鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種鋰離子電池，包括正極片、負極片、間隔設置于正極片和負極片之間的隔離膜，以及電解液，負極活性物質層包括如下組分：負極活性物質98.1%～99.8%；負極導電劑0～1%；負極粘接劑0.1%～1%；負極穩(wěn)定劑0.1%～1%；穩(wěn)定劑的粘度為2000mPa·S～15000mPa·S；負極導電劑為碳纖維、碳納米管、碳納米棒和石墨烯中的至少一種，或者為碳纖維、碳納米管、碳納米棒、磷狀石墨、石墨烯中的至少一種與炭黑的混合物。相對于現有技術，本發(fā)明可以在保證膜片不脫膜的前提下，既提高電池的能量密度，又提高其大倍率充放電特性。
【專利說明】鋰離子電池

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種具有高能量密度和大倍率充放電 特性的鋰離子電池。

【背景技術】
[0002] 鋰離子電池作為一種清潔環(huán)保的功能元件，目前已經在越來越多的領域得到了越 來越廣泛的應用，例如，在消費電子產品領域、電動車領域、儲能系統(tǒng)領域以及最近新興的 平衡車領域等。
[0003] 其中，人們常用的消費電子產品，如手機和筆記本電腦等使用功率越來越大，因此 它們對鋰離子電池的續(xù)航能力要求也越來越大。鋰離子電池的續(xù)航能力主要體現在其能量 密度以及充電速度兩個方面。目前，鋰離子電池的能量密度的提升已日益艱難，而拓展鋰離 子電池的充電速度，縮短單位電量的充電時間是增強續(xù)航能力的有效途徑。
[0004] 提高鋰離子電池的充電速度可從改善充電方法、改善電池化學體系和改善電池結 構等方面進行。至今已有諸多專利或專利申請公開了改變充電方法以提升充電速度的技術 方案，但關于可快充的電池化學體系，尤其是涉及高能量密度的可快充的電池化學體系的 報道較少。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種在保證膜片不脫膜的前提 下，既可以提高電池的能量密度，又可以提高其大倍率充放電特性的鋰離子電池。
[0006] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種鋰離子電池，包括正極片、負 極片、間隔設置于所述正極片和所述負極片之間的隔離膜，以及電解液，所述負極片包括負 極集流體和設置于所述負極集流體表面的負極活性物質層，按質量百分比計，所述負極活 性物質層包括如下組分：
[0007] 負極活性物質98. 1 %?99. 8% ;
[0008] 負極導電劑0?1%;
[0009] 負極粘接劑0· 1%?1% ;
[0010] 負極穩(wěn)定劑〇· 1%?1% ;
[0011] 所述穩(wěn)定劑的粘度為2000mPa·S?15000mPa·S;
[0012] 所述負極導電劑為碳纖維、碳納米管、碳納米棒和石墨烯中的至少一種，或者為碳 纖維、碳納米管、碳納米棒、磷狀石墨、石墨烯中的至少一種與炭黑的混合物。
[0013] 這些負極導電劑中，碳纖維、碳納米管、碳納米棒均為一維材料，磷狀石墨和石墨 烯均為二維材料，炭黑為零維材料。
[0014] 相對于現有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0015] 首先，當負極活性物質為石墨或其他活性物質時，使用一維/二維導電材料或一 維/二維導電材料與零維材料炭黑混用作為導電劑，可以更好地串聯(lián)負極活性物質顆粒， 導電效果更佳，從而可以降低導電劑的含量，同時，這些導電劑還起到類似粘結劑的作用， 一維/二維導電劑的尺寸比活性物質顆粒的直徑大很多，可起到一定束縛作用，二維導電 劑則可直接包裹多個活性顆粒，類似于粘結劑，從而可以適當降低粘接劑的含量，提高負極 活性物質含量，進而提升能量密度。
