專利名稱：平板變壓器、平板電感及諧振電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及平板電視技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平板變壓器、平板電感及具有平板變壓器和平板電感的諧振電路。
背景技術(shù)：
隨著時代的發(fā)展，電視時代已經(jīng)從體積龐大的CRT (Cathode Ray Tube,陰極射線管)電視發(fā)展成平板液晶電視，越來越薄的平板液晶電視引領(lǐng)著當(dāng)今電視時代的潮流，如今“薄”已經(jīng)成為一種時尚，從手機到數(shù)碼相機都在向極致超薄的方向發(fā)展。受這種工業(yè)設(shè)計理念的影響，以液晶電視為代表的新一代平板電視也擺脫了傳統(tǒng)電視笨重的外觀，紛紛推出以“超薄”為概念的新產(chǎn)品。特別是近兩三年來平板電視風(fēng)的強力席卷，擁有纖細“身材”的液晶、等離子電視憑借超薄機身、時尚外觀、超優(yōu)畫質(zhì)等優(yōu)點，贏得消費者的廣泛青睞，市場呈快速增長趨勢。隨著平板顯示技術(shù)的不斷提升，平板電視在研發(fā)和生產(chǎn)上越來越趨向于超薄和節(jié)能。近年來隨著液晶電視等市場的迅速增張，LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)背光源液晶電視的大規(guī)模興起，液晶電視更是進行了進一步瘦身，據(jù)悉，目前最薄的液晶電視厚度僅有3_，可謂是超薄平板中的精品之作。這類超薄電視無論壁掛還是座放，不僅能起到很好的裝飾作用又能節(jié)省出額外的空間，這對于并不寬闊的客廳和臥室來說，無疑是非常實用的。由于液晶電視越來越薄，其內(nèi)在的空間變得非常有限，散熱變得非常困難，這就要求開關(guān)電源具有較高的功率密度和平滑的電磁干擾(EMI)信號，并且所需要的電子元器件數(shù)量少、體積小、效率高。雖然在這方面可選的拓撲結(jié)構(gòu)眾多，但是LLC半橋諧振電路在滿足以上要求卻擁有獨特的優(yōu)勢，尤其是用在42寸以上平板LED電視的大功率開關(guān)電源上。由于半橋LLC(串聯(lián)諧振電路)的特性，可使MOSFET(Metal-Oxide_SemiconductorField-Effect Transistor,金屬-氧化層_半導(dǎo)體_場效晶體管)工作在最佳工作區(qū)域一軟開關(guān)模式，從而有效改善了電磁干擾。它在提高電源效率，降低電磁干擾，提高功率密度等方面有著明顯的優(yōu)勢。所以半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換器已經(jīng)成為當(dāng)今42寸以上平板LED電視最流行的主功率級的拓撲方式。然而半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換器需要諧振電感來參與諧振，傳統(tǒng)方式的諧振變壓器是利用分槽式骨架來繞制初次級線圈，以產(chǎn)生所需要的諧振漏感，但是其漏感誤差太大，不易控制。另外一種方法是用高頻變壓器外加諧振電感組成一個諧振變壓器，這樣漏感誤差大大減少，易于控制其誤差范圍，提高諧振電路的精度。但是在布板的過程中，由于二者體積太大，受制于結(jié)構(gòu)的限制，諧振電感與諧振變壓器初級的連線過長，而此段線路是參與高頻諧振的，其輻射可能致使旁邊的小信號電流產(chǎn)生干擾，從而引起電路的不穩(wěn)定，另外二者的體積太大也阻礙平板電視向超薄方向發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用 新型的主要目的在于提供一種平板變壓器、平板電感及諧振電路，旨在有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的諧振變壓器及諧振電感體積較大阻礙平板電視向超薄方向發(fā)展的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)發(fā)明目的，本實用新型提供一種平板變壓器，包括磁芯和線圈，所述線圈為扁平銅箔，蝕刻在多層PCB基板上，所述PCB基板上還設(shè)有供所述磁芯穿過的通孔，所述線圈螺旋環(huán)繞在所述磁芯的四周。