本實用新型涉及變壓器裝配領域，具體是一種變壓器器身壓緊裝置。

背景技術：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗變壓器、調壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。

變壓器器身是指變壓器的主體，包括鐵心和線圈。變壓器線圈是變壓器的輸入和輸出電能的電氣回路，是變壓器的主要部件。運行中的變壓器線圈受到電動機械力的作用，尤其在發(fā)生短路時，線圈的電動機械力將增大，線圈有可能失去穩(wěn)定性。因此，在變壓器線圈繞制完成后，必須對線圈進行壓緊工作?，F有技術中的液壓器器身壓緊裝置對線圈的壓緊效果不好，而且壓緊裝置的裝配較為繁瑣，實用性不強。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種變壓器器身壓緊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種變壓器器身壓緊裝置，包括變壓器鐵芯、U型夾件、螺桿、滑腔、墊塊、壓縮彈簧和螺帽，所述變壓器鐵芯與U型夾件的一側固定連接；所述U型夾件下側板內部的內螺紋通孔上通過螺紋連接方式與螺桿的外圈表面固定連接；所述墊塊的內部加工開設有滑腔；所述滑腔的內壁上加工有導軌；所述導軌上分別滑動設置有上滑塊和下滑塊；所述上滑塊的上表面加工有截面呈半圓形的凹槽；所述下滑塊的下表面加工有截面呈半圓形的凸起；所述上滑塊和所述下滑塊之間設置有壓縮彈簧；所述壓縮彈簧的一端與上滑塊的下表面固定連接，壓縮彈簧的另一端與下滑塊的上表面固定連接；所述滑腔的頂板內部加工有內螺紋通孔；所述滑腔頂板上的內螺紋通孔內通過螺紋連接方式與螺桿的外圈表面固定連接；所述墊塊的下表面與變壓器線圈相接觸。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺桿的頂端還設置有螺頭，螺頭與螺桿為一體成型結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述U型夾件的下側板內部加工有內螺紋通孔；所述螺桿的外圈表面加工有外螺紋。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺桿的底端設有與上滑塊上表面半圓形凹槽相互配合的半球形凸起。

作為本實用新型進一步的方案：所述U型夾件與墊塊之間的螺桿上還通過螺紋連接方式設置有螺帽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：U型夾件下側板內部的內螺紋通孔上通過螺紋連接方式與螺桿的外圈表面固定連接、滑腔頂板上的內螺紋通孔內通過螺紋連接方式與螺桿的外圈表面固定連接，加強了U型夾件與墊塊之間連接的穩(wěn)定性，提高了安全系數；壓縮彈簧設置在滑腔的內部，節(jié)省了壓縮彈簧的裝配工序，同時避免了壓縮彈簧的遺失，提高了裝配效率；壓縮彈簧的設置能夠對墊塊持續(xù)施加壓力，保證了變壓器鐵芯與變壓器線圈之間不松動；提高了變壓器的穩(wěn)定性。綜上，整個裝置結構簡單，設計合理，緊固效果好，裝配效率高，壓縮彈簧的設置能夠對墊塊持續(xù)施加壓力，提高了變壓器的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-變壓器鐵芯，2-U型夾件，3-螺頭，4-螺桿，5-滑腔，6-墊塊，7-導軌，8-上滑塊，9-下滑塊，10-壓縮彈簧，11-變壓器線圈，12-螺帽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種變壓器器身壓緊裝置，包括變壓器鐵芯1、U型夾件2、螺桿4、滑腔5、墊塊6、壓縮彈簧10和螺帽12，所述變壓器鐵芯1與U型夾件2的一側固定連接；所述U型夾件2的下側板內部加工有內螺紋通孔；所述螺桿4的頂端還設置有螺頭3，螺頭3與螺桿4為一體成型結構，螺頭3的設置便于旋緊螺桿；所述螺桿4的外圈表面加工有外螺紋；所述U型夾件2下側板內部的內螺紋通孔上通過螺紋連接方式與螺桿4的外圈表面固定連接；所述墊塊6的內部加工開設有滑腔5；所述滑腔5的內壁上加工有導軌7；所述導軌7上分別滑動設置有上滑塊8和下滑塊9；所述上滑塊8的上表面加工有截面呈半圓形的凹槽；所述螺桿4的底端設有與上滑塊8上表面半圓形凹槽相互配合的半球形凸起；所述下滑塊9的下表面加工有截面呈半圓形的凸起；所述上滑塊8和所述下滑塊9之間設置有壓縮彈簧10；所述壓縮彈簧10的一端與上滑塊8的下表面固定連接，壓縮彈簧10的另一端與下滑塊9的上表面固定連接；所述滑腔5的頂板內部加工有內螺紋通孔；所述滑腔5頂板上的內螺紋通孔內通過螺紋連接方式與螺桿4的外圈表面固定連接；所述墊塊6的下表面與變壓器線圈11相接觸，墊塊6的作用是用于壓緊變壓器線圈11；所述U型夾件2與墊塊6之間的螺桿4上還通過螺紋連接方式設置有螺帽12，螺帽12的設置便于將螺桿與U型夾件之間充分固定。

本實用新型的工作原理是：本實用新型主要固定安裝在變壓器鐵芯1上，用于將變壓器線圈11壓緊；U型夾件2下側板內部的內螺紋通孔上通過螺紋連接方式與螺桿4的外圈表面固定連接、滑腔5頂板上的內螺紋通孔內通過螺紋連接方式與螺桿4的外圈表面固定連接，加強了U型夾件2與墊塊6之間連接的穩(wěn)定性，提高了安全系數；壓縮彈簧10設置在滑腔5的內部，節(jié)省了壓縮彈簧10的裝配工序，同時避免了壓縮彈簧10的遺失，提高了裝配效率；壓縮彈簧10的設置能夠對墊塊6持續(xù)施加壓力，保證了變壓器鐵芯1與變壓器線圈11之間不松動；提高了變壓器的穩(wěn)定性。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。