[0016] 其次，穩(wěn)定劑的粘度越大，其增稠和穩(wěn)定效果越顯著，因此，本發(fā)明選擇粘度較大 的穩(wěn)定劑，從而可以相應地減少穩(wěn)定劑的用量，提高負極活性物質的含量。同時穩(wěn)定劑含量 的減少可改善負極電子電導以及負極的脫鋰嵌鋰動力學性能，降低極化，增大充電過程的 恒流時間，從而提升充電速度。穩(wěn)定劑的粘度也不能太高（大于15000mPa*S)，否則會導致 漿料攪拌分散不均勻，影響鋰離子的充放電的擴散途徑，導致電池的倍率性能下降。
[0017] 再次，由于粘接劑為非導電性高分子物質，其包覆在負極活性物質表面可以起到 連接相鄰的顆粒的作用，但是如此就阻礙了導電劑的電子傳導，對電極的動力學影響較大， 因此，降低粘接劑的含量可較大程度地提升倍率性能，具體而言，降低粘接劑的含量可改善 負極電子電導以及負極的脫嵌鋰動力學性能，降低極化，增大充電過程的恒流時間，從而提 升充電速度。但是，粘接劑的含量又不能太小，否則負極膜片容易脫膜。實踐證明，本發(fā)明 中，負極粘接劑的含量在〇. 1%?1%之內是可以保證負極膜片不發(fā)生脫膜的。
[0018] 此外，包覆在負極活性顆粒表面的粘接劑屬于離子導體，但不導電子，而導電劑則 屬電子導體，但不導離子。一維/二維導電材料或一維/二維導電材料與零維材料炭黑混 用作為導電劑加入后，與粘接劑交互連結成導電網絡，這個導電網絡不僅是離子導體也是 電子導體，可大幅增加電子轉移的活性位點，同時也提供了鋰離子在電極表面嵌入脫出的 導電通道。如此可大大提升電芯的倍率性能。
[0019] 總而言之，本發(fā)明通過巧妙地選擇合理的配方、適合的導電劑和適合的穩(wěn)定劑的 粘度，可以在保證膜片不脫膜的前提下，既提高電池的能量密度，又提高電池的大倍率充放 電特性（即大倍率循環(huán)特性）和充電速度。
[0020] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述正極片包括正極集流體和設置于所述正 極集流體表面的正極活性物質層，按質量百分比計，所述正極活性物質層包括如下組分：
[0021] 正極活性物質80 %?98% ;
[0022] 正極導電劑1 %?19%;
[0023] 正極粘接劑1 %?19%。
[0024] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述負極活性物質為人造石墨、天然石墨、中 間相碳微球、軟碳、硬碳、娃、二氧化娃和錫合金中的至少一種。
[0025] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述負極粘接劑和所述正極粘接劑均為聚偏 氟乙烯、丁苯橡膠、海藻酸鈉、聚乙烯醇和聚四氟乙烯中的至少一種。
[0026] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述負極穩(wěn)定劑為羧甲基纖維素鈉、羥丙基 甲基纖維素鈉和羥甲基纖維素鈉中的至少一種。
[0027] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述正極活性物質為鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、鈷 酸鋰、鎳酸鋰和磷酸鐵鋰中的至少一種。
[0028] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述正極導電劑為炭黑，或者為碳纖維、碳納 米管、碳納米棒和石墨烯中的至少一種，或者為碳纖維、碳納米管、碳納米棒、磷狀石墨、石 墨烯中的至少一種與炭黑的混合物。
[0029] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述電解液包括有機溶劑、添加劑和鋰鹽，所 述添加劑包括12-冠醚-4、三（五氟苯基）硼烷（TPFPB)和五氟苯基硼草酸酯（PFPBO)中 的至少一種。
