專利名稱：一種液壓鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液壓鉗技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請涉及一種電纜接線的安裝工具，尤其涉及一種接線液壓鉗。
背景技術(shù)：
[0002]目前，工廠及電力部門，一般將高壓、低壓電纜固定于變壓器，配電柜、開關(guān)柜、計量柜、生產(chǎn)設(shè)備等時，通常采用液壓鉗將銅套管、線鼻子壓緊達(dá)到與電纜線連接固定的目的。但是，目前所采用的液壓鉗，特別是工廠所用的液壓鉗都是手動液壓鉗，是操作者手動調(diào)整使六角模夾緊和松開。在各種工程建設(shè)過程中，液壓鉗的使用次數(shù)相當(dāng)頻繁，而手動液壓鉗需要大量的人力，嚴(yán)重影響工程的進度和效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本申請?zhí)峁┮环N自動液壓鉗。[0004]根據(jù)本申請的第一方面，本申請?zhí)峁┮环N液壓鉗，包括[0005]自動液壓動力裝置,其具有動力輸出桿；[0006]鉗頭部，所述鉗頭部具有腔體和與腔體連通的通道；[0007]以及六角模，所述六角模裝在腔體內(nèi)，用于抵住或松開六角模的動力輸出桿可往復(fù)移動的裝入通道內(nèi)。[0008]在一種更為具體的實施例中，所述自動液壓動力裝置包括液壓站和與液壓站連通的液壓缸，所述液壓缸內(nèi)裝有活塞桿，所述動力輸出桿為活塞桿。[0009]在一種更為具體的實施例中，所述活塞桿包括頂出桿和加長桿，所述加長桿可往復(fù)移動的裝入所述通道內(nèi)。[0010]在一種更為具體的實施例中，還包括連接套，所述連接套兩端分別與液壓缸和鉗頭部固定連接。[0011]在一種更為具體的實施例中，所述連接套同液壓缸之間通過螺紋連接。[0012]在一種更為具體的實施例中，所述連接套同鉗頭部之間通過螺紋連接。[0013]在一種更為具體的實施例中，還包括用于使動力輸出桿復(fù)位的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧兩端分別設(shè)置在鉗頭部和動力輸出桿上。[0014]在一種更為具體的實施例中，所述壓縮彈簧套設(shè)在動力輸出桿上，并抵住鉗頭部。[0015]在一種更為具體的實施例中，所述液壓缸通過軟管同液壓站連通。[0016]本申請的有益效果是[0017]本申請采用自動液壓動力裝置作為動力，操作者可針對不同大小銅套管、線鼻子， 根據(jù)實際情況設(shè)定自動液壓動力裝置的壓力大小和保壓時間，設(shè)定好自動液壓動力裝置后，啟動自動液壓動力裝置驅(qū)動動力輸出桿在通道及腔體內(nèi)移動，使六角模夾緊銅鼻子或銅套管，并在設(shè)定保壓時間后自動泄壓，松開六角模，由此提高了電工的接線效率，加快了工作進度，節(jié)省大量人力、物力。


[0018]圖I為本申請液壓鉗一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為本申請液壓鉗一種實施例中連接套的剖視圖。
具體實施方式
[0020]下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。[0021]在本申請實施例中，一種液壓鉗包括自動液壓動力裝置、鉗頭部以及六角模。該自動液壓動力裝置為一類可設(shè)定壓力大小和保壓時間的自動液壓動力裝置，其可以根據(jù)操作者設(shè)定的參數(shù)自動提供壓力。該鉗頭部具有腔體和與腔體連通的通道，六角模裝在腔體內(nèi)， 自動液壓動力裝置的動力輸出桿可往復(fù)移動的裝入通道內(nèi)，用于抵住或松開六角模。自動液壓動力裝置可驅(qū)動動力輸出桿使六角模夾緊銅鼻子或銅套管，并在設(shè)定保壓時間后自動泄壓，松開六角模，由此可提高電工的接線效率，加快工作進度，節(jié)省大量人力、物力。[0022]以下以具體實施例進一步說明[0023]請參考圖I和2，本實施例中液壓鉗包括自動液壓動力裝置、鉗頭部2、六角模、連接套4和彈簧5。[0024]該自動液壓動力裝置包括液壓站11、千斤頂液壓缸12和活塞桿。液壓站11利用軟管6與千斤頂液壓缸12連通，從而控制千斤頂液壓缸12內(nèi)的液壓，進一步控制活塞桿輸出可往復(fù)運動。該活塞桿裝在千斤頂液壓缸12內(nèi)，其可隨液壓變化做往復(fù)運動，活塞桿包括頂出桿13和加長桿14。