有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，涉及供配電電器件安裝【技術(shù)領(lǐng)域】；包括有底座，垂直支撐桿，水平吊臂和吊環(huán)；所述垂直支撐桿底端固定連接在底座上，所述水平吊臂套接在所述垂直支撐桿頂端，所述吊環(huán)活動(dòng)套在所述水平吊臂上。本實(shí)用新型可以解決變電站中維修或更換變壓器中的有載分接開(kāi)關(guān)時(shí)采用汽車(chē)吊裝吊存在的裝吊速度和精度難以控制容易造成設(shè)備的損壞以及耗時(shí)長(zhǎng)，工作效率低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供配電電器件安裝【技術(shù)領(lǐng)域】；尤其是一種將變壓器有載分接開(kāi)關(guān)的切換開(kāi)關(guān)芯體從開(kāi)關(guān)油室中吊出進(jìn)行檢修的拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]有載分接開(kāi)關(guān)它是能在變壓器勵(lì)磁或負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行操作，用于調(diào)換繞組分接連接位置的一種裝置，有載分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)壓轉(zhuǎn)換時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電弧，必須依賴分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)的油進(jìn)行熄弧，長(zhǎng)期如此會(huì)造成油室內(nèi)的油碳化和絕緣下降以及電弧觸頭燒損，所以必須按照一定運(yùn)行周期、切換動(dòng)作次數(shù)或油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果等進(jìn)行開(kāi)關(guān)換油和切換開(kāi)關(guān)檢修。有載分接開(kāi)關(guān)的檢修工作，通常要將切換開(kāi)關(guān)芯體從變壓器的切換開(kāi)關(guān)油室中吊出進(jìn)行檢修維護(hù)，目前，檢修有載分接開(kāi)關(guān)均是采用汽車(chē)吊來(lái)執(zhí)行切換開(kāi)關(guān)芯體檢修時(shí)的吊出和吊入拆、裝工作，使用汽車(chē)吊檢修有載分接開(kāi)關(guān)，存在如下問(wèn)題:
[0003]1.使用汽車(chē)吊檢修有載分接開(kāi)關(guān)過(guò)程中，必須要嚴(yán)格控制汽車(chē)吊起吊速度和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，稍微不注意會(huì)碰傷有載分接開(kāi)關(guān)的動(dòng)、靜觸頭、均壓環(huán)及過(guò)渡電阻絲，造成開(kāi)關(guān)芯體損壞，主變壓器不能投入運(yùn)行。
[0004]2.市區(qū)內(nèi)變電站均由于占地面積小，汽車(chē)吊在站內(nèi)活動(dòng)困難，吊臂起落、轉(zhuǎn)動(dòng)與相鄰帶電設(shè)備距離較近，難以保證汽車(chē)吊的安全工作。
[0005]3.市區(qū)內(nèi)新建站都是將變壓器安裝于變壓器室內(nèi)，汽車(chē)吊不能將吊鉤伸入變壓器室內(nèi)到達(dá)有載分接開(kāi)關(guān)位置吊裝有載分接開(kāi)關(guān)，無(wú)法完成有載分接開(kāi)關(guān)檢修。
[0006]4.郊區(qū)站和縣份站距離較遠(yuǎn)，汽車(chē)吊遠(yuǎn)距離長(zhǎng)途行駛，耗時(shí)長(zhǎng)且存在行車(chē)安全風(fēng)險(xiǎn)和油料消耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，它可以解決變電站中維修或更換變壓器中的有載分接開(kāi)關(guān)時(shí)采用汽車(chē)吊裝吊存在的裝吊速度和精度難以控制容易造成設(shè)備的損壞以及耗時(shí)長(zhǎng)，工作效率低的問(wèn)題。
[0008]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]這種有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，包括有底座，垂直支撐桿，水平吊臂和吊環(huán)；所述垂直支撐桿底端固定連接在底座上，所述水平吊臂套接在所述垂直支撐桿頂端，所述吊環(huán)活動(dòng)套在所述水平吊臂上。