[0030] 12-冠醚-4是一種導電添加劑，其分子中的4個氧原子與Li+配位，形成包覆式螯 合物，能有效地將溶劑分子、鋰鹽陰離子與鋰離子分開，提高了鋰鹽溶解度，增加電解液的 導電性。此外，12-冠醚-4的加入可以降低充電過程中溶液的共嵌和分解，負極材料在碳酸 酯等有機電解液中的電化學性能也有改善。此外，充電過程中，12-冠醚-4攜帶鋰離子到達 負極界面后，由于負極呈電負性，與12-冠醚-4的多氧基團（電負性）相排斥，而與鋰離子 相吸引，這樣有利于鋰離子在電極界面去溶劑化，從而減少鋰離子去溶劑化電阻，從而提升 了負極反應的動力學，提升了充電速度。
[0031] 將PFPBO作為鋰離子電池添加劑時，LiF、鋰的氧化物（Li20,Li2O2)在PC/DMC(1 : 1，v/v)中的溶解度顯著增加，電解液導電率高、Li+離子遷移數大，可加快鋰離子在多孔電 極間的擴散，降低了鋰離子在電解液中的遷移阻力。
[0032] TPFPB能使LiF溶解度達到L0M，其能夠顯著改善電池的壽命、導電能力和熱穩(wěn)定 性，這是因為，TPFPB能夠促進LiF從SEI膜中溶出，降低了SEI膜的電阻，而且其還能提高 Li+的離子遷移數，提高電解液溶液的電導率。通過選擇具有較高導電性的添加劑，可以提 高電池體系的導電性能，從而進一步提高電池的大倍率充電特性。
[0033] 作為本發(fā)明鋰離子電池的一種改進，所述鋰鹽的濃度為1. 0-1. 3mol/L，較高的鋰 鹽濃度可以保證電池體系具有較高的導電性能，從而進一步提高電池的大倍率充電特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034] 下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明及其有益技術效果進行詳細說明。
[0035] 圖1為本發(fā)明的實施例1和對比例1的5C充電速度曲線。
[0036] 圖2為本發(fā)明的實施例1和對比例1的10C/10C循環(huán)曲線。

【具體實施方式】
[0037] 實施例1
[0038] 本實施例提供的一種鋰離子電池，包括正極片、負極片、間隔設置于正極片和負極 片之間的隔離膜，以及電解液；
[0039] 負極片包括負極集流體和設置于負極集流體表面的負極活性物質層，按質量百分 比計，負極活性物質層包括如下組分：
[0040] 負極活性物質天然石墨98.5% ;
[0041] 負極導電劑碳纖維〇· 2% ;
[0042] 負極導電劑炭黑0. 1% ;
[0043] 負極粘接劑丁苯橡膠0· 7% ;
[0044] 負極穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉（CMC) 0.5% ;
[0045] 穩(wěn)定劑的粘度為IOOOOmPa·S;
[0046] 負極集流體為厚度為12μm的銅箔。
[0047] 正極片包括正極集流體和設置于正極集流體表面的正極活性物質層，按質量百分 比計，正極活性物質層包括如下組分：
[0048] 正極活性物質鈷酸鋰85% ;
[0049] 正極導電劑炭黑10% ;
[0050] 正極粘接劑聚偏氟乙烯5% ;
[0051] 正極集流體為厚度為16μm的鋁箔。
[0052] 電解液包括有機溶劑、添加劑和鋰鹽，有機溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸 乙烯酯的混合物，三者的體積比為2 :2 :3,添加劑包括占電解液總質量的質量比為1%的 12-冠醚-4和占電解液總質量的質量比為2%的FEC，鋰鹽為LiFP6，濃度為I. 2mol/L。
[0053] 隔離膜為厚度為16μm的聚乙烯。
[0054] 本實施例的電池的制備方法為：
[0055] 負極片的制備：將98. 5 %的天然石墨，0.2 %的碳纖維、0. 1 %的炭黑、0.7 %的丁 苯橡膠和〇. 5%的CMC加入蒸餾水中混合成漿料，然后均勻涂覆在銅箔上，使其面密度為 lOmg/cm2,經干燥、輥壓、裁切后，得到負極片；
