專利名稱:一種多元硅基化合物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鋰離子二次電池負(fù)極材料,具體涉及ー種多元硅基化合物的制備方法。
背景技術(shù):
環(huán)境和能源問題是目前我們社會發(fā)展所面臨的兩個主要問題,為了解決這些問題,開發(fā)新型高效清潔的能量轉(zhuǎn)化及能量存儲利用方式迫在眉睫。鋰離子二次電池作為ー種先進(jìn)的綠色二次電池,由于具有高工作電位、高能量密度、高功率、寬工作溫度范圍、長循環(huán)壽命以及環(huán)境友好性等優(yōu)點,在便攜式電子設(shè)備、電動工具、儲能裝置、電動車和混合動カ汽車等眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,隨著電子設(shè)備的·小型化和輕型化,對電池能量密度的要求越來越高,因此,發(fā)展具有高容量以及長壽命的新型安全高效鋰離子二次電池負(fù)極材料已成為目前研究的熱點。目前研究的鋰離子二次電池負(fù)極材料主要包括金屬單質(zhì)、合金、金屬氧化物、金屬氮化物以及硅基化合物等,其中硅基化合物材料由于具有超高的電化學(xué)容量而備受關(guān)注。但是,單質(zhì)硅材料在嵌鋰過程中會遭遇巨大的體積膨脹(完全嵌鋰狀態(tài)下超過300% ),使得單質(zhì)硅材料在循環(huán)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重粉化,進(jìn)而降低了電接觸性能,導(dǎo)致單質(zhì)硅材料的循環(huán)容量迅速衰退。采用硅基化合物代替單質(zhì)硅作鋰離子二次電池負(fù)扱,能有效降低體系的體積膨脹,緩解硅基負(fù)極在充放電循環(huán)中的粉化,從而提高了硅基負(fù)極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。近年來,堿金屬硅化物和堿土金屬硅化物作鋰離子二次電池負(fù)極材料,引起了人們的研究興趣,特別是多元堿金屬硅基化合物和多元堿土金屬的硅基化合物,具有優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性能。但由于硅的熔點(1410°C )大大高于堿金屬和堿土金屬,采用常規(guī)的高溫熔煉或燒結(jié)法制備堿金屬硅基化合物或堿土金屬硅基化合物非常困難。目前,堿金屬和/或堿土金屬硅化物(包括堿金屬硅化物、堿土金屬硅化物以及同時含有堿金屬和堿土金屬的娃基化合物)的制備方法主要有三種熔煉法、機(jī)械合金法和粉末冶金法。首先,堿金屬和堿土金屬的熔點與Si相差較大,高的熔煉溫度會導(dǎo)致堿金屬和堿土金屬的揮發(fā)流失以及Si的碳化,致使產(chǎn)物的相均一性差,晶粒粗大;其次,機(jī)械合金方法中,長時間球磨易引入Fe等雜質(zhì)相,所得產(chǎn)物的純度低;再次,粉末冶金方法,由于制備過程中溫度較高、保溫時間較長,也面臨樣品氧化及碳化問題。因此,需要開發(fā)ー種成本低廉,制備方法簡單,產(chǎn)率高且組分可控的堿土金屬硅化物制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種易于操作、簡單可控的多元硅基化合物的制備方法,制備得到的多元硅基化合物的產(chǎn)率高,純度好,相均勻性好,可用做鋰離子二次電池負(fù)極材料。ー種多元硅基化合物的制備方法,包括以下步驟將硅與至少兩種儲氫化合物進(jìn)行球磨混合,所得混合物在真空或惰性氣體氣氛下加熱放氫,冷卻至室溫,得到多元硅基化合物;所述的儲氫化合物選自堿金屬氫化物和/或堿土金屬氫化物。 將硅與儲氫化合物以一定摩爾比混合后進(jìn)行球磨,所用的摩爾比依據(jù)儲氫化合物與硅可形成的合金相組成而定,同一儲氫化合物與硅也可以依據(jù)該儲氫化合物與硅的配位數(shù)的不同選擇不同的摩爾比。所述的儲氫化合物選自堿金屬氫化物和/或堿土金屬氫化物,即儲氫化合物可以僅為堿金屬氫化物,可以僅為堿土金屬氫化物,也可以同時包含堿金屬氫化物和堿土金屬氫化物。作為優(yōu)選,所述球磨選用不銹鋼球或氧化鋯球。不銹鋼球和氧化鋯球具有合適的硬度,可以保證球磨混合的均勻性。能將堿土金屬氫化物與硅混合均勻的球磨方式均可選用,優(yōu)選地,所述球磨為行星式球磨或振動式球磨?!ぷ鳛閮?yōu)選,所述行星式球磨的球料比為40 120 1,球磨轉(zhuǎn)速為100 550r/min,球磨時間為2 96h。在所述球磨比、球磨轉(zhuǎn)速及球磨時間內(nèi),可以保證研磨的效率,充分發(fā)揮球的沖擊研磨作用,得到混合均勻的儲氫化合物與硅的混合物;同理,對振動式球磨條件進(jìn)行優(yōu)選,所述振動式球磨的球料比為30 100 1,振動頻率為1200周/分鐘,球磨時間為10 60min。