專(zhuān)利名稱(chēng)：表面安裝型可變電阻器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面安裝型可變電阻器及其制造方法。
背景技術(shù)：
在特開(kāi)平3-270103號(hào)公報(bào)等中所公開(kāi)的以往表面安裝型可變電阻器包括表面具有可變電阻體圖案、該圖案包圍貫通厚度方向的基板貫通孔一端的絕緣基板；金屬制滑片部件，該滑片部件包括一體形成的可在變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)、與可變電阻體圖案包圍的絕緣基板表面部分接觸且具有對(duì)應(yīng)貫通孔的接觸部貫通孔的接觸部、具有驅(qū)動(dòng)槽且在接觸部上重合的驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部及連結(jié)接觸部與驅(qū)動(dòng)槽的連接部；一體地具有插入到基板貫通孔和接觸部貫通孔的筒狀軸部及連接筒狀軸部的位于絕緣基板里面?zhèn)鹊亩瞬?、沿著絕緣基板的里面延伸的連接端子部、將從接觸部貫通孔突出的筒狀軸部的前端部分變形，使得滑片部件以筒狀軸部為中心旋轉(zhuǎn)的中間端子?；考慕佑|部具有形成接觸部貫通孔的底壁部、與底壁部連續(xù)并從底壁部立起來(lái)的周壁部、與周壁部連續(xù)并在沿著絕緣基板的表面方向上延伸的凸緣部的結(jié)構(gòu)；在雙折連接部的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的一部分與接觸部的凸緣部重合。
另外，在特開(kāi)平3-270103號(hào)公報(bào)等中所公開(kāi)的以往的表面安裝型可變電阻器包括在表面上具有可變電阻體圖案、使其包圍貫通厚度方向的基板貫通孔的一端、厚度一定的絕緣基板；具有在可變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)和與被可變電阻體圖案包圍的絕緣基板的表面部分接觸且具有對(duì)應(yīng)于貫通孔的接觸部貫通孔的接觸部的有導(dǎo)電性的滑片部件；一體地具有插入到基板貫通孔和接觸部貫通孔中的筒狀軸部及連接筒狀軸部的位于絕緣基板里側(cè)的端部、沿著絕緣基板里面延伸的連接端子部，將從接觸部貫通孔突出的筒狀軸部的前端部分變形、使得滑片部件以筒狀軸部為中心旋轉(zhuǎn)的中間端子。在表面安裝型可變電阻器中，在把表面安裝型可變電阻器錫焊焊接在電路基板上時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生焊劑從中間端子和絕緣基板間侵入到可變電阻體圖案上的情況。如果可變電阻體圖案上沾有焊劑，將會(huì)發(fā)生電阻值變化的問(wèn)題。以往技術(shù)中，通過(guò)燒結(jié)陶瓷粉末形成絕緣基板，并在絕緣基板的里面?zhèn)刃纬尚罘e焊劑的焊劑坑凹部，防止焊劑上升到可變電阻圖案上。
但是，以往的表面安裝型可變電阻器，僅通過(guò)雙折連接部來(lái)把驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的一部分與接觸部的凸緣部重合，因此存在著驅(qū)動(dòng)槽部分和接觸部的凸緣部脫離的問(wèn)題。
另外，用燒結(jié)陶瓷粉末制作表面安裝型可變電阻器的絕緣基板時(shí)，由于制造工序數(shù)增加，使基板成本提高，難以降低表面安裝型可變電阻器的價(jià)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部和接觸部的凸緣部不會(huì)簡(jiǎn)單脫離的表面安裝型可變電阻器。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可提高錫焊面機(jī)械強(qiáng)度的表面安裝型可變電阻器。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是降低采用在可通至可變電阻體圖案的路徑上具有焊劑坑的陶瓷制絕緣基板的表面安裝型可變電阻器的價(jià)格。
本發(fā)明的其它目的是提供一種在絕緣基板上使用了陶瓷生片的情況下，在通至可變電阻體圖案的路徑上可容易形成焊劑坑的表面安裝型可變電阻器的制造方法。
本發(fā)明的另一目的是提供一種機(jī)械強(qiáng)度高的表面安裝型可變電阻器。
