本發(fā)明涉及電力供電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種計(jì)量引線裝置。
背景技術(shù):
保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行十分重要,導(dǎo)線連接處理不好,給人們帶來很多困擾,目前大多數(shù)地方采用的是直接將引線纏繞在電纜路上,此種方式往往會(huì)導(dǎo)致接線不牢固,發(fā)生斷線,給用戶帶來一定的損失,給維修、搶修人員帶來大量的工作;現(xiàn)有的接引線夾能夠?qū)㈦娎|和引線同時(shí)固定在線夾本體上而實(shí)現(xiàn)電表接線,但是大部分接引線夾只能夾持固定規(guī)格的電纜,因此需要根據(jù)不同大小的電纜選擇不同的接引線夾,而且通用的電纜有很多非標(biāo)線,甚至標(biāo)準(zhǔn)電纜的直徑尺寸也有差別,導(dǎo)致電纜夾持不夠牢固,容易松脫;有些線夾雖然能夠夾持不同規(guī)格的電纜,但是缺少防護(hù)措施,或者防護(hù)措施不夠安全可靠,且結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,操作麻煩,生產(chǎn)加工成本高,不具有通用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作便捷,能夠適用不同尺寸電纜、通用性好,且夾持穩(wěn)固、操作簡單的計(jì)量引線裝置。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種計(jì)量引線裝置,包括由導(dǎo)電材料制成的接引線夾、電纜線夾和由絕緣材料制成的防護(hù)外殼;所述接引線夾包括接引線夾本體、鎖緊塊和鎖緊螺栓,所述接引線夾本體上設(shè)有鎖緊槽,所述鎖緊塊嵌入到鎖緊槽內(nèi)并通過鎖緊螺栓與接引線夾本體連接,接引線夾本體的至少一端上設(shè)有連通鎖緊槽的至少一個(gè)引線孔,所述鎖緊塊的下表面和/或所述鎖緊槽的槽底上設(shè)有與所述引線孔相對(duì)應(yīng)的插線槽,所述插線槽的長度大于所述鎖緊槽的長度,鎖緊塊的下表面與鎖緊槽的槽底配合形成用于壓緊引線的壓緊面,使用時(shí),引線裸線通過引線孔插入至插線槽中,通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓能夠調(diào)節(jié)鎖緊塊的下表面與鎖緊槽的槽底之間的距離,從而使鎖緊塊將引線裸線壓緊在鎖緊槽內(nèi);所述電纜線夾包括一個(gè)電纜線夾本體和緊固螺栓,所述電纜線夾本體和所述接引線夾本體為一體成型的整體結(jié)構(gòu)或連接的相互獨(dú)立結(jié)構(gòu),電纜線夾本體上相對(duì)設(shè)置有靜夾頭和緊固螺孔,所述緊固螺栓與緊固螺孔螺紋連接,緊固螺栓上靠近靜夾頭的一端與靜夾頭相對(duì)設(shè)置并配合形成用于供電纜穿過的過線空腔,轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓能夠使其相對(duì)靜夾頭相向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使緊固螺栓配合靜夾頭夾緊過線空腔中的電纜裸線;所述防護(hù)外殼包括包覆在所述電纜線夾本體和所述接引線夾本體的外表面的防護(hù)層、用于防護(hù)過線空腔側(cè)面的第一防護(hù)蓋、用于防護(hù)過線空腔兩端的防護(hù)膜、用于防護(hù)緊固螺栓的第二防護(hù)蓋、用于防護(hù)鎖緊螺栓的第三防護(hù)蓋和用于防護(hù)引線孔的第四防護(hù)蓋,所述防護(hù)膜設(shè)置在第一防護(hù)蓋和/或防護(hù)層上,防護(hù)膜由彈性材料制成且其上設(shè)有一個(gè)用于供電纜通過的過線孔,所述第一防護(hù)蓋、第二防護(hù)蓋、第三防護(hù)蓋、第四防護(hù)蓋中的至少一個(gè)與防護(hù)層之間的連接方式為鉸接。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案包括:
