專利名稱：一種閥控密封式鉛酸蓄電池過橋連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種閥控密封式鉛酸蓄電池過橋連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及閥控密封式鉛酸蓄電池的過橋連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著蓄電池產(chǎn)品市場的不斷發(fā)展，市場對蓄電池的要求越來越高。目前市場上廣泛使用的蓄電池為閥控密封式鉛酸蓄電池。閥控密封式鉛酸蓄電池的單體額定電壓為2V， 將多個單體串聯(lián)連接后，就可形成更高的電壓，滿足不同的使用要求。[0003]目前的閥控密封式鉛酸蓄電池，多數(shù)采用鉛零件連接的方式，如圖1和圖2所示， 各極群單體的正極極耳111和負(fù)極極耳112通過鉛零件12分別連接到正匯流排131和負(fù)匯流排132，正匯流排131與負(fù)匯流排132·通過過橋133連接。這種連接方式存在以下問題[0004]I)相同外殼不能做到更高容量[0005]因?yàn)槭褂昧算U零件，占據(jù)了蓄電池的部分高度，導(dǎo)致極板高度受限，蓄電量也因此受到限制。[0006]2)大電流放電性能不夠好[0007]因?yàn)槭褂昧算U零件，在處于放電工況時(shí)，會產(chǎn)生電壓降，導(dǎo)致放電時(shí)間縮短，影響蓄電池的整體性能。[0008]3)生產(chǎn)效率低[0009]使用了鉛零件的蓄電池在生產(chǎn)時(shí)需要將鉛零件燒熔連接，特別是多格連接時(shí)，每格之間都要燒熔連接，花費(fèi)工時(shí)多，生產(chǎn)效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型的目的在于使相同規(guī)格的蓄電池獲得更大的電池容量，改善蓄電池大電流放電性能，同時(shí)還提高蓄電池的生產(chǎn)效率。[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案[0012]一種閥控密封式鉛酸蓄電池連接結(jié)構(gòu)，包括極群組和匯流排。所述匯流排為銅匯流排。匯流排分為正匯流排和負(fù)匯流排，正匯流排與負(fù)匯流排通過過橋連接；正匯流排、負(fù)匯流排分別與各極群單體的正極極耳、負(fù)極極耳鑄焊成一體。[0013]匯流排呈鑄焊成型的“H”形結(jié)構(gòu)或“U”形結(jié)構(gòu)。[0014]匯流排兩側(cè)的正匯流排、負(fù)匯流排與過橋厚度相同，且三者頂面處于同一水平面內(nèi)。[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是[0016](I)本實(shí)用新型使用鑄焊成型銅匯流排，省略了鉛零件，在處于放電工況下，有效減少了電壓降，改善了蓄電池的整體性能。[0017](2)本實(shí)用新型通過鑄焊工藝將極群之間的匯流排直接成型，省略了鉛零件，在同樣的蓄電池外殼里可以使用高度更高的極板，從而提升了蓄電池的蓄電量。[0018](3)本實(shí)用新型使用的鑄焊工藝可以通過機(jī)器自動化實(shí)現(xiàn)，避免了人工操作可能出現(xiàn)的各種不穩(wěn)定因素，同時(shí)一次成型節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了蓄電池的生產(chǎn)效率。


[0019]圖1為傳統(tǒng)帶鉛零件鉛酸蓄電池連接結(jié)構(gòu)主視圖。[0020]圖2為傳統(tǒng)帶鉛零件鉛酸蓄電池連接結(jié)構(gòu)俯視圖。[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例連接結(jié)構(gòu)主視圖。[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例連接結(jié)構(gòu)俯視圖。[0023]附圖標(biāo)記說明[0024]11-極群組，111-正極極耳，112-負(fù)極極耳，12-鉛零件，13-連接結(jié)構(gòu)，131-正匯流排，132-負(fù)匯流排，133-過橋。[0025]21-極群組，211-正極極耳，212-負(fù)極極耳，22-匯流排，221-正匯流排，222-負(fù)匯流排，223-過橋。
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。[0027]本實(shí)施例為一種閥控密封式鉛酸蓄電池連接結(jié)構(gòu)，如圖3所示，包括極群組21以及匯流排22。匯流排22為銅匯流排，與正極極耳211以及負(fù)極極耳212鑄焊成一體，直接省略鉛零件，并且由于銅的電阻率低，放電時(shí)產(chǎn)生的電壓降比使用鉛零件時(shí)要小，整個連接結(jié)構(gòu)得到簡化，整體性能得到改善。[0028]如圖4所示，本實(shí)施例中匯流排22分為正匯流排221以及負(fù)匯流排222，正匯流排 221與負(fù)匯流排222通過過橋223連接。正匯流排221與正極極耳211鑄焊成一體，而負(fù)匯流排222則與負(fù)極極耳212鑄焊成一體。使用鑄焊工藝實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動化操作，避免了人工操作有可能帶來的各種不確定因素，提高了蓄電池的生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。[0029]匯流排呈鑄焊成型的“H”形結(jié)構(gòu)。[0030]匯流排22兩側(cè)端的正匯流排221、負(fù)匯流排222與過橋223厚度相同，并且三者的頂面處于同一水平面內(nèi)，節(jié)省了蓄電池的體積。[0031]以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種閥控密封式鉛酸蓄電池連接結(jié)構(gòu)，包括極群組(21)和匯流排(22)，其特征在于所述匯流排(22)為銅匯流排，所述匯流排包括正匯流排(221)和負(fù)匯流排(222)，正匯流排(221)與負(fù)匯流排(222 )通過過橋(223 )連接；正匯流排(221)、負(fù)匯流排(222 )分別與各極群單體的正極極耳(211)、負(fù)極極耳(212)鑄焊成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的閥控密封式鉛酸蓄電池連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述匯流排(22)呈鑄焊成型的“H”形結(jié)構(gòu)或“U”形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的閥控密封式鉛酸蓄電池連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述匯流排(22)兩側(cè)端的正匯流排(221)、負(fù)匯流排(222)與過橋(223)的厚度相同，且三者的頂面處于同一水平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥控密封式鉛酸蓄電池的過橋連接結(jié)構(gòu)，包括極群組和匯流排，匯流排為銅匯流排，匯流排包括正匯流排和負(fù)匯流排，正匯流排與負(fù)匯流排通過過橋連接，正匯流排、負(fù)匯流排分別與各極群單體的正極極耳、負(fù)極極耳鑄焊成一體。本實(shí)用新型使用銅匯流排，有效減少了電壓降，改善了蓄電池的整體性能；使用鑄焊工藝將匯流排直接成型，省略了鉛零件，在同樣的蓄電池外殼里可以使用高度更高的極板，提升了蓄電池的蓄電量；本實(shí)用新型采用的鑄焊工藝可以通過機(jī)器自動化實(shí)現(xiàn)，避免了人工操作可能出現(xiàn)的各種不穩(wěn)定因素，同時(shí)一次成型節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了蓄電池的生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M2/28GK202839822SQ20122047359
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者宋國松 申請人:宋國松