作為本發(fā)明改進(jìn)對(duì)象的表面安裝型可變電阻器，包括絕緣基板，表面具有包圍在厚度方向上貫通的基板貫通孔的一端的可變電阻體圖案；金屬制的滑片部件，一體地包括可變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)、與可變電阻體圖案包圍的絕緣基板表面部分接觸且具有對(duì)應(yīng)貫通孔的接觸部貫通孔的接觸部、具有驅(qū)動(dòng)槽且與接觸部重合的驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部、及連接接觸部與驅(qū)動(dòng)槽的連接部；中間端子，一體地具有插入基板貫通孔及接觸部貫通孔內(nèi)的筒狀軸部、和連接筒狀軸部位于所述絕緣基板里側(cè)的端部并沿著絕緣基板里延伸的連接端子部，并且為使滑片部件能夠以筒狀軸部為中心旋轉(zhuǎn)，將突出接觸部貫通孔的所述筒狀軸部的前端部分變形；滑片部件的接觸部具有包括形成接觸部貫通孔的底壁部、與底壁部連接并從底壁部立起的周壁部、與周壁部連接并向沿絕緣基板表面方向上延伸的凸緣部的結(jié)構(gòu)；以雙折連接部的狀態(tài)，使驅(qū)動(dòng)槽的一部分與接觸部的凸緣部重合。
在本發(fā)明中所用的接觸部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部中，在與連接部相對(duì)的位置上，通過(guò)將驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部靠近接觸部的凸緣部，形成了嵌合狀態(tài)，分別為接觸部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部嵌合的嵌合部和被嵌合部。在接觸部的凸緣部及驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的至少一方上，一體地設(shè)置了一個(gè)以上的突出片，彎曲突出片，使凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部中沒(méi)有設(shè)置突出片的部件的一部分，夾在設(shè)有突出片的部件與突出片之間。這樣一來(lái)，由于嵌合部和被嵌合部成為嵌合狀態(tài)，以假結(jié)合狀態(tài)彎曲突出片，所以彎曲作業(yè)變得容易。另外由于可通過(guò)彎曲突出片使凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部可靠的結(jié)合，凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部不易脫離。另外，也可以適當(dāng)?shù)匾?guī)定突出片的數(shù)目和位置，使凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部不易分開(kāi)。
最好把突出片設(shè)置成從驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的外周部向外側(cè)延伸。這時(shí)，彎曲突出片，使其向凸緣部的里側(cè)彎曲。這樣，容易從驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部側(cè)對(duì)突出片進(jìn)行彎曲加工。
最好在驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部上設(shè)置一組突出片，使連結(jié)通過(guò)嵌合部和被嵌合部嵌合而成的嵌合結(jié)構(gòu)部與連接部的虛擬線(xiàn)被夾在其間。這樣，由于在前述嵌合結(jié)構(gòu)部的兩側(cè)形成了由兩個(gè)突出片形成的兩個(gè)嵌合結(jié)構(gòu)，可以穩(wěn)固地以三個(gè)部位固定驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部和凸緣部。
中間端子的連接端子部與沿絕緣基板的端面延伸的起立端子部一體；起立端子部具有將構(gòu)成該端子部的金屬板在其長(zhǎng)度方向的中途彎曲而形成重疊的結(jié)構(gòu)。采用彎曲重合起立端子部的結(jié)構(gòu)，可提高抵抗外力的機(jī)械強(qiáng)度，在組裝時(shí)及將可變電阻器安裝到電路基板上時(shí)可以防止起立端子部變形。
