專利名稱：直線滑動(dòng)型可變電阻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直線滑動(dòng)型可變電阻器，特別是涉及一種在用于檢測(cè) 檢測(cè)對(duì)象位置等的傳感器等中適用的直線滑動(dòng)型可變電阻器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有，作為直線滑動(dòng)型可變電阻器，包括具有貫通孔的殼體、貫通 插入該貫通孔中并能夠沿軸向移動(dòng)地卡扣的操作軸、配置在殼體內(nèi)并在其 表面具有導(dǎo)電圖案的絕緣基板、在該導(dǎo)電圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)元件和保持該 滑動(dòng)元件并固定在操作軸上的滑動(dòng)元件座(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)l:日本專利第3665522號(hào)說明書
不過，如上所述現(xiàn)有的直線滑動(dòng)型可變電阻器中，因?yàn)榛瑒?dòng)元件座固 定在操作軸上，所以當(dāng)從檢測(cè)對(duì)象相對(duì)于操作軸向與軸向交叉的方向、例 如正交的方向施加振動(dòng)時(shí)，其振動(dòng)傳遞給滑動(dòng)元件座，導(dǎo)致滑動(dòng)元件和導(dǎo) 電圖案上的偏摩損。其結(jié)果是存在裝置壽命縮短的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明即是鑒于有關(guān)問題點(diǎn)而產(chǎn)生，其目的在于提供一種能夠防止滑 動(dòng)元件和導(dǎo)電圖案上的偏摩損、謀求裝置的長(zhǎng)壽命化的直線滑動(dòng)型可變電 阻器。
本發(fā)明的直線滑動(dòng)型可變電阻器，其特征在于，包括具有貫通孔的 框體、貫通插入所述貫通孔中并能夠沿軸向移動(dòng)的操作軸、具有導(dǎo)電圖案 并與所述操作軸對(duì)置配置的絕緣基板、在所述導(dǎo)電圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)元 件、保持所述滑動(dòng)元件并能夠隨著所述操作軸的軸向移動(dòng)而滑動(dòng)移動(dòng)的滑 動(dòng)元件座和對(duì)所述滑動(dòng)元件座向初始位置施力的施力構(gòu)件，所述滑動(dòng)元件 座通過振動(dòng)吸收裝置保持所述操作軸，所述振動(dòng)吸收裝置吸收與所述操作 軸的軸向交叉的方向的振動(dòng)。根據(jù)該構(gòu)成，滑動(dòng)元件座通過吸收與軸向交叉的方向的振動(dòng)的振動(dòng)吸 收裝置保持操作軸，因而，能夠防止加載在操作軸上的與軸向交叉的方向 的振動(dòng)向滑動(dòng)元件和導(dǎo)電圖案上加載，因此，能夠防止滑動(dòng)元件和導(dǎo)電圖 案上的偏摩損、謀求裝置的長(zhǎng)壽命化。
上述直線滑動(dòng)型可變電阻器中，優(yōu)選是例如所述振動(dòng)吸收裝置以在與 所述操作軸的軸向交叉的方向具有間隙的狀態(tài)保持所述操作軸。此時(shí)，以 在與軸向交叉的方向具有間隙的狀態(tài)保持操作軸，因而無須配置緩沖構(gòu)件 等多余的構(gòu)件，能夠以廉價(jià)且簡(jiǎn)單的構(gòu)成吸收與軸向交叉的方向的振動(dòng)。
特別是在上述直線滑動(dòng)型可變電阻器中，優(yōu)選是在所述操作軸上設(shè)有 鍔部，所述滑動(dòng)元件座具備作為所述振動(dòng)吸收裝置的一對(duì)保持片，所述一 對(duì)保持片沿所述操作軸的軸向排列設(shè)置，以將所述鍔部配置在中間的狀態(tài) 保持所述操作軸。此時(shí)，以將操作軸的鍔部配置在中間的狀態(tài)保持所述操 作軸的一對(duì)保持片這樣簡(jiǎn)單的構(gòu)成，將操作軸的軸向的移動(dòng)向滑動(dòng)元件傳 遞，同時(shí)能夠吸收與軸向交叉的方向的振動(dòng)。
另外，上述直線滑動(dòng)型可變電阻器中，優(yōu)選是所述保持片形成向與所 述操作軸的軸向正交的方向開口的大致U字形狀。此時(shí)，能夠從保持片的 大致U字形狀的開口側(cè)容易地組裝操作軸，因此優(yōu)化了相對(duì)于滑動(dòng)元件座 的組裝性。