優(yōu)選,所述過線空腔的兩端分別設(shè)有至少兩層防護(hù)膜,每層所述防護(hù)膜由分別設(shè)置在所述防護(hù)層和所述第一防護(hù)蓋上的半膜組成。
優(yōu)選,所述第一防護(hù)蓋的一側(cè)與所述防護(hù)層鉸接,另一側(cè)與防護(hù)層通過跨接扣進(jìn)行活動(dòng)連接,跨接扣啟閉的方向不同于第一防護(hù)蓋相對(duì)防護(hù)層打開的方向。
優(yōu)選,所述跨接扣包括跨接桿,所述跨接桿的一端與所述第一防護(hù)蓋進(jìn)行鉸接,另一端上設(shè)有公扣,所述防護(hù)層上對(duì)應(yīng)設(shè)有與該公扣配合連接的母扣,所述公扣與母扣配合連接的方向,不同于第一防護(hù)蓋相對(duì)防護(hù)層打開的方向。
優(yōu)選,所述第二防護(hù)蓋和/或所述第三防護(hù)蓋的一側(cè)與所述防護(hù)層鉸接,另一側(cè)與防護(hù)層通過卡扣連接。
優(yōu)選,所述卡扣包括設(shè)置在所述第二防護(hù)蓋和/或所述第三防護(hù)蓋上的卡槽,以及設(shè)置在所述防護(hù)層上的與所述卡槽相配合的卡塊。
優(yōu)選,所述第二防護(hù)蓋和所述第三防護(hù)蓋為一體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選,所述第四防護(hù)蓋與所述引線孔之間進(jìn)行可拆卸連接,該可拆卸連接的方式為過盈配合連接,第四防護(hù)蓋與所述防護(hù)層之間通過線連接或進(jìn)行軟連接。
優(yōu)選,所述引線孔貫穿所述接引線夾本體的兩端,所述插線槽與所述引線孔相通。
優(yōu)選,所述鎖緊塊的下表面或所述鎖緊槽的槽底上設(shè)有壓線凸起,相應(yīng)的所述鎖緊槽的槽底或所述鎖緊塊的下表面上設(shè)有與壓線凸起對(duì)應(yīng)的壓線凹槽,使用時(shí),壓線凸起將引線向壓線凹槽的方向壓彎而防止引線松脫。
優(yōu)選,所述壓線凸起為波浪形圓弧凸起,所述壓線凹槽為與所述波浪形圓弧凸起相對(duì)應(yīng)的波浪形圓弧凹槽。
優(yōu)選,所述鎖緊槽為貫穿所述接引線夾本體一側(cè)或相對(duì)兩側(cè)的C型結(jié)構(gòu)凹槽,所述鎖緊塊從所述鎖緊槽的一側(cè)嵌入。
優(yōu)選,所述鎖緊槽的兩端為凹弧形結(jié)構(gòu),所述鎖緊塊由一塊公塊和一塊母塊組成,公塊相對(duì)的兩端均為凸弧型結(jié)構(gòu),母塊的一端為凸弧型結(jié)構(gòu),其相對(duì)的一端為凹弧型結(jié)構(gòu),公塊一端的凸弧型結(jié)構(gòu)與所述鎖緊槽一端的凹弧形結(jié)構(gòu)鉸接,其另一端的凸弧型結(jié)構(gòu)與母塊的凹弧型結(jié)構(gòu)鉸接,母塊的凸弧型結(jié)構(gòu)與鎖緊槽另一端的凹弧形結(jié)構(gòu)鉸接,供所述鎖緊螺栓穿過的所述通孔或者螺紋孔設(shè)置在公塊和母塊鉸接的部位。
優(yōu)選,所述鎖緊塊的長度略大于所述鎖緊槽的長度,鎖緊狀態(tài)時(shí),所述公塊、所述母塊與所述鎖緊槽之間緊配合,且鎖緊塊的所述公塊和所述母塊之間成一定夾角,鎖緊槽對(duì)鎖緊塊在鎖緊方向上的作用力分力能夠使鎖緊塊自鎖。
優(yōu)選,所述接引線夾本體上并列設(shè)有第一引線孔和第二引線孔,第一引線孔和第二引線孔適用的引線直徑范圍分別為16-25mm和6-10mm,其對(duì)應(yīng)的所述插線槽的尺寸大小也不同,且所述第一引線孔和第二引線孔旁邊還設(shè)有引線標(biāo)識(shí)。
優(yōu)選,所述緊固螺栓設(shè)置在所述第一引線孔和所述第二引線孔之間。
優(yōu)選,所述緊固螺栓上靠近所述靜夾頭的一端還設(shè)有夾線塊,所述夾線塊與所述緊固螺栓進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,該可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式為:所述夾線塊夾持電纜的面相對(duì)的另一面上設(shè)置一個(gè)鍵槽,緊固螺栓上設(shè)置一個(gè)與所述鍵槽相配合的環(huán)形凸起。
