，在母排寬度伸延平面設(shè)定距離傾斜折彎成β度夾角，其α度夾角和β度夾角互為余角，最終接線母排端頭兩個(gè)搭接面合成90度的夾角轉(zhuǎn)位，使接線母排兩端兩個(gè)圓形插孔準(zhǔn)確貼合接線端子安裝位置。所述連接母排的兩端圓形插孔通過螺絲、墊片與上隔離刀和下熔絲筒連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的接線母排的搭接面經(jīng)過打凹點(diǎn)并設(shè)有兩個(gè)圓形插孔。
[0007]進(jìn)一步的，母排主體傾斜折彎成的α夾角為40°和β夾角為50°。
[0008]進(jìn)一步的，所述母排主體的兩端接線母排連接于上隔離刀和熔絲筒之間，符合充氣柜連接導(dǎo)體爬電距離規(guī)范。
[0009]進(jìn)一步的，所述的母排主體一端接線母排的圓形插孔連接于上隔離刀的接線端子，而母排主體另一端接線母排的圓形插孔連接于熔絲筒的出線端子。
[0010]進(jìn)一步的，所述母排主體的兩端接線母排連接于出線套管座和熔絲筒之間。
[0011]進(jìn)一步的，所述的母排主體一端接線母排的圓形插孔連接于熔絲筒的導(dǎo)電連接桿端口，而母排主體另一端接線母排的圓形插孔連接于出線套管座導(dǎo)電桿的接線端子。
[0012]進(jìn)一步的，所述的母排主體材質(zhì)是銅排或銅金屬包裹其它金屬復(fù)合材料。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是:保證接線母排的搭接面與導(dǎo)電接線柱的適宜配合，在安裝時(shí)無應(yīng)力產(chǎn)生，并且與銅棒折彎連接方式相比可降低銅材料的使用量，而且可采用通用型數(shù)控母線加工機(jī)對連接母排精確加工制作容易形成批量加工，工作效率高，可降低原材料使用量，提高零件通用性，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]附圖1為本實(shí)用新型的視角一立體圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型的視角二立體圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型的視角三立體圖；
[0018]附圖4為本實(shí)用新型的視角四立體圖；
[0019]附圖5為本實(shí)用新型的裝備于F柜的主視圖；
[0020]附圖6為本實(shí)用新型的裝備于F柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]以下結(jié)合附圖1-6對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]一種全絕緣充氣柜F柜的連接母排。母排主體1、上隔離刀2、位于上隔離刀下方的熔絲筒3和出線套管座4，所述的母排主體I在設(shè)定距離兩處位置順時(shí)針加逆時(shí)針傾斜折彎形成三個(gè)不同的平面，達(dá)到接線母排51和接線母排52轉(zhuǎn)位90度目的，母排主體I傾斜折彎成三個(gè)平面分別是接線母排51、接線母排52和連接于前兩者的過度母排53。一個(gè)過度母排53寬度伸延水平方向與接線母排51搭接面逆時(shí)針折彎形成α度的夾角，則過度母排53寬度伸延水平方向與接線母排52搭接面形成β度的夾角，其α夾角與β夾角互為余角，從而接線母排5折彎形成兩個(gè)搭接面90度的夾角，其母排主體I制作工藝采用銅排制作，根據(jù)兩個(gè)接線柱的位置，制作需要的母排主體1，所述的接線母排5的搭接面預(yù)先有打凹點(diǎn)并設(shè)有兩個(gè)圓形插孔6，所述母排主體I的兩端接線母排5連接于上隔離刀2和熔絲筒3之間，所述的母排主體I一端接線母排5的圓形插孔6連接于上隔離刀2的接線端子21，而母排主體I另一端接線母排5的圓形插孔6連接于熔絲筒3的出線端子31，再通過螺母將兩者鎖定，所述母排主體I兩端接線母排5的圓形插孔6連接于出線套管座4和熔絲筒3之間，所述的母排主體I 一端接線母排5的圓形插孔6連接于熔絲筒3的導(dǎo)電連接母排端口，而母排主體I另一端接線母排5的圓形插孔6連接于出線套管座4導(dǎo)電桿的接線端子41，再通過螺母將兩者鎖定。
