專(zhuān)利名稱(chēng)：冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，是電流傳遞的中間體，屬于 冶金設(shè)備制造行業(yè)。
背景技術(shù)：
我國(guó)冶金冶煉設(shè)備常用的變壓器與短網(wǎng)、短網(wǎng)與爐內(nèi)銅管，其連接裝置基本上是 內(nèi)錐套式結(jié)構(gòu)導(dǎo)電體插入接頭本體的錐孔內(nèi)，導(dǎo)電體與接頭本體間置有內(nèi)錐套，安裝在導(dǎo) 電體上的螺母與接頭本體外表面旋接。內(nèi)錐套結(jié)構(gòu)是由螺母通過(guò)接頭本體將內(nèi)錐套的外錐 面與接頭本體內(nèi)錐面壓緊，同時(shí)內(nèi)錐套圓弧內(nèi)孔由于內(nèi)錐套的壓緊，內(nèi)孔收縮，將內(nèi)錐套內(nèi) 孔中的導(dǎo)電體壓緊，這樣導(dǎo)電體通過(guò)內(nèi)錐套內(nèi)外圓面接觸傳遞電流。存在的不足是與螺母 接觸的內(nèi)錐套端頭有一 45度的倒角，這樣，內(nèi)錐套端頭與螺母的受力面成45度，螺母的軸 向力被分成兩個(gè)分力，壓緊力只有軸向力的一半，使用中，會(huì)因壓緊力不夠?qū)е孪嚓P(guān)的導(dǎo)電 接觸面接觸不良影響導(dǎo)電效率，使水冷電纜、水冷補(bǔ)償器因接觸不好產(chǎn)生打弧現(xiàn)象，使用壽 命不長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是為了克服上述不足，提供一種冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝 置，使螺母的軸向推力近似等于內(nèi)錐套的壓緊力，從而使壓緊力相對(duì)于背景技術(shù)增大了一 倍，大幅提高了導(dǎo)電效率。主要?jiǎng)?chuàng)新在于將與螺母接觸的內(nèi)錐套端頭的45度倒角去掉，內(nèi) 錐套端頭改成直角平面，這樣，能使螺母的軸向推力近似等于內(nèi)錐套的壓緊力。具體是這樣 實(shí)施的冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，導(dǎo)電體插入接頭本體的錐孔內(nèi)，導(dǎo)電體與接頭 本體間置有內(nèi)錐套，安裝在導(dǎo)電體上的螺母與接頭本體外表面旋接，其特征在于與螺母接 觸的內(nèi)錐套端頭為直角平面。內(nèi)錐套內(nèi)孔與導(dǎo)電體的外徑是有間隙的，為了使它們接觸的更好，在內(nèi)錐套上軸 向開(kāi)設(shè)有6-8道1-1. 5mm寬的槽口，其中有一道為全軸向斷開(kāi)，其余的槽口底端與內(nèi)錐套端 面間留有間隔距離，這種間隔距離在實(shí)際使中一般以8-12mm為佳。開(kāi)設(shè)這種槽口有利于內(nèi) 錐套的變形，在螺母的壓緊下更好地與導(dǎo)電體接觸，同時(shí)又不會(huì)太影響導(dǎo)電面積。本裝置能使內(nèi)錐套的內(nèi)圓面與導(dǎo)電體、內(nèi)錐套的外錐面與接頭本體接觸得更緊， 受力處的導(dǎo)電面積是導(dǎo)電體截面積的2倍以上，導(dǎo)電效率高，不會(huì)打弧，不易損壞，增長(zhǎng)了 使用壽命，可廣泛應(yīng)用在電弧爐、精煉爐、電石爐、鐵合金爐、工業(yè)硅爐、黃磷爐等冶煉行業(yè)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為內(nèi)錐面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖 3 為 A-A 圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，導(dǎo)電體1插入接頭本體4的錐孔內(nèi)， 導(dǎo)電體ι與接頭本體4間置有內(nèi)錐套3，安裝在導(dǎo)電體1上的螺母2與接頭本體4外表面旋 接，與螺母2接觸的內(nèi)錐套3端頭為直角平面。實(shí)施例2，參考實(shí)施例1，內(nèi)錐套3上軸向開(kāi)設(shè)有6-8道1-1. 5mm寬的槽口，其中有 一道51為全軸向斷開(kāi)，其余的槽口 52底端與內(nèi)錐套端面間留有8-12mm的間隔距離。
權(quán)利要求1.冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，導(dǎo)電體插入接頭本體的錐孔內(nèi)，導(dǎo)電體與接頭 本體間置有內(nèi)錐套，安裝在導(dǎo)電體上的螺母與接頭本體外表面旋接，其特征在于與螺母接 觸的內(nèi)錐套端頭為直角平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，其特征在于內(nèi)錐套上軸 向開(kāi)設(shè)有6-8道槽口，其中有一道為全軸向斷開(kāi)，其余的槽口底端與內(nèi)錐套端面間留有間 隔距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，其特征在于槽口寬 1-1. 5mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，其特征在于其余的槽口 底端與內(nèi)錐套端面間留有的間隔距離為8-12mm。
專(zhuān)利摘要冶金冶煉設(shè)備用水冷導(dǎo)電連接裝置，屬于冶金設(shè)備制造行業(yè)，導(dǎo)電體插入接頭本體的錐孔內(nèi)，導(dǎo)電體與接頭本體間置有內(nèi)錐套，安裝在導(dǎo)電體上的螺母與接頭本體外表面旋接，與螺母接觸的內(nèi)錐套端頭為直角平面，能使內(nèi)錐套的內(nèi)圓面與導(dǎo)電體、內(nèi)錐套的外錐面與接頭本體接觸得更緊，受力處的導(dǎo)電面積是導(dǎo)電體截面積的2倍以上，導(dǎo)電效率高，不會(huì)打弧，不易損壞，增長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)H01R4/30GK201887156SQ20102062761
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者涂少華 申請(qǐng)人:江蘇德誠(chéng)冶金電爐設(shè)備有限公司