一種真空有載分接開關(guān)中的隔離開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種真空有載分接開關(guān)中的隔離開關(guān),其特征在于:包括安裝板(1),彈簧(2),擺桿(3),撥叉(4);安裝板(1)上設(shè)有一對定觸頭(1b),彈簧擺動槽(1c),彈簧(2)一端與轉(zhuǎn)軸Ⅰ(1a)固定,另一端與擺桿(3)鉸接,彈簧能夠繞轉(zhuǎn)軸Ⅰ(1a)在彈簧擺動槽(1c)內(nèi)擺動;擺桿(3)與安裝板(1)鉸接,其上設(shè)有一對滾輪(3a),其端部設(shè)有雙面式的動觸頭(3b),所述雙面式動觸頭(3b)與所述定觸頭(1b)對應(yīng);所述撥叉(4)能夠繞其軸心(4a)轉(zhuǎn)動,撥叉(4)上設(shè)有一對撥爪(4b),所述一對撥爪(4b)分別撥動與其對應(yīng)的滾輪(3a),所述滾輪(3a)能夠在與撥爪(4b)的接觸面上滾動。
【專利說明】一種真空有載分接開關(guān)中的隔離開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān),具體來說,是一種真空有載分接開關(guān)中的隔離開關(guān),屬于有載分接開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]有載分接開關(guān)是在變壓器帶負(fù)載的情況下,用以切換一次或二次繞組的分接,以調(diào)節(jié)其輸出電壓的一種專用開關(guān)。電力變壓器一般有±1.25-2.5%的調(diào)壓抽頭,通過分接開關(guān)改變分接頭的連接,以改變高壓線圈的匝數(shù),從而調(diào)節(jié)變壓器的輸出電壓。
[0003]真空有載分接開關(guān)的過渡觸頭是由真空管承擔(dān)的,切換時的電弧在真空管內(nèi)產(chǎn)生和熄滅,相對于普通的有載分接開關(guān)來說,其可靠性更高,滅弧更徹底,不會對潤滑油造成污染,檢修周期更長。
[0004]組合式真空有載分接開關(guān)的切換開關(guān),其電路原理如圖1所示,當(dāng)開關(guān)從變壓器繞組的N分接切換到變壓器繞組的N+1分接時,隔離開關(guān)Tl與變壓器N分接的斷開在真空管Vl斷開之后,與變壓器N+1分接的接通在真空管Vl閉合之前,是等電位開斷與接通,在此過程中隔離開關(guān)Tl不會產(chǎn)生電弧。隔離開關(guān)T2的切換原理與Tl類同。在開關(guān)控制機(jī)構(gòu)的操控下,隔離開關(guān)T1、T2、真空管V1、V2、主通流開關(guān)Α、Β相互配合,將變壓器在N分接的接通切換到Ν+1分接的接通。Tl、Τ2通常稱為隔離開關(guān)。
[0005]現(xiàn)有的隔離開關(guān)為刀片及夾片式,切換過程中滑動摩擦較大,影響了開關(guān)的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有的隔離開關(guān)為刀片及夾片式,切換過程中滑動摩擦較大,影響了開關(guān)的使用壽命。
[0007]本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0008]一種真空有載分接開關(guān)中的隔離開關(guān),包括安裝板1,彈簧2,擺桿3,撥叉4 ;所述安裝板I上設(shè)有一對定觸頭lb,彈簧擺動槽lc,彈簧2 —端與轉(zhuǎn)軸I Ia固定,另一端與擺桿3鉸接,彈簧能夠繞轉(zhuǎn)軸I Ia在彈簧擺動槽Ic內(nèi)擺動;所述擺桿3與安裝板I鉸接,其上設(shè)有一對滾輪3a,其端部設(shè)有雙面式的動觸頭3b,所述雙面式動觸頭3b與所述定觸頭Ib對應(yīng);所述撥叉4能夠繞其軸心4a轉(zhuǎn)動,撥叉4上設(shè)有一對撥爪4b,所述一對撥爪4b分別撥動與其對應(yīng)的滾輪3a,所述滾輪3a能夠在與撥爪4b的接觸面上滾動。
[0009]本技術(shù)方案實(shí)施時,撥叉在外部動力源的驅(qū)動下,繞軸心4a轉(zhuǎn)動,撥爪4b對擺桿3上的滾輪3a形成推力,使擺桿3繞軸 轉(zhuǎn)動,彈簧2的作用是使擺桿3快速到位,和將動觸頭3b和定觸頭Ib壓緊貼合。