優(yōu)選地，所述PCB基板設(shè)有若干位于所述通孔周邊的埋孔，多層PCB基板上的同一線圈通過所述埋孔連接。優(yōu)選地，上述平板變壓器還包括與所述PCB基板重疊設(shè)置的隔板膠片，所述隔板膠片用以隔離磁芯和線圈以及相鄰兩層PCB基板上的線圈。優(yōu)選地，所述線圈包括初級線圈和次級線圈，所述線圈環(huán)繞在所述中心柱四周并呈中心對稱，并且次級線圈對稱置于初級線圈的上下兩側(cè)。本實用新型還提供一種平板電感，包括磁芯和線圈，所述線圈為扁平銅箔，蝕刻在多層PCB基板上，所述PCB基板上還設(shè)有供所述磁芯穿過的通孔，所述線圈螺旋環(huán)繞在所述磁芯的四周。 優(yōu)選地，所述PCB基板設(shè)有若干位于所述通孔周邊的埋孔，同一層PCB基板上的線圈通過所述埋孔連接。優(yōu)選地，所述PCB基板還設(shè)有若干位于所述通孔周邊的過孔，相鄰層PCB基板上的線圈通過所述過孔連接。優(yōu)選地，上述平板電感還包括與所述PCB基板重疊設(shè)置、用以隔離磁芯與線圈以及相鄰兩層PCB基板上的線圈的隔板膠片。本實用新 型還提供一種諧振電路，其包括如上所述的平板變壓器和平板電感。優(yōu)選地，所述平板變壓器和平板電感分設(shè)在所述PCB基板上，兩者通過蝕刻銅箔連接。由上可知，本實用新型平板變壓器和平板電感通過將扁平銅箔蝕刻在PCB基板上，利用PCB基板來替代傳統(tǒng)骨架，有效降低了諧振變壓器和諧振電感的厚度，減小了諧振變壓器和諧振電感的體積，為平板LED電視向極致超薄方向發(fā)展提供了空間支持。

圖1為本實用新型實施例中平板電感和平板變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中平板變壓器磁芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例中平板變壓器中多層PCB基板和隔板膠片的排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例中PCB基板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例中平板電感磁芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例中構(gòu)成第二層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖7為本實用新型實施例中構(gòu)成第三層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖8為本實用新型實施例中構(gòu)成第四層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖9為本實用新型實施例中構(gòu)成第五層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖10為本實用新型實施例中構(gòu)成第六層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0027]圖11為本實用新型實施例中構(gòu)成第七層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖12為本實用新型實施例中構(gòu)成第八層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖13為本實用新型實施例中構(gòu)成第九層線圈的PCB基板平面結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖14為本實用新型實施例中諧振電路的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型實施例提供一種平板變壓器，參照圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例中平板變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例中平板變壓器磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例中平板變壓器2包括磁芯Cl和線圈30，磁芯Cl可以為EC型磁芯，包括中心柱12和窗口 11。