專利名稱：鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚合物電池，尤其涉及一種鋰離子電池的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋰離子電池的正、負(fù)極片長(zhǎng)度基本保持在I. 5m以下，但對(duì)于大于I. 5m的正、負(fù)極片，其分條弧形、分斜，卷繞、分條操作難度太大，現(xiàn)階段基本無(wú)法克服，而采用多卷芯的結(jié)構(gòu)，可以將原來(lái)的超長(zhǎng)極片分解為2段、3段或更多段。然后通過(guò)卷繞組成2個(gè)、3個(gè)或更多個(gè)小卷芯，但是多卷芯結(jié)構(gòu)也存在其不足，即多個(gè)卷芯需要在入殼前(封裝前)需要將各個(gè)小卷芯的鋁帶、鎳帶焊接固定在一個(gè)極耳上，各鋁帶之間、各鎳帶之間由于位置特 殊，操作存在一定的難度；同吋，鋁帶、鎳帶所形成的電池正、負(fù)極與外界連接也不方便，其整體外型也不美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可簡(jiǎn)易將極耳固定安裝在卷芯的鋁帶、鎳帶上、操作簡(jiǎn)單、連接方便、外型美觀的鋰離子電池。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，鋰離子電池，包括一電池殼體、一電池芯和電解液，所述電池芯設(shè)置在所述電池殼體內(nèi)，所述電池芯由多數(shù)個(gè)卷芯連接構(gòu)成，各所述卷芯分別由等長(zhǎng)的正極片、負(fù)極片和隔膜共同卷繞形成，于各所述正極片的一端焊接鋁帶，于各所述負(fù)極片的一端焊接鎳帶，所述電池還包括外置于所述鋁帶用作電池正極的一正極極耳和外置于所述鎳帶用作電池負(fù)極的ー負(fù)極極耳。本實(shí)用新型鋰離子電池采用外置于所述鋁帶、所述鎳帶上的正極極耳、負(fù)極極耳以形成電池的正、負(fù)極，統(tǒng)一將所述鋁帶、所述鎳帶焊接固定在所述正極極耳、負(fù)極極耳上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其操作比較簡(jiǎn)易，単獨(dú)的所述正極極耳、負(fù)極極耳在使用時(shí)與外界連接也比較方便，整體外型美觀。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鋰離子電池的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鋰離子電池組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鋰離子電池內(nèi)卷芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的正極極耳的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的負(fù)極極耳的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電池殼體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I-圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋰離子電池1，包括一電池殼體11、一電池芯12和電解液，所述電解液主要填充在電池殼體11內(nèi)以起導(dǎo)電和化學(xué)反應(yīng)的作用，所述電池芯12設(shè)置在所述電池殼體11內(nèi)，所述電池芯12由多數(shù)個(gè)卷芯121連接構(gòu)成，從而提高了所述電池I的倍率性能，多數(shù)個(gè)卷芯121的結(jié)構(gòu)也實(shí)現(xiàn)了所述電池I単體的大容量化，提高了所述電池I的電化學(xué)性能，具有廣闊的市場(chǎng)前景；各所述卷芯121分別由等長(zhǎng)的正極片1211、負(fù)極片1212和隔膜1213通過(guò)機(jī)器半自動(dòng)或人工共同卷繞形成，克服了單個(gè)所述卷芯121因極片過(guò)長(zhǎng)很難卷繞的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率；于各所述正極片1211的一端焊接鋁帶13，于各所述負(fù)極片1212的一端焊接鎳帶14，所述電池I還包括外置于所述鋁帶13以用來(lái)作電池正極的一正極極耳15和外置于所述鎳帶14以用來(lái)作電池負(fù)極的ー負(fù)極極耳16，并統(tǒng)一將所述鋁帶13、所述鎳帶14焊接于所述正極極耳15、負(fù)極極耳16，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其操作比較簡(jiǎn)易，獨(dú)立的所述正極極耳15、負(fù)極極耳16結(jié)構(gòu)在使用時(shí)與外界 連接也比較方便，整體外型美觀。請(qǐng)參見(jiàn)圖I結(jié)合圖2、圖3，作為本實(shí)用新型提供的鋰離子電池的ー種具體實(shí)施方 式，以3個(gè)卷芯為例來(lái)說(shuō)明，各所述卷芯121呈片狀且相互疊合，具體應(yīng)用中還采用膠紙以將各所述卷芯121組合包裝以固定，防止松動(dòng)。各所述鋁帶13之間在豎直方向上對(duì)正且通過(guò)超聲波相互焊接，各所述鎳帶14之間在豎直方向上對(duì)正且通過(guò)超聲波相互焊接。