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絕緣疊層母排的制作方法

文檔序號:11082358閱讀:1517來源:國知局
絕緣疊層母排的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種疊層母排,尤其是一種絕緣疊層母排。



背景技術:

母排就是指供電系統(tǒng)中,電柜中總制開關與各分路電路中的開關的連接銅排或鋁排,表面有做絕緣處理,主要作用是做導線用。母排是一種由T2紫銅制作并在其表面做絕緣處理的連接排,其中的正極接線柱和負極接線柱用來連接各種電容或IGBT等電子元器件,當正極接線柱和負極接線柱連接電容或IGBT等電子元器件時,端子處耐高溫或者低溫性差、絕緣性能不好,耐壓低、無法滿足大電流需求。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種絕緣疊層母排。

本實用新型的一種技術方案:

一種絕緣疊層母排,包括邊緣設有正極接線柱的正極銅板,邊緣設有負極接線柱的負極銅板,絕緣紙,以及PI膜;絕緣紙固定于正極銅板和負極銅板之間,使得正極接線柱和負極接線柱相互平行且存在間隙,絕緣紙的邊緣延伸有分別包裹正極接線柱底部和負極接線柱底部的絕緣套,絕緣套的外表通過PI膜纏繞固定。

一種優(yōu)選方案是正極接線柱底部和負極接線柱底部的相對兩側分別開設有弧形口。

一種優(yōu)選方案是絕緣紙和絕緣套分別為PET絕緣膜。

一種優(yōu)選方案是絕緣紙,正極銅板和負極銅板通過熱壓粘合固定。

綜合上述技術方案,本實用新型的有益效果:提高了端子PI膜纏繞處的耐高溫或耐低溫性能、增強端子絕緣性和耐壓性、可滿足大電流需求,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖;

圖2是本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

如圖1和圖2所示,一種絕緣疊層母排,包括邊緣設有正極接線柱103的正極銅板100,邊緣設有負極接線柱104的負極銅板101,絕緣紙102,以及PI膜;絕緣紙102固定于正極銅板100和負極銅板101之間,使得正極接線柱103和負極接線柱104相互平行且存在間隙,絕緣紙102的邊緣延伸有分別包裹正極接線柱103底部和負極接線柱104底部的絕緣套105,絕緣套105的外表通過PI膜纏繞固定。

具體地,如圖1和圖2所示,正極接線柱103底部和負極接線柱104底部的相對兩側分別開設有弧形口106。弧形口106增加了正極接線柱103和負極接線柱104之間的爬電距離。

本實用新型,絕緣紙102和絕緣套105分別為PET紙。絕緣紙102,正極銅板100和負極銅板101通過熱壓粘合固定。

本實用新型,正極銅板100和負極銅板101采用T2Y2紫銅材質(zhì)制成,絕緣紙采用PET絕緣膜。正極銅板100和負極銅板101沖壓電鍍成型之后,將正極銅板100,負極銅板101與絕緣紙102分別安裝在熱壓模具上,再將整個模具放在熱壓機上進行熱壓成型,同時根據(jù)不同產(chǎn)品設置好相關的熱壓參數(shù)進行熱壓。最后,通過冷卻定型來保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。成型之后,在正極接線柱103底部和負極接線柱104底部套有絕緣套105,之后在絕緣套105外通過PI膜纏繞固定。本實用新型中絕緣套105、PI膜相結合套于正極接線柱103底部和負極接線柱104底部,提高了端子PI膜纏繞處的耐高溫或耐低溫性能、增強端子絕緣性和耐壓性、可滿足大電流需求,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上是本實用新型的具體實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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