本實用新型涉及繞線機技術領域，具體涉及到一種雙動力云母片繞線機。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展和科技的進步，傳統的電熱絲、鹵素管等，由于散熱面小，與被加熱體在靠其他物體間接傳導，在電熱轉換過程中，電能所產生的熱能不能很快傳給被加熱體，造成電熱元件上熱量過于集中，元件本身很快變得熾熱，電能的很大一部份變成光能而散失，造成電熱傳導效率較低。一般的電熱絲總是在熾熱狀態(tài)下使用，所以很容易產生氧化，使電阻越來越細，越來越脆，最終造成斷路。

云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金紅石等組成，可出現鈉長石、黝簾石及硬綠泥石等，石榴石富Fe和Mg，多硅白云母中的Si可達3.369，也是高壓組合。有絕緣及低損失的熱阻功能，還是很好的黑體。天然云母片是厚片云母經過剝分、定厚、切制、鉆制或沖制而成，具有一定厚度、一定形狀的云母零件，該產品適用于電視機、電力電容器、熱繼電器、監(jiān)視顯示器、航天、航空、通訊、雷達、耐熱骨架片等作為原輔材料。分：電熱器芯片、電熱器護片、墊片、電子管片、燈泡片,因其材料為天然礦制品，具有無污染、絕緣、耐電壓性能好的特點。

其中，云母片加熱器因其性能優(yōu)良而需求量特別巨大，但是還沒有一種自動化設備能滿足大量加工生產的要求。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結構合理，使用方便的一種雙動力云母片繞線機，它解決了上述的這些問題。

本實用新型所采用的技術方案如下：一種雙動力云母片繞線機，包括機殼，所述機殼上安裝有雙電機云母片旋轉夾持裝置，所述雙電機云母片旋轉夾持裝置包括伺服電機，所述伺服電機電連接控制面板，所述控制面板連接電路板，所述電路板連接電源，所述伺服電機的輸出端連接同步皮帶，所述同步皮帶連接主軸，所述主軸的一端安裝在主軸箱內，所述主軸的另一端安裝有夾持頭，所述夾持頭連接云母片的一端，云母片的另一端連接移動夾具，所述移動夾具包括滑軌，所述滑軌上安裝有滑塊，所述滑塊上安裝有移動夾持頭，所述移動夾持頭連接第二主軸，所述第二主軸連接第二同步皮帶，所述第二同步皮帶連接第二伺服電機，所述雙電機云母片旋轉夾持裝置一側安裝有自動放線架，所述自動放線架包括底座，所述底座安裝在導軌上，所述底座上安裝有支架，所述支架上安裝有繞線輪，所述繞線輪連接第三伺服電機。

優(yōu)選地，所述電路板上設置有CPU，ROM，繞線起點坐標和終點坐標控制電路，圈數控制電路，繞線速度控制電路和雙軸同步移動控制電路。

優(yōu)選地，所述電路板上設置有無線信號收發(fā)裝置。

優(yōu)選地，所述控制面板為觸摸屏。

優(yōu)選地，所述夾持頭包括夾持氣缸，所述夾持氣缸下部設置有上夾具和下夾具，上夾具和下夾具平行設置，為正方形扁平夾具。

本實用新型的有益效果包括：

本實用新型其設計合理，結構簡單，易于加工制造，使用方便，能夠針對很多不同的云母片進行自動化加工，可以實現自動化。提高了生產效率，降低了人工成本，效果顯著。

附圖說明

圖 1 為本實用新型一種雙動力云母片繞線機的結構示意圖；

圖 2 為本實用新型一種雙動力云母片繞線機的夾持頭結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

一種雙動力云母片繞線機，包括機殼1，所述機殼1上安裝有雙電機云母片旋轉夾持裝置2，所述雙電機云母片旋轉夾持裝置2包括伺服電機3，所述伺服電機3電連接控制面板，所述控制面板連接電路板，所述電路板連接電源，所述伺服電機3的輸出端連接同步皮帶4，所述同步皮帶4連接主軸5，所述主軸5的一端安裝在主軸箱6內，所述主軸5的另一端安裝有夾持頭7，所述夾持頭7連接云母片的一端，云母片的另一端連接移動夾具8，所述移動夾具8包括滑軌9，所述滑軌9上安裝有滑塊10，所述滑塊10上安裝有移動夾持頭11，所述移動夾持頭11連接第二主軸12，所述第二主軸12連接第二同步皮帶13，所述第二同步皮帶13連接第二伺服電機14，所述雙電機云母片旋轉夾持裝置2一側安裝有自動放線架15，所述自動放線架15包括底座16，所述底座16安裝在導軌17上，所述底座16上安裝有支架18，所述支架18上安裝有繞線輪19，所述繞線輪19連接第三伺服電機20。

所述電路板上設置有CPU，ROM，繞線起點坐標和終點坐標控制電路，圈數控制電路，繞線速度控制電路和雙軸同步移動控制電路。

所述電路板上設置有無線信號收發(fā)裝置。

所述控制面板為觸摸屏。

所述夾持頭7包括夾持氣缸21，所述夾持氣缸21下部設置有上夾具22和下夾具23，上夾具22和下夾具23平行設置，為正方形扁平夾具。

上述實施方式只是本實用新型的優(yōu)選實施例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍的，凡依據本實用新型申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。