[0056] 正極片的制備：將85 %的鈷酸鋰、10 %的炭黑、5 %的PVDF加入N-甲基吡咯烷酮 中混合成漿料，均勻涂覆在鋁箔上，使其面密度為18mg/cm2,經干燥、輥壓、裁切后，得到正 極片；
[0057] 電芯的制備：將正極片、負極片以及隔離膜卷繞成電芯，其中正極片和負極片被隔 離膜隔開，然后在正極片和負極片上分別通過超聲波焊接固定上正極極耳和負極極耳，最 后將電芯置于鋁塑膜內，烘烤，除去電芯中的水分；
[0058] 注液：向上述烘烤后的電芯中注入一定量的上述電解液，封口并靜置，使正極片、 負極片與隔離膜都充分浸潤在電解液中；
[0059] 最后，對上述電芯進行化成，經過一段時間的老化，得到高倍率的鋰離子電池。
[0060] 對比例1
[0061] 與實施例1不同的是：天然石墨的質量含量為90%，導電劑為炭黑，且炭黑的質量 含量為2%，丁苯橡膠的質量含量為4%，CMC的含量為4%，CMC的粘度為IOOOmPa·S。電 解液中不含12-冠醚-4,鋰鹽的濃度為lmol/L，其余同實施例1，這里不再贅述。
[0062] 對實施例1和對比例1提供的電池進行容量和充放電測試，充電倍率設為5C和 10C，所得結果見表1，此外，圖1還示出了實施例1和對比例1的5C(倍率）充電速度曲線， 由表1和圖1可以看出：本發(fā)明的電池相較于對比例的電池具有較高的能量密度提升和充 電速度提升。
[0063] 對實施例1和對比例1提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1和圖2,由表1和圖2可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000 周后，容量仍保持在95%以上，而對比例1的電池則在87%以下，這表明本發(fā)明的電池具有 更佳的大倍率充放電特性。
[0064] 實施例2
[0065] 與實施例1不同的是：負極活性物質為人造石墨，且其質量含量為99. 5%;負極導 電劑為碳納米管，且其質量含量為〇. 1% ;負極粘接劑為海藻酸鈉，且其質量含量為〇. 2% ; 負極穩(wěn)定劑為羥丙基甲基纖維素鈉，且其含量為〇. 2%，粘度為7000mPa·S，添加劑包括占 電解液總質量的質量比為1. 5%的三（五氟苯基）硼烷和占電解液總質量的質量比為2% 的VC，鋰鹽濃度為I.lmol/L，其余同實施例1，這里不再贅述。
[0066] 對比例2
[0067] 與實施例2不同的是，人造石墨的質量含量為90%，負極導電劑為炭黑，且負極導 電劑的質量含量為3%，負極粘接劑的質量含量為3%，穩(wěn)定劑的質量含量為4%，且穩(wěn)定劑 的粘度為1500mPa·S，電解液中不含三（五氟苯基）硼烷，鋰鹽的濃度為I.Omol/IL，其余 同實施例2,這里不再贅述。
[0068] 對實施例2和對比例2提供的電池進行容量和充放電測試，充電倍率設為5C和 10C，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池相對于對比例2具有較高的密度提升 和充電速度提升。
[0069] 對實施例2和對比例2提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量仍 保持在94%以上，而對比例2的電池則在85%以下，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大倍 率充放電特性。
[0070] 實施例3
[0071]與實施例1不同的是，負極活性物質為天然石墨和中間相碳微球的混合物，二者 的質量比為5 :1，且負極活性物質的質量含量為98. 8% ;負極導電劑為碳納米管和石墨烯 的混合物，且碳納米管的質量含量為〇. 1%，石墨烯的質量含量為〇. 1% ;負極粘接劑為聚 乙烯醇，且負極粘接劑的質量含量為0. 5% ;負極穩(wěn)定劑為羥甲基纖維素鈉，且負極穩(wěn)定劑 的質量含量為〇. 5%，負極穩(wěn)定劑的粘度為IlOOOmPa·S，添加劑包括占電解液總質量的 質量比為0. 5%的五氟苯基硼草酸酯和占電解液總質量的質量比為2%的VC，鋰鹽濃度為 I. 15mol/L，其余同實施例1，這里不再贅述。