所述線圈30為扁平銅箔，蝕刻在多層PCB基板20上，所述PCB基板20上還設(shè)有供所述磁芯Cl的中心柱12穿過的通孔21，所述線圈30螺旋環(huán)繞所述磁芯Cl的中心柱12的四周。本實用新型平板變壓器通過將線圈30蝕刻在PCB基板20上，利用PCB基板來替代傳統(tǒng)骨架，有效降低了諧振變壓器和諧振電感的厚度，減小了諧振變壓器和諧振電感的體積，為平板LED電視向極致超薄方向發(fā)展提供了空間支持。參照圖3，本實用新型實施例中，PCB基板20可以為多層，層數(shù)可依據(jù)設(shè)計需要，可增加層數(shù)或減少層數(shù) ；PCB基板20上蝕刻的線圈30的匝數(shù)亦不限定，可以是一圈，二圈，五圈或十圈；同樣，PCB基板20上，線圈30的引腳固定孔的數(shù)量亦不限定，依據(jù)設(shè)計需要可增加數(shù)量或減少數(shù)量；當(dāng)然PCB基板20的外觀亦不限定，依據(jù)設(shè)計需要，可改變形狀大小。本實用新型實施例中，多層PCB基板20中的線圈30可通過機器標準化生產(chǎn)，從工藝上保證批量生產(chǎn)的精確性，一致性和穩(wěn)定性，從而大大簡化生產(chǎn)工藝，并適于大規(guī)模標準化生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)成本。此外，還可根據(jù)每個繞組的電流大小，相應(yīng)調(diào)整蝕刻線圈30的寬度和厚度，使之能夠承受大電流的通過，避免因大電流發(fā)熱導(dǎo)致銅箔燒毀的隱患，從而進一步保證平板變壓器的可靠性和穩(wěn)定性。本實用新型實施例中，參看圖2和3，上述平板變壓器還可包括與PCB基板20重疊設(shè)置、用以隔離磁芯Cl和線圈30、相鄰兩層線圈30的隔板膠片40。如圖3所示，按照從上往下的順序，本平板變壓器共有十層，其中有四層PCB基板20和五層隔板膠片40，且在第一層和最后一層隔板膠片40外層上還可設(shè)有絲印層，第一層PCB基板20的上下兩面上分別蝕刻有第二層線圈和第三層線圈；第二層PCB基板20的上下兩面上分別蝕刻有第四層線圈和第五層線圈；第三層PCB基板20的上下兩面上分別蝕刻有第六層線圈和第七層線圈；第四層PCB基板20的上下兩面上分別蝕刻有第八層線圈和第九層線圈，其中，為了便于描述，將第二層上的線圈定義為第二線圈，本實施例中沒有第一層線圈，第一層和第十層上設(shè)有線圈的引出腳即為固定孔22，第一層PCB和最后一層PCB基板20的外層設(shè)有隔板膠片40，目的是為了隔離第2層線圈30和磁芯Cl，而在相鄰兩PCB基板20之間設(shè)置有隔板膠片40，目的是為了隔離相鄰兩層線圈30，隔板膠片40是由至少一層厚度為0.08mm的耐高溫環(huán)氧樹脂疊裝而成。本實施例中，各層隔板膠片40的厚度有多種，可以為0.08mm,也可以為
0.4_。本實施中，平板電感中多層PCB基板和線圈的排列結(jié)構(gòu)相同，其中線圈30即為平板電感的線圈。參照圖4所示，PCB基板20設(shè)有若干用于固定PCB基板20到外部部件上的固定孔22和位于所述通孔21周邊的用于連接同一層PCB基板線圈的埋孔23和過孔。一并參看圖2，本實用新型實施例中，線圈30可以逆時針方向螺旋環(huán)繞在所述通孔21四周，本實施例中，平板電感的同一層PCB基板20上的線圈30通過所述埋孔23連接，相鄰層PCB基板20上的線圈30還需要通過過孔連接，而對于平板變壓器的同一層PCB基板20上的同一線圈(初級線圈或次級線圈同一繞組)通過埋孔連接。