[0025]鉗頭部2具有一個腔體21和與腔體21連通的通道，該腔體21是用于安裝六角模， 腔壁上開有六角模軌道槽。六角模由兩部分31、32拼合而成，該兩部分31、32可拆開，其可在六角模軌道槽內(nèi)滑動。加長桿14設(shè)置于通道內(nèi)，可以是滑動配合，也可以是間隙配合，其目的是加長桿14可在通道內(nèi)自由往復(fù)運動。[0026]連接套4兩端分別與千斤頂液壓缸12和鉗頭部2固定連接，其連接方式可以是螺紋連接等可拆式連接，也可以是如焊接等不可拆式連接。本實施例中，千斤頂液壓缸12上設(shè)有外螺紋，連接套4與千斤頂液壓缸12對應(yīng)的部分設(shè)有內(nèi)螺紋，千斤頂液壓缸12與連接套4螺紋連接；鉗頭部2設(shè)有內(nèi)螺紋，連接套4上與鉗頭部2對應(yīng)的部分設(shè)有內(nèi)螺紋，鉗頭部2與連接套4螺紋連接。[0027]為了使加長桿14在液壓缸泄壓以后回彈方便，可在鉗頭部2和加長桿14之間設(shè)置一個壓縮彈簧5，例如本例中采用將壓縮彈簧5套設(shè)在加長桿14上，其一端與加長桿14 固定，另一端與鉗頭部2固定。當(dāng)加長桿14受力抵住六角模時，此時壓縮彈簧5被壓縮變形；當(dāng)液壓缸泄壓后，加長桿14可以在壓縮彈簧5的回復(fù)力下迅速回彈。[0028]本實施例使用時，可由操作者根據(jù)銅套管或銅鼻子的具體情況對自動液壓動力裝置設(shè)定不同的壓力和保壓時間，將銅套管或銅鼻子放入六角模內(nèi)，啟動自動液壓動力裝置， 使頂出桿13和加長桿14移動，逐漸抵住六角模，最終使六角模夾緊銅套管或銅鼻子，待保壓一段時間后，液壓缸自動泄壓，加長桿14在彈簧5作用下自動回位，六角模松開，即可取出壓制好的銅件。[0029]本申請液壓鉗只需一鍵啟動即可完成動作，可以設(shè)定壓緊壓力及自動保壓時間， 六角模更換方便，可提高電工的接線效率，可加快進度，節(jié)省人力，物力。[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
權(quán)利要求1.一種液壓鉗，其特征在于，包括 自動液壓動力裝置，其具有動力輸出桿； 鉗頭部，所述鉗頭部具有腔體和與腔體連通的通道； 以及六角模，所述六角模裝在腔體內(nèi)，用于抵住或松開六角模的動力輸出桿可往復(fù)移動的裝入通道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I中所述的液壓鉗，其特征在于，所述自動液壓動力裝置包括液壓站和與液壓站連通的液壓缸，所述液壓缸內(nèi)裝有活塞桿，所述動力輸出桿為活塞桿。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓鉗，其特征在于，所述活塞桿包括頂出桿和加長桿，所述加長桿可往復(fù)移動的裝入所述通道內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的液壓鉗，其特征在于，還包括連接套，所述連接套兩端分別與液壓缸和鉗頭部固定連接。
5.如權(quán)利要求4的所述液壓鉗，其特征在于所述連接套同液壓缸之間通過螺紋連接。
6.如權(quán)利要求4所述的液壓鉗，其特征在于所述連接套同鉗頭部之間通過螺紋連接。
7.如權(quán)利要求I所述的液壓鉗，其特征在于，還包括用于使動力輸出桿復(fù)位的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧兩端分別設(shè)置在鉗頭部和動力輸出桿上。
8.如權(quán)利要求4中所述的液壓鉗，其特征在于，所述壓縮彈簧套設(shè)在動力輸出桿上，并抵住鉗頭部。
9.如權(quán)利要求I所述的液壓鉗，其特征在于，所述液壓缸通過軟管同液壓站連通。
專利摘要本申請公開了一種液壓鉗，包括自動液壓動力裝置、鉗頭部以及六角模。該鉗頭部具有腔體和與腔體連通的通道，六角模裝在腔體內(nèi)，自動液壓動力裝置的動力輸出桿可往復(fù)移動的裝入通道內(nèi)，用于抵住或松開六角模。自動液壓動力裝置可驅(qū)動動力輸出桿使六角模夾緊銅鼻子或銅套管，并在設(shè)定保壓時間后自動泄壓，松開六角模，由此可提高電工的接線效率，加快工作進度，節(jié)省大量人力、物力。
文檔編號H01R43/048GK202817464SQ20122040724
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者彭小勐, 靳鑲燁, 李平 申請人:安徽理士電池技術(shù)有限公司