專利名稱：半柔同軸射頻電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及同軸電纜，尤其涉及一種半柔同軸射頻電纜。
背景技術(shù)：
半柔同軸射頻電纜具有使用溫度范圍寬、使用頻率高、衰減低、駐波系數(shù)小、以及屏蔽性能好等優(yōu)異性能，同時(shí)還具備良好的彎曲性能。因此在火箭、衛(wèi)星、通信、導(dǎo)航、電子對(duì)抗、測(cè)控設(shè)備等使用射頻信號(hào)的傳輸系統(tǒng)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。一般的半柔同軸射頻電纜由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體I、絕緣體2、外導(dǎo)體3和護(hù)套4，如圖I所示。其中外導(dǎo)體3具有傳導(dǎo)和屏蔽的有雙重作用，通常采用鍍錫銅復(fù)合線編織后鍍錫而成。護(hù)套4既作保護(hù)作用，又做絕緣作用，通常由聚全氟乙丙烯包覆制成。然而，外導(dǎo)體3中的銅和護(hù)·套材料諸如聚全氟乙丙烯中的氟屬于稀缺資源，資源匱乏，因此成本較高；另外，銅屬于重金屬，不僅比重大，使得半柔同軸射頻電纜的自重較大，而且廢棄后能對(duì)環(huán)境造成較大的污染。針對(duì)于此，目前又出現(xiàn)了用來(lái)替代鍍錫銅復(fù)合線的鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線，例如鍍錫銅包鋁復(fù)合線、鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線等。如圖2所示，鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線保留原有錫層5不變，用輕金屬導(dǎo)體芯7替代部分重金屬銅6，從而達(dá)到減輕自重和降低成本的目的。但是替代之后，加工難度增大，制成的半柔同軸射頻電纜成品耐彎性能大為下降；衰減增高；以及屏蔽性能降低。與此同時(shí)，護(hù)套材料中也出現(xiàn)了用來(lái)替代聚全氟乙丙烯的低煙無(wú)鹵聚乙烯等材料，但替代后，雖然達(dá)到減輕自重和降低成本的目的，但耐電壓和耐溫性能大為下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中半柔同軸射頻電纜由于采用鍍錫銅和聚全氟乙丙烯而導(dǎo)致的價(jià)格高、自身重以及能造成環(huán)境污染的缺陷，提供一種半柔同軸射頻電纜，使得在保持衰減低、駐波系數(shù)小、以及耐彎性能優(yōu)良的前提下，能降低成本、減輕自重、同時(shí)減弱對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提供了一種半柔同軸射頻電纜，由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體、絕緣體、外導(dǎo)體和護(hù)套，其中，所述外導(dǎo)體包括編織層，所述編織層由多股金屬導(dǎo)體復(fù)合線編織而成，其中所述金屬導(dǎo)體復(fù)合線包括鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線；所述護(hù)套由聚4-甲基戊烯-I包覆所述外導(dǎo)體制成。依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，所述編織層優(yōu)選由數(shù)量相同的鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中銅與輕金屬導(dǎo)體的體積比為I :9 2 :8。依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，所述編織層由鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線編織而成。依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線為鍍錫銅包鋁復(fù)合線和/或鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，所述編織層由16股包括3根所述鍍錫銅復(fù)合線和3根所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成。依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，所述編織層由16股包括3根所述鍍錫銅復(fù)合線和3根鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的混合編織線編織而成。依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，所述鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線中銅與鋁鎂的體積比為3 :17。依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，所述外導(dǎo)體包括包覆在所述編織層上的
浸錫層。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是由于外導(dǎo)體的編織層由多股金屬導(dǎo)體復(fù)合線編織而成，其中所述金屬導(dǎo)體復(fù)合線包括鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線，而鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中用價(jià)格便宜且比重輕的輕金屬部分取代重金屬銅，因此降低了成本、減輕了自重、以及減弱了對(duì)環(huán)境的污染。

圖I是普通半柔同軸射頻電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。在依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜中，由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體I、絕緣體2、外導(dǎo)體3和護(hù)套4，其中，外導(dǎo)體3包括編織層，編織層由多股金屬導(dǎo)體復(fù)合線編織而成，其中金屬導(dǎo)體復(fù)合線包括鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線；護(hù)套4由聚4-甲基戊烯-I包覆外導(dǎo)體3制成。優(yōu)選地，外導(dǎo)體3還包括浸錫層，該浸錫層包覆在編織層上。實(shí)際操作中，通過(guò)將編織層浸沒(méi)在錫水中，從而在編織上包覆一層浸錫層。在本實(shí)用新型的第一實(shí)現(xiàn)方式中，編織層由多股包含鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成。其中，鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線以相同數(shù)量編織編織層，鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線為鍍錫銅包鋁復(fù)合線和/或鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。鍍錫銅包鋁復(fù)合線雖然比鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的成本低，但是重量略大且抗壓性不及鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。