本實用新型還提供一種平板電感，其包括與前述平板變壓器類似的結(jié)構(gòu)。參照圖1和圖5所示，該平板電感I包括磁芯C2、PCB基板20和線圈301，所述磁芯C2具有窗口 102和中心柱101 ;所述線圈301為扁平銅箔，蝕刻在PCB基板20上，所述PCB基板20上還設(shè)有供所述中心柱101穿過的通孔201，所述線圈301螺旋環(huán)繞在所述通孔201四周。如圖1所示，在一實施例中，將平板變壓器2和平板電感I集成于一塊PCB基板20上，將平板變壓器2和平板電感I分設(shè)在PCB基板20的兩側(cè)，其中電感位于PCB基板20的左側(cè)，變壓器位于PCB基板20的右側(cè)，然后通過內(nèi)部銅箔將兩者連接。本實用新型實施例中，平板變壓器的初次級線圈環(huán)繞在所述通孔21四周并呈中心對稱，并且次級線圈對稱置于初級線圈的上下兩側(cè)。由于次級線圈對稱置于初級線圈的兩側(cè)，從而使平板變壓器的耦合更緊密，損耗更低，效率更高，能滿足大功率的要求。參照圖6至圖13并結(jié)合圖1、3，在本實用新型的一個較佳實施例中，圖1所示的平板變壓器和平板電感其制作過程如下:首先提供兩副平面EC型磁芯(即左側(cè)的電感磁芯和右側(cè)的變壓器磁芯)、覆有20Z(盎司)(10Z =35.34微米)銅箔的PCB基板20以及隔板膠片40，在覆有銅箔的PCB基板20的左右兩側(cè)的中央位置開設(shè)有相對應(yīng)磁芯Cl中心柱12大小的通孔。然后，第一層選用0.08mm的隔板膠片40，目的是和磁芯Cl隔離；參照圖1、6和圖7，在第二層和第三層選用覆有20Z銅箔的PCB基板20，右側(cè)的平板變壓器的第二層4匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接在固定孔NS1，末端連接到埋孔bvl 2/3 ;第三層2匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔bvl 2/3，中間抽頭M連接到固定孔NS2，末端連接到固定孔GND1，第二層和第三層作為平板變壓器次級線圈的第一繞組。參看圖5、6及7，PCB基板20左側(cè)的平板電感線圈的第二層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接在用以固定銅箔的固定孔LPl和LP2，末端連接到埋孔BVL2/3，(埋孔BVL2/3可根據(jù)電流大小埋孔可選用多個并聯(lián))；第三層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔BVL2/3，末端連接到用于連接電感線圈的過孔V2(根據(jù)電流大小過孔可選用多個并聯(lián))。如圖8和圖9所示，第四層和第五層選用覆有20Z銅箔的PCB基板，右側(cè)的平板變壓器的第四層4匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接在固定孔NP2，末端連接到埋孔bvl 4/5;第五層4匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔bvl 4/5，末端連接到過孔V3;第四層和第五層為初級繞組，所以NP2和V3需和磁芯C2保證6mm的安全距離。左側(cè)的平板電感線圈的第四層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接到過孔V2 (根據(jù)電流大小過孔可選用多個并聯(lián))，末端連接到埋孔BVL4/5 ;第五層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔BVL4/5，末端連接到過孔Vl。