本發(fā)明涉及同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大功率快插式射頻同軸連接器。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)防科技的發(fā)展，大功率，多路快插的連接器越來越多的應(yīng)用于武器裝備方面。

連接器的內(nèi)部設(shè)有絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體，目前現(xiàn)有技術(shù)公開的連接器中，因其自身結(jié)構(gòu)問題，在使用在大功率的情況下時(shí)，對(duì)插的連接器之間容易出現(xiàn)對(duì)插不到位、接觸區(qū)域小、傳輸信號(hào)不穩(wěn)定、可靠性差或其他瑕疵。例如，通用工藝是絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體之間采用環(huán)氧樹脂或其他的灌封膠進(jìn)行灌封。但應(yīng)用于武器裝備的連接器有時(shí)需要在較大的功率下使用，此時(shí)灌封膠會(huì)出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體之間固定可靠性不好，這種結(jié)構(gòu)的連接器不能滿足客戶使用的電氣性能要求和環(huán)境性能要求。此外還有內(nèi)導(dǎo)體帶倒刺和壓配的結(jié)構(gòu)形式，這兩種形式在某些大功率場(chǎng)合使用時(shí)，內(nèi)導(dǎo)體會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可靠性也不能滿足要求。

為此急需出現(xiàn)一種大功率快插式連接器來滿足市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的連接器在大功率使用時(shí)容易出現(xiàn)可靠性差等問題，不能滿足用戶的使用需求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種大功率快插式射頻同軸連接器，包括外殼，設(shè)置在外殼中的接觸頭、內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子。所述外殼與另一連接器相配合的一端為插合端。所述接觸頭靠近插合端的一端開有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的側(cè)壁上繞側(cè)壁的一周設(shè)有突出的圓臺(tái)。所述內(nèi)導(dǎo)體與絕緣子相配合的區(qū)域設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的圓周面上設(shè)有網(wǎng)紋。

優(yōu)選地，所述圓臺(tái)為圓弧狀，圓臺(tái)的側(cè)壁為圓弧狀。

進(jìn)一步地，所述外殼的插合端外套設(shè)有壓環(huán)，壓環(huán)與外殼螺紋連接。壓環(huán)靠近插合端的一端設(shè)有朝向外殼軸線伸出的折彎。

優(yōu)選地，所述壓環(huán)遠(yuǎn)離插合端的一端設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)在外殼上。

進(jìn)一步地，所述壓環(huán)外還套設(shè)有套筒，壓環(huán)的折彎部伸出套筒，所述套筒遠(yuǎn)離插合端的一端設(shè)有折邊，所述彈簧與折邊相抵觸。

優(yōu)選地，所述彈簧與折邊之間還設(shè)有彈性的墊圈，所述墊圈套設(shè)在外殼上。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本申請(qǐng)?zhí)峁┑拇蠊β士觳迨缴漕l同軸連接器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在接觸頭的內(nèi)孔里設(shè)有向接觸頭的軸線方向突出的圓臺(tái)，使得對(duì)插后連接器與連接器的接觸區(qū)域變?yōu)槊娼佑|，這種接觸使得傳輸信號(hào)穩(wěn)定，連接器的可靠性好，適于大功率的使用。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳漕l同軸連接器，在內(nèi)導(dǎo)體與絕緣子接觸的區(qū)域設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)的圓周面上設(shè)有網(wǎng)紋，內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子之間通過網(wǎng)紋進(jìn)行固定，使內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子之間穩(wěn)固，可靠性好，且網(wǎng)紋固定的方式還防止內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了傳輸信號(hào)的穩(wěn)定性，增加了連接器的可靠性。

此外，本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳漕l同軸連接器，在外殼上還設(shè)有壓環(huán)和彈簧，通過彈簧的浮動(dòng)，避免連接器在多路對(duì)插場(chǎng)合，開始插合和插合過程中由于軸向和徑向的不對(duì)稱造成連接器對(duì)插時(shí)插不到位或者插孔插劈等問題，避免這些問題造成的信號(hào)傳輸不穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是是本申請(qǐng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本申請(qǐng)中內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例1中接觸頭的示意圖。