另外，上述直線滑動(dòng)型可變電阻器中，優(yōu)選是所述貫通孔的直徑與所 述操作軸的直徑大致相同。此時(shí)，加載在操作軸上的與軸向交叉的方向的 振動(dòng)由框體的貫通孔吸收，同時(shí)還由振動(dòng)吸收裝置吸收，因此能夠更可靠 地防止加載在操作軸上的與軸向交叉的方向的振動(dòng)向滑動(dòng)元件和導(dǎo)電圖 案加載。
另外，上述直線滑動(dòng)型可變電阻器中，優(yōu)選是所述滑動(dòng)元件具有彈性， 并且配置在所述滑動(dòng)元件座和所述絕緣基板之間，在所述框體上設(shè)有沿所 述操作軸的軸向延伸且引導(dǎo)所述滑動(dòng)元件座使其能夠滑動(dòng)移動(dòng)的臺(tái)階部， 在所述滑動(dòng)元件的彈性力作用下，所述滑動(dòng)元件座與所述臺(tái)階部抵接。此 時(shí)，滑動(dòng)元件座與框體的臺(tái)階部抵接，與操作軸的軸向正交的方向的移動(dòng) 受到限制，因此能夠確?；瑒?dòng)元件座和操作軸的間隙，能夠可靠地吸收操 作軸的振動(dòng)。再有，上述直線滑動(dòng)型可變電阻器中，優(yōu)選是所述框體由第一及第二 殼體和以一體化的狀態(tài)收容所述第一及第二殼體的安裝構(gòu)件構(gòu)成，將所述 第一殼體上突出形成的卡合片和在所述第二殼體上突出形成的卡合片以 合在一起的狀態(tài)收容在所述安裝構(gòu)件上形成的狹縫中。此時(shí)，將第一殼體 的卡合片和第二殼體的卡合片以合在一起的狀態(tài)收容在安裝構(gòu)件的狹縫 中，因而能夠暫時(shí)固定第一殼體及第二殼體，能夠提高組裝本直線滑動(dòng)型 可變電阻器之際的作業(yè)效率。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，滑動(dòng)元件座通過吸收與軸向交叉的方向的振動(dòng)的振動(dòng)吸 收裝置保持操作軸，因而，能夠防止加載在操作軸上的與軸向交叉的方向 的振動(dòng)向滑動(dòng)元件和導(dǎo)電圖案加載，因此，能夠防止滑動(dòng)元件和導(dǎo)電圖案 上的偏摩損、謀求裝置的長(zhǎng)壽命化。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的可變電阻器的分解立體圖。
圖2是上述實(shí)施方式的可變電阻器具有的絕緣基板的放大圖。
圖3是上述實(shí)施方式的可變電阻器的立體圖。
圖4是上述實(shí)施方式的可變電阻器的立體圖。
圖5是用于說明上述實(shí)施方式的可變電阻器內(nèi)部構(gòu)成的截面圖。
圖6是用于對(duì)組裝上述實(shí)施方式的可變電阻器之際的順序進(jìn)行說明的圖。
圖7是從下方側(cè)表示上述實(shí)施方式的可變電阻器具有的第一殼體及第 二殼體的立體圖。
圖8是用于對(duì)組裝上述實(shí)施方式的可變電阻器之際的過程的構(gòu)成部件 的狀態(tài)進(jìn)行說明的立體圖。
圖9是用于對(duì)組裝上述實(shí)施方式的可變電阻器之際的過程的構(gòu)成部件 的狀態(tài)進(jìn)行說明的立體圖。
圖中，IO —直線滑動(dòng)型可變電阻器(可變電阻器)，ll一第一殼體(框 體)，lll一貫通孔，114一卡合片，116—臺(tái)階部，12 —第二殼體(框體)， 121—插入孔，122 —卡合片，124 —臺(tái)階部，13 —操作軸，131 —鍔部，14一螺旋彈簧(施力構(gòu)件)，15 —絕緣基板，151 —導(dǎo)電圖案，16 —滑動(dòng)元件， 17 —滑動(dòng)元件座，172 —保持片，18 —安裝構(gòu)件(框體)。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，關(guān)于本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的 直線滑動(dòng)型可變電阻器(以下，適宜稱作「可變電阻器」)適用于檢測(cè)伴 隨著振動(dòng)的檢測(cè)對(duì)象的位置和重量的檢測(cè)傳感器。例如，適用于檢測(cè)滾筒 式洗衣機(jī)的滾筒等的重量的檢測(cè)傳感器。像這樣適用于滾筒式洗衣機(jī)時(shí)， 本發(fā)明的可變電阻器通過吸收成為檢測(cè)對(duì)象的滾筒上發(fā)生的振動(dòng)，且檢測(cè) 該滾筒的重量，從而防止滑動(dòng)元件和導(dǎo)電圖案上的偏摩損、謀求裝置的長(zhǎng) 壽命化。
