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具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖igbt的制作方法

文檔序號:7260468閱讀:219來源:國知局
具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖igbt的制作方法
【專利摘要】具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,屬于功率半導(dǎo)體器件【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明基于常規(guī)IGBT結(jié)構(gòu),通過將發(fā)射區(qū)的純硅材料變?yōu)榻M分漸變的混合晶體,形成禁帶寬度緩變的發(fā)射區(qū)能帶結(jié)構(gòu)。該能帶結(jié)構(gòu)在不降低發(fā)射區(qū)與基區(qū)所形成PN結(jié)的內(nèi)建電勢的前提下,在發(fā)射區(qū)內(nèi)形成發(fā)射區(qū)少子的加速電場,從而使發(fā)射區(qū)的少子擴散電流密度增加,基區(qū)向發(fā)射區(qū)的注入增強;而另一方面,發(fā)射區(qū)向基區(qū)的注入保持不變。因此,發(fā)射區(qū)、基區(qū)和漂移區(qū)構(gòu)成的寄生晶體管的發(fā)射結(jié)注入效率降低,電流放大系數(shù)降低,使IGBT中的寄生晶閘管更難達(dá)到閂鎖條件,這就提高了IGBT的臨界閂鎖電流,增加了IGBT的安全工作區(qū),提高了IGBT的可靠性。
【專利說明】具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于功率半導(dǎo)體【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種具有良好抗閂鎖性能的IGBT器件。
【背景技術(shù)】
[0002]IGBT是功率半導(dǎo)體器件中具有代表性的一類器件,因其同時具有高耐壓、低導(dǎo)通電阻、易驅(qū)動、開關(guān)速度快等優(yōu)點,在開關(guān)電源、變頻調(diào)速、逆變器等許多功率領(lǐng)域有重要的應(yīng)用。閂鎖問題是威脅IGBT可靠性的重要原因之一。
[0003]基本的IGBT結(jié)構(gòu)及其等效電路如圖1.1和圖1.2所示,由圖1.1看出,IGBT結(jié)構(gòu)中包含了由N+發(fā)射區(qū)3、P型基區(qū)6、N-漂移區(qū)10和P+集電極區(qū)12構(gòu)成的N-P-N-P的四層三結(jié)的晶閘管結(jié)構(gòu)14。由圖1.2的等效電路來解釋IGBT發(fā)生閂鎖的機制:當(dāng)IGBT正常工作時,寄生晶閘管14不會開啟,這是由于正常工作電流下N+發(fā)射區(qū)3和P型基區(qū)6形成的短路發(fā)射極結(jié)構(gòu)保證了上層NPN管的發(fā)射結(jié)不發(fā)生導(dǎo)通(Inl>>IP1>>IP2),IGBT電流受到柵極電壓的控制,具有飽和特性;若由于某種原因使IGBT中的電流密度過大,過高的空穴電流流過N+發(fā)射區(qū)3下方的P型基區(qū)6( Ip2電流),該電流在P型基區(qū)路徑電阻Rp_b()dy上產(chǎn)生壓降,若壓降足夠大則會使P型基區(qū)6與N+發(fā)射區(qū)3形成的PN結(jié)正偏,上層的NPN管進(jìn)入放大區(qū)工作,并驅(qū)動下層的PNP管,PNP管開啟后又反過來驅(qū)動上層NPN管,如此形成正反饋,再生反饋效應(yīng)使得IGBT柵極失去對電流的控制能力,電流迅速增大,當(dāng)電流增大到一定程度后,可能使IGBT器件過熱燒毀,因此閂鎖現(xiàn)象限制了 IGBT的最大安全工作電流。
[0004]IGBT發(fā)生閂鎖的臨界條件是:a NPN+ a pNp≥1,其中a NPN和a pNp分別是上層NPN管和下層PNP管的開基極電流增益;由該條件可以看出,要抑制寄生晶閘管的閂鎖效應(yīng),就必須減小上層NPN管和下層PNP管的開基極電流增益,由于寬基區(qū)的下層PNP管在IGBT正常工作時需要傳導(dǎo)導(dǎo)通態(tài)電流,減小其電流增益會增大IGBT的導(dǎo)通壓降,而上層NPN通常不參與IGBT導(dǎo)通態(tài)電流的傳導(dǎo),因此最好是降低上層NPN管的電流增益。普遍的防止措施有:
(1)在IGBT的發(fā)射極N+區(qū)下方引入P+摻雜區(qū)2,以減小N+區(qū)3下方的P型基區(qū)6的路徑電阻,以防止N+發(fā)射區(qū)3/P型基區(qū)6結(jié)發(fā)生正偏,但該方法有可能增加IGBT的閾值電壓;
