專利名稱：一種復繞機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領域，涉及一種加工電纜或線纜的設備，具體涉及一種復繞機?！?br> 背景技術(shù)：
電力電纜和通訊電纜是我國出口產(chǎn)品的第二大支柱產(chǎn)品，一根大的電纜由多根或者多對小的電纜以一定的螺旋距離絞合而成，以改善電纜的抗彎曲能力和提高電子信號的抗干擾能力，這樣用以絞合的機器便應用而生-也叫絞對機，在進行絞對時將盤狀的線纜放置在放線機上然后通過絞對機中的收線機構(gòu)進行收線，這里盤狀的線纜如果其自身排布不均勻也會影響到絞對后的線纜質(zhì)量，因此就產(chǎn)生了一種對線纜進行復繞的機器-也叫復繞機，現(xiàn)有的復繞機不僅結(jié)構(gòu)復雜，復繞工作效率低，并且復繞時不能對破損的線纜進行檢測，因此有必要對現(xiàn)有的復繞機的結(jié)構(gòu)進行改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，工作效率高，且能夠?qū)ζ茡p的線纜進行自動檢測的復繞機。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種復繞機，其特征在于，包括機體，所述的機體的左側(cè)設置有放線機構(gòu)以及放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，在機體的中部設置有排線過渡機構(gòu)，所述的機體的右部設置有收線機構(gòu)以及收線漲緊機構(gòu)，待復繞的線纜放置在放線機構(gòu)內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)、排線過渡機構(gòu)以及收線漲緊機構(gòu)后最后輸送到收線機構(gòu)中進行復繞收線。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種復繞機中，所述的放線機構(gòu)包括放線盤固定架、放線驅(qū)動盤輪以及放線驅(qū)動電機，所述的放線驅(qū)動盤輪與放線驅(qū)動電機連接，待復繞的線纜套在放線盤固定架上且一端固定在驅(qū)動盤輪上，所述的放線驅(qū)動電機帶動放線驅(qū)動盤輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)放線。在上述的一種復繞機中，所述的放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括放線漲緊輪、放線調(diào)節(jié)輪以及三根變向?qū)лS組件，在放線調(diào)節(jié)輪上設置有放線幅度調(diào)節(jié)支架，其中兩根變向?qū)лS組件縱向排列，另一根邊向?qū)лS組件橫向排列，放線機構(gòu)上輸出的線纜經(jīng)三根變向?qū)лS組件后連接到放線漲緊輪和放線調(diào)節(jié)輪上。在上述的一種復繞機中，所述的排線過渡機構(gòu)包括上排的小過渡輪、中排的中過渡輪以及下排的下過渡輪，從放線調(diào)節(jié)輪上輸出的線纜輸送到下過渡輪上，最后連接到中過渡輪以及小過渡輪上。這里通過多個過渡輪來輸送線纜，是為了保證線纜輸送時的平穩(wěn)性。在上述的一種復繞機中，所述的收線漲緊機構(gòu)包括收線小盤輪、收線漲緊輪以及收線調(diào)節(jié)輪，所述的收線調(diào)節(jié)輪上設置有收線幅度調(diào)節(jié)支架，經(jīng)小過渡輪輸出的線纜輸送到收線小盤輪上，最后連接到收線漲緊輪以及收線調(diào)節(jié)輪上。
在上述的一種復繞機中，所述的收線機構(gòu)包括排線部件、收線固定架、收線驅(qū)動盤輪以及收線驅(qū)動電機，所述的收線驅(qū)動盤輪與放線驅(qū)動電機連接，所述的收線驅(qū)動電機帶動收線驅(qū)動盤輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)收線，所述的排線部件包括移動件、變向輪以及排線導輪，所述的排線導輪連接在移動件上，經(jīng)收線調(diào)節(jié)輪輸出的線纜輸送到變向輪后再輸送到排線導輪上。
在上述的一種復繞機中，該機體上還設置有線纜破損檢測裝置，所述的線纜破損檢測裝置設置在收線機構(gòu)和放線機構(gòu)之間。
在上述的一種復繞機中，所述的線纜破損檢測裝置內(nèi)設置有自動檢測線纜破損位置的位置感應器，在檢測到破損位后該復繞機自動停機并能夠?qū)€纜破損的位置進行自動回位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于可以將線纜在絞對前重新進行復繞，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率，由于各個部件相互配合牽引線纜，傳動穩(wěn)定性好，復繞的過程中不會對線纜造成損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性；另外通過線纜破損檢測裝置能夠?qū)崟r地對線纜進行檢測，檢測到破損位置后能夠自動停機，操作按鈕后就能夠使得線纜回位， 方便對破損位進行修補。


圖1是本復繞機的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。