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的可變電阻器10的分解立體圖。還有，以 下中，方便起見，將圖1所示的左方側(cè)稱為前方側(cè)或可變電阻器10的前方 側(cè)，將該圖所示的右方側(cè)稱為后方側(cè)或可變電阻器10的后方側(cè)。
如圖1所示，本實(shí)施方式的可變電阻器10由第一殼體11及第二殼體12、 貫通第一殼體11及第二殼體12的操作軸13、安裝在操作軸13上作為施力構(gòu) 件的螺旋彈簧14、表面設(shè)有導(dǎo)電圖案并與操作軸13對(duì)置配置的絕緣基板 15、在導(dǎo)電圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)元件16、保持該滑動(dòng)元件16的滑動(dòng)元件座17 和構(gòu)成框體一部分、收容這些構(gòu)成要素的安裝構(gòu)件18構(gòu)成。還有，第一殼 體11及第二殼體12及安裝構(gòu)件18分別構(gòu)成框體的一部分。
第一殼體ll例如由樹脂材料成形，具有圖l所示下方側(cè)和后方側(cè)開口 的箱狀形狀。并且，和第二殼體12—體化，由此構(gòu)成向圖l所示下方側(cè)幵 口的箱狀體。在第一殼體11的前面部形成操作軸13的前方側(cè)端部所貫通的 貫通孔lll。在該第一殼體ll前面部的貫通孔lll的周圍形成向前方側(cè)突出 的突出部112。另外，在第一殼體ll的下面部形成向第一殼體ll內(nèi)側(cè)突出、 同時(shí)向下方側(cè)突出的一對(duì)凸部113。該凸部113與后述絕緣基板15的凹部 153卡合，同時(shí)卡合在后述安裝構(gòu)件18的開口部188中。再有，在第一殼體 11的側(cè)面部的后方側(cè)的端部形成有向側(cè)方側(cè)突出的卡合片U4。該卡合片 114在第一殼體11的上下方向延伸，收容在后述的安裝構(gòu)件18的狹縫183 中。再有，在第一殼體11的上面部形成收容后述安裝構(gòu)件18的安裝片185的多個(gè)凹部115。再有，在第一殼體ll的內(nèi)壁面對(duì)置形成一對(duì)沿著操作軸
13的軸向延伸的臺(tái)階部116 (圖l中沒有圖示，參照?qǐng)D7)。對(duì)置的一對(duì)臺(tái)階 部116具有比后述滑動(dòng)元件座17的板狀部171的寬度稍大的寬度。形成的構(gòu) 成是利用該一對(duì)臺(tái)階部116，限制、同時(shí)引導(dǎo)滑動(dòng)元件座17的板狀部171的 側(cè)端部的上面，使其能夠沿著操作軸13的軸向滑動(dòng)移動(dòng)。
第二殼體12例如由樹脂材料成形，具有圖l所示下方側(cè)和前方側(cè)開口 的箱狀形狀。并且，和第一殼體ll一體化，由此構(gòu)成向圖l所示下方側(cè)開 口的箱狀體。在第二殼體12的后面部形成操作軸13的后方側(cè)端部所插入的 插入孔121 (圖l中沒有圖示)。另外，在第二殼體12側(cè)面部的前方側(cè)的端 部形成向側(cè)方側(cè)突出的卡合片122。該卡合片122沿著第二殼體12的上下方 向延伸，收容在后述安裝構(gòu)件18的狹縫183中。再有，在第二殼體12的上 面部形成收容后述安裝構(gòu)件18的安裝片185的多個(gè)凹部123。再有，在第二 殼體12的內(nèi)壁面對(duì)置形成一對(duì)沿著操作軸13的軸向延伸的臺(tái)階部124(圖1 中沒有圖示，參照?qǐng)D7)。對(duì)置的一對(duì)臺(tái)階部124具有比后述滑動(dòng)元件座17 的板狀部171的寬度稍大的寬度。形成的構(gòu)成是利用該一對(duì)臺(tái)階部124，限 制、同時(shí)引導(dǎo)滑動(dòng)元件座17的板狀部171側(cè)端部的上面，使其能夠沿著操 作軸13的軸向滑動(dòng)移動(dòng)。