[0072] 對比例3
[0073] 與實施例3不同的是，負極活性物質的質量含量為90%，負極導電劑為炭黑，且 負極導電劑的質量含量為3%，負極粘接劑的質量含量為3%，負極穩(wěn)定劑的質量含量為 4%，且負極穩(wěn)定劑的粘度為ISOOmPa·S，電解液中不含五氟苯基硼草酸酯，鋰鹽的濃度為 I.Omol/1L，其余同實施例3,這里不再贅述。
[0074] 對實施例3和對比例3提供的電池進行容量和充放電測試，充電倍率設為5C和 10C，所得結果見表1，由表1可以看出；本發(fā)明的電池相較于對比例3的電池具有較高的密 度提升和充電速度提升。
[0075] 對實施例3和對比例3提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為10C充電/10C放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量仍 保持在93 %以上，而對比例3的電池則在83%以下，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大倍 率充放電特性。
[0076] 實施例4
[0077] 與實施例1不同的是，負極活性物質為硬碳，且負極活性物質的質量含量為 98. 4% ;負極導電劑為炭黑和石墨稀的混合物，且炭黑的質量含量為0. 3 %，石墨稀的質量 含量為0. 1 %;負極粘接劑為聚乙烯醇,且負極粘接劑的質量含量為0. 8%;負極穩(wěn)定劑的質 量含量為〇. 4%，負極穩(wěn)定劑的粘度為6000mPa*S，添加劑包括占電解液總質量的質量比為 0. 7 %的五氟苯基硼草酸酯和占電解液總質量的質量比為2 %的VC，鋰鹽濃度為I. 25mol/ L，正極活性物質為錳酸鋰，正極粘接劑為聚四氟乙烯，正極導電劑為碳纖維和炭黑的混合 物，二者的質量比為1 :1，其余同實施例1，這里不再贅述。
[0078] 對比例4
[0079] 與實施例4不同的是：負極活性物質的質量含量為93%，負極導電劑為炭黑，且 負極導電劑的質量含量為2 %，負極粘接劑的質量含量為1 %，負極穩(wěn)定劑的質量含量為 4%，且負極穩(wěn)定劑的粘度為3800mPa·S，電解液中不含五氟苯基硼草酸酯，鋰鹽的濃度為 I.Omol/IL，正極導電劑為炭黑，其余同實施例4,這里不再贅述。
[0080] 對實施例4和對比例4提供的電池進行容量和充放電測試，充電倍率設為5C和 10C，所得結果見表1 ;由表1可以看出：本發(fā)明的電池相較于對比例4的電池具有較高的密 度提升和充電速度提升。
[0081] 對實施例4和對比例4提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量仍 保持在92%以上，而對比例4的電池則在86%以下，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大倍 率充放電特性。
[0082] 實施例5
[0083] 與實施例1不同的是，負極活性物質為軟碳和天然石墨的混合物，二者的質量比 為1 :1,且負極活性物質的質量含量為99% ;負極導電劑的質量含量為0,負極粘接劑的質 量含量為〇. 5 % ;負極穩(wěn)定劑的質量含量為0. 5 %，負極穩(wěn)定劑的粘度為HOOOmPa·S，添 加劑包括占電解液總質量的質量比為1. 2%的12-冠醚-4和占電解液總質量的質量比為 2%的PS，鋰鹽濃度為I. 3mol/L，正極活性物質為鈷酸鋰和鎳鈷錳酸鋰的混合物，二者的質 量比為1 :1，正極粘接劑為海藻酸鈉，正極導電劑為碳納米管，其余同實施例1，這里不再贅 述。