圖中，機體I ;放線機構(gòu)2 ;放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)3 ;排線過渡機構(gòu)4 ;收線機構(gòu)5 ;收線漲緊機構(gòu)6 ;放線盤固定架7 ;放線驅(qū)動盤輪8 ;放線驅(qū)動電機9 ;放線漲緊輪10 ;放線調(diào)節(jié)輪11 ;變向?qū)лS組件12 ;放線幅度調(diào)節(jié)支架13 ;小過渡輪14 ;中過渡輪15 ;下過渡輪16 ； 收線小盤輪17 ;收線漲緊輪18 ;收線調(diào)節(jié)輪19 ;收線幅度調(diào)節(jié)支架20 ;排線部件21 ;收線固定架22 ;收線驅(qū)動盤輪23 ;收線驅(qū)動電機24 ;移動件25 ;變向輪26 ;排線導輪27 ;線纜破損檢測裝置28。
如圖1和圖2所示，本復繞機，包括機體I，機體I的左側(cè)設置有放線機構(gòu)2以及放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)3，在機體I的中部設置有排線過渡機構(gòu)4，機體I的右部設置有收線機構(gòu) 5以及收線漲緊機構(gòu)6，待復繞的線纜放置在放線機構(gòu)2內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)3、排線過渡機構(gòu)4以及收線漲緊機構(gòu)6后最后輸送到收線機構(gòu)5中進行復繞收線。
具體來說，放線機構(gòu)2包括放線盤固定架7、放線驅(qū)動盤輪8以及放線驅(qū)動電機9， 放線驅(qū)動盤輪8與放線驅(qū)動電機9連接，待復繞的線纜套在放線盤固定架7上且一端固定在驅(qū)動盤輪上，放線驅(qū)動電機9帶動放線驅(qū)動盤輪8轉(zhuǎn)動實現(xiàn)放線，放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括放線漲緊輪10、放線調(diào)節(jié)輪11以及三根變向?qū)лS組件12，在放線調(diào)節(jié)輪11上設置有放線幅度調(diào)節(jié)支架13，其中兩根變向?qū)лS組件12縱向排列，另一根邊向?qū)лS組件橫向排列， 放線機構(gòu)2上輸出的線纜經(jīng)三根變向?qū)лS組件12后連接到放線漲緊輪10和放線調(diào)節(jié)輪11上，這里通過三個三根變向?qū)лS組件12正好實現(xiàn)線纜輸出方向的平穩(wěn)轉(zhuǎn)向。
排線過渡機構(gòu)4包括上排的小過渡輪14、中排的中過渡輪15以及下排的下過渡輪16，從放線調(diào)節(jié)輪11上輸出的線纜輸送到下過渡輪16上，最后連接到中過渡輪15以及小過渡輪14上。這里通過多個過渡輪來輸送線纜，是為了保證線纜輸送時的平穩(wěn)性，各個部件相互配合牽引線纜，傳動穩(wěn)定性好，復繞的過程中不會對線纜造成損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性；收線漲緊機構(gòu)6包括收線小盤輪17、收線漲緊輪18以及收線調(diào)節(jié)輪19，收線調(diào)節(jié)輪19上設置有收線幅度調(diào)節(jié)支架20，經(jīng)小過渡輪14輸出的線纜輸送到收線小盤輪17 上，最后連接到收線漲緊輪18以及收線調(diào)節(jié)輪19上，收線機構(gòu)5包括排線部件21、收線固定架22、收線驅(qū)動盤輪23以及收線驅(qū)動電機24，收線驅(qū)動盤輪23與放線驅(qū)動電機9連接， 收線驅(qū)動電機24帶動收線驅(qū)動盤輪23轉(zhuǎn)動實現(xiàn)收線，排線部件21包括移動件25、變向輪 26以及排線導輪27，排線導輪27連接在移動件25上，經(jīng)收線調(diào)節(jié)輪19輸出的線纜輸送到變向輪26后再輸送到排線導輪27上。
本發(fā)明的另一大創(chuàng)新是在于該機體I上還設置有線纜破損檢測裝置28，線纜破損檢測裝置28設置在收線機構(gòu)5和放線機構(gòu)2之間，線纜破損檢測裝置28內(nèi)設置有自動檢測線纜破損位置的位置感應器，在檢測到破損位后該復繞機自動停機并能夠?qū)€纜破損的位置進行自動回位，這里線纜在復繞時當停機時由于具有慣性，這樣破損線纜的位置會繼續(xù)往前跑，這里通過位置感應器就可以自動計算破損線纜所向前跑的距離，只要操作復位按鈕使得線纜運作方向反轉(zhuǎn)，破損的線纜就會自動進行回位，方便進行修補。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述 