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例2中接觸頭的示意圖。

圖中：1-接觸頭，2-內(nèi)導(dǎo)體，3-絕緣子，4-外殼，5-壓環(huán)，6-套筒，7-墊圈，8-彈簧，9-凸臺(tái)，10-網(wǎng)紋，11，11′-圓臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示，本申請(qǐng)公開了一種大功率快插式射頻同軸連接器，包括外殼4，設(shè)置在外殼4中的接觸頭1、內(nèi)導(dǎo)體2和絕緣子3。

外殼4與另一連接器相配合的一端為插合端。

如圖1所示，外殼4的插合端外套設(shè)有壓環(huán)5。壓環(huán)5與外殼4固定連接。作為一種實(shí)施方式，壓環(huán)5與外殼4螺紋連接。壓環(huán)5靠近插合端的一端設(shè)有朝向外殼4軸線伸出的折彎。壓環(huán)5遠(yuǎn)離插合端的一端設(shè)有彈簧8。彈簧8套設(shè)在外殼4上，與壓環(huán)5的一端抵接。

壓環(huán)5外還套設(shè)有套筒6，壓環(huán)5靠近插合端的一端伸出套筒6。套筒6遠(yuǎn)離插合端的一端設(shè)有折邊。彈簧8與折邊相抵觸。折邊自套筒6遠(yuǎn)離插合端的一端沿外殼4的徑向延伸。套筒6、折邊、外殼4和壓環(huán)5的端面形成間隙，將彈簧8容納在內(nèi)。作為優(yōu)選方案，彈簧8與折邊之間還設(shè)有彈性的墊圈7，墊圈7套設(shè)在外殼4上，墊圈7的一側(cè)與折邊相抵觸。

本申請(qǐng)中，在外殼4外設(shè)置了壓環(huán)5、彈簧8、墊圈7和套筒6，通過彈簧的浮動(dòng)，輔助連接器的對(duì)插，避免連接器在多路對(duì)插場(chǎng)合，開始插合和插合過程中由于軸向和徑向的不對(duì)稱造成連接器對(duì)插時(shí)插不到位或者插孔插劈等問題，避免這些問題造成的信號(hào)傳輸不穩(wěn)定。本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，提高了連接器的可靠性。

如圖3所示，接觸頭1靠近插合端的一端開有內(nèi)孔，內(nèi)孔的側(cè)壁上繞內(nèi)孔側(cè)壁的一周設(shè)有突出的圓臺(tái)11。圓臺(tái)11自內(nèi)孔的側(cè)壁向接觸頭的軸線方向延伸，圓臺(tái)11的軸線與接觸頭1的軸線重合。設(shè)置圓臺(tái)11后，連接器與其相配合的另一部分對(duì)插使用時(shí)，對(duì)插后的接觸區(qū)域變?yōu)槊娼佑|，擴(kuò)大了接觸面積，增強(qiáng)了傳輸信號(hào)的穩(wěn)定性，連接器的可靠性好，適于大功率場(chǎng)合的使用。

如圖2所示，內(nèi)導(dǎo)體2與絕緣子3相配合的區(qū)域設(shè)有凸臺(tái)9，凸臺(tái)9的圓周面上設(shè)有網(wǎng)紋10。內(nèi)導(dǎo)體2和絕緣子3之間通過網(wǎng)紋10進(jìn)行固定，提高了二者之間固定的牢固性，大功率下使用、多次對(duì)插仍不松動(dòng)，提高其可靠性。此外，網(wǎng)紋10固定的方式還防止內(nèi)導(dǎo)體2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了傳輸信號(hào)的穩(wěn)定性，增加了連接器的可靠性。

實(shí)施例2

如圖1、圖2和圖4所示，本申請(qǐng)公開了一種大功率快插式射頻同軸連接器。

本實(shí)施例其他與實(shí)施例1相同或等同，不同的是，如圖4所示，圓臺(tái)11′與內(nèi)孔側(cè)壁為圓弧連接，圓臺(tái)11′突出內(nèi)孔側(cè)壁的端面為圓弧狀。連接器使用時(shí)，但圓弧型的圓臺(tái)1′在插拔時(shí)力量更為柔和，減少了插拔時(shí)對(duì)連接器的損傷，延長(zhǎng)了連接器的使用壽命。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。