(2)降低上層NPN管的發(fā)射極注入效率,即降低NPN管發(fā)射區(qū)的摻雜濃度或降低NPN管發(fā)射區(qū)的禁帶寬度,如專利(Frank Pfirsch, Semiconductor power component with a reducedparasitic bipolar transistor, US6531748B2, 2003-03-11)提出用窄禁帶材料來制作 N+區(qū)。但是,這兩種方法會使NPN管發(fā)射結(jié)PN結(jié)的正向?qū)▔航到档?,PN結(jié)容易正偏,寄生NPN管容易開啟,這對于提高IGBT的抗閂鎖能力是不利的。本發(fā)明提出:通過調(diào)節(jié)NPN管的N+發(fā)射區(qū)的能帶,使得PN結(jié)勢壘區(qū)的勢壘高度不變的同時,在N+發(fā)射區(qū)內(nèi)形成對空穴的加速場,從而增加了基區(qū)向發(fā)射區(qū)注入的少子電流,可以減小注入效率,進(jìn)而降低NPN管的電流放大系數(shù),達(dá)到增大臨界閂鎖電流的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其核心思想是:基于常規(guī)IGBT結(jié)構(gòu),通過將發(fā)射區(qū)的純硅材料變?yōu)榻M分漸變的混合晶體,形成禁帶寬度緩變的發(fā)射區(qū)能帶結(jié)構(gòu)。該能帶結(jié)構(gòu)在不降低發(fā)射區(qū)與基區(qū)所形成PN結(jié)的內(nèi)建電勢的前提下,在發(fā)射區(qū)內(nèi)形成發(fā)射區(qū)少子的加速電場,從而使發(fā)射區(qū)的少子擴散電流密度增加,基區(qū)向發(fā)射區(qū)的注入增強;而另一方面,發(fā)射區(qū)向基區(qū)的注入保持不變。因此,發(fā)射區(qū)、基區(qū)和漂移區(qū)構(gòu)成的寄生晶體管的發(fā)射結(jié)注入效率降低,電流放大系數(shù)降低,使IGBT中的寄生晶閘管更難達(dá)到閂鎖條件,這就提高了 IGBT的臨界閂鎖電流,增加了 IGBT的安全工作區(qū),提高了IGBT的可靠性。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案如下:
[0007]具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括發(fā)射極結(jié)構(gòu)、集電極結(jié)構(gòu)、柵極結(jié)構(gòu)和漂移區(qū)結(jié)構(gòu);所述發(fā)射極結(jié)構(gòu)包括金屬發(fā)射極1、重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體歐姆接觸區(qū)2、重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)4和第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)6,其中重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體歐姆接觸區(qū)2和重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)4相互獨立地位于第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)6中,且重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體歐姆接觸區(qū)2和重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)4的表面均和金屬發(fā)射極I相接觸;所述集電極結(jié)構(gòu)包括重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體集電區(qū)12和金屬集電極13,其中重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體集電區(qū)12下表面與金屬集電極13相接觸;所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)包括輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)10 ;所述柵極結(jié)構(gòu)包括多晶硅柵電極7和柵氧化層8 ;所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)位于所述發(fā)射極結(jié)構(gòu)和所述集電極結(jié)構(gòu)之間,其中:漂移區(qū)結(jié)構(gòu)的輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)10背面與集電極結(jié)構(gòu)的重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體集電區(qū)12相接觸,漂移區(qū)結(jié)構(gòu)的輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)10正面與發(fā)射極結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)6相接觸;所述柵極結(jié)構(gòu)的多晶硅柵電極7與重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)4、第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)6和輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)10三者之間隔著柵氧化層8,多晶硅柵電極7與金屬發(fā)射極I之間填充絕緣介質(zhì)層9。
[0008]所述重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)4的材料采用組分漸變的混合晶體材料,形成漸變的禁帶寬度,且禁帶寬度的漸變方式為:在器件的縱向方向上,從靠近金屬發(fā)射極I的上表面到遠(yuǎn)離金屬發(fā)射極I的下表面,構(gòu)成重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)4的混合晶體材料的禁帶寬度按逐漸增大。
[0009]本發(fā)明的工作原理:
[0010]為解釋本發(fā)明的工作原理,以第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體材料為P型Si材料,變組分混合晶體材料為鍺硅(SixGei_x,0〈x〈l)的IGBT器件為例進(jìn)行說明。圖3.1為常規(guī)硅(Si)材料IGBT的寄生NPN結(jié)構(gòu)的發(fā)射區(qū)和基區(qū)PN結(jié)能帶圖,其發(fā)射區(qū)I和基區(qū)III具有相同的禁帶寬度,在空間電荷區(qū)II中形成勢壘,發(fā)射區(qū)I中的電子注入基區(qū)III所需克服的勢壘高度QV1與基區(qū)III中的空穴注入發(fā)射區(qū)I所需克服的勢壘高度qV2相等,注入效率主要由發(fā)射區(qū)I和基區(qū)III的摻雜濃度(或方塊電阻)決定。已知NPN晶體管中發(fā)射區(qū)采用窄禁帶寬度材料可以降低注入效率,其能帶結(jié)構(gòu)如圖3.2所示,基區(qū)III中的空穴注入發(fā)射區(qū)I所需克服的勢壘高度qV2小于發(fā)射區(qū)I中的電子注入基區(qū)III所需克服的勢壘高度qVp因此基區(qū)III中的空穴注入發(fā)射區(qū)I變得更容易,因此NPN晶體管的注入效率降低??梢杂谜麕М愘|(zhì)材料形成IGBT發(fā)射區(qū)來降低寄生NPN的發(fā)射結(jié)注入效率,但這種方法在降低注入效率的同時又會降低PN結(jié)勢壘高度,這會導(dǎo)致PN結(jié)的正向?qū)▔航到档?,寄生NPN管在較小電流下的就會開啟,這對抑制閂鎖效應(yīng)是不利的。本專利中采用變組分的Si和窄禁帶半導(dǎo)體形成混合晶體來形成發(fā)射區(qū)I,混合晶體中Si的含量從靠近金屬發(fā)射極的上表面到遠(yuǎn)離金屬發(fā)射極的下表面逐漸增大,P型基區(qū)III仍采用Si,這就形成了如圖3.3所示的能帶結(jié)構(gòu)。在冶金結(jié)處(混合晶體中遠(yuǎn)離金屬發(fā)射極的下表面)材料組分為純Si,因此,PN結(jié)勢壘高度與圖3.1中相同,不會產(chǎn)生寄生NPN管提前開啟的問題;另一方面,距離冶金結(jié)越遠(yuǎn),混合晶體中Si含量降低,禁帶寬度逐漸變窄,小于Si的禁帶寬度。若設(shè)整個混合晶體中摻雜均勻,則發(fā)射區(qū)I 一側(cè),導(dǎo)帶底Ea應(yīng)始終和費米能級Ef保持平行,因為費米能級Ef始終水平,所以導(dǎo)帶底Eci也是水平的,于是禁帶寬度逐漸變窄主要體現(xiàn)在價帶頂Evi的變化上,價帶頂Evi從冶金結(jié)處向發(fā)射區(qū)I 一側(cè)逐漸上翹(圖中僅為示意,不一定是均勻變化),能帶的變化意味著發(fā)射區(qū)I存在自建場E。根據(jù)半導(dǎo)體的能帶理論,自建場E方向為能帶圖中較低的位置指向較高的位置,即由冶金結(jié)指向發(fā)射區(qū)I歐姆接觸處,該電場對發(fā)射區(qū)I少子空穴起到加速作用,促進(jìn)了冶金結(jié)處的空穴向該區(qū)的注入,從而降低了 NPN管的發(fā)射極注入效率,減小了寄生NPN管的電流放大系數(shù)a NPN,使閂鎖條件a NPN+ a pNp ≥ I更難達(dá)到,因此抑制了閂鎖的發(fā)生。
