永磁式真空有載分接開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接觸器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種永磁式真空有載分接開關(guān)，用于變壓器油內(nèi)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的特種變壓器內(nèi)使用的有載分接開關(guān)多為油開關(guān)，結(jié)構(gòu)主要為筒型布局，靠電機(jī)帶動導(dǎo)電滑塊切換觸點(diǎn)做分接動作，由于開關(guān)頻繁地帶動負(fù)載切換，電觸點(diǎn)產(chǎn)生的電弧在變壓器油內(nèi)會導(dǎo)致開關(guān)油的裂解，產(chǎn)生游離碳、水分等油質(zhì)的劣化，降低了油的絕緣強(qiáng)度，限制了開關(guān)的切換次數(shù)，甚至危及變壓器的安全運(yùn)行。油開關(guān)式有載分接開關(guān)的檢修周期短，一般每6個月至I年或分接變換2000至4000次都需更換開關(guān)油室絕緣油和調(diào)整觸點(diǎn)大修，新投運(yùn)I?2年或分接變換5000次，切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)吊芯檢查，使用壽命一般為分接變換I?2萬次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種永磁式真空有載分接開關(guān)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可能性更高、免維護(hù)、不污染變壓器油，而且使用壽命長達(dá)10萬次。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種永磁式真空有載分接開關(guān)，包括絕緣框架結(jié)構(gòu)，所述絕緣框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有高壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、高壓側(cè)真空開關(guān)管、高壓側(cè)動端導(dǎo)電板、低壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、低壓側(cè)真空開關(guān)管、低壓側(cè)動端導(dǎo)電板、低壓導(dǎo)軌、高壓導(dǎo)軌、高壓連桿、低壓連桿、雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)臂組，所述高壓側(cè)真空開關(guān)管、高壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、高壓側(cè)動端導(dǎo)電板設(shè)置于所述絕緣框架結(jié)構(gòu)的一側(cè)，且所述高壓側(cè)真空開關(guān)管的上、下端分別與該高壓側(cè)靜端導(dǎo)電板和高壓側(cè)動端導(dǎo)電板電性連接；所述低壓側(cè)真空開關(guān)管、低壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、低壓側(cè)動端導(dǎo)電板設(shè)置于所述絕緣框架結(jié)構(gòu)相對的另一側(cè)，且所述低壓側(cè)真空開關(guān)管的上、下端分別與該低壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、低壓側(cè)動端導(dǎo)電板電性連接；所述雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機(jī)構(gòu)能夠帶動所述轉(zhuǎn)臂組轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)臂組轉(zhuǎn)動時能夠分別帶動高壓連桿在高壓導(dǎo)軌內(nèi)移動，以及低壓連桿在低壓導(dǎo)軌內(nèi)移動，該高壓連桿在高壓導(dǎo)軌內(nèi)移動時能夠帶動所述高壓側(cè)動端導(dǎo)電板上下移動(實(shí)現(xiàn)高壓側(cè)真空開關(guān)管的合分閘動作)，該低壓連桿在低壓導(dǎo)軌內(nèi)移動時能夠帶動所述低壓側(cè)動端導(dǎo)電板上下移動(實(shí)現(xiàn)低壓側(cè)真空開關(guān)管的合分閘動作)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣框架結(jié)構(gòu)由金屬底板、金屬螺柱、絕緣安裝板和絕緣頂板組成，金屬底板、絕緣安裝板和絕緣頂板依次橫向設(shè)置，若干金屬螺柱沿縱向間隔設(shè)置于所述金屬底板和絕緣安裝板以及絕緣安裝板和絕緣頂板之間。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓側(cè)動端導(dǎo)電板和低壓側(cè)動端導(dǎo)電板分別通過絕緣拉桿連接至高壓連桿和低壓連桿，高壓連桿或低壓連桿在高壓導(dǎo)軌或低壓導(dǎo)軌內(nèi)移動時通過該絕緣連桿帶動高壓側(cè)動端導(dǎo)電板或低壓側(cè)動端導(dǎo)電板移動，從而實(shí)現(xiàn)高壓側(cè)真空開關(guān)管或低壓側(cè)真空開關(guān)管的合分閘動作。