專利名稱：鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾。
背景技術(shù)：
鋰離子電池單體一般包括包裝鋁箔、密封收容于包裝鋁箔中的極片組，以及分別 焊接于極片組上并延伸出包裝鋁箔的正極鋁極耳和負(fù)極鎳極耳。為了保證良好的抗電解液性能，在制作成極耳之前，鋁帶和鎳帶都要使用各種溶 劑來處理，以使其表面覆蓋一層致密的鈍化膜。但是，鋁帶和鎳帶鈍化后，其電導(dǎo)率急劇降 低。隨著鋰離子電池制造工業(yè)向自動化的發(fā)展，越來越多的鋰離子電池單體采用自動焊接 和自動卷繞工藝生產(chǎn)，鋁極耳頂部不再焊接未處理的鎳條。鋁極耳經(jīng)過高溫烘烤后容易出 現(xiàn)粉化，進(jìn)一步降低了鋁鎳極耳的導(dǎo)電性能。在使用過程中，老化夾的硅膠墊有可能脫落，硅膠墊脫落后的老化夾會出現(xiàn)夾不 緊較薄的極耳的現(xiàn)象，導(dǎo)致極耳與老化夾金屬端接觸不良，產(chǎn)生較多的測試壞品。當(dāng)極耳寬 度窄至2毫米或極耳厚度薄至0. 05毫米時，因接觸不良引起的測試壞品的比例非常高。同時，在各工序的手工操作中，鋁鎳極耳容易出現(xiàn)彎曲與折皺現(xiàn)象，在出貨前需要 增加整形工序。對于極耳間距較小的電池單體，還容易引起鋁鎳極耳相接觸而導(dǎo)致安全事 故的發(fā)生。有鑒于此，確有必要提供一種能夠解決上述技術(shù)問題的鋰離子電池單體的極耳保 護(hù)夾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好的電接觸與安全性能的鋰離子電池單體的 極耳保護(hù)夾。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其包 括底座和收容于底座中的T形片與丄形楔子，丄形楔子可相對于T形片運動，以鎖緊和釋放 鋰離子電池單體的極耳。作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述底座設(shè)有T形開孔，T 形開孔的形狀、尺寸與所述T形片的形狀、尺寸相匹配，T形片穩(wěn)定地鑲嵌于T形開孔中。作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述T形開孔的上方設(shè)有 丄形收容空間，丄形楔子收容于收容空間中并可在收容空間中往復(fù)運動，以鎖緊或釋放鋰 離子電池單體的極耳。作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述底座于收容空間兩側(cè) 的內(nèi)側(cè)邊對稱設(shè)有銳角斜面，所述丄形楔子設(shè)有與銳角斜面扣合的銳角傾斜部，銳角傾斜 部相對于銳角斜面的滑移可使得丄形楔子鎖緊或釋放鋰離子電池單體的極耳。作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述T形開孔開設(shè)于所述 底座下部的中央位置。
作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述T形片稍微超出所述 底座的下端面作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述T形片為下窄上寬的 T形臺體，其上端面為平直的水平面。作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，鋰離子電池單體的極耳插 入所述極耳保護(hù)夾中與所述T形片的上端面相接觸，并被所述丄形楔子鎖緊。作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述T形片與丄形楔子由 銅或鋁制成。作為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的一種改進(jìn)，所述底座由具有足夠強度 的絕緣材料制成。相對于現(xiàn)有技術(shù)，通過使用本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾具有以下有益技 術(shù)效果首先，極耳保護(hù)夾內(nèi)鑲嵌有電導(dǎo)率非常高的銅片作為極耳與老化夾金屬端電連接 的媒介，可確保鋰離子電池單體的鋁或鎳極耳與老化夾金屬端接觸良好，消除因極耳與老 化夾金屬端接觸不良而引起的測試壞品。其次，鋰離子電池單體的鋁或鎳極耳插入極耳保 護(hù)夾內(nèi)后，絕緣底座完全包裹并固定極耳，在保證極耳平整的同時，對于正負(fù)極耳間距較小 的鋰離子電池單體，還可以防止因正負(fù)極耳彎折后產(chǎn)生的短路問題，提高鋰離子電池單體 的安全性能。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
，詳細(xì)說明本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾及 其有益技術(shù)效果，其中圖1為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的主視圖。圖2為本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的側(cè)視圖。圖3為圖1所示鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的底座的主視圖。圖4為圖1所示鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的底座的側(cè)視圖。圖5為圖1所示鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的T形片的主視圖。圖6為圖1所示鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的T形片的側(cè)視圖。圖7為圖1所示鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的丄形楔子的主視圖。圖8為圖1所示鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾的丄形楔子的側(cè)視圖。
具體實施例方式請參閱圖1至圖8所示，本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾10包括底座20、 鑲嵌于底座20的T形開孔206中的T形片30，以及收容于底座20的收容空間208中的丄 形楔子40。請?zhí)貏e參閱圖3和圖4所示，底座20是由具有足夠強度的絕緣材料制成，其中部 鏤空成凹形，以收容T形片30和丄形楔子40。底座20的下部204的中央位置處設(shè)有T形 開孔206，T形片30可穩(wěn)定地鑲嵌于T形開孔206內(nèi)。T形開孔206的上方設(shè)有丄形收容 空間208，以穩(wěn)定地收容丄形楔子40。底座20于圍繞丄形收容空間208兩側(cè)的內(nèi)側(cè)邊對稱 設(shè)有銳角斜面202，以與丄形楔子40的銳角傾斜部402穩(wěn)定配合。