操作軸13具有沿該圖所示前后方向延伸的圓柱形狀，在比其中央部稍 靠前方側(cè)的位置形成鍔部131。操作軸13的前方側(cè)的端部從第一殼體11的 貫通孔lll向前方側(cè)突出。例如，形成以從貫通孔lll向前方側(cè)突出的操作 軸13的前端與檢測(cè)對(duì)象接觸的構(gòu)成。另一方面，操作軸13后方側(cè)的端部插 入第二殼體12的插入孔121中。通過像這樣貫通貫通孔121，同時(shí)插入插入 孔121中，從而操作軸13能夠在第一殼體11及第二殼體12內(nèi)水平移動(dòng)地被 保持。
螺旋彈簧14安裝在操作軸13的鍔部131后方側(cè)的部分。螺旋彈簧14前 方側(cè)的端部與后述滑動(dòng)元件座17具有的后方側(cè)保持片172抵接。另一方面， 螺旋彈簧14的后方側(cè)端部抵接在第二殼體12的內(nèi)壁面。從而，在滑動(dòng)元件 座17上基于螺旋彈簧14作用向可變電阻器10前方側(cè)施加的力。在沒有對(duì)操 作軸13作用任何力的狀態(tài)下，滑動(dòng)元件座17在螺旋彈簧14的施力作用下被 向配置在可變電阻器10最前方側(cè)的初始位置(參照?qǐng)D5)施力。絕緣基板15由具有大致長(zhǎng)方形狀的板狀構(gòu)件構(gòu)成，在其表面設(shè)有導(dǎo)電
圖案151 (圖l中沒有圖示，參照?qǐng)D2)。在絕緣基板15的后方側(cè)的端部設(shè)有 與導(dǎo)電圖案151連接的多個(gè)端子152。經(jīng)由這些多個(gè)端子152輸出與滑動(dòng)元 件16的位置對(duì)應(yīng)的信號(hào)。另外，在絕緣基板15的側(cè)方側(cè)形成一對(duì)凹部153。 這一對(duì)凹部153與第一殼體11上形成的一對(duì)凸部113卡合。
滑動(dòng)元件16具有固定在滑動(dòng)元件座17上的基部161和從該基部161延 伸、在絕緣基板15的導(dǎo)電圖案151上滑動(dòng)的一對(duì)電刷部162?；瑒?dòng)元件16由 具有彈性的金屬板(例如，不銹鋼和磷青銅等)構(gòu)成，配置在滑動(dòng)元件座 17和絕緣基板15之間。在將電刷部162的前方側(cè)的端部與導(dǎo)電圖案151彈性 接觸的狀態(tài)下，基部161的后方側(cè)端部固定在滑動(dòng)元件座17上。
滑動(dòng)元件座17由例如樹脂材料等成形，包括具有大致正方形狀的板 狀部171和從該板狀部171向上方側(cè)突出形成的一對(duì)保持片172。 一對(duì)保持 片172作為振動(dòng)吸收裝置發(fā)揮作用。在板狀部171的后方側(cè)的端部附近形成 用于保持滑動(dòng)元件16的開口部173。滑動(dòng)元件16例如在該開口部173中插入 基部161的一部分，同時(shí)粘接其端部，由此固定在滑動(dòng)元件座17上。 一對(duì) 保持片172以空開一定間隔的狀態(tài)沿操作軸13的軸向排列配置。各個(gè)保持 片172形成向上方側(cè)開口的大致U字形狀，從其開口部側(cè)保持操作軸13。在 該保持的狀態(tài)下，相對(duì)于一對(duì)保持片172，操作軸13在其整個(gè)圓周上在作 為與軸向交叉的方向的正交的方向上具有間隙?；谠撻g隙吸收操作軸13 的振動(dòng)。另外，在一對(duì)保持片172之間的間隔中具有比與軸向正交的方向 的所述間隙小的微間隙，收容操作軸13的鍔部131 。
如上所述，往滑動(dòng)元件座17上安裝操作軸13時(shí)，由于各個(gè)保持片172 形成向上方側(cè)開口的大致U字形狀、即形成向與操作軸13的軸向正交的方 向開口的大致U字形狀，因此，能夠容易地從保持片172的大致U字形狀的 開口部側(cè)安裝操作軸13。
安裝構(gòu)件18例如通過將金屬制板狀構(gòu)件沖裁加工，同時(shí)彎折加工而形 成。安裝構(gòu)件18具有向圖1所示上方側(cè)的后方側(cè)開口的形狀。另外，具有 形成向上方側(cè)開口的缺口181的前面部182和形成沿上下延伸的狹縫183的 側(cè)面部184。缺口181用于保持第一殼體11的突出部112。狹縫183用乎收容 第一殼體11的卡合片114及第二殼體12的卡合片122。在側(cè)面部184的上端部形成向安裝構(gòu)件18內(nèi)側(cè)彎折由此將收納有操作軸13等的第一殼體I1及 第二殼體12固定的多個(gè)安裝片185。