[0024]本實(shí)用新型是用于全絕緣充氣柜F柜內(nèi)部電器部件的連接，所述的母排主體I由數(shù)控母排加工機(jī)配合專用模具實(shí)現(xiàn)兩道傾斜折彎工藝。最終接線母排5端頭兩個(gè)搭接面合成90度的夾角轉(zhuǎn)位。母排主體I兩端接線圓形插孔6套入過導(dǎo)電接線柱螺絲，螺母旋轉(zhuǎn)擰緊即可，這樣不僅保證連接母排與導(dǎo)電接線柱的配合，而且在安裝時(shí)無應(yīng)力產(chǎn)生；相比與傳統(tǒng)母排加工制作，更加方便簡單，只需通用的數(shù)控母線加工機(jī)就可以完成。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖3所示，母排主體第一道折彎，沿母排寬度伸延平面按設(shè)定距離順時(shí)針傾斜折彎成40度夾角；第二道折彎，沿逆時(shí)針方向，在母排寬度伸延平面設(shè)定距離傾斜折彎成50度夾角，最終接線母排端頭兩個(gè)搭接面合成90度的夾角轉(zhuǎn)位。
[0027]當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，主要包括:母排主體、上隔離刀、位于上隔離刀下方的熔絲筒和出線套管座，以及充斥全絕緣不銹鋼箱體內(nèi)的氣體，其特征在于:所述的全絕緣充氣柜？柜的上隔離刀和下熔絲筒安裝面相差90度且上下接線端子X方向有相對偏移距離，銅質(zhì)連接導(dǎo)體必須折彎轉(zhuǎn)位且保證合適長度，所述的母排主體由數(shù)控母排加工機(jī)配合專用模具實(shí)現(xiàn)兩道傾斜折彎工藝，第一道折彎沿母排寬度伸延平面按設(shè)定距離順時(shí)針傾斜折彎成0度夾角；第二道折彎沿逆時(shí)針方向，在母排寬度伸延平面設(shè)定距離傾斜折彎成3度夾角，其0度夾角和3度夾角互為余角，最終接線母排端頭兩個(gè)搭接面合成90度的夾角轉(zhuǎn)位，使接線母排兩端兩個(gè)圓形插孔準(zhǔn)確貼合接線端子安裝位置，所述連接母排的兩端圓形插孔通過螺絲、墊片與上隔離刀和下熔絲筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，其特征在于:所述的母排主體傾斜折彎成0夾角為40。和0夾角為50。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，其特征在于:所述的接線母排的兩端搭接面經(jīng)過打凹點(diǎn)并設(shè)有兩個(gè)圓形插孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，其特征在于:所述母排主體的兩端接線母排連接于上隔離刀和熔絲筒之間，符合充氣柜連接導(dǎo)體爬電距離規(guī)范。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，其特征在于:所述的母排主體一端接線母排的圓形插孔連接于上隔離刀的接線端子，而母排主體另一端接線母排的圓形插孔連接于熔絲筒的出線端子。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，其特征在于:所述母排主體的兩端接線母排連接于出線套管座和熔絲筒之間，符合充氣柜連接導(dǎo)體爬電距離規(guī)范。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，其特征在于:所述的母排主體一端接線母排的圓形插孔連接于熔絲筒的導(dǎo)電連接桿端口，而母排主體另一端接線母排的圓形插孔連接于出線套管座導(dǎo)電桿的接線端子。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種全絕緣充氣柜？柜的連接母排，其特征在于:所述的母排主體材質(zhì)是銅排或是銅金屬包裹其它金屬復(fù)合材料。
【文檔編號】H02B1/20GK204230653SQ201420512829
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】曾錦河, 龍捷峰 申請人:廣東紫光電氣有限公司