為了保證加熱放氫過程的平穩(wěn)進(jìn)行,優(yōu)選地,所述加熱放氫的加熱速率為I 15°C /min?;诓煌膬浠衔?,加熱放氫溫度有所不同,加熱到指定的放氫溫度后的保溫時間也不同,為了保證合適的放氫速率,優(yōu)選地,所述加熱放氫的加熱溫度為300 600°C,加熱到指定溫度后保溫I 12h。在惰性氣體氣氛下進(jìn)行研磨,惰性氣體不參與加熱放氫過程,提高產(chǎn)物的純度,優(yōu)選地,所述惰性氣體為氬氣或氮氣。儲氫化合物均可與硅混合球磨后,通過加熱放氫,制備多元硅基化合物,但不同的儲氫化合物與硅反應(yīng)的難易程度不同,優(yōu)選地,所述儲氫化合物為LiH、KH、MgH2或CaH2中的至少兩種。本發(fā)明多元硅基化合物的制備方法具有以下優(yōu)點(I)制備方法過程簡單、可控性強,易于操作,成本較為低廉;(2)所得多元硅基化合物的產(chǎn)率高,純度高,相均勻度好;(3)所得多元硅基化合物用作鋰離子二次電池負(fù)極材料,具有庫侖效率高、循環(huán)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
圖I為本發(fā)明實施例I球磨后的2LiH-MgH2_Si混合物的放氫量隨溫度變化曲線圖;圖2為本發(fā)明實施例2中2LiH-MgH2_Si混合物加熱放氫后產(chǎn)物的XRD圖(X射線衍射圖);圖3為本發(fā)明實施例3中2LiH-MgH2_Si混合物加熱放氫后產(chǎn)物的掃描電鏡照片;
圖4為本發(fā)明實施例4制備得到的Li2MgSi樣品放電容量隨循環(huán)數(shù)變化的曲線;圖5為本發(fā)明實施例5制備得到的CaMgSi2樣品的庫侖效率隨循環(huán)數(shù)變化的曲線。
具體實施例方式實施例I在氬氣氣氛的手套箱中,按摩爾比2 I I稱取LiH、MgH2和Si,裝入球磨罐中,球料比為40 1,磨球為不銹鋼球。將盛有LiH、MgH2和Si混合物的球磨罐放在行星式球磨機(jī)上,以300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速球磨96小時,得到2LiH-MgH2-Si混合物。將2LiH_MgH2_Si混合物在真空中進(jìn)行加熱放氫,加熱速率為5°C /分鐘,加熱至溫度升至600°C后,保溫2小時并將體系抽真空,然后爐冷降溫至室溫,將所得樣品從氬氣氣氛的手套箱中取出,得到Li2MgSi 樣品。圖I為球磨后的2LiH-MgH2-Si混合物的放氫量隨溫度變化的曲線圖,從圖I中可·以看出,放氫反應(yīng)的起始溫度在240°C左右,升溫至600°C后保溫2h,2LiH-MgH2-Si混合物的放氫量(即放出氫氣的質(zhì)量占2LiH-MgH2-Si混合物質(zhì)量的百分比)為5. 43wt%,所得Li2MgSi 的純度為 95. 3%0實施例2在氮氣氣氛的手套箱中,按摩爾比2 I I稱取LiH、MgH2和Si,裝入球磨罐,球料比為80 1,磨球為氧化鋯球,將盛有LiH、MgH2和Si混合物的球磨罐放在行星式球磨機(jī)上,以400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速球磨48小時,得到2LiH-MgH2-Si混合物。將2LiH_MgH2_Si混合物在通有氮氣的反應(yīng)器中進(jìn)行加熱放氫,加熱速率為10°C /分鐘,加熱至溫度升至600°C后,保溫8小吋,然后爐冷降溫至室溫,將所得樣品從氮氣氣氛的手套箱中取出,得到Li2MgSi樣品。圖2為2LiH-MgH2_Si混合物加熱放氫后產(chǎn)物的XRD圖(X射線衍射圖),從圖2中可以看出,產(chǎn)物結(jié)晶度良好。實施例3在氬氣氣氛的手套箱中,按摩爾比2 I I稱取LiH、MgH2和Si,裝入球磨罐,球料比為120 1,磨球為不銹鋼球,將盛有LiH、MgH2和Si混合物的球磨罐放在行星式球磨機(jī)上,以550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速球磨24小時,得到2LiH-MgH2-Si混合物。將2LiH_MgH2_Si混合物在通有氬氣的反應(yīng)器中加熱放氫,加熱速率為12°C /分鐘,加熱溫度升至600°C后,保溫6小吋,然后爐冷降溫至室溫,將所得樣品從氬氣氣氛的手套箱中取出,得到Li2MgSi樣品。圖3為2LiH-MgH2_Si混合物加熱放氫后產(chǎn)物的掃描電鏡照片,掃描電鏡照片顯示,產(chǎn)物顆粒為亞微米級。實施例4在氬氣氣氛的手套箱中,按摩爾比2 I I稱取LiH、MgH2和Si,裝入球磨罐,球料比為90 1,磨球為不銹鋼球,將盛有LiH、MgH2和Si混合物的球磨罐放在振動式球磨機(jī)上,以1200周/分鐘的轉(zhuǎn)速球磨60min,得到2LiH_MgH2_Si混合物。將2LiH_MgH2_Si混合物在真空中進(jìn)行加熱放氫,加熱速率為15°C /分鐘,加熱至600°C后,保溫2小時,然后爐冷降溫至室溫,將所得樣品從氬氣氣氛的手套箱中取出,得到Li2MgSi樣品。