請參閱圖5和圖6所示，T形片30由銅制成，為下窄上寬的T形臺狀體，其外形和 尺寸與底座20上開設(shè)的T形開孔206的形狀和尺寸相匹配，可穩(wěn)定地鑲嵌于底座20的T 形開孔206中。T形片30的上端面302為平直的水平面，下端面304在組裝于底座20的T 形開孔206中后稍微超出底座20的下底面。請參閱圖7和圖8所示，丄形楔子40由銅制成，為中間凸起兩側(cè)相對凹陷的丄形 體，其兩側(cè)對稱設(shè)有外凸式銳角傾斜部402，以與底座20的銳角斜面202緊密配合。當(dāng)組裝 于底座20中后，丄形楔子40可以在底座20的收容空間208中沿著垂直于圖1中的紙面方 向在鎖緊位置和釋放位置之間往復(fù)運動，以壓緊或釋放鋰離子電池單體的極耳(未圖示)。 丄形楔子40的下端面404為平直的水平面，當(dāng)丄形楔子40沿著底座20滑移至鎖緊位置時， 丄形楔子40的下端面404運動至T形片30的正上方，并協(xié)同T形片30的上端面302將鋰 離子電池單體的極耳鎖緊并壓實。請一并參閱圖1和圖2所示，組裝時，先將T形片30鑲嵌在底座20上開設(shè)的T形 開孔206中，T形片30的下端面304稍微延伸出底座20的下底面；然后，將丄形楔子40沿 著垂直于圖1中的紙面方向自后向前推進(jìn)，通過底座20的銳角斜面202與丄形楔子40的 銳角傾斜部402之間的滑動配合裝設(shè)于底座20中。當(dāng)丄形楔子40完全組裝于底座20中 時，丄形楔子40的前端面(未標(biāo)注)與底座20的前端面(未標(biāo)注)平齊。使用時，捏住丄形楔子40往后拉，丄形楔子40的銳角傾斜部402沿著底座20的 銳角斜面202滑移至釋放位置，丄形楔子40與T形片30之間出現(xiàn)間隙；然后，將鋰離子電 池單體的極耳插入間隙內(nèi)；隨后，捏住丄形楔子40往前推丄形楔子40，丄形楔子40的銳角 傾斜部402沿著底座20的銳角斜面202滑移至鎖緊位置，此時，極耳即被極耳保護(hù)夾10鎖 緊而與T形片30緊密接觸。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾10具有以下優(yōu)點底座20 預(yù)先鑲嵌有電導(dǎo)率非常高的T形片30作為極耳與老化夾金屬端電連接的媒介，并用丄形楔 子40鎖緊，可確保鋰離子電池單體的鋁極耳或鎳極耳與老化夾金屬端接觸良好，消除因極 耳與老化夾金屬端接觸不良而引起的測試壞品。此外，鋰離子電池單體的鋁極耳或鎳極耳插入極耳保護(hù)夾10內(nèi)后，絕緣的底座20 完全包裹并固定住極耳，在保證極耳平整的同時，對于正負(fù)極耳間距較小的鋰離子電池單 體，還可以防止因正負(fù)極耳彎折后產(chǎn)生的短路問題，提高鋰離子電池單體的安全性能?？梢岳斫獾氖?，本說明書中的T形片30和丄形楔子40都是由銅制成，具有良好的 導(dǎo)電性和足夠的強度。但是，根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，T形片30和丄形楔子40也可以 由鋁或其他具有良好導(dǎo)電性和足夠強度的材料制成。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以可以對上 述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施 方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)納入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管 本說明書中使用的一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任 何限制。
權(quán)利要求
一種鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于包括底座和收容于底座中的T形片與⊥形楔子，⊥形楔子可相對于T形片運動，以鎖緊和釋放鋰離子電池單體的極耳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于所述底座設(shè)有T 形開孔，T形開孔的形狀、尺寸與所述T形片的形狀、尺寸相匹配，T形片穩(wěn)定地鑲嵌于T形 開孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于所述T形開孔 的上方設(shè)有丄形收容空間，丄形楔子收容于收容空間中并可在收容空間中往復(fù)運動，以鎖 緊或釋放鋰離子電池單體的極耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于所述底座于收 容空間兩側(cè)的內(nèi)側(cè)邊對稱設(shè)有銳角斜面，所述丄形楔子設(shè)有與銳角斜面扣合的銳角傾斜 部，銳角傾斜部相對于銳角斜面的滑移可使得丄形楔子鎖緊或釋放鋰離子電池單體的極 耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于所述T形開孔 開設(shè)于所述底座下部的中央位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于所述T形片稍 微超出所述底座的下端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于所述T形片為 下窄上寬的T形臺體，其上端面為平直的水平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于鋰離子電池單 體的極耳插入所述極耳保護(hù)夾中與所述T形片的上端面相接觸，并被所述丄形楔子鎖緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在于T形片與丄形楔 子由銅或鋁制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其特征在 于所述底座由具有足夠強度的絕緣材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾，其包括底座和收容于底座中的銅制T形片與⊥形楔子，⊥形楔子可相對于T形片運動，以鎖緊和釋放鋰離子電池單體的極耳。本發(fā)明鋰離子電池單體的極耳保護(hù)夾中鑲嵌有電導(dǎo)率非常高的銅片作為極耳與老化夾金屬端電連接的媒介，可確保鋰離子電池單體的鋁或鎳極耳與老化夾金屬端接觸良好，消除因極耳與老化夾金屬端接觸不良引起的測試壞品。
文檔編號H01M2/00GK101964399SQ20101029521
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者劉曉勇, 張柏清, 朱建華, 王永亮, 陳勇 申請人:東莞新能源科技有限公司;東莞新能源電子科技有限公司