在絕緣基板上形成向厚度方向的兩側(cè)和與該厚度方向正交并朝離開(kāi)絕緣基板的方向開(kāi)口的溝部，并將起立端子嵌合在溝部中。由此，由于起立端子部作為中間端子的止動(dòng)銷(xiāo)，可防止中間端子與滑片部件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，作為本發(fā)明改良對(duì)象的可變電阻器用滑片部件，包括接觸部，具有在可變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)并繞旋轉(zhuǎn)中心在絕緣基板上旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部，具有驅(qū)動(dòng)槽并重疊在接觸部上；及連接部，連接接觸部和驅(qū)動(dòng)槽。接觸部包括與絕緣基板接觸并在其上旋轉(zhuǎn)的底壁部；與底壁部相連并從底壁部立起來(lái)的周壁部；與周壁部相連并沿絕緣基板表面的方向上延伸的凸緣部。以雙折連接部的狀態(tài)使接觸部的凸緣部與驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的一部分重合。
在本發(fā)明中的接觸部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部中，在與連接部相對(duì)的位置上，通過(guò)將驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部靠近接觸部的凸緣部，形成了嵌合狀態(tài)，分別為接觸部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部嵌合的嵌合部和被嵌合部。在接觸部的凸緣部及驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的至少一方上，一體地設(shè)置了一個(gè)以上的突出片，彎曲突出片，使凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部中沒(méi)有設(shè)置突出片的部件的一部分，夾在設(shè)有突出片的部件與突出片之間。由此，由于通過(guò)突出片重疊固定凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部，接觸部的凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部不容易脫離。
另外，作為本發(fā)明改良對(duì)象的表面安裝型可變電阻器，包括厚度尺寸一定的陶瓷制的絕緣基板，表面上具有包圍在厚度方向貫通的基板貫通孔的一端的可變電阻體圖案；導(dǎo)電性滑片部件，具有在可變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)，與被可變電阻體圖案包圍的所述絕緣基板的表面部分接觸且具有對(duì)應(yīng)于貫通孔的接觸部貫通孔的接觸部；中間端子，一體地具有插入基板貫通孔及接觸部貫通孔的筒狀軸部、和與筒狀軸部位于絕緣基板里側(cè)的端部連接并沿著絕緣基板里側(cè)延伸的連接端子部，并且為使滑片部件能以筒狀軸部為中心旋轉(zhuǎn)，把從接觸部貫通孔突出的筒狀軸部的前端部分變形。
在本發(fā)明中，把基板貫通孔的橫截面形狀做成多邊形。這樣，在基板貫通孔和插入到該基板貫通孔的中間端子的筒狀軸部外表面之間形成了間隙。在該間隙中存留從絕緣基板里面和中間端子間的微小的間隙中進(jìn)入的焊劑，從而可以防止焊劑上升到絕緣基板上的可變電阻體圖案上而使可變電阻體圖案沾附焊劑。
基板貫通孔的橫截面形狀大致為四邊形時(shí)，規(guī)定橫截面形狀的尺寸，使基板貫通孔內(nèi)并在絕緣基板厚度方向上延伸的四個(gè)角與圓筒狀軸部之間所形成的間隙成為焊劑蓄積部，防止從基板里側(cè)向基板貫通孔內(nèi)進(jìn)入的焊劑上升到絕緣基板的表面。如果角和圓筒狀軸部之間的間隙大，則在操作滑片部件時(shí)產(chǎn)生大的偏差，所以最好規(guī)定基板貫通孔四個(gè)邊的尺寸與圓筒狀軸部的大小接近。