另外，在側(cè)面部184的前方側(cè)的上端部形成向側(cè)方側(cè)突出的一對(duì)固定 片186。固定片186是用于將可變電阻器10本身固定在安裝可變電阻器10的 裝置本體的機(jī)架等上的部分。在固定片186上形成孔部187。經(jīng)由該孔部187 用螺釘?shù)染o固在裝置的機(jī)架上，由此將可變電阻器10固定在裝置本體的機(jī) 架等上。再有，在側(cè)面部184的下端部形成開口部188，用于收容第一殼體 11上形成的一對(duì)凸部113。
將這樣的構(gòu)成部件組裝，從而完成如圖3及圖4所示的可變電阻器10。 圖3及圖4是本實(shí)施方式的可變電阻器10的立體圖。還有，圖3表示從前方 側(cè)看時(shí)可變電阻器10的立體圖，圖4表示從后方側(cè)看時(shí)可變電阻器10的立 體圖。
本實(shí)施方式的可變電阻器10中，如圖3及圖4所示，在內(nèi)部收容操作軸 13和絕緣基板15等的狀態(tài)下將第一殼體11及第二殼體12收容在安裝構(gòu)件 18中。此時(shí)，第一殼體11的卡合片114及第二殼體12的卡合片122以合在一 起使其一體化的狀態(tài)收容在安裝構(gòu)件18的狹縫183中。另外，第一殼體ll 的凸部113收容在安裝構(gòu)件18的開口部188中。再有，安裝構(gòu)件18的安裝片 185相對(duì)于第一殼體11的凹部115及第二殼體12的凹部123彎折。
另外，第一殼體11的突出部112如圖3所示，被保持在安裝構(gòu)件18前面 部182上形成的缺口181中。并且，操作軸13的前方側(cè)端部從第一殼體11的 貫通孔111向可變電阻器10的前方側(cè)突出。另一方面，操作軸13的后方側(cè) 端部如圖4所示成為插入第二殼體12的插入孔121中的狀態(tài)，可變電阻器IO 的后方側(cè)在初始狀態(tài)下沒有突出。設(shè)置在絕緣基板15上的多個(gè)端子152向 可變電阻器10的后方側(cè)突出。
以下，結(jié)合圖5對(duì)本實(shí)施方式的可變電阻器10的內(nèi)部構(gòu)成進(jìn)行說明。 圖5是用于說明本實(shí)施方式的可變電阻器10的內(nèi)部構(gòu)成的截面圖。另外， 圖5中，對(duì)沿操作軸13的軸向切斷時(shí)的可變電阻器10進(jìn)行了圖示。
如圖5所示，在可變電阻器10的內(nèi)部，絕緣基板15構(gòu)成將第一殼體11 及第二殼體12組合而成的箱狀體的底面部。絕緣基板15成為放置在安'裝構(gòu) 件18上的狀態(tài)，在該絕緣基板15上配置固定了滑動(dòng)元件16的滑動(dòng)元件座17?；瑒?dòng)元件座17以使滑動(dòng)構(gòu)件16在絕緣基板15的導(dǎo)電圖案151上彈性接 觸的狀態(tài)配置。
在滑動(dòng)元件座17的一對(duì)保持片172上收容由第一殼體11及第二殼體12 保持的操作軸13。此時(shí)，操作軸13以將鍔部131配置在一對(duì)保持片172之間 的狀態(tài)收容在一對(duì)保持片172中。還有，設(shè)置在一對(duì)保持片172之間的間隔 如圖5所示，設(shè)定得比鍔部131的厚度稍大。另外，保持片172收容操作軸 13的開口部形成得比操作軸13的直徑稍大(參照?qǐng)D6)。從而，保持片172 形成的構(gòu)成是以在滑動(dòng)元件16的彈力作用下使滑動(dòng)元件座17與第一殼體 11及第二殼體12的內(nèi)壁面的一對(duì)臺(tái)階部116及124抵接由此將其配置在規(guī) 定位置為前提，能夠在與保持片172之間具有一定間隙地保持操作軸13。 因?yàn)橄襁@樣在具有一定間隙的狀態(tài)下保持操作軸13，所以能夠吸收加載給 操作軸13的與軸向正交(交叉)的方向的振動(dòng)。
操作軸13通過用貫通孔111承接其一端、同時(shí)用插入孔121承接其另一 端，從而保持在第一殼體11及第二殼體12中。此時(shí)，操作軸13沿可變電阻 器10的前后方向能夠水平移動(dòng)地被保持。還有，貫通孔lll設(shè)定為與操作 軸13的直徑大致相同的直徑。通過像這樣將貫通孔lll的直徑設(shè)定為與操 作軸13的直徑大致相同的直徑，從而也能夠利用貫通孔lll吸收加載給操 作軸13的與軸向正交(交叉)的方向的振動(dòng)。另一方面，插入孔121設(shè)定 為比操作軸13的直徑稍大的直徑。插入孔121以一定間隙保持操作軸13。
