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發(fā)光按鍵模組的制作方法

文檔序號:11730689閱讀:254來源:國知局
發(fā)光按鍵模組的制作方法與工藝

本發(fā)明應用于按鍵模組的技術領域,尤指一種發(fā)光按鍵模組。



背景技術:

習知按鍵開關適用于以按鍵輸入且有ic控制的各種機種,如計算機、電子秤、電腦鍵盤、手機、遙控開關及各種機械控制面板等,并結合近年來已逐漸應用在許多電子產品與照明燈具中的背光模組結構,系將導光板、反射層、遮蔽板等等的元件制作成膜片狀,再依序堆迭使光源在傳遞的過程中需經過多層的結構;

然而,習用的背光結構必須設置反射層用以反射光線,同時必須裝設剪刀腳的結構使按鍵整體結構厚度增加及因每一按鍵的剪刀腳均須于電路層開設多孔導致光線泄漏使亮度無法有效提升,且于按壓時容易因按壓位置不同令按鍵產生歪斜的問題,此外傳統(tǒng)導光板為片狀且面積大小與支撐板相同,造成生產成本增加、加工制程復雜等問題,因此實有加以改良的必要。

欲解決上述技術問題點:傳統(tǒng)按鍵結構必須設置反射層用以反射光線,同時必須裝設剪刀腳的結構使按鍵結構厚度增加外,以及按壓時容易因按壓位置不同令按鍵產生歪斜的問題,此外傳統(tǒng)導光板為片狀且面積大小與支撐板相同,造成生產成本增加、加工制程復雜及亮度無法有效提升等問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述習知所存在的問題點,本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)光按鍵模組,能有效減少內部結構來降低組裝步驟外且整體結構厚度下降縮減光線傳導距離,同時使光線的亮度及強度提升。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種發(fā)光按鍵模組,其特征在于包含:

一支撐板,該支撐板為不透明層且設至少一容置空間,各容置空間設至少一導光板;

數(shù)發(fā)光元件,各發(fā)光元件的發(fā)光端嵌入于導光板以令該發(fā)光元件的光線向該導光板行進;

一電路層,該電路層覆蓋固設該支撐板及各導光板的頂面,且該電路層頂面固設數(shù)彈性元件;

數(shù)鍵帽,各鍵帽于垂直末端水平向外側延伸至少一限位片,且各鍵帽分別各 自對應于各彈性元件;

一止檔板,該止檔板的表面及周緣垂直凸設數(shù)隔片,各隔片之間穿設一開口,各開口對應匹配各鍵帽,以及該止檔板與各隔片垂直處卡抵各限位片,令各鍵帽于各隔片之間行上下位移,再將位于該止檔板表面及周緣的各隔片的底部固設于該電路層上。