參照圖1、3、10和圖11，第六層和第七層選用覆有20Z銅箔的PCB基板，右側(cè)的平板變壓器的第六層4匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接到過孔V3，末端連接到埋孔bvl 6/7;第七層4匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔bvl 6/7，末端連接到固定孔LPl和LP2;第六層和第七層為初級線圈，所以NPl和V3需和磁芯C2保證6mm的安全距離，其中第五層和第六層之間也可以通過埋孔相連，但是由于兩層之間存在隔板膠片40使得使用埋孔需要復(fù)雜的工藝電鍍技術(shù)，因此使用過孔相連能有效地降低成本。左側(cè)的平板電感線圈的第六層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接到過孔VI，末端連接到埋孔bvl 6/7;第七層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔bvl6/7，末端連接到固定孔THl和TH2。如圖1、3、 12和圖13，第八層和第九層選用覆有2 OZ銅箔的PCB基板，右側(cè)的平板變壓器的第八層2匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接在固定孔GND2，中間抽頭連接到固定孔NS3，末端連接到埋孔bvl 8/9 ;第九層4匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在右側(cè)通孔21四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔bvl 8/9，末端連接到固定孔NS4，第八層和第九層作為平板變壓器次級的第二繞組；左側(cè)的平板電感線圈的第八層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接在固定孔THl和TH2，末端連接到埋孔BVL8/9 ;第九層3匝的蝕刻銅箔逆時針方向螺旋環(huán)繞在左側(cè)通孔201四周并呈中心對稱，起始端連接到埋孔BVL8/9，末端連接到固定孔LP2。第十層選用0.08mm的隔板膠片40，目的是和磁芯隔離，隔板膠片40是由至少一層厚度為0.08mm的耐聞溫環(huán)氧樹脂置裝而成；本實用新型實施例中，過孔和埋孔23的數(shù)量及孔電鍍的厚度由繞組的電流密度大小決定，以利于各繞組的電流通過能力。最后，將以上蝕刻好的4塊PCB基板通過耐高溫環(huán)氧樹脂疊裝而成的隔板膠片40經(jīng)高強度壓合為一體，其中第一層，第十層，平板變壓器初級的第五層和初級的第六層之間選用0.08mm的隔板膠片40，其中平板變壓器次級線圈的第三層和初級線圈的第四層，以及初級線圈的第七層和次級線圈的第八層之間選用0.4 _的隔板膠片40隔離，以達到耐壓和安規(guī)方面的標準。在壓合為一體的多層PCB基板20的上下兩側(cè)分別安裝相對應(yīng)的磁芯Cl和C2，該兩磁芯的中心柱插設(shè)與多層PCB電路板左右兩側(cè)的與中心柱相對應(yīng)位置的通孔內(nèi)。將PCB基板20右側(cè)的平板變壓器的初次級繞組環(huán)繞在磁芯C2的中心柱四周并呈中心對稱，并且次級對稱置于初級的兩側(cè)，從而使平板變壓器的耦合更緊密，損耗更低，效率更高，能滿足大功率的要求。需要注意的是，以上4塊PCB基板的左右兩側(cè)的中央位置開設(shè)有相對應(yīng)磁芯穿設(shè)的插孔，蝕刻銅箔的內(nèi)外側(cè)邊緣與PCB基板的邊緣需要間隔一定的距離，尤其是初級的第四層，第五層，第六層，第七層蝕刻銅箔的內(nèi)外側(cè)邊緣與PCB基板的邊緣需要間隔至少
0.7mm的距離，次級的第二層，第三層，第八層，第九層蝕刻銅箔的內(nèi)外側(cè)邊緣與PCB基板的邊緣需要間隔至少0.3mm的距離。即蝕刻的銅箔既要保證對稱性，又要能滿足初次級之間的安全距離及電氣間隙的安全要求。本實施例中，參看圖6—13，多層PCB基板20的兩側(cè)均設(shè)有2.54 mm的排針以利于生產(chǎn)時簡化，容易固定安裝在電源PCB上。