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扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu)的制作方法

文檔序號:6847110閱讀:335來源:國知局
專利名稱:扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種可以制造扁平排線的設(shè)備,尤其是能提升產(chǎn)品精度和產(chǎn)量的高性能設(shè)備的扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu)。
背景技術(shù)
在扁平排線生產(chǎn)過程中,需要用扁平線纜加工設(shè)備熱壓粘貼機構(gòu)將扁平排線的絕緣膜進行粘合。目前,市場上常用的扁平線纜加工設(shè)備熱壓粘貼機構(gòu),一般包括機架、上熱壓輪、下熱壓輪,以及用于驅(qū)動上熱壓輪的氣缸,所述機架包括頂板和底板,在頂板和底板之間的四角設(shè)有四根導(dǎo)柱,在所述四根導(dǎo)柱上設(shè)有活動板,所述上熱壓輪設(shè)置在所述活動板的下底面上,所述氣缸的驅(qū)動軸下端與活動板的上底面連接,所述氣缸固定在所述頂板的下底面上,在所述機架的底板上設(shè)有下熱壓輪,驅(qū)動氣缸上升或下降可以使上熱壓輪相對于下熱壓輪上下移動。這種扁平線纜加工設(shè)備熱壓粘貼機構(gòu),在使用時是靠氣缸的氣壓來調(diào)節(jié)和維持上熱壓輪和下熱壓輪之間的壓力的,在某些情況下,當(dāng)氣缸的氣壓突然為零氣壓時,處于上熱壓輪和下熱壓輪之間的產(chǎn)品,仍然需要承受著上活動板,以及上熱壓輪的兩者之合的約30公斤重量的壓力,這時,產(chǎn)品會因氣壓為零而無法調(diào)節(jié)上熱壓輪和下熱壓輪之間的壓力,從而造成很大量的不良品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種即使是在氣缸壓力為零時,也可以方便調(diào)節(jié)上熱壓輪和下熱壓輪之間的壓力的扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是提供一種扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu),包括機架、上熱壓輪、下熱壓輪,以及用于驅(qū)動上熱壓輪的氣缸,所述機架包括頂板和底板,在頂板和底板之間的四角設(shè)有四根導(dǎo)柱,在所述四根導(dǎo)柱上設(shè)有活動板,所述上熱壓輪設(shè)置在所述活動板的下底面上,所述氣缸的驅(qū)動軸下端與活動板的上底面連接,所述氣缸固定在所述頂板的下底面上,在所述機架的底板上設(shè)有下熱壓輪,驅(qū)動氣缸的驅(qū)動軸上升或下降,使上熱壓輪相對于下熱壓輪上下移動,所述氣缸的驅(qū)動軸上端伸出于頂板,并在所述驅(qū)動軸上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。作為對本實用新型的改進,在所述底板下面還設(shè)有安裝架。作為對本實用新型的進一步改進,所述安裝架包括一安裝架底板及設(shè)置于安裝架底板的四根支撐桿,支撐桿的上端與所述底板的下底面固定連接。當(dāng)工作狀態(tài)時,即上、下熱壓輪壓合,當(dāng)氣缸的氣壓為零,此時,可人工旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)螺母以頂板為支點,旋動時,將活動板往上拉動,從而實現(xiàn)微調(diào)上熱壓輪與下熱壓輪之間的距離。本實用新型具有的有益效果可以根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格進行范圍更廣的壓力調(diào)節(jié), 減少損耗,增加產(chǎn)量,結(jié)構(gòu)簡單。
圖1是本實用新型一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1未工作狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明請參見圖1和圖2,本實用新型是一種扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu),包括機架1、 上熱壓輪2、下熱壓輪3,以及用于驅(qū)動上熱壓輪2的氣缸4,所述機架1包括頂板11和底板 12,在頂板11和底板12之間的四角設(shè)有四根導(dǎo)柱13,在所述四根導(dǎo)柱13上設(shè)有活動板5, 所述上熱壓輪2通過兩側(cè)的側(cè)板21設(shè)置在所述活動板5的下底面上,所述氣缸4的驅(qū)動軸 41下端與活動板5的上底面連接,所述氣缸4固定在所述頂板11的下底面上,在所述機架 1的底板12上設(shè)有下熱壓輪3,所述下熱壓輪3是通過兩側(cè)的下側(cè)板31固定在所述底板12 上的,驅(qū)動氣缸4的驅(qū)動軸41上升或下降,使上熱壓輪2相對于下熱壓輪3上下移動,所述氣缸4的驅(qū)動軸41上端伸出于頂板11,并在所述驅(qū)動軸41上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母42。在所述底板12下面還設(shè)有安裝架6。所述安裝架6包括一安裝架底板61及設(shè)置于安裝架底板61 的四根支撐桿62,支撐桿62的上端與所述底板12的下底面固定連接。在圖1中,當(dāng)所述氣缸4的工作壓力為零氣壓時,旋動調(diào)節(jié)螺母42,調(diào)節(jié)螺母42以頂板11為支點,通過驅(qū)動軸41向上拉動活動板5,使上熱壓輪2與下熱壓輪3之間出現(xiàn)細微縫隙,來進行自重壓力調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu),包括機架(1)、上熱壓輪O)、下熱壓輪(3),以及用于驅(qū)動上熱壓輪( 的氣缸,所述機架(1)包括頂板(11)和底板(12),在頂板(11) 和底板(1 之間的四角設(shè)有四根導(dǎo)柱(13),在所述四根導(dǎo)柱(1 上設(shè)有活動板(5),所述上熱壓輪( 設(shè)置在所述活動板(5)的下底面上,所述氣缸(4)的驅(qū)動軸Gl)下端與活動板(5)的上底面連接,所述氣缸固定在所述頂板(11)的下底面上,在所述機架(1)的底板(1 上設(shè)有下熱壓輪(3),驅(qū)動氣缸的驅(qū)動軸Gl)上升或下降,使上熱壓輪(2) 相對于下熱壓輪(3)上下移動,其特征在于所述氣缸的驅(qū)動軸Gl)上端伸出于頂板 (11),并在所述驅(qū)動軸Gl)上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母G2)。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu),其特征在于在所述底板(12) 下面還設(shè)有安裝架(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu),其特征在于所述安裝架(6) 包括一安裝架底板(61)及設(shè)置于安裝架底板(61)的四根支撐桿(62),支撐桿(62)的上端與所述底板(1 的下底面固定連接。
專利摘要一種扁平排線絕緣膜熱壓粘貼機構(gòu),包括機架、上熱壓輪、下熱壓輪,以及用于驅(qū)動上熱壓輪的氣缸,所述機架包括頂板和底板,在頂板和底板之間的四角設(shè)有四根導(dǎo)柱,在所述四根導(dǎo)柱上設(shè)有活動板,所述上熱壓輪設(shè)置在所述活動板的下底面上,所述氣缸的驅(qū)動軸下端與活動板的上底面連接,所述氣缸固定在所述頂板的下底面上,在所述機架的底板上設(shè)有下熱壓輪,驅(qū)動氣缸的驅(qū)動軸上升或下降,使上熱壓輪相對于下熱壓輪上下移動,所述氣缸的驅(qū)動軸上端伸出于頂板,并在所述驅(qū)動軸上端設(shè)的調(diào)節(jié)螺母。本實用新型具有可以根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格進行范圍更廣的壓力調(diào)節(jié),減少損耗,增加產(chǎn)量,結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
文檔編號H01B13/06GK202067613SQ20112016618
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者卡萊 申請人:東莞市元迪機電科技有限公司
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