圖4為制備得到的Li2MgSi樣品放電容量隨循環(huán)數(shù)變化的曲線,從圖中4可以看出,本發(fā)明方法制備得到的Li2MgSi的首次放電容量可達(dá)800毫安時/克,大大高于目前商用化碳材,同時該材料具有良好的循環(huán)容量保持能力。實施例5 8按實施例I所述的制備方法制備Li-K-Si、Ca-Mg-Si、Li-Ca-Mg-Si多元硅基化合物,磨球可選用不銹鋼球或氧化鋯球,制備條件不同之處見表I。表I中樣品成分表明反應(yīng)物的摩爾比,例如MgH2-CaH2_2Si,即MgH2、CaH2與Si的摩爾比為1:1:2。表I·^樣品成分■產(chǎn)物=
2攝氏度/分鐘
5MgH2-CaH2- 2Si ,00 轉(zhuǎn)/分鐘真空 550 攝氏度 MgCaSi2 97%
48小時4小時
行星式球磨,母に!#/八e
6攝氏度/分鐘
66LiH-KH-3Si摩社"ゆ'- 氬氣 480 攝氏度 Li6KSi3 96.5%
K刀時鐘6小時
8攝氏度綱
7MgH2-CaH2-Si 桂/八軸真空 580 攝氏度 MgCaSi 96%___8^ —— 8 小時___
_氏度/分鐘
8jLlH"Mf H2"LaH2"氮氣 45O 攝氏度 Li3MgCaSi3 96%
3Sl1200ぬ/分鐘小時
30分鐘W」圖5為實施例5制備得到的MgCaSi2作為鋰離子二次電池負(fù)極材料的庫侖效率隨循環(huán)數(shù)變化的曲線圖。從圖5中可以看出,所得MgCaSi2-品作為鋰離子二次電池負(fù)極材料,首次,庫侖效率達(dá)到97%以上,第4個循環(huán)的庫侖效率可到100%,100個循環(huán)內(nèi)的庫侖效率保持在98%以上,呈現(xiàn)出良好的充放電循環(huán)穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟將硅與至少兩種儲氫化合物進(jìn)行球磨混合,所得混合物在真空或惰性氣體氣氛下加熱放氫,冷卻至室溫,得到多兀娃基化合物;所述的儲氫化合物選自堿金屬氫化物和/或堿土金屬氫化物。
2.如權(quán)利要求I所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述球磨選用不銹鋼球或氧化鋯球。
3.如權(quán)利要求2所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述球磨為行星式球磨或振動式球磨。
4.如權(quán)利要求3所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述行星式球磨的球料比為40 120 : 1,球磨轉(zhuǎn)速為100 550r/min,球磨時間為2 96h。
5.如權(quán)利要求3所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述振動式球磨的球料比為30 100 1,振動頻率為1200周/分鐘,球磨時間為10 60min。
6.如權(quán)利要求4或5所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述加熱放氫的加熱速率為I 15°C /min。
7.如權(quán)利要求6所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述加熱放氫的加熱溫度為300 600°C,加熱到指定溫度后保溫I 12h。
8.如權(quán)利要求7所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述惰性氣體為氬氣或氮氣。
9.如權(quán)利要求8所述的多元硅基化合物的制備方法,其特征在于,所述儲氫化合物為LiH, KH、MgH2或CaH2中的至少兩種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多元硅基化合物的制備方法,包括以下步驟將硅與至少兩種儲氫化合物進(jìn)行球磨混合,所得混合物在真空或惰性氣體氣氛下加熱放氫,冷卻至室溫,得到多元硅基化合物;所述的儲氫化合物選自堿金屬氫化物和/或堿土金屬氫化物。本發(fā)明多元硅基化合物的制備方法具有以下優(yōu)點制備方法過程簡單、可控性強,易于操作,成本較為低廉;所得多元硅基化合物的產(chǎn)率高,純度高,相均勻度好;所得多元硅基化合物用作鋰離子二次電池負(fù)極材料,具有庫侖效率高、循環(huán)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
文檔編號H01M4/38GK102790205SQ20121026868
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者劉永鋒, 李 瑞, 潘洪革, 賀燕萍, 高明霞 申請人:浙江大學(xué)