的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種復繞機，其特征在于，包括機體(I)，所述的機體(I)的左側(cè)設置有放線機構(gòu)(2)以及放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)，在機體(I)的中部設置有排線過渡機構(gòu)(4)，所述的機體(I)的右部設置有收線機構(gòu)(5)以及收線漲緊機構(gòu)(6)，待復繞的線纜放置在放線機構(gòu)(2)內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)、排線過渡機構(gòu)(4)以及收線漲緊機構(gòu)(6)后最后輸送到收線機構(gòu)(5)中進行復繞收線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復繞機，其特征在于，所述的放線機構(gòu)(2)包括放線盤固定架(7)、放線驅(qū)動盤輪(8)以及放線驅(qū)動電機(9)，所述的放線驅(qū)動盤輪(8)與放線驅(qū)動電機(9)連接，待復繞的線纜套在放線盤固定架(7)上且一端固定在驅(qū)動盤輪上，所述的放線驅(qū)動電機(9)帶動放線驅(qū)動盤輪(8)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)放線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復繞機，其特征在于，所述的放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括放線漲緊輪(10)、放線調(diào)節(jié)輪(11)以及三根變向?qū)лS組件(12)，在放線調(diào)節(jié)輪(11)上設置有放線幅度調(diào)節(jié)支架(13)，其中兩根變向?qū)лS組件(12)縱向排列，另一根邊向?qū)лS組件橫向排列，放線機構(gòu)⑵上輸出的線纜經(jīng)三根變向?qū)лS組件(12)后連接到放線漲緊輪(10)和放線調(diào)節(jié)輪(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復繞機，其特征在于，所述的排線過渡機構(gòu)(4)包括上排的小過渡輪(14)、中排的中過渡輪(15)以及下排的下過渡輪(16)，從放線調(diào)節(jié)輪(11)上輸出的線纜輸送到下過渡輪(16)上，最后連接到中過渡輪(15)以及小過渡輪(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復繞機，其特征在于，所述的收線漲緊機構(gòu)(6)包括收線小盤輪(17)、收線漲緊輪(18)以及收線調(diào)節(jié)輪(19)，所述的收線調(diào)節(jié)輪(19)上設置有收線幅度調(diào)節(jié)支架(20)，經(jīng)小過渡輪(14)輸出的線纜輸送到收線小盤輪(17)上，最后連接到收線漲緊輪(18)以及收線調(diào)節(jié)輪(19)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復繞機，其特征在于，所述的收線機構(gòu)(5)包括排線部件(21)、收線固定架(22)、收線驅(qū)動盤輪(23)以及收線驅(qū)動電機(24)，所述的收線驅(qū)動盤輪(23)與放線驅(qū)動電機(9)連接，所述的收線驅(qū)動電機(24)帶動收線驅(qū)動盤輪(23)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)收線，所述的排線部件(21)包括移動件(25)、變向輪(26)以及排線導輪(27)，所述的排線導輪(27)連接在移動件(25)上，經(jīng)收線調(diào)節(jié)輪(19)輸出的線纜輸送到變向輪(26)后再輸送到排線導輪(27)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種復繞機，其特征在于，該機體(I)上還設置有線纜破損檢測裝置(28)，所述的線纜破損檢測裝置(28)設置在收線機構(gòu)(5)和放線機構(gòu)(2)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復繞機，其特征在于，所述的線纜破損檢測裝置(28)內(nèi)設置有自動檢測線纜破損位置的位置感應器，在檢測到破損位后該復繞機自動停機并能夠?qū)€纜破損的位置進行自動回位。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領域，提供了一種復繞機，包括機體，機體的左側(cè)設置有放線機構(gòu)以及放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，在機體的中部設置有排線過渡機構(gòu)，機體的右部設置有收線機構(gòu)以及收線漲緊機構(gòu)，待復繞的線纜放置在放線機構(gòu)內(nèi)，線纜經(jīng)放線漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)、排線過渡機構(gòu)以及收線漲緊機構(gòu)后最后輸送到收線機構(gòu)中進行復繞收線。本發(fā)明的優(yōu)點在于可以將線纜在絞對前重新進行復繞，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率，由于各個部件相互配合牽引線纜，復繞的過程中不會對線纜造成損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性；另外通過線纜破損檢測裝置能夠?qū)崟r地對線纜進行檢測，檢測到破損位置后能夠自動停機，操作按鈕后就能夠使得線纜回位，方便對破損位進行修補。
文檔編號H01B13/02GK103021565SQ201210507618
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者張忠貴, 王國強, 朱江南, 莊華盛, 陳靜, 李鵬 申請人:浙江一舟電子科技股份有限公司