優(yōu)選,所述鍵槽為縱向貫穿所述夾線塊一端或相對(duì)的兩端的倒T型結(jié)構(gòu)直槽,所述緊固螺栓的所述環(huán)形凸起能夠從所述鍵槽的貫穿側(cè)裝入所述直槽。
優(yōu)選,所述直槽上還設(shè)置有用于限制所述緊固螺栓縱向移動(dòng)的兩個(gè)限位銷釘及對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位銷孔,所述兩個(gè)限位銷釘分別設(shè)于所述緊固螺栓的兩側(cè)。
優(yōu)選,所述夾線塊和/或所述靜夾頭配合夾持電纜的面為弧形面結(jié)構(gòu)或?yàn)橹辽賰蓚?cè)能夠與電纜接觸的折彎面結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選,所述夾線塊和/或所述靜夾頭配合夾持電纜的面上設(shè)有防滑的鋸齒結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選,所述電纜線夾本體為一體化C型結(jié)構(gòu),所述靜夾頭和所述緊固螺孔分別設(shè)于該電纜線夾本體相對(duì)的兩端。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作便捷,且夾持穩(wěn)固,能夠適用不同尺寸電纜、通用性好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種計(jì)量引線裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中緊固螺栓和夾線塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明一種計(jì)量引線裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明一種計(jì)量引線裝置實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6中防護(hù)外殼的使用狀態(tài)參考圖;
其中:1-接引線夾、11-接引線夾本體、111-鎖緊槽、112-引線孔、1121-第一引線孔、1122-第二引線孔、1123-引線標(biāo)識(shí)、113-插線槽、114-壓線凸起、115-壓線凹槽、12-鎖緊塊、121-公塊、122-母塊、13-鎖緊螺栓、2-電纜線夾、21-電纜線夾本體、211-靜夾頭、2111-鋸齒結(jié)構(gòu)、212-緊固螺孔、213-緊固螺栓、2131-環(huán)形凸起、214-夾線塊、2141-鍵槽、2142-限位銷釘、2143-限位銷孔、3-防護(hù)外殼、31-第一防護(hù)蓋、32-第二防護(hù)蓋、33-第三防護(hù)蓋、34-第四防護(hù)蓋、35-防護(hù)層、36-防護(hù)膜、361-過線孔、362-半膜、37-跨接扣、371-跨接桿、372-公扣、373-母扣、38-卡扣、381-卡槽、382-卡塊、4-過線空腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種計(jì)量引線裝置作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1:
如圖1-7所示,一種計(jì)量引線裝置,包括由導(dǎo)電材料制成的接引線夾1、電纜線夾2和由絕緣材料制成的防護(hù)外殼3;