其中NS1，NS2，GND1，GND2，NS3，NS4適用一個間距2.54 mm的6針的排針；其中THl，TH2適用一個間距2.54 mm的2針的排針不作為引出腳，即可以當(dāng)做過孔使用也能起固定作用；其中LP1，NP1適用一個間距2.54 mm的3針的排針(去掉中間的一個針)，不作為引出腳，即可以作為過孔使用也能起固定作用；其中LP2，NP2適用一個間距2.54 mm的3針的排針(去掉中間的一個針)。這些排針的利用大大簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實施例中，蝕刻銅箔的PCB基板20與兩磁芯之間均用0.08mm的隔板膠片40隔離，隔板膠片40是由至少一層厚度為0.08mm的耐高溫環(huán)氧樹脂疊裝而成，其中初次級之間的線圈需用至少0.4 mm的隔板膠片40隔離，同級之間的線圈需用至少I層厚度為
0.08mm的隔板膠片40隔離。采用這種方式設(shè)置的絕緣結(jié)構(gòu)，從技術(shù)上保證了平板變壓器初次級線圈之間的安全距離及電氣間隙的安全要求，提高了平板變壓器的可靠性，每一個隔板膠片40左右兩側(cè)的中央位置也開設(shè)有相對應(yīng)磁芯穿設(shè)的插孔。本實施例中，電感磁芯和變壓器磁芯均用平面EC型磁芯，這種扁平結(jié)構(gòu)大大降低了平板變壓器的厚度，提供平板LED電視向極致超薄方向發(fā)展的空間支持。本實施例中，右側(cè)的平板變壓器和左側(cè)的平板電感線圈共用一塊多層PCB基板，通過中間的蝕刻銅箔相連接，這種連接結(jié)構(gòu)大大降低了高頻諧振的輻射，提高電路的穩(wěn)定性；大大減小諧振變壓器和諧振電感的體積，節(jié)約了空間，提供平板LED電視向極致超薄方向發(fā)展的空間支持。本實用新型還提供一種諧振電路，該諧振電路用于平板電視中，該電路為現(xiàn)有技術(shù)，其工作原理在此不作贅述。參照圖14所示，本實用新型實施例中的諧振電路至少包括平板電感I和平板變壓器2。本實用新型實施例中，平板電感I和平板變壓器2的結(jié)構(gòu)可參見圖1至圖13及其對應(yīng)的實施例，包含了其中的所有技術(shù)特征，在此不作贅述。由于具有前述平板電感和平板變壓器的結(jié)構(gòu)，本實用新型諧振電路具有如下有益效果:A.本實用新型的集成式平板變壓器和平板電感由于采用PCB的埋孔電鍍的電氣連接技術(shù)，使各電氣連接點的電阻值大大降低且穩(wěn)定，增大了各繞組的電流通過能力，從而提高了集成式平板變壓器和平板電感的效率；其次在工藝上不需預(yù)留較大的焊接空間，從而可以縮小集成式平板變壓器和平板電感的體積，使其功率密度最大化。B.本實用新型的平板變壓器和平板電感是通過埋孔對相同繞組在不同層切換時，頭尾進行有效的電氣連接，對于多繞組，多匝數(shù)的大功率變壓器來說，可以充分有效利用PCB基板的面積，大大減少PCB基板的層數(shù)，有效降低平板變壓器的厚度，以提供平板電視向極致超薄的方向發(fā)展的空間支持。C.本實用新型的平板變壓器和平板電感是通過內(nèi)部的蝕刻銅箔進行電氣連接，從而有效降低了聞頻諧振的福射，提聞了電路的穩(wěn)定性；D.本實用新型的平板變壓器和平板電感是通過4塊蝕刻好銅箔的PCB基板加上不同厚度的隔板膠片經(jīng)高強度壓合而成，初次級繞組緊密的電磁耦合，大大減少高頻漏感，降低了損耗，提高了效率；E.本實用新型的平板變壓器和平板電感線圈是利用蝕刻在PCB基板內(nèi)部的扁平銅箔繞制而成，從而消除了傳統(tǒng)圓銅線的高頻趨膚效應(yīng)，降低了線圈的損耗，內(nèi)在的銅箔呈偏平化，而且牢固覆著在PCB基板的基材上，減小了傳統(tǒng)線圈的振蕩，能夠滿足大電流，大功率的要求，提升了諧振變壓器和諧振電感單位體積內(nèi)的功率密度。F.本實用新型的平板變壓器和平板電感每一層之間都是用耐高溫環(huán)氧樹脂疊裝而成的隔板膠片隔離，尤其是初次級之間采用0.4mm的耐高溫環(huán)氧樹脂疊裝而成的隔板膠片隔離，從技術(shù)上保證了平板變壓器初次級之間的安全距離及電氣間隙的安全要求，提高了平板變壓器的可靠性和穩(wěn)定性。G.