螺旋彈簧14配置在滑動(dòng)元件座17的后方側(cè)的保持片172的后面部和第 二殼體12的內(nèi)壁面之間，對(duì)滑動(dòng)元件17向可變電阻器10的前方側(cè)施力。圖 5中，關(guān)于依靠螺旋彈簧14的施力將滑動(dòng)元件座17配置在初始位置的情況 進(jìn)行了表示。此時(shí)，因?yàn)殄姴?31配置在一對(duì)保持片172的間隔中，所以成 為在螺旋彈簧14的施力作用下，操作軸13也被向可變電阻器10的前方側(cè)施 力的狀態(tài)。
例如，若檢測(cè)對(duì)象向后方側(cè)按入操作軸13，則隨著鍔部131向后方側(cè) 的移動(dòng)，滑動(dòng)元件座17克服螺旋彈簧14的施力向后方側(cè)移動(dòng)。此時(shí)，因?yàn)?固定在滑動(dòng)元件座17上的滑動(dòng)元件16也移動(dòng)，所以其前端在導(dǎo)電圖案151 上移動(dòng)。另一方面，若檢測(cè)對(duì)象退開，離開操作軸13，則滑動(dòng)元件一il7對(duì) 應(yīng)于螺旋彈簧14的施力向前方側(cè)移動(dòng)。同樣，因?yàn)楣潭ㄔ诨瑒?dòng)元件座17上的滑動(dòng)元件16也移動(dòng)，所以其前端在導(dǎo)電圖案151上移動(dòng)。通過檢測(cè)像這
樣導(dǎo)電圖案151上隨著滑動(dòng)元件16的滑動(dòng)而變化的電阻值，從而檢測(cè)檢測(cè)
對(duì)象的位置或重量。
檢測(cè)檢測(cè)對(duì)象的位置或重量之際，在操作軸13上沿著與軸向正交(交 叉)的方向發(fā)生振動(dòng)時(shí)，也由于操作軸13以具有一定間隙的狀態(tài)保持在滑 動(dòng)元件座17的一對(duì)保持片172上，因此能夠防止該振動(dòng)向滑動(dòng)元件16和絕 緣基板15上的導(dǎo)電圖案151上加載，能夠防止滑動(dòng)元件16和導(dǎo)電圖案151的 偏摩損，謀求裝置的長(zhǎng)壽命化。
在此，利用圖6關(guān)于組裝本實(shí)施方式的可變電阻器10之際的順序進(jìn) 行說明。圖6是用于對(duì)組裝本實(shí)施方式的可變電阻器10之際的順序進(jìn)行 說明的圖。還有，圖6中，為了便于說明，關(guān)于將本實(shí)施方式的可變電阻 器10分解的狀態(tài)進(jìn)行表示。以下所示的本可變電阻器10的組裝順序只表 示一例，并沒有限定于此，可適宜變更。
如圖6所示，在組裝本實(shí)施方式的可變電阻器IO之際，首先在固定 有滑動(dòng)元件16的滑動(dòng)元件座17上配置操作軸13。此時(shí)，以將鍔部131 夾在一對(duì)保持片172的間隔中的方式將操作軸13配置在滑動(dòng)元件座17上。 然后，在操作軸13上安裝螺旋彈簧14。此時(shí)，安裝螺旋彈簧14時(shí)使螺旋 彈簧14的前方側(cè)端部與滑動(dòng)元件座17的后方側(cè)的保持片172抵接。
其后，在從下方側(cè)支承滑動(dòng)元件座17的狀態(tài)下，將操作軸13的后方 側(cè)端部插入第二殼體12的插入孔121中。此時(shí)，插入操作軸13的一端時(shí) 使螺旋彈簧14后方側(cè)的端部與第二殼體12的內(nèi)壁面抵接。進(jìn)而，將操作 軸13前方側(cè)的端部插入第一殼體11的貫通孔111中。將操作軸13插入 插入孔121及貫通孔111中后，進(jìn)行第一殼體11及第二殼體12的對(duì)位以 使卡合片114和卡合片122合在一起。
然后，在將滑動(dòng)元件座17收納在第一殼體11及第二殼體12內(nèi)部的 狀態(tài)下從下方側(cè)推頂絕緣基板15。此時(shí)，推頂絕緣基板15時(shí)使在第一殼 體11上形成的一對(duì)凸部113收容在絕緣基板15上所形成的一對(duì)凹部153 中。此時(shí)，收納在第一殼體11及第二殼體12內(nèi)部的滑動(dòng)元件座17在滑 動(dòng)元件16的彈力作用下成為板狀部171的上面與第一殼體11及第二殼體 12的內(nèi)壁面的一對(duì)臺(tái)階部116及124抵接的狀態(tài)。形成的構(gòu)成是通過像這樣在滑動(dòng)元件16的彈力作用下將板狀部171的上面與第一殼體11及第二