[0010]由于撥叉4的軸心4a與擺桿3的轉(zhuǎn)軸II 3c不同心,所以滾輪3a與撥爪4b的接觸的過程中會有相對位移,滾輪3a的滾動將此相對位移轉(zhuǎn)化為滾動的形式。如果采取撥叉4的軸心4a與擺桿3的轉(zhuǎn)軸II 3c同軸的形式,則滾輪3a可以換成一根定軸,如此撥爪4b與這根軸的接觸位置始終為同一個點(diǎn),這根軸長期只有一個點(diǎn)受力,容易損壞,導(dǎo)致使用壽命低。因此,本技術(shù)方案克服了這一技術(shù)上的不利之處。
[0011]進(jìn)一步的,所述安裝板I呈扇形或近似扇形,所述彈簧擺動槽Ic呈三角形或近似三角形。
[0012]進(jìn)一步的,所述撥叉4呈扇形板狀,其兩側(cè)邊向上延伸凸起,形成撥爪4b,撥爪4b與滾輪3a的接觸面為其內(nèi)側(cè)面。
[0013]進(jìn)一步的,所述動觸頭3b與定觸頭Ib的接觸面是平面。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]I)避免了刀片及夾片式的隔離開關(guān)在切換過程中的滑動摩擦損耗,提高了開關(guān)的可靠性和使用壽命。
[0016]2)開關(guān)動作的過程中,滾輪通過滾動達(dá)到各方向輪流均勻受力的效果,從而進(jìn)一步提聞了開關(guān)的可罪性和使用壽命。
[0017]3)彈簧的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了開關(guān)快速動作和觸頭壓緊的效果,高效、可靠。
[0018]4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,合理,節(jié)約空間和材料,考慮周到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1真空有載分接開關(guān)切換電路原理示意圖。
[0020]圖2本發(fā)明真空有載分接開關(guān)的隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2中,去除撥叉部分后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖2中,當(dāng)撥叉向右擺動后,右側(cè)的動觸頭與定觸頭接觸時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中,1.安裝板,2.彈簧,3.擺桿,4.撥叉,Ia.轉(zhuǎn)軸I,Ib.定觸頭,Ic.彈簧擺動槽,3a.滾輪,3b.動觸頭,3c.轉(zhuǎn)軸II,4a.軸心,4b.撥爪。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0025]一起參見圖2-4,主要參見圖2。
[0026]一種真空有載分接開關(guān)中的隔離開關(guān),包括安裝板1,彈簧2,擺桿3,撥叉4 ;所述安裝板I上設(shè)有一對定觸頭lb,彈簧擺動槽lc,彈簧2 —端與轉(zhuǎn)軸I Ia固定,另一端與擺桿3鉸接,彈簧能夠繞轉(zhuǎn)軸I Ia在彈簧擺動槽Ic內(nèi)擺動;所述擺桿3與安裝板I鉸接,其上設(shè)有一對滾輪3a,其端部設(shè)有雙面式的動觸頭3b,所述雙面式動觸頭3b與所述定觸頭Ib對應(yīng);所述撥叉4能夠繞其軸心4a轉(zhuǎn)動,撥叉4上設(shè)有一對撥爪4b,所述一對撥爪4b分別撥動與其對應(yīng)的滾輪3a,所述滾輪3a能夠在與撥爪4b的接觸面上滾動。
[0027]所述安裝板I呈扇形或近似扇形,所述彈簧擺動槽Ic呈三角形或近似三角形,結(jié)構(gòu)更合理,同時易于裝配,節(jié)約材料。
[0028]參見圖2、4,所述撥叉4呈扇形板狀,其兩側(cè)邊向上延伸凸起,形成撥爪4b,撥爪4b與滾輪3a的接觸面為其內(nèi)側(cè)面,結(jié)構(gòu)合理,兼顧了節(jié)約材料,可靠性與制作難度。
[0029]參見圖2-4,所述定觸頭Ib與動觸點(diǎn)3b的接觸面是平面。