其中,各容置空間為至少一凹陷部,且各導光板各自對應匹配嵌設于各凹陷部內。

其中,各容置空間為至少一垂直穿孔,且各導光板各自對應匹配嵌設于各垂直穿孔內。

其中,各鍵帽內部固設至少一彈性層,各彈性層相對應抵靠于各彈性元件。

其中,該電路層為不透明層時設數(shù)開孔,各開孔對應數(shù)反射區(qū)域,令該導光板反射的光線對應于各鍵帽。

其中,各限位片環(huán)設于各鍵帽底端周緣。

其中,各限位片設于各鍵帽底端對稱兩邊或各限位片分別各自設于各鍵帽底端四邊。

其中,各隔片位于該止檔板周緣底端凸設至少一穿刺部,各穿刺部貫穿該電路層后固設于該支撐板或各穿刺部穿固于該支撐板。

其中,該支撐板為金屬或白色塑料。

其中,該支撐板為金屬,于各垂直穿孔的內表面兩側或各導光板的底面設一白色高反射油墨層。

其中,各支撐板為金屬時,于各凹陷部的內表面設一白色高反射油墨層。

其中,該支撐板為白色塑料時,于各導光板底面設一白色高反射油墨層。

其中,各導光板為嵌設于該支撐板的各凹陷部或各垂直穿孔。

其中,各導光板與該支撐板二次射出一體成形。

對照先前技術的功效:本發(fā)明取代習知使用剪刀腳結構,且各該導光板僅設于各該鍵帽對應處,并將該支撐板、各該導光板及各該發(fā)光元件嵌合為一體,以及該支撐板為不透明層取代該反射層,此外由該止檔板及各該隔片卡抵各該限位片來限制上下位移的高度,藉上述結構,除能有效省略內部結構來減少組裝程序外,同時使本發(fā)明整體結構厚度大幅下降,且各該鍵帽限位于各該隔片之間上下位移不偏斜;再者依據(jù)能量守恒定律,光線強度及亮度恒定但減少各該導光板的面積及降低電路開孔率,以達成使光線由該導光板反射的亮度及強度提升等多項功能。

附圖說明

圖1:本發(fā)明的立體分解示意圖。

圖2:本發(fā)明的俯視平面圖。

圖2a:本發(fā)明的鍵帽樣態(tài)立體示意圖(一)。

圖2b:本發(fā)明的鍵帽樣態(tài)立體示意圖(二)。

圖2c:本發(fā)明的鍵帽樣態(tài)立體示意圖(三)。

圖2d:本發(fā)明的鍵帽樣態(tài)立體示意圖(四)。

圖3:本發(fā)明的實施例側視剖面圖。

圖3a:本發(fā)明的實施例側視剖面分解圖。

圖4:本發(fā)明的另一實施例側視剖面圖。

圖4a:本發(fā)明的另一實施例側視剖面分解圖。

圖5:本發(fā)明的支撐板樣態(tài)示意圖(一)。

圖6:本發(fā)明的支撐板樣態(tài)示意圖(二)。

具體實施方式

首先,如圖1至圖6所示,本發(fā)明較佳實施例,為此等實施例僅供說明之用,專利申請上并不受此結構的限制,本發(fā)明的實施例為一種發(fā)光按鍵模組,系包含:

一支撐板10,該支撐板10為不透明層且設至少一容置空間11,各該容置空間11設至少一導光板20。

數(shù)發(fā)光元件14,各該發(fā)光元件14的發(fā)光端嵌入于該導光板20中,令該發(fā)光元件14的光線向該導光板20行進。

一電路層30,該電路層30覆蓋固設該支撐板10及各該導光板20的頂面,且該電路層30頂面固設數(shù)彈性元件31。

數(shù)鍵帽40,各該鍵帽40于垂直末端水平向外側延伸至少一限位片41,且各該鍵帽40分別各自對應于各彈性元件31。

一止檔板50,該止檔板50的表面及周緣垂直凸設數(shù)隔片51,各該隔片51之間穿設一開口52,各該開口52對應匹配各該鍵帽40,以及該止檔板50與各該隔片51垂直處卡抵各該限位片41,令各該鍵帽40于各該隔片51之間行上下位移,再將位于該止檔板50表面及周緣的各該隔片51的底部固設于該電路層30上。

其中,該導光板20下表面布設有數(shù)反射區(qū)域22,該反射區(qū)域22可設有數(shù)微結構21或白色高反射漫射油墨。

其中,各該容置空間11為至少一凹陷部12,且各該導光板20各自對應匹配設于各該凹陷部12內,并于欲透光的區(qū)域設數(shù)微結構21或白色高反射漫射油墨。

其中,各該容置空間11為至少一垂直穿孔13,且各該導光板20各自對應匹配設于各該垂直穿孔13內,并于欲透光的區(qū)域設數(shù)微結構21或白色高反射漫射油 墨。