本實用新型的平板變壓器和平板電感由于采用了埋孔對相同繞組在不同層切換時，頭尾進行有效的電氣連接，所以對于多匝數(shù)的每個繞組只需要頭尾的引腳設(shè)置在PCB基板的兩側(cè)，減少了 PCB基板的兩側(cè)的引腳數(shù)量，從而增大了引腳間的間距，從結(jié)構(gòu)上保證了平板變壓器初次 級引腳之間的安全距離及電氣間隙的安全要求，提高了平板變壓器的可靠性和穩(wěn)定性。H.本實用新型的平板變壓器和平板電感線圈均勻環(huán)繞在相對應(yīng)磁芯的中心柱四周并呈中心對稱，從工藝和結(jié)構(gòu)上保證繞組的精確性和一致性，以及和磁芯組裝時各繞組之間的對稱性，批量生產(chǎn)的一致性和穩(wěn)定性，適于大規(guī)模標準化生產(chǎn)。1.本實用新型的平板變壓器和平板電感的線包是通過多層PCB基板壓合而成，能進一步地減小平板變壓器和平板電感的厚度。J.本實用新型的平板變壓器和平板電感可以有效提高磁芯窗利用率，降低磁芯值，提高單位體積內(nèi)的功率密度，這意味著輸出相同功率的變壓器和電感可縮小體積，從而提供了平板電視向極致超薄的方向發(fā)展的空間支持。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板變壓器，其特征在于，包括磁芯和線圈，所述線圈為扁平銅箔，蝕刻在多層PCB基板上，所述PCB基板上還設(shè)有供所述磁芯穿過的通孔，所述線圈螺旋環(huán)繞在所述磁芯的四周。
2.如權(quán)利要求1所述的平板變壓器，其特征在于，所述PCB基板設(shè)有若干位于所述通孔周邊的埋孔，多層PCB基板上的同一線圈通過所述埋孔連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的平板變壓器，其特征在于，還包括與所述PCB基板重疊設(shè)置的隔板膠片，所述隔板膠片用以隔離磁芯和線圈以及相鄰兩層PCB基板上的線圈。
4.如權(quán)利要求3所述的平板變壓器，其特征在于，所述線圈包括初級線圈和次級線圈，所述磁芯包括中心柱，所述線圈環(huán)繞在所述中心柱四周并呈中心對稱，并且次級線圈對稱置于初級線圈的上下兩側(cè)。
5.一種平板電感，其特征在于，包括磁芯和線圈，所述線圈為扁平銅箔，蝕刻在多層PCB基板上，所述PCB基板上還設(shè)有供所述磁芯穿過的通孔，所述線圈螺旋環(huán)繞在所述磁芯的四周。
6.如權(quán)利要求5所述的平板電感，其特征在于，所述PCB基板設(shè)有若干位于所述通孔周邊的埋孔，同一層PCB基板上的線圈通過所述埋孔連接。
7.如權(quán)利要求6所述的平板電感，其特征在于，所述PCB基板還設(shè)有若干位于所述通孔周邊的過孔，相鄰層PCB基板上的線圈通過所述過孔連接。
8.如權(quán)利要求5所述的平板電感，其特征在于，還包括與所述PCB基板重疊設(shè)置、用以隔離磁芯與線圈以及相鄰兩層PCB基板上的線圈的隔板膠片。
9.一種諧振電路，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至4中任一項所述的平板變壓器和如權(quán)利要求5至8中任一項平板電感。
10.如權(quán)利要求9所述的諧振電路，其特征在于，所述平板變壓器和平板電感分設(shè)在所述PCB基板上，兩者通過蝕刻銅箔連接。
專利摘要本實用新型公開一種平板變壓器，包括磁芯和線圈，所述線圈為扁平銅箔，蝕刻在多層PCB基板上，所述PCB基板上還設(shè)有供所述磁芯穿過的通孔，所述線圈螺旋環(huán)繞在所述磁芯的四周。本實用新型還提供一種平板電感和具有前述平板變壓器和平板電感的諧振電路。本實用新型可有效降低諧振變壓器和諧振電感的厚度，減小諧振變壓器和諧振電感的體積，為平板LED 電視向極致超薄方向發(fā)展提供了空間支持。
文檔編號H01F37/00GK203134536SQ20122047352
公開日2013年8月14日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者吳軍輝, 李錦樂, 劉杞洪, 楊勇, 潘志峰, 左德祥, 張榮煥, 秦建設(shè) 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司