而且，通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，鍍錫銅包鋁復(fù)合線的抗拉強(qiáng)度和延伸率相對(duì)略低，因此當(dāng)對(duì)鍍錫銅符合線和鍍錫銅包鋁復(fù)合線進(jìn)行混合編織以形成編織層時(shí)，加工難度相對(duì)較大。因此本實(shí)用新型中鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線優(yōu)選使用鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。在混合編織過(guò)程中，為了使半柔同軸射頻電纜仍然保持衰減低、駐波系數(shù)小、以及耐彎性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的替代比率是一個(gè)關(guān)鍵因素?，F(xiàn)以優(yōu)選的包括鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包鋁鎂的混合編織線為例，其中每股混合編織線有6根復(fù)合線。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)混合編織線中的鍍錫銅復(fù)合線與鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的比例為5:1或4:2時(shí)，即鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的替代率較低時(shí)，雖然半柔同軸射頻電纜仍能保持原有的優(yōu)良性能且能表現(xiàn)出替代效果，但是替代作用不是特別明顯，即成本改變不大，而且半柔同軸射頻電纜的自重沒(méi)有特別明顯減輕。當(dāng)混合編織線中的鍍錫銅復(fù)合線與鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的比例為2:4或1:5時(shí)，即鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的替代率較高時(shí)，雖然自重減輕了，但是因?yàn)榫幙棇又械你~大部分被鋁鎂替代，半柔同軸射頻電纜成品的屏蔽性能降低、駐波系數(shù)提高以及耐彎性能減弱等，削弱了原有的優(yōu)良性能。另一方面，由于鋁鎂的延展性能和抗拉強(qiáng)度不如銅，當(dāng)鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線較大比率地替代鍍錫銅復(fù)合線后，加工中的編織難度提高，通常比較難于順利完成加工。當(dāng)混合編織線中的鍍錫銅復(fù)合線與鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的比例為3:3時(shí)，即兩種復(fù)合線的數(shù)量相同時(shí)，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)加工中易于編織，且成品半柔同軸射頻電纜仍能保持已有的各種優(yōu)良性能。
另外，鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中輕金屬導(dǎo)體對(duì)銅的替代比例也是一個(gè)關(guān)鍵因素，輕金屬替代銅之后，既要保持與銅材料有關(guān)的各種優(yōu)良性能，而且還要實(shí)現(xiàn)自重減輕、以及易于加工。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中銅與輕金屬的體積比為I :9 2 :8。當(dāng)輕金屬優(yōu)選為鋁鎂時(shí)，鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線中銅與鋁鎂的優(yōu)選體積比為3 :17。表I護(hù)套材料性能參數(shù)和價(jià)格比較
權(quán)利要求1.一種半柔同軸射頻電纜，由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體(I)、絕緣體(2)、外導(dǎo)體(3)和護(hù)套(4)，其特征在于， 所述外導(dǎo)體(3)包括編織層，所述編織層由多股金屬導(dǎo)體復(fù)合線編織而成，其中所述金屬導(dǎo)體復(fù)合線包括鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線； 所述護(hù)套(4)由聚4-甲基戊烯-I包覆所述外導(dǎo)體(3)制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述編織層由數(shù)量相同的鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中銅與輕金屬導(dǎo)體的體積比為I :9 2 :8。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述編織層由鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線編織而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線為鍍錫銅包鋁復(fù)合線和/或鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述編織層由16股包括3根所述鍍錫銅復(fù)合線和3根所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述編織層由16股包括3根所述鍍錫銅復(fù)合線和3根鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線的混合編織線編織而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線中銅與鋁鎂的體積比為3:17。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述外導(dǎo)體(3)包括包覆在所述編織層上的浸錫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半柔同軸射頻電纜，由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體(1)、絕緣體(2)、外導(dǎo)體(3)和護(hù)套(4)，其中，所述外導(dǎo)體(3)包括編織層，該編織層由多股金屬導(dǎo)體復(fù)合線編織而成，其中金屬導(dǎo)體復(fù)合線包括鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線，優(yōu)選地，編織層由多股包含數(shù)量相同的鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中銅與輕金屬導(dǎo)體的體積比為19～28；所述護(hù)套(4)由聚4-甲基戊烯-1包覆所述外導(dǎo)體(3)制成。采用依據(jù)本實(shí)用新型的半柔同軸射頻電纜，在降低成本和減輕自重的基礎(chǔ)上，仍具有衰減低、駐波系數(shù)小、以及耐彎性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01P3/06GK202759006SQ20122035855
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者鄭軍, 李軍, 卓越, 桂宏兵 申請(qǐng)人:深圳金信諾高新技術(shù)股份有限公司