接引線夾1包括接引線夾本體11、鎖緊塊12和鎖緊螺栓13,接引線夾本體11上設(shè)有鎖緊槽111,鎖緊塊12嵌入到鎖緊槽111內(nèi)并通過鎖緊螺栓13與接引線夾本體11連接,接引線夾本體11的至少一端上設(shè)有連通鎖緊槽111的至少一個(gè)引線孔,鎖緊塊12的下表面和/或鎖緊槽111的槽底上設(shè)有與引線孔相對(duì)應(yīng)的插線槽113,插線槽113的長度大于鎖緊槽111的長度,鎖緊塊12的下表面與鎖緊槽111的槽底配合形成用于壓緊引線的壓緊面,使用時(shí),引線裸線通過引線孔插入至插線槽113中,通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓13能夠調(diào)節(jié)鎖緊塊12的下表面與鎖緊槽111的槽底之間的距離,從而使鎖緊塊12將引線裸線壓緊在鎖緊槽111內(nèi);插線槽113的設(shè)置,能夠有效對(duì)引線進(jìn)行定位,防止其滑動(dòng),更利于長期穩(wěn)定的將引線緊固在接引線夾11上,而且不用像傳統(tǒng)方式固定引線那樣進(jìn)行多次校準(zhǔn),接線便捷,能夠提高施工人員工作效率;由于插線槽113的長度大于鎖緊槽111的長度,能使引線被整個(gè)鎖緊塊12壓住,增大了引線與鎖緊塊12的接觸面積,進(jìn)一步增大了鎖緊塊12對(duì)引線的壓緊作用力,從而使引線的安裝更加牢固可靠;
電纜線夾2包括一個(gè)電纜線夾本體21和緊固螺栓213,電纜線夾本體21和接引線夾本體11為一體成型的整體結(jié)構(gòu)或連接的相互獨(dú)立結(jié)構(gòu),電纜線夾本體21上相對(duì)設(shè)置有靜夾頭211和緊固螺孔212,緊固螺栓213與緊固螺孔212螺紋連接,緊固螺栓213上靠近靜夾頭211的一端與靜夾頭211相對(duì)設(shè)置并配合形成用于供電纜穿過的過線空腔4,轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓213能夠使其相對(duì)靜夾頭211相向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使緊固螺栓213配合靜夾頭211夾緊過線空腔4中的電纜裸線;
防護(hù)外殼3包括包覆在電纜線夾本體21和接引線夾本體11的外表面的防護(hù)層35、用于防護(hù)過線空腔4側(cè)面的第一防護(hù)蓋31、用于防護(hù)過線空腔4兩端的防護(hù)膜36、用于防護(hù)緊固螺栓213的第二防護(hù)蓋32、用于防護(hù)鎖緊螺栓13的第三防護(hù)蓋33和用于防護(hù)引線孔的第四防護(hù)蓋34,防護(hù)膜36設(shè)置在第一防護(hù)蓋31和防護(hù)層35上,防護(hù)膜36由彈性材料制成且其上設(shè)有一個(gè)用于供電纜通過的過線孔361;防護(hù)層31在正常使用時(shí)不需要與電纜線夾本體21和接引線夾本體11分離,所以采用包膠等工藝將防護(hù)層31直接包覆在電纜線夾本體21和接引線夾本體11的外表面上,整個(gè)結(jié)構(gòu)更加安全牢固,而且拆裝更加便捷,進(jìn)而使操作人員的操作效率更高;彈性防護(hù)膜36既可以起到絕緣的作用,也可以防止水滴、灰塵等雜物進(jìn)入過線空腔4而沾附在電纜裸線上而帶來安全隱患,而且彈性防護(hù)膜36能夠變形而適用不用線徑的電纜,通用性好;第四防護(hù)蓋34可以防止雜物進(jìn)入引線孔,堵塞插線槽113,有助于延長本發(fā)明計(jì)量引線裝置的使用壽命。
過線空腔4的兩端分別設(shè)有三層防護(hù)膜36,每層防護(hù)膜36由分別設(shè)置在防護(hù)層35和第一防護(hù)蓋31上的半膜362組成,且三層防護(hù)膜36上過線孔的直徑從外層到內(nèi)層依次減少,以更好防護(hù)不同線徑的電纜。
第一防護(hù)蓋31的一側(cè)與防護(hù)層35鉸接,另一側(cè)與防護(hù)層35通過跨接扣37進(jìn)行活動(dòng)連接,跨接扣37啟閉的方向不同于第一防護(hù)蓋31相對(duì)防護(hù)層35打開的方向,當(dāng)電纜直徑比較粗時(shí),電纜通過防護(hù)膜36傳遞給第一防護(hù)蓋31的擠壓力比較大,容易導(dǎo)致第一防護(hù)蓋31與防護(hù)層35脫開,采用該跨接扣37,因?yàn)殡娎|的擠壓力與跨接扣37的啟閉不在同一方向,能夠有效防止第一防護(hù)蓋31與防護(hù)層35之間意外松脫,消除安全隱患。