其中,各該鍵帽40內部分別固設至少一彈性層42,各該彈性層42相對應抵靠于各該彈性元件31。

其中,該電路層30為不透明層時設數(shù)開孔32,各該開孔32對應各該反射區(qū)域22,令該導光板20反射的光線對應于各該鍵帽40。

其中,各該限位片41環(huán)設于各該鍵帽40底端周緣。

其中,各該限位片41設于各該鍵帽40底端對稱兩邊或各該限位片41分別各自設于各該鍵帽40底端四邊。

其中,各該隔片51位于該止檔板50周緣底端凸設至少一穿刺部53,各該穿刺部53貫穿該電路層30后固設于該支撐板10或各該穿刺部53穿固于該支撐板10。

其中,該支撐板10為金屬或白色塑料。

其中,該支撐板10為金屬且各該容置空間11為該垂直穿孔13時,于該垂直穿孔13的內表面兩側或各該導光板20的底面設一白色高反射油墨層。

其中,各該支撐板10為金屬且各該容置空間11為凹陷部12時,于該凹陷部12的內表面設一白色高反射油墨層15。

其中,該支撐板10為白色塑料,且各該容置空間11為該垂直穿孔13時,各該導光板20底面設一白色高反射油墨層15。

其中,各該導光板20為嵌設于該支撐板10的各該凹陷部12或各該垂直穿孔13。

其中,各該導光板20與該支撐板10二次射出一體成形。

首先請參閱圖1至圖3a及圖5至圖6如下所示,本發(fā)明的實施例于組裝時,該支撐板10設各該凹陷部12且于各該凹陷部12內表面涂設該白色高反射油墨層15,且再對應匹配卡設各該導光板20及各該發(fā)光元件14后成為一體,并于該支撐板10及各該導光板20的頂面覆蓋固設該電路層30,以及該電路層30為不透明層且固設至少一開關接點33,各該開關接點33之間設各該開孔32,并于各該電路層30上方分別覆蓋設各該彈性元件31,各該彈性元件31為金屬圓頂形(metaldome),再裝設各該鍵帽40令各該鍵帽40內部對應抵靠于該彈性元件;此外將該止檔板50覆蓋各該鍵帽40,令各該各該鍵帽40由各該開口52露出后,以該止檔板50周緣或表面的各該隔片51的底部的各該穿刺部53貫穿該電路層30后固設于該支撐板10,使各該隔片51垂直處卡抵各該限位片41,進而使各該鍵帽40得于該止檔板50與各該隔片51之間行上下位移;藉此本發(fā)明使用時按壓各該鍵帽40導通該電路層30的該開關接點33完成訊號傳遞,使各該發(fā)光元件14的光線經各該導光板20反射于各該鍵帽40達成發(fā)光的效果,同時可使各該鍵帽40得于該止檔板50與各該隔片51之間行上下位移。

續(xù)請參閱圖4至圖6如下所示,本發(fā)明的另一實施例其組合方式及相對位置大致與前述實施例相同,其不同之處在于:該電路層30為透明層無須設各該開孔32,且于該支撐板10設各該垂直穿孔13,以及各該垂直穿孔13內嵌設各該導光板20,此外各該導光板20底面涂設該白色高反射油墨層15,并于該鍵帽40內部的中央固設該彈性層42相對應抵靠該彈性元件31。

藉由以上構造,本發(fā)明所具優(yōu)點如下:不僅取代習知利用剪刀腳的方式固定各該鍵帽40,且無須于該電路層30額外開洞裝設剪刀腳,能大幅降低該電路層30整體開孔率,電路布設的路徑縮短而減少成本,以及大幅降低該發(fā)光元件14的光線泄漏損失確保整體亮度;并于按壓各該鍵帽40時,使各該鍵帽40限位于各該隔板之間行上下位移時不歪斜翹曲并得于內部固設各該彈性層42增加各該鍵帽40的位移行程,此外該支撐板10為不透明層結合較小的該導光板20并因能省略反射層的結構縮短光線傳輸距離,再者僅于各該導光板20上方對應設各該鍵帽40,依據(jù)能量守恒定律中,一個系統(tǒng)于孤立環(huán)境,不能有任何能量或質量從該系統(tǒng)輸入或輸出,因此能量不能無故生成也不能無故摧毀,但可以改變其形式;因此能達成光線集中于各該鍵帽40處提升明亮及使鍵盤整體結構厚度下降等多項功效。

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