[0010]以上技術(shù)方案中，更為具體的方案是:所述底座包括有底座連接部和底座支撐部；底座連接部為依照所需維修變壓器頂部開(kāi)關(guān)頭蓋安裝位置大小和形狀做成的一個(gè)有缺口的圓環(huán)，所述缺口圓環(huán)上設(shè)置有與所述開(kāi)關(guān)頭蓋安裝位置相對(duì)應(yīng)的螺栓固定孔，所述底座支撐部和所述底座連接部焊接在一起，所述底座支撐部設(shè)置有用于與所述變壓器頂部和所述垂直支撐桿相連接的對(duì)應(yīng)的螺栓固定孔，以及用于定位和固定所述垂直支撐桿的加強(qiáng)板。[0011]進(jìn)一步:所述水平吊臂為一個(gè)直角三角形懸臂梁，斜邊梁和水平直角邊為鋼管梁，垂直直角邊為一上端封閉的套管。
[0012]進(jìn)一步:所述垂直支撐桿，包括有底板，加強(qiáng)筋板和桿體；底板上設(shè)有螺栓固定孔，桿體一端焊接在底板上，另一端為光桿，加強(qiáng)筋板焊接在桿體和底板之間。
[0013]進(jìn)一步:所述吊環(huán)，包括有環(huán)部，軸承和固定螺栓；所述軸承壓裝在所述水平吊臂的水平直角邊鋼管梁上，通過(guò)所述固定螺栓與所述環(huán)部固定連接。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0015]1、本實(shí)用新型解決了日常工作中使用汽車(chē)吊對(duì)有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢修存在的各種缺陷，大大減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)，消除了汽車(chē)吊操作過(guò)程中對(duì)設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，減少了汽車(chē)吊的行車(chē)風(fēng)險(xiǎn)和油耗成本，解決了因?yàn)閳?chǎng)地限制而對(duì)有載分接開(kāi)關(guān)檢修造成的困難，檢修有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)不再受地形和環(huán)境的限制，便于開(kāi)展檢修工作，確保變壓器正常運(yùn)行、檢修，提高了工作效率。
[0016]2、使用本實(shí)用新型進(jìn)行起重，易操作，效率高，因采用了手拉葫蘆作為起吊設(shè)備，手拉葫蘆的穩(wěn)定性明顯比吊車(chē)高，距離誤差< 1cm，對(duì)切換開(kāi)關(guān)芯體吊裝過(guò)程中的控制良好，能夠有效控制起吊和復(fù)裝，確保開(kāi)關(guān)芯體不會(huì)受損壞。且橫向移動(dòng)中利用了滾動(dòng)軸承，使得工作人員能夠輕松拉動(dòng)切換分接開(kāi)關(guān)芯。
[0017]3、本實(shí)用新型整個(gè)裝置體積小，攜帶方便，架設(shè)使用方便快捷，一般跟隨作業(yè)班組的工作車(chē)輛即可裝運(yùn)，無(wú)需調(diào)用汽車(chē)吊車(chē)及其他運(yùn)輸車(chē)輛，在事故搶修中可確保作業(yè)班組快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)排除故障，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型底座主視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型底座俯視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型中水平吊臂的示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型中垂直支撐桿的主視圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型中垂直支撐桿的俯視圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型中吊環(huán)的主視圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型中吊環(huán)的右視圖。
[0026]圖中標(biāo)號(hào)表示為:1、底座；1_1、底座連接部；1_2、底座支撐部；2、垂直支撐桿；2-1、底板；2_2、加強(qiáng)筋板；2_3、桿體；3、水平吊臂；4、吊環(huán)；4_1、軸承；4_2、環(huán)部；4_3、固定螺栓；5、起吊葫蘆；6、變壓器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