[0011]進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT中,所述組分漸變的混合晶體材料為硅、碳化硅、砷化鎵、磷化銦或鍺五中半導(dǎo)體材料中任意兩種或多種的組合。
[0012]進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT可以采用體硅、碳化硅、砷化鎵、磷化銦或鍺硅等半導(dǎo)體材料制作。
[0013]進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其中所述柵極結(jié)構(gòu)可以是平面柵結(jié)構(gòu)或槽柵結(jié)構(gòu);所述集電極結(jié)構(gòu)可以是透明陽極結(jié)構(gòu)或者短路陽極結(jié)構(gòu);所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)可以是穿通型或非穿通型漂移區(qū)結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
[0015]本發(fā)明是在常規(guī)IGBT結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,提出采用組分漸變的混合晶體來制造發(fā)射區(qū),使得寄生晶閘管結(jié)構(gòu)中的上層NPN管開基極電流增益減小,在不影響IGBT正常工作特性的情況下,提高了 IGBT的抗閂鎖能力,優(yōu)化了 IGBT的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1.1是常規(guī)IGBT結(jié)構(gòu),其中14為寄生晶閘管結(jié)構(gòu)。
圖1.2為包含寄生效應(yīng)的IGBT等效電路。
[0017]圖2是本發(fā)明提出的具有變組分混合晶體IGBT元胞結(jié)構(gòu)示意圖,其中4為變組分混合晶體材料構(gòu)成的發(fā)射區(qū)。
[0018]
[0019]圖3.1為常規(guī)IGBT結(jié)構(gòu)中N+發(fā)射區(qū)與P型基區(qū)的PN結(jié)能帶結(jié)構(gòu)圖,其中N+發(fā)射區(qū)I和P型基區(qū)III均為Si材料,II為勢壘區(qū);
[0020]圖3.2為具有窄禁帶材料N+發(fā)射區(qū)的IGBT結(jié)構(gòu)的N+發(fā)射區(qū)與P型基區(qū)的PN結(jié)能帶結(jié)構(gòu)圖,其中N+發(fā)射區(qū)I采用了窄禁帶半導(dǎo)體材料,P型基區(qū)III為Si材料,II為勢壘區(qū);
[0021]圖3.3為本發(fā)明提出的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的IGBT結(jié)構(gòu)中N+發(fā)射區(qū)與P型基區(qū)的PN結(jié)能帶結(jié)構(gòu)圖,P型基區(qū)III為Si材料,N+發(fā)射區(qū)I采用變組分硅與窄禁帶材料的混合晶體,II為勢壘區(qū)。
[0022]圖4是根據(jù)本發(fā)明原理提出的一種IGBT結(jié)構(gòu)的具體實例,該實例中采用槽柵IGBT結(jié)構(gòu),并在漂移區(qū)10下方加入了 N型場阻擋層11。
【具體實施方式】
[0023]具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其結(jié)構(gòu)如圖4所示,包括發(fā)射極結(jié)構(gòu)、集電極結(jié)構(gòu)、柵極結(jié)構(gòu)和漂移區(qū)結(jié)構(gòu);所述發(fā)射極結(jié)構(gòu)包括金屬發(fā)射極1、P+歐姆接觸區(qū)2、N+發(fā)射區(qū)4和P型基區(qū)6,其中P+歐姆接觸區(qū)2和N+發(fā)射區(qū)4相互獨立地位于P型基區(qū)6中,且P+歐姆接觸區(qū)2和N+發(fā)射區(qū)4的表面均和金屬發(fā)射極I相接觸;所述集電極結(jié)構(gòu)包括P+集電區(qū)12和金屬集電極13,其中P+集電區(qū)12下表面與金屬集電極13相接觸;所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)包括N-漂移區(qū)10,且N-漂移區(qū)10與P+集電區(qū)12之間具有一層N型電場阻止層11 ;所述柵極結(jié)構(gòu)為槽柵結(jié)構(gòu),包括多晶硅柵電極7和柵氧化層8 ;所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)位于所述發(fā)射極結(jié)構(gòu)和所述集電極結(jié)構(gòu)之間,其中:漂移區(qū)結(jié)構(gòu)的N-漂移區(qū)10正面與發(fā)射極結(jié)構(gòu)的P型基區(qū)6相接觸;所述柵極結(jié)構(gòu)的多晶硅柵電極7與N+發(fā)射區(qū)4、P型基區(qū)6和N-漂移區(qū)10三者之間隔著柵氧化層8,多晶硅柵電極7與金屬發(fā)射極I之間填充絕緣介質(zhì)層9。