分別在豎直方向上對(duì)正，可方便統(tǒng)ー焊接，超聲波焊接具有焊接穩(wěn)固之優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參見(jiàn)圖4、圖5并結(jié)合圖3，所述正極極耳15、所述負(fù)極極耳16橫截面呈四方形或圓形，所述鋁帶13的橫截面與所述正極極耳15的橫截面形狀對(duì)應(yīng)，所述鎳帶14的橫截面與所述負(fù)極極耳16的橫截面形狀對(duì)應(yīng)，可正好相匹配，使得裝配無(wú)縫隙；具體地，所述正極極耳15罩覆且超聲波焊接在所述鋁帶13外圍；所述負(fù)極極耳16罩覆且超聲波焊接在所述鎳帶14外圍，具體應(yīng)用中，只需要通過(guò)人手使用工具(如鑷子)將所述正極極耳15、所述負(fù)極極耳16套裝上去，操作非常方便、簡(jiǎn)易，且超聲波焊接具有焊接穩(wěn)固之優(yōu)點(diǎn)。繼續(xù)參見(jiàn)圖4、圖5，具體地，所述正極極耳15和所述負(fù)極極耳16分別為雙面復(fù)合有極耳膠17的一種鋁片和鎳片。所述正極極耳15由鋁片沖壓成型，所述負(fù)極極耳16由鎳片沖壓成型，制作簡(jiǎn)單，可量產(chǎn)。結(jié)合圖I、圖2，當(dāng)所述電池I在工作吋，由于在所述電池I在正、負(fù)極耳處會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，所述極耳膠17的作用可防止其熱量引起所述隔膜1213的收縮而造成正、負(fù)極接觸導(dǎo)致短路，解決了存在的安全隱患。具體地，所述極耳膠17包括中間膜層和復(fù)合在所述中間膜層兩側(cè)的表膜層，所述中間膜層的材料是交聯(lián)聚烯烴，所述表膜層的材料是未交聯(lián)聚烯烴，其具有不分層、不變形、熱熔效果佳之優(yōu)點(diǎn)。需要說(shuō)明的是，所述隔膜1213間隔布置于所述正極片1211和所述負(fù)極片1212之間，所述隔膜1213采用塑料膜制成，具有造價(jià)便宜的優(yōu)點(diǎn)，其可隔離所述電池I的正、負(fù)極，以防止出現(xiàn)短路；還可以在所述電池I過(guò)熱時(shí)，通過(guò)閉孔功能來(lái)阻隔所述電池I中的電流傳導(dǎo)。進(jìn)ー步地，參見(jiàn)圖I、圖6，所述電池殼體11由沖壓成型的鋁塑復(fù)合膜構(gòu)成，鋁塑復(fù)合膜即是由一層鋁兩層或三層塑料復(fù)合而成，其具有防靜電、防水、防潮，防隔光、防氧效果。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋰離子電池，包括一電池殼體、一電池芯和電解液，所述電池芯設(shè)置在所述電池殼體內(nèi)，其特征在于，所述電池芯由多數(shù)個(gè)卷芯連接構(gòu)成，各所述卷芯分別由等長(zhǎng)的正極片、負(fù)極片和隔膜共同卷繞形成，于各所述正極片的一端焊接鋁帶，于各所述負(fù)極片的一端焊接鎳帶，所述電池還包括外置于所述鋁帶用作電池正極的一正極極耳和外置于所述鎳帶用作電池負(fù)極的一負(fù)極極耳。
2.如權(quán)利要求I所述的鋰離子電池，其特征在于各所述卷芯呈片狀且相互疊合，各所述鋁帶之間在豎直方向上對(duì)正且相互連接，各所述鎳帶之間在豎直方向上對(duì)正且相互連接。
3.如權(quán)利要求I所述的鋰離子電池，其特征在于所述正極極耳、所述負(fù)極極耳的橫截面呈四方形或圓形，所述鋁帶的橫截面與所述正極極耳的橫截面形狀對(duì)應(yīng)，所述鎳帶的橫截面與所述負(fù)極極耳的橫截面形狀對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池，其特征在于所述正極極耳罩覆且超聲波焊接于所述鋁帶外圍；所述負(fù)極極耳罩覆且超聲波焊接于所述鎳帶外圍。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋰離子電池，其特征在于所述正極極耳和所述負(fù)極極耳分別為雙面復(fù)合有極耳膠的鋁片和鎳片。
6.如權(quán)利要求I所述的鋰離子電池，其特征在于所述電池殼體由沖壓成型的鋁塑復(fù)合膜構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求I所述的鋰離子電池，其特征在于所述隔膜間隔布置于所述正極片和所述負(fù)極片之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池，包括一電池殼體、一電池芯和電解液，所述電解液主要填充在電池殼體內(nèi)以起導(dǎo)電和化學(xué)反應(yīng)的作用，所述電池芯設(shè)置在所述電池殼體內(nèi)，所述電池芯由多數(shù)個(gè)卷芯連接構(gòu)成，各所述卷芯分別由等長(zhǎng)的正極片、負(fù)極片和隔膜共同卷繞形成，于各所述正極片的一端焊接鋁帶，于各所述負(fù)極片的一端焊接鎳帶，所述電池還包括外置于所述鋁帶以用來(lái)作電池正極的一正極極耳和外置于所述鎳帶以用來(lái)作電池負(fù)極的一負(fù)極極耳，并統(tǒng)一將所述鋁帶、所述鎳帶焊接于所述正極極耳、負(fù)極極耳，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其操作比較簡(jiǎn)易，獨(dú)立的所述正極極耳、負(fù)極極耳結(jié)構(gòu)在使用時(shí)與外界連接也比較方便，整體外型美觀。
文檔編號(hào)H01M2/26GK202513224SQ20122010378
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者王文成 申請(qǐng)人:深圳市中韜電池有限公司