跨接扣37包括跨接桿371,跨接桿371的一端與第一防護(hù)蓋31進(jìn)行鉸接,另一端上設(shè)有公扣372,防護(hù)層35上對(duì)應(yīng)設(shè)有與該公扣372配合連接的母扣373,公扣372與母扣373配合連接的方向,不同于第一防護(hù)蓋31相對(duì)防護(hù)層35打開的方向。
第二防護(hù)蓋32和第三防護(hù)蓋33為一體成型結(jié)構(gòu),第二防護(hù)蓋32和第三防護(hù)蓋33的一側(cè)與防護(hù)層35鉸接,另一側(cè)與防護(hù)層35通過卡扣38連接。
卡扣38包括設(shè)置在第二防護(hù)蓋32和第三防護(hù)蓋33上的卡槽381,以及設(shè)置在防護(hù)層35上的與卡槽381相配合的卡塊382。
第四防護(hù)蓋34與引線孔之間進(jìn)行可拆卸連接,該可拆卸連接的方式為過盈配合連接,第四防護(hù)蓋與防護(hù)層35之間通過線連接或進(jìn)行軟連接。
引線孔貫穿接引線夾本體11的兩端,插線槽113與引線孔相通。相對(duì)比現(xiàn)有接引線夾中一端設(shè)引線孔的盲孔式設(shè)計(jì),本發(fā)明貫穿式引線孔的通孔式設(shè)計(jì)使引線能夠通過引線孔和插線槽113貫穿整個(gè)接引線夾本體11,一方面能夠增大鎖緊塊12對(duì)引線的壓緊作用力使引線的安裝更加牢固,另一方面操作人員能夠通過貫穿設(shè)置的引線孔準(zhǔn)確判斷引線是否被整個(gè)鎖緊塊12壓住,避免了因引線在插線槽113彎曲或者堵塞導(dǎo)致引線并未被鎖緊塊12壓緊的情況出現(xiàn),確保引線被鎖緊塊12壓緊,使引線的安裝更加安全、牢固、可靠。
鎖緊塊12的下表面或鎖緊槽111的槽底上設(shè)有壓線凸起114,相應(yīng)的鎖緊槽111的槽底或鎖緊塊12的下表面上設(shè)有與壓線凸起114對(duì)應(yīng)的壓線凹槽115,使用時(shí),壓線凸起114將引線向壓線凹槽115的方向壓彎而防止引線松脫。
壓線凸起114為波浪形圓弧凸起,壓線凹槽115為與波浪形圓弧凸起相對(duì)應(yīng)的波浪形圓弧凹槽。
鎖緊槽111為貫穿接引線夾本體11一側(cè)或相對(duì)兩側(cè)的C型結(jié)構(gòu)凹槽,鎖緊塊12從鎖緊槽111的一側(cè)嵌入。
鎖緊槽111的兩端為凹弧形結(jié)構(gòu),鎖緊塊12由一塊公塊121和一塊母塊122組成,公塊121相對(duì)的兩端均為凸弧型結(jié)構(gòu),母塊122的一端為凸弧型結(jié)構(gòu),其相對(duì)的一端為凹弧型結(jié)構(gòu),公塊121一端的凸弧型結(jié)構(gòu)與鎖緊槽111一端的凹弧形結(jié)構(gòu)鉸接,其另一端的凸弧型結(jié)構(gòu)與母塊122的凹弧型結(jié)構(gòu)鉸接,母塊122的凸弧型結(jié)構(gòu)與鎖緊槽111另一端的凹弧形結(jié)構(gòu)鉸接,供鎖緊螺栓13穿過的通孔或者螺紋孔設(shè)置在公塊121和母塊122鉸接的部位。
鎖緊塊12的長度略大于鎖緊槽111的長度,鎖緊狀態(tài)時(shí),公塊121、母塊122與鎖緊槽111之間緊配合,且鎖緊塊12的公塊121和母塊122之間成一定夾角,鎖緊槽111對(duì)鎖緊塊12在鎖緊方向上的作用力分力能夠使鎖緊塊12自鎖。
接引線夾本體11上并列設(shè)有第一引線孔1121和第二引線孔1122,第一引線孔1121和第二引線孔1122的尺寸大小不同,其對(duì)應(yīng)的插線槽113的尺寸大小也不同,根據(jù)通用引線的不同規(guī)格,第一引線孔1121和第二引線孔1122適用的引線直徑范圍分別為16-25mm和6-10mm,且第一引線孔1121和第二引線孔1122旁邊還設(shè)有引線標(biāo)識(shí)1123,以增加其通用性和操作性。
緊固螺栓213設(shè)置在第一引線孔1121和第二引線孔1122之間,該結(jié)構(gòu)更加牢固。