殼體12內(nèi)壁面的一對(duì)臺(tái)階部116及124抵接，從而限制滑動(dòng)元件座17向 上方側(cè)的移動(dòng)，電刷部162與絕緣基板15的導(dǎo)電圖案151彈性接觸。另 外，滑動(dòng)元件座17成為板狀部171的側(cè)端部配置在圖7所示的第一殼體 11及第二殼體12的一對(duì)臺(tái)階部116及124的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。通過像這樣將 板狀部171的側(cè)端部與第一殼體11及第二殼體12的一對(duì)臺(tái)階部116及124 的內(nèi)側(cè)抵接配置，從而限制滑動(dòng)元件座17的側(cè)端部的上方向的移動(dòng)，能 夠恰當(dāng)?shù)匮夭僮鬏S13的軸向滑動(dòng)移動(dòng)。
然后，將像這樣從下方側(cè)推頂絕緣基板15狀態(tài)的第一殼體11及第二 殼體12收容在安裝構(gòu)件18中。此時(shí)，第一殼體11的突出部112由在安 裝構(gòu)件18的前端部182上形成的缺口 181保持著收容在安裝構(gòu)件18中。 另外，將卡合片114及卡合片122以合在一起的狀態(tài)收容在安裝構(gòu)件18 的側(cè)面部184上所形成的狹縫183中，由此收容在安裝構(gòu)件18中。通過 像這樣將卡合片114及卡合片122以合在一起的狀態(tài)收容在狹縫183中， 從而能夠?qū)⒌谝粴んw11及第二殼體12暫時(shí)固定在安裝構(gòu)件18上，能夠 提高組裝之際的作業(yè)效率。
圖8及圖9是用于對(duì)組裝本實(shí)施方式的可變電阻器10之際的過程的 構(gòu)成部件的狀態(tài)進(jìn)行說明的立體圖。圖8表示在收納滑動(dòng)元件座17的狀 態(tài)下從下方側(cè)推頂絕緣基板15的情況的第二殼體12的狀態(tài)，圖9表示同 樣情況下的第一殼體11及第二殼體12的狀態(tài)。
如圖8所示，在第一殼體11及第二殼體12的內(nèi)部，滑動(dòng)元件座17 配置在從絕緣基板15間隔開一定距離的位置。操作軸13以將鍔部131配 置在滑動(dòng)元件座17的一對(duì)保持片172的間隔中的狀態(tài)被保持。第一殼體 11如圖9所示以收納這些操作軸13及滑動(dòng)元件座17的方式進(jìn)行包覆。此 時(shí)，第一殼體11的卡合片114及第二殼體12的卡合片122如圖9所示成 為合在一起的狀態(tài)。通過像這樣將收納有滑動(dòng)元件座17的第一殼體11及 第二殼體12收容在安裝構(gòu)件18中，從而完成圖3所示的可變電阻器10。
如此，根據(jù)本實(shí)施方式的可變電阻器IO，因?yàn)榛瑒?dòng)元件座17通過吸收 與軸向正交的方向的振動(dòng)的振動(dòng)吸收裝置(一對(duì)保持片172)保持操作軸 13，所以能夠防止加載在操作軸13上的與軸向正交的方向的振動(dòng)向滑動(dòng)元件16和絕緣基板15上的導(dǎo)電圖案151加載，因此，能夠防止滑動(dòng)元件16和 導(dǎo)電圖案151上的偏摩損、謀求裝置的長(zhǎng)壽命化。
另外，本實(shí)施方式的可變電阻器10中，因?yàn)槔谜駝?dòng)吸收裝置(一 對(duì)保持片172)以在與軸向正交的方向具有間隙的狀態(tài)保持操作軸13，所 以無須配置緩沖構(gòu)件等多余的構(gòu)件，能夠以廉價(jià)且簡(jiǎn)單的構(gòu)成吸收與軸向 正交的方向的振動(dòng)。
特別是本實(shí)施方式的可變電阻器10中，因?yàn)樵O(shè)有沿操作軸13的軸向 排列設(shè)置、以將鍔部131配置在中間的狀態(tài)保持操作軸13的一對(duì)保持片 172，所以能夠以從滑動(dòng)元件座17突出形成的一對(duì)保持片172這樣簡(jiǎn)單的 構(gòu)成，將操作軸13的軸向的移動(dòng)向滑動(dòng)元件座傳遞，同時(shí)能夠吸收與軸 向正交的方向的振動(dòng)。
還有，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變更并實(shí)施。 上述實(shí)施方式中，關(guān)于附圖所示的大小和形狀等，并不限定于此，在發(fā)揮 本發(fā)明效果的范圍內(nèi)可適宜變更。此外，只要不脫離本發(fā)明目的的范圍， 可適宜變更進(jìn)行實(shí)施。