[0024]所述N+發(fā)射區(qū)4的材料采用組分漸變的混合晶體材料,形成漸變的禁帶寬度,且禁帶寬度的漸變方式為:在器件的縱向方向上,從靠近金屬發(fā)射極I的上表面到遠(yuǎn)離金屬發(fā)射極I的下表面,構(gòu)成N+發(fā)射區(qū)4的混合晶體材料的禁帶寬度按逐漸增大。具體組分漸變的混合晶體材料為SixGei_x,在N+發(fā)射區(qū)4與P型基區(qū)6的冶金結(jié)處x=l,在N+發(fā)射區(qū)4與發(fā)射極金屬電極I交界處x=0。N+發(fā)射區(qū)4的工藝實現(xiàn)方法為:采用化學(xué)氣相外延技術(shù),外延過程中不斷調(diào)節(jié)混合氣體氛圍,以得到滿足要求的外延層組分。
[0025]所述器件工藝過程可以沿用傳統(tǒng)槽柵IGBT工藝過程,只需增加一個步驟,詳細(xì)工藝步驟如下:
[0026](I)單晶硅準(zhǔn)備,采用N型輕摻雜襯底材料作為IGBT漂移區(qū);
[0027](2)通過氣相外延方法外延一定厚度的混合晶體,在氣相外延過程中,不斷改變氣體組分,以形成組分緩變的外延混合晶體;
[0028](3)背面磷注入,形成N型場阻擋層,退火并推阱;
[0029](4)正面硼注入,形成P型基區(qū),退火并推阱;
[0030](5)在所述P型基區(qū)形成以后,后續(xù)工藝與常規(guī)槽柵IGBT相同,工藝步驟包括:進(jìn)行槽刻蝕,柵氧化以及柵極多晶硅淀積,以形成柵電極和柵氧化層;N+發(fā)射區(qū)注入及推阱,P+歐姆接觸注入及推阱;背面P+區(qū)注入及推阱,淀積鈍化層、退火致密并光刻引線孔,淀積金屬、反刻金屬、鈍化、光刻鈍化孔等步驟。
[0031]在實施過程中可以根據(jù)具體情況,在基本結(jié)構(gòu)不變的情況下,進(jìn)行一定的變通設(shè)計,例如:
[0032](I)N+發(fā)射區(qū)混合晶體材料SixGei_x,X的變化規(guī)律可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整,取0到I之間的任意實數(shù)。
[0033](2)N+發(fā)射區(qū)混合晶體材料也可為其它可通過半導(dǎo)體工藝實現(xiàn)且具有本發(fā)明所述能帶結(jié)構(gòu)的材料,如:GaAs、AlGaAs、GaN> SiC等。
[0034](3) IGBT的柵電極可以為平面柵,也可為溝槽柵或凹槽柵。
[0035](4) IGBT的漂移區(qū)結(jié)構(gòu)可以為穿通型,也可以為非穿通型。
[0036](5) IGBT的背面P+陽極可以為陽極短路結(jié)構(gòu)、透明陽極結(jié)構(gòu)等。
【權(quán)利要求】
1.具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,包括發(fā)射極結(jié)構(gòu)、集電極結(jié)構(gòu)、柵極結(jié)構(gòu)和漂移區(qū)結(jié)構(gòu);所述發(fā)射極結(jié)構(gòu)包括金屬發(fā)射極(I)、重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體歐姆接觸區(qū)(2)、重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)(4)和第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)(6),其中重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體歐姆接觸區(qū)(2)和重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)(4)相互獨立地位于第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)(6)中,且重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體歐姆接觸區(qū)(2)和重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