[0084] 對比例5
[0085] 與實施例5不同的是：負極活性物質的質量含量為90%，負極導電劑為炭黑，且負 極導電劑的質量含量為4%，負極粘接劑的質量含量為2%，負極穩(wěn)定劑的含量為2%，且負 極穩(wěn)定劑的粘度為4500mPa·S，電解液中不含12-冠醚-4,鋰鹽的濃度為I.Omol/IL，正極 導電劑為炭黑，其余同實施例5,這里不再贅述。
[0086] 對實施例5和對比例5提供的電池進行容量和充放電測試，充電倍率設為5C和 10C，所得結果見表1 ;由表1可以看出：本發(fā)明的電池相較于對比例5的電池具有較高的密 度提升和充電速度提升。
[0087] 對實施例5和對比例5提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量仍 保持在95 %以上，而對比例5的電池則在89%以下，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大倍 率充放電特性。
[0088] 為了驗證各實施例和對比例中電池的負極膜片是否存在脫膜的問題，將經過1000 次的加速循環(huán)后的電池拆解，觀察其負極片是否存在脫膜的情況，所得結果見表1。
[0089] 表1 :實施例1至5和對比例1至5提供的電池的性能測試結果。
[0090]

【權利要求】
1. 一種裡離子電池，包括正極片、負極片、間隔設置于所述正極片和所述負極片之間的 隔離膜，W及電解液，其特征在于： 所述負極片包括負極集流體和設置于所述負極集流體表面的負極活性物質層，按質量 百分比計，所述負極活性物質層包括如下組分： 負極活性物質98. 1%?99. 8% ; 負極導電劑0?1% ; 負極粘接劑0. 1%?1% ; 負極穩(wěn)定劑0. 1%?1% ; 所述穩(wěn)定劑的粘度為2000mPa ? S?15000mPa ? S ; 所述負極導電劑為碳纖維、碳納米管、碳納米棒和石墨帰中的至少一種，或者為碳纖 維、碳納米管、碳納米棒、磯狀石墨、石墨帰中的至少一種與炭黑的混合物。
2. 根據權利要求1所述的裡離子電池，其特征在于：所述正極片包括正極集流體和設 置于所述正極集流體表面的正極活性物質層，按質量百分比計，所述正極活性物質層包括 如下組分： 正極活性物質80%?98% ; 正極導電劑1%?19%; 正極粘接劑1%?19%。
3. 根據權利要求1所述的裡離子電池，其特征在于：所述負極活性物質為人造石墨、天 然石墨、中間相碳微球、軟碳、硬碳、娃、二氧化娃和錫合金中的至少一種。
4. 根據權利要求2所述的裡離子電池，其特征在于：所述負極粘接劑和所述正極粘接 劑均為聚偏氣己帰、下苯橡膠、海藻酸軸、聚己帰醇和聚四氣己帰中的至少一種。
5. 根據權利要求1所述的裡離子電池，其特征在于：所述負極穩(wěn)定劑為駿甲基纖維素 軸、輕丙基甲基纖維素軸和輕甲基纖維素軸中的至少一種。
6. 根據權利要求2所述的裡離子電池，其特征在于；所述正極活性物質為媒鉆猛酸裡、 猛酸裡、鉆酸裡、媒酸裡和磯酸鐵裡中的至少一種。
7. 根據權利要求2所述的裡離子電池，其特征在于：所述正極導電劑為炭黑，或者為碳 纖維、碳納米管、碳納米棒和石墨帰中的至少一種，或者為碳纖維、碳納米管、碳納米棒、磯 狀石墨、石墨帰中的至少一種與炭黑的混合物。
8. 根據權利要求1所述的裡離子電池，其特征在于；所述電解液包括有機溶劑、添加劑 和裡鹽，所述添加劑包括12-冠離-4、H(五氣苯基）測焼和五氣苯基測草酸醋中的至少一 種。
9. 根據權利要求8所述的裡離子電池，其特征在于：所述裡鹽的濃度為1. 0-1. 3mol/L。
【文檔編號】H01M4/62GK104347856SQ201410543433
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】高潮, 王升威, 陳杰, 鄭強, 駱福平, 申紅光 申請人:東莞新能源科技有限公司