[0028]圖1的有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，包括有底座1，垂直支撐桿2和水平吊臂3以及套在水平吊臂3上的吊環(huán)4 ;使用時(shí)底座I固定連接在變壓器6上，垂直支撐桿2底端固定連接在底座I上，水平吊臂3套接在垂直支撐桿2頂端，吊環(huán)4安裝在水平吊臂3上，可沿水平方向移動(dòng)，起吊葫蘆5的掛鉤掛在吊環(huán)4上。[0029]圖2和圖3的底座I包括有用于與變壓器6頂部開(kāi)關(guān)頭蓋安裝位置固定連接的底座連接部1-1和用于與垂直支撐桿2固定連接的底座支撐部1-2 ;底座連接部1-1為依照開(kāi)關(guān)頭蓋安裝位置大小和形狀做成的一個(gè)有缺口的圓環(huán)，缺口圓環(huán)上設(shè)置有與開(kāi)關(guān)頭蓋安裝位置相對(duì)應(yīng)的螺栓固定孔，底座支撐部1-2和底座連接部1-1焊接在一起，底座支撐部1-2設(shè)置有用于與變壓器6頂部和垂直支撐桿2相連接的對(duì)應(yīng)的螺栓固定孔，以及用于定位和固定垂直支撐桿2的兩根加強(qiáng)板；圖4的水平吊臂3為一個(gè)直角三角形懸臂梁，斜邊梁和水平直角邊為鋼管梁，垂直直角邊為一上端封閉的套管，使用時(shí)套在垂直支撐桿2上端；圖5和圖6的垂直支撐桿2,包括有底板2-1,加強(qiáng)筋板2-2和桿體2-3,底板2_1上設(shè)有用于與底座連接部1-1連接的螺栓固定孔，桿體2-3 —端焊接在底板2-1上，另一端為光桿，加強(qiáng)筋板2-2焊接在桿體2-3和底板2-1之間，起到加強(qiáng)桿體2-3的強(qiáng)度的作用；圖7和圖8的吊環(huán)4，包括有環(huán)部4-2，軸承4-1和固定螺栓4-3，使用時(shí)將吊環(huán)4套在水平吊臂3上,軸承4-1可沿水平方向滾動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，其特征在于:包括有底座(1)，垂直支撐桿(2)，水平吊臂(3)和吊環(huán)(4);所述垂直支撐桿(2)底端固定連接在底座(I)上，所述水平吊臂(3)套接在所述垂直支撐桿(2)頂端，所述吊環(huán)(4)活動(dòng)套在所述水平吊臂(3)上；所述底座(I)包括有底座連接部(1-1)和底座支撐部(1-2);底座連接部(1-1)為依照所需維修變壓器(6)頂部開(kāi)關(guān)頭蓋安裝位置大小和形狀做成的一個(gè)有缺口的圓環(huán)，所述缺口圓環(huán)上設(shè)置有與所述開(kāi)關(guān)頭蓋安裝位置相對(duì)應(yīng)的螺栓固定孔，所述底座支撐部(1-2)和所述底座連接部(1-1)焊接在一起，所述底座支撐部(1-2)設(shè)置有用于與所述變壓器(6)頂部和所述垂直支撐桿(2)相連接的對(duì)應(yīng)的螺栓固定孔，以及用于定位和固定所述垂直支撐桿(2)的加強(qiáng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，其特征在于:所述水平吊臂(3)為一個(gè)直角三角形懸臂梁，斜邊梁和水平直角邊為鋼管梁，垂直直角邊為一上端封閉的套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，其特征在于:所述垂直支撐桿(2)，包括有底板(2-1)，加強(qiáng)筋板(2-2)和桿體(2-3);底板(2-1)上設(shè)有螺栓固定孔，桿體(2-3) —端焊接在底板(2-1)上，另一端為光桿，加強(qiáng)筋板(2-2)焊接在桿體(2-3)和底板(2-1)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，其特征在于:所述垂直支撐桿(2)，包括有底板(2-1)，加強(qiáng)筋板(2-2)和桿體(2-3);底板(2-1)上設(shè)有螺栓固定孔，桿體(2-3) —端焊接在底板(2-1)上，另一端為光桿，加強(qiáng)筋板(2-2)焊接在桿體(2-3)和底板(2-1)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，其特征在于:所述吊環(huán)(4)，包括有環(huán)部(4-2)，軸承(4-1)和固定螺栓(4-3);所述軸承(4-1)壓裝在所述水平吊臂(3)的水平直角邊鋼管梁上，通過(guò)所述固定螺栓(4-3)與所述環(huán)部(4-2)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，其特征在于:所述吊環(huán)(4)，包括有環(huán)部(4-2)，軸承(4-1)和固定螺栓(4-3);所述軸承(4-1)壓裝在所述水平吊臂(3)的水平直角邊鋼管梁上，通過(guò)所述固定螺栓(4-3)與所述環(huán)部(4-2)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有載分接開(kāi)關(guān)的拆裝工具，其特征在于:所述吊環(huán)(4)，包括有環(huán)部(4-2)，軸承(4-1)和固定螺栓(4-3);所述軸承(4-1)壓裝在所述水平吊臂(3)的水平直角邊鋼管梁上，通過(guò)所述固定螺栓(4-3)與所述環(huán)部(4-2)固定連接。
【文檔編號(hào)】B66D3/00GK203715157SQ201420008386
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】梁洛耕, 劉俊良, 唐偉生, 黃曄 申請(qǐng)人:廣西電網(wǎng)公司柳州供電局