緊固螺栓213上靠近靜夾頭211的一端還設(shè)有夾線塊214,夾線塊214與緊固螺栓213進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,該可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式為:夾線塊214夾持電纜的面相對(duì)的另一面上設(shè)置一個(gè)鍵槽2141,緊固螺栓213上設(shè)置一個(gè)與鍵槽2141相配合的環(huán)形凸起2131,該結(jié)構(gòu)能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓213時(shí),夾線塊214始終壓在電纜裸線上而不隨著偏轉(zhuǎn),更有利于夾持電纜穩(wěn)固。
鍵槽2141為縱向貫穿夾線塊214一端或相對(duì)的兩端的倒T型結(jié)構(gòu)直槽,緊固螺栓213的環(huán)形凸起2131能夠從鍵槽2141的貫穿側(cè)裝入直槽。
直槽上還設(shè)置有用于限制緊固螺栓213縱向移動(dòng)的兩個(gè)限位銷釘2142及對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位銷孔2143,兩個(gè)限位銷釘2142分別設(shè)于緊固螺栓213的兩側(cè)。
夾線塊214和靜夾頭211配合夾持電纜的面為弧形面結(jié)構(gòu)或?yàn)橹辽賰蓚?cè)能夠與電纜接觸的折彎面結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)更有利于增加電纜夾持的穩(wěn)固性。
靜夾頭211配合夾持電纜的面上設(shè)有防滑的鋸齒結(jié)構(gòu)2111,該結(jié)構(gòu)能有效防止電纜在被夾持時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng),更有利于增加電纜夾持的穩(wěn)固性。
電纜線夾本體21為一體化C型結(jié)構(gòu),靜夾頭211和緊固螺孔212分別設(shè)于該電纜線夾本體21相對(duì)的兩端。
實(shí)施例中的鉸接方式,可通過鉸軸進(jìn)行鉸接,或通過軟連接進(jìn)行鉸接。
使用前,將待接引線的電纜上的一端剝掉外皮露出裸線,打開第一防護(hù)蓋31和第二防護(hù)蓋32,將電纜放進(jìn)過線空腔,然后通過緊固螺栓213將電纜夾緊固定,然后合上第一防護(hù)蓋31和第二防護(hù)蓋32,平時(shí)不需要接引線時(shí),安裝本計(jì)量接引裝置的電纜正常作為導(dǎo)線使用,當(dāng)需要接引線時(shí),打開對(duì)應(yīng)的第四防護(hù)蓋32和第三防護(hù)蓋33,將引線通過對(duì)應(yīng)的引線孔插入至插線槽113中,然后旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓13將引線鎖緊在鎖緊槽111中,最后合上第三防護(hù)蓋33,從而實(shí)現(xiàn)電纜與引線的轉(zhuǎn)接,操作便捷,能夠大大提高接引線的效率,而且安全可靠。
本發(fā)明詳細(xì)介紹了一些實(shí)施方式及其附圖,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例及其附圖,尤其不限于附圖中的計(jì)量引線裝置形狀,附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的計(jì)量引線裝置,雖然此形狀不是本發(fā)明保護(hù)要求保護(hù)的技術(shù)點(diǎn),只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明,不付出創(chuàng)造性勞動(dòng),對(duì)其進(jìn)行修改、等同替換、改進(jìn)等而得到的其他實(shí)施方式及其附圖,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。