)(4)的表面均和金屬發(fā)射極(I)相接觸;所述集電極結(jié)構(gòu)包括重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體集電區(qū)(12)和金屬集電極(13),其中重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體集電區(qū)(12)下表面與金屬集電極(13)相接觸;所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)包括輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)(10);所述柵極結(jié)構(gòu)包括多晶硅柵電極(7)和柵氧化層(8);所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)位于所述發(fā)射極結(jié)構(gòu)和所述集電極結(jié)構(gòu)之間,其中:漂移區(qū)結(jié)構(gòu)的輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)(10)背面與集電極結(jié)構(gòu)的重?fù)诫s第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體集電區(qū)(12)相接觸,漂移區(qū)結(jié)構(gòu)的輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)(10)正面與發(fā)射極結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)(6)相接觸;所述柵極結(jié)構(gòu)的多晶硅柵電極(7)與重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)(4)、第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基區(qū)(6)和輕摻雜第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體漂移區(qū)(10)三者之間隔著柵氧化層(8),多晶硅柵電極(7)與金屬發(fā)射極(I)之間填充絕緣介質(zhì)層(9); 所述重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)(4)的材料采用組分漸變的混合晶體材料,形成漸變的禁帶寬度,且禁帶寬度的漸變方式為:在器件的縱向方向上,從靠近金屬發(fā)射極(I)的上表面到遠(yuǎn)離金屬發(fā)射極(I)的下表面,構(gòu)成重?fù)诫s第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體發(fā)射區(qū)(4)的混合晶體材料的禁帶寬度按逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其特征在于,所述組分漸變的混合晶體材料為硅、碳化硅、砷化鎵、磷化銦或鍺五中半導(dǎo)體材料中任意兩種或多種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其特征在于,所述具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗R鎖IGBT采用體硅、碳化硅、砷化鎵、磷化銦或鍺硅等半導(dǎo)體材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其特征在于,所述柵極結(jié)構(gòu)是平面柵結(jié)構(gòu)或槽柵結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其特征在于,所述集電極結(jié)構(gòu)是透明陽極結(jié)構(gòu)或者短路陽極結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有變組分混合晶體發(fā)射區(qū)的抗閂鎖IGBT,其特征在于,所述漂移區(qū)結(jié)構(gòu)是穿通型或非穿通型漂移區(qū)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01L29/06GK103441143SQ201310289169
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】任敏, 宋詢奕, 李果, 楊玨林, 張鵬, 吳明進(jìn), 顧鴻鳴, 李澤宏, 張金平, 張波 申請人:電子科技大學(xué)
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