權(quán)利要求
1. 一種直線滑動(dòng)型可變電阻器，其特征在于，包括具有貫通孔的框體、貫通插入所述貫通孔中并能夠沿軸向移動(dòng)的操作軸、具有導(dǎo)電圖案并與所述操作軸對(duì)置配置的絕緣基板、在所述導(dǎo)電圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)元件、保持所述滑動(dòng)元件并能夠隨著所述操作軸的軸向移動(dòng)而滑動(dòng)移動(dòng)的滑動(dòng)元件座、以及對(duì)所述滑動(dòng)元件座向初始位置施力的施力構(gòu)件，所述滑動(dòng)元件座通過振動(dòng)吸收裝置保持所述操作軸，所述振動(dòng)吸收裝置吸收與所述操作軸的軸向交叉的方向的振動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直線滑動(dòng)型可變電阻器，其特征在于， 所述振動(dòng)吸收裝置以在與所述操作軸的軸向交叉的方向上具有間隙的狀態(tài)保持所述操作軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線滑動(dòng)型可變電阻器，其特征在于， 在所述操作軸上設(shè)有鍔部，所述滑動(dòng)元件座具備作為所述振動(dòng)吸收裝置的一對(duì)保持片，所述一對(duì)保持片沿所述操作軸的軸向排列設(shè)置，以將所 述鍔部配置在中間的狀態(tài)保持所述操作軸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線滑動(dòng)型可變電阻器，其特征在于， 所述保持片形成向與所述操作軸的軸向正交的方向開口的大致U字形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直線滑動(dòng)型可變電阻器，其特征在于， 所述貫通孔的直徑與所述操作軸的直徑大致相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2~4中任意一項(xiàng)所述的直線滑動(dòng)型可變電阻器，其 特征在于，所述滑動(dòng)元件具有彈性，并且配置在所述滑動(dòng)元件座和所述絕緣基板 之間，在所述框體上設(shè)有沿所述操作軸的軸向延伸且引導(dǎo)所述滑動(dòng)元件座 使其能夠滑動(dòng)移動(dòng)的臺(tái)階部，在所述滑動(dòng)元件的彈性力作用下，所述滑動(dòng) 元件座與所述臺(tái)階部抵接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的直線滑動(dòng)型可變電阻器，其 特征在于，所述框體由第一及第二殼體和以一體化的狀態(tài)收容所述第一及第二 殼體的安裝構(gòu)件構(gòu)成，將在所述第一殼體上突出形成的卡合片和在所述第 二殼體上突出形成的卡合片以合在一起的狀態(tài)收容在所述安裝構(gòu)件上形 成的狹縫中。
全文摘要
本發(fā)明防止滑動(dòng)元件和導(dǎo)電圖案上的偏磨損、謀求裝置的長(zhǎng)壽命化。本發(fā)明的直線滑動(dòng)型可變電阻器(10)，包括具有貫通孔(111)的框體(第一殼體11及第二殼體12)、貫通插入貫通孔(111)中并能夠沿軸向移動(dòng)的操作軸(13)、具有導(dǎo)電圖案的絕緣基板(15)、在導(dǎo)電圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)元件(16)、保持滑動(dòng)元件(16)并能夠隨著操作軸(13)的軸向移動(dòng)而滑動(dòng)移動(dòng)的滑動(dòng)元件座(17)和對(duì)滑動(dòng)元件座(17)向初始位置施力的施力構(gòu)件(14)，其特征在于，滑動(dòng)元件座(17)通過吸收與軸向交叉的方向的振動(dòng)的振動(dòng)吸收裝置保持操作軸(13)。
文檔編號(hào)H01C10/00GK101303927SQ20081009706
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者下村尚登, 小原達(dá)也 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社