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓側(cè)真空開關(guān)管為4只并排排列，分別為高壓真空管A、高壓真空管B、高壓真空管C、高壓真空管D ;所述低壓側(cè)真空開關(guān)管為4只并排排列，分別為低壓真空管A、低壓真空管B、低壓真空管C、低壓真空管D，且該4只低壓側(cè)真空開關(guān)管和4只高壓側(cè)真空開關(guān)管分別對應(yīng)設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機(jī)構(gòu)處于分閘位時，所述高壓真空管A、高壓真空管B、低壓真空管A、低壓真空管B處于合閘狀態(tài)；所述雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機(jī)構(gòu)處于合閘位時，所述高壓真空管A、高壓真空管B、高壓真空管C、低壓真空管A、低壓真空管B、低壓真空管C處于分閘狀態(tài)；所述雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機(jī)構(gòu)處于合閘位和分閘位的中間位時，所述高壓真空管C、低壓真空管C處于合閘狀態(tài)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓真空管A、高壓真空管B、高壓真空管C、高壓真空管D的工作電壓為7.2KV，所述低壓真空管A、低壓真空管B、低壓真空管C、低壓真空管D的工作電壓為1.14KV。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機(jī)構(gòu)做合、分閘動作的行程兩端分別設(shè)有接近開關(guān)，該接近開關(guān)做到位檢測，提供一副電觸點(diǎn)供外部控制電路使用。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]采用雙穩(wěn)態(tài)永磁操動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，機(jī)械磨損小、使用壽命長、無需維護(hù)、穩(wěn)態(tài)工作中不需要電維持。
[0013]采用真空開關(guān)管做電觸點(diǎn)切換，做分接動作時電弧不外漏，不與變壓器油接觸，不會污染變壓器油，使用壽命期內(nèi)免維護(hù)，不需更換變壓器油，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
[0014]同時具有高壓側(cè)切換和低壓側(cè)切換且同步進(jìn)行，技術(shù)更先進(jìn)，體積更緊湊。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0019]I 雙穩(wěn)態(tài)永磁操動機(jī)構(gòu) 2 金屬底板
[0020]3——金屬螺柱4——絕緣拉桿
[0021]5——低壓導(dǎo)軌6——絕緣安裝板
[0022]7 尚壓側(cè)動端導(dǎo)電板 8 尚壓連桿
[0023]9——轉(zhuǎn)臂組10——低壓連桿
[0024]11 低壓側(cè)動端導(dǎo)電板 12 尚壓導(dǎo)軌
[0025]13一一接近開關(guān)14一一高壓側(cè)真空開關(guān)管
[0026]15——低壓側(cè)靜端導(dǎo)電板 16——絕緣頂板
[0027]17一一高壓側(cè)靜端導(dǎo)電板 18—一低壓側(cè)真空開關(guān)管
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0029]參閱圖1-3，一種永磁式真空有載分接開關(guān)，包括絕緣框架結(jié)構(gòu)，該絕緣框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有高壓側(cè)靜端導(dǎo)電板17、高壓側(cè)真空開關(guān)管14、高壓側(cè)動端導(dǎo)電板7、低壓側(cè)靜端導(dǎo)電板15、低壓側(cè)真空開關(guān)管18、低壓側(cè)動端導(dǎo)電板11、低壓導(dǎo)軌5、高壓導(dǎo)軌12、高壓連桿8、低壓連桿10、雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機(jī)構(gòu)I和轉(zhuǎn)臂組9，所述高壓側(cè)真空開關(guān)管、高壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、高壓側(cè)動端導(dǎo)電板設(shè)置于所述絕緣框架結(jié)構(gòu)的一側(cè)，且所述高壓側(cè)真空開關(guān)管的上、下端分別與該高壓側(cè)靜端導(dǎo)電板和高壓側(cè)動端導(dǎo)電板電性連接；所述低壓側(cè)真空開關(guān)管、低壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、低壓側(cè)動端導(dǎo)電板設(shè)置于所述絕緣框架結(jié)構(gòu)相對的另一側(cè)，且所述低壓側(cè)真空開關(guān)管的上、下端分別與該低壓側(cè)靜端導(dǎo)電板、低壓側(cè)動端導(dǎo)電板電性連接