[0030]本隔離開關(guān)工作時,撥叉在外部動力源的驅(qū)動下,繞軸心4a轉(zhuǎn)動,撥爪4b對擺桿3上的滾輪3a形成推力,使擺桿3繞軸轉(zhuǎn)動,彈簧的2的作用是使擺桿3快速到位,和將動觸頭3b和定觸頭Ib壓緊貼合。
[0031]由于撥叉4的軸心4a與擺桿3的轉(zhuǎn)軸II 3c不同心,所以滾輪3a與撥爪4b的接觸的過程中會有相對位移,滾輪3a的滾動將此相對位移轉(zhuǎn)化為滾動的形式。如果采取撥叉4的軸心4a與擺桿3的轉(zhuǎn)軸II 3c同軸的形式,則滾輪3a可以換成一根定軸,如此撥爪4b與這根軸的接觸位置始終為同一個點(diǎn),這根軸長期只有一個點(diǎn)受力,容易損壞,導(dǎo)致使用壽命低。因此,本技術(shù)方案克服了這一技術(shù)上的不利之處。
[0032]以下說明本隔離開關(guān)的具體動作過程:
[0033]參見圖2,安裝板I分左右兩側(cè)安裝有定觸頭Ib ;動觸頭3b安裝在擺桿3端部,動觸頭3b前后都有接觸面,動觸頭擺桿可以轉(zhuǎn)軸II 3c為中心擺動;撥叉4固設(shè)在三角軸上,可在三角軸帶動下以三角軸為回轉(zhuǎn)中心左右擺動;當(dāng)向左擺動時,撥爪4b撥動擺桿3上的滾輪3a向左擺動,當(dāng)擺桿擺動3超過彈簧導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)中心、彈簧導(dǎo)桿通過軸、擺桿回轉(zhuǎn)中心連成的直線時,即彈簧2的壓縮極限時,擺桿3在彈簧2的作用下,快速向左擺動,使動觸頭3b的左接觸面與定觸頭接觸,并在彈簧的作用下保持應(yīng)有的接觸壓力。
[0034]參見圖4,當(dāng)開關(guān)控制機(jī)構(gòu)帶動撥叉4向右擺動時,撥爪4b撥動滾輪,使擺桿向左擺動,過程與上述向右擺動類似,使動觸頭的右接觸面與定觸頭接觸,并在彈簧的作用下保持應(yīng)有的接觸壓力。
[0035]本實(shí)施例的突出優(yōu)點(diǎn)是:避免了切換過程中觸頭之間的滑動摩擦,取而代之的是滾輪與撥叉之間的滾動摩擦,而且通過滾輪的滾動,分散了撥叉與擺桿接觸位置上的受力點(diǎn)。提高開關(guān)可靠性及機(jī)械壽命;擺桿在彈簧的作用下保持應(yīng)有的接觸壓力,使觸頭電接觸可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種真空有載分接開關(guān)中的隔離開關(guān),其特征在于: 包括安裝板(1),彈簧(2),擺桿(3),撥叉(4); 所述安裝板(I)上設(shè)有一對定觸頭(lb),彈簧擺動槽(lc),彈簧(2)—端與轉(zhuǎn)軸I (Ia)固定,另一端與擺桿(3)鉸接,彈簧能夠繞轉(zhuǎn)軸I (Ia)在彈簧擺動槽(Ic)內(nèi)擺動; 所述擺桿(3)與安裝板(I)鉸接,其上設(shè)有一對滾輪(3a),其端部設(shè)有雙面式的動觸頭(3b),所述雙面式動觸頭(3b)與所述定觸頭(Ib)對應(yīng); 所述撥叉(4)能夠繞其軸心(4a)轉(zhuǎn)動,撥叉(4)上設(shè)有一對撥爪(4b),所述一對撥爪(4b)分別撥動與其對應(yīng)的滾輪(3a),所述滾輪(3a)能夠在與撥爪(4b)的接觸面上滾動。
2.如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān),其特征在于:所述安裝板(I)呈扇形或近似扇形,所述彈簧擺動槽(Ic )呈三角形或近似三角形。
3.如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān),其特征在于:所述撥叉(4)呈扇形板狀,其兩側(cè)邊向上延伸凸起,形成撥爪(4b),撥爪(4b)與滾輪(3a)的接觸面為其內(nèi)側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān),其特征在于:所述定觸頭(Ib)與動觸點(diǎn)(3b)的接觸面是平面。
【文檔編號】H01H1/26GK103531368SQ201310520144
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】沈旭 申請人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司