專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高阻燃射頻電纜及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高阻燃射頻電纜及制造方法，廣泛使用在移動(dòng)通信系統(tǒng)，特別是對(duì)阻燃耐火要求較高的場(chǎng)所。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)在普遍使用的移動(dòng)通信射頻同軸電纜多為帶條纏繞和物理發(fā)泡聚乙烯絕緣層，普通護(hù)套和阻燃護(hù)套。帶條纏繞工序多，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差；物理發(fā)泡聚乙絕緣受加工工藝限制，發(fā)泡度不能過(guò)高，從而信號(hào)衰減較大，且在溫度高的情況下絕緣會(huì)發(fā)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種高阻燃射頻電纜及制造方法。該電纜改變了電纜絕緣結(jié)構(gòu)，采用多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層(五星型絕緣層)，在保證絕緣強(qiáng)度的前提下降低了電纜損耗，護(hù)套采用PVDF材料，從而在保持機(jī)械物理性能的情況下，降低了電纜的損耗并具備耐火性能。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的。所采取的技術(shù)方案是一種高阻燃射頻電纜，包括銅包鋁線內(nèi)導(dǎo)體、皺紋銅管外導(dǎo)體，其特征在于還包括多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層、PVDF護(hù)套，所述多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層的截面中心為管狀體，在管狀體的外壁上設(shè)有數(shù)條凸起筋；所述銅包鋁線內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層管狀體的管芯內(nèi)，在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層的數(shù)條凸起筋上設(shè)有皺紋銅管外導(dǎo)體，在皺紋銅管外導(dǎo)體外擠包一層PVDF護(hù)套。一種高阻燃射頻電纜的制造方法，具體步驟如下
I、絕緣的制造絕緣采用高密度聚乙烯星型異性模具擠出，擠出過(guò)程中冷卻定型，采用此材料和形狀，保證了電纜的絕緣介電常數(shù)小，結(jié)構(gòu)均勻，且有較高的強(qiáng)度，使得電纜具有更低的衰減。2、外導(dǎo)體的加工采用銅帶縱包焊接后軋紋方式形成封閉的皺紋銅管外導(dǎo)體，在保證良好地屏蔽性能的基礎(chǔ)上提高了電纜的柔軟性和抗壓性。3、護(hù)套加工護(hù)套采用高阻燃PVDF材料，通過(guò)高溫?cái)D出包覆在外導(dǎo)體外。本發(fā)明的特點(diǎn)是
I)、繼承了同規(guī)格射頻同軸電纜使用銅包鋁做內(nèi)導(dǎo)體的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，不僅保證了電纜在高頻使用條件下滿(mǎn)足電氣能要求，且減輕了電纜的整體重量、降低了成本。2)、多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層比帶條式半空氣絕緣減少了加工工序，縮短了加工周期，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，比發(fā)泡絕緣減少了多種材料配比和注氣帶來(lái)的不便，降低了介電常數(shù)增強(qiáng)了絕緣強(qiáng)度，這樣的絕緣可以使用單一的聚乙烯絕緣料一次成形來(lái)完成絕緣層的制造。3)、采用PVDF護(hù)套料，其氧指數(shù)可達(dá)到95以上，從而達(dá)到低損耗、不燃燒等性能，電纜的耐火等級(jí)達(dá)到UL最高的CMP耐火等級(jí)，使電纜的應(yīng)用范圍更寬。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，一種高阻燃射頻電纜(SCAYKFK-50-12型)，包括銅包鋁線內(nèi)導(dǎo)體I、皺紋銅管外導(dǎo)體3，還包括多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層2 (五星型絕緣層)、PVDF護(hù)套4，多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層2的截面中心為管狀體2-1，在管狀體2-1的外壁上設(shè)有數(shù)條凸起筋2-2 ;銅包鋁線內(nèi)導(dǎo)體I設(shè)置在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層2管狀體2-1的管芯內(nèi)，在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層2的數(shù)條凸起筋2-2上設(shè)有皺紋銅管外導(dǎo)體3，在皺紋銅管外導(dǎo)體3外擠包一層PVDF護(hù)套4。
一種高阻燃射頻電纜的制造方法，具體步驟如下
I、絕緣的制造絕緣采用高密度聚乙烯星型異性模具擠出，擠出過(guò)程中冷卻定型，采用此材料和形狀，保證了電纜的絕緣介電常數(shù)小，結(jié)構(gòu)均勻，且有較高的強(qiáng)度，使得電纜具有更低的衰減。2、外導(dǎo)體的加工采用銅帶縱包焊接后軋紋方式形成封閉的皺紋銅管外導(dǎo)體，在保證良好地屏蔽性能的基礎(chǔ)上提高了電纜的柔軟性和抗壓性。3、護(hù)套加工護(hù)套采用高阻燃PVDF材料，通過(guò)高溫?cái)D出包覆在外導(dǎo)體外。
權(quán)利要求
1.一種高阻燃射頻電纜，包括銅包鋁線內(nèi)導(dǎo)體(I)、皺紋銅管外導(dǎo)體(3)，其特征在于還包括多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層(2)、PVDF護(hù)套(4)，所述多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層(2)的截面中心為管狀體(2-1)，在管狀體(2-1)的外壁上設(shè)有數(shù)條凸起筋(2-2);所述銅包鋁線內(nèi)導(dǎo)體(I)設(shè)置在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層(2)管狀體(2-1)的管芯內(nèi)，在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層(2 )的數(shù)條凸起筋(2-2 )上設(shè)有皺紋銅管外導(dǎo)體(3)，在皺紋銅管外導(dǎo)體(3)外擠包一層PVDF護(hù)套(4)。
2.一種高阻燃射頻電纜的制造方法，其特征在于具體步驟如下，一種高阻燃射頻電纜的制造方法，具體步驟如下 1、絕緣的制造絕緣采用高密度聚乙烯星型異性模具擠出，擠出過(guò)程中冷卻定型，采用此材料和形狀，保證了電纜的絕緣介電常數(shù)小，結(jié)構(gòu)均勻，且有較高的強(qiáng)度，使得電纜具有更低的衰減； 2、外導(dǎo)體的加工采用銅帶縱包焊接后軋紋方式形成封閉的皺紋銅管外導(dǎo)體，在保證良好地屏蔽性能的基礎(chǔ)上提高了電纜的柔軟性和抗壓性；
3、護(hù)套加工護(hù)套采用高阻燃PVDF材料，通過(guò)高溫?cái)D出包覆在外導(dǎo)體外。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高阻燃射頻電纜及制造方法，多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層的截面中心為管狀體，在管狀體的外壁上設(shè)有數(shù)條凸起筋；銅包鋁線內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層管狀體的管芯內(nèi)，在多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層的數(shù)條凸起筋上依次設(shè)有皺紋銅管外導(dǎo)體、擠包一層PVDF護(hù)套。其制造方法如下1、絕緣的制造；2、外導(dǎo)體的加工；3、護(hù)套加工。特點(diǎn)是減輕了電纜的整體重量、降低了成本。多角形聚乙烯骨架式半空氣絕緣層比帶條式半空氣絕緣減少了加工工序，使用單一的聚乙烯絕緣料一次成形來(lái)完成絕緣層的制造。采用PVDF護(hù)套料，電纜的耐火等級(jí)達(dá)到UL最高的CMP耐火等級(jí)。
文檔編號(hào)H01P3/06GK102931461SQ20121050389
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月2日
發(fā)明者劉千, 楊光, 谷越濤, 龔衛(wèi)東, 多杰 申請(qǐng)人:天津安訊達(dá)科技有限公司