可以在本發(fā)明中使用的中間端子的連接端子部，與沿絕緣基板的端面延伸的起立端子部一體。并且，在絕緣基板厚度方向的兩側(cè)上，制造和厚度方向正交并朝離開(kāi)絕緣基板的方向開(kāi)口的嵌合起立端子部的溝部。并且，由于起立端子部嵌合在溝部，在旋轉(zhuǎn)操作驅(qū)動(dòng)槽時(shí)，可防止中間端子一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的方法是，絕緣基板采用燒結(jié)生片燒制而成的陶瓷基板。在這種情況下，在燒結(jié)前的生片階段形成絕緣基板的基板貫通孔。由于容易通過(guò)沖壓在生片上形成基板貫通孔，可降低表面安裝型可變電阻器的制造成本。
另外，如果在燒結(jié)前的生片上，上述溝部與絕緣基板的基板貫通孔同時(shí)形成，則可以進(jìn)一步降低表面安裝型可變電阻器的制造成本。


圖1(A)～(C)分別是本發(fā)明的表面安裝型可變電阻器的一實(shí)施例的俯視圖、仰視圖和局部剖開(kāi)的俯視圖。
圖2(A)是圖1(A)的II-II A線(xiàn)剖面圖；圖2(B)是圖1的可變電阻器的側(cè)視圖。
圖3是通過(guò)沖壓形成滑片部件時(shí)的沖壓金屬板的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。圖1(A)～(C)分別是本發(fā)明的表面安裝型可變電阻器的一實(shí)施例的俯視圖、仰視圖和局部剖開(kāi)的俯視圖；圖2(A)和(B)是圖1(A)的II-II A線(xiàn)截面圖和圖1的可變電阻器的側(cè)視圖；圖3是通過(guò)沖壓形成后述的滑片部件時(shí)的沖壓金屬板的示意圖。另外圖3不是精確視圖，細(xì)節(jié)部分與其它圖不盡一致。在這些圖中，標(biāo)記1所示部件是由燒結(jié)生片燒制而成的陶瓷基板所構(gòu)成的絕緣基板。該絕緣基板1的厚度尺寸一定。
如圖1(C)所示，在該絕緣基板1的表面1a上是圍繞后述基板貫通孔1e的一端的大致圓弧狀的可變電阻體圖案3。另外，在表面1a上形成連接該可變電阻體圖案3兩端的一對(duì)電極標(biāo)志5a和5b。大致圓弧狀的電阻體圖案3不必為完全的圓弧，可為包括熟知的馬蹄形在內(nèi)的可用于回轉(zhuǎn)型可變電阻的所有形狀。另外，電極標(biāo)志5a和5b由電阻率低的導(dǎo)電性材料(例如銀、銅等)制成。在本實(shí)施例中，把電極標(biāo)志5a和5b做成可延伸到絕緣基板1上一對(duì)突出部位1b和1c上。另外，關(guān)于電極圖案5a和5b的形狀和尺寸，只要確定能與金屬端子7a和7b構(gòu)成電連接便可，而不必延伸到突出部1b和1c的端部。
在突出部1b和1c上嵌合截面形狀大致為コ字狀的金屬端子7a和7b。這些金屬端子7a和7b中，位于絕緣基板1的里面1d側(cè)的夾持片的長(zhǎng)度比位于絕緣基板的表面?zhèn)?a的夾持片長(zhǎng)。在僅通過(guò)接觸電連接金屬端子7a和7b與電極標(biāo)志5a和5b時(shí)，需要規(guī)定金屬端子7a和7b的嵌合凹部的厚度方向的寬度尺寸，使得金屬端子7a和7b不會(huì)輕易脫離突出部1b和1c。另外，在使用粘接劑或錫焊膏將金屬端子7a和7b與電極標(biāo)志5a和5b連接的情況下，須規(guī)定金屬端子7a和7b嵌合凹部的厚度方向的寬度尺寸，使得可在金屬端子7a和7b與突出部1b和1c間形成規(guī)定的粘接劑層或焊錫層。在本實(shí)施例中，僅通過(guò)接觸電連接金屬端子7a和7b與電極標(biāo)志5a和5b。另外，為了使金屬端子7a和7b容易錫焊到安裝基板上，在鐵板上鍍銅后進(jìn)一步鍍錫，至少要在焊錫的附著面上實(shí)施鍍銅及鍍錫。
在絕緣基板1的大致中央部裝載金屬制的具有導(dǎo)電性的滑片部件9。如圖2所示，滑片部件9由形成一體的以下各部件構(gòu)成，其包括具有在可變電阻體圖案3上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)9a1的滑動(dòng)臂9a；與被可變電阻體圖案3所包圍的絕緣基板1的表面部分接觸且具有對(duì)應(yīng)于基板貫通孔1e的接觸部貫通孔9b的接觸部9c；具有驅(qū)動(dòng)槽9e并在接觸部9c上重疊的驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d；和連接接觸部9c和驅(qū)動(dòng)槽9e的連接部9f。
滑片部件9的接觸部9c，包括形成有接觸部貫通孔9b的底壁部9g；連接底壁部9g并從底壁部9g立起的周壁部9h；連接周壁部9h并在沿著絕緣基板1的表面1a方向上延伸的凸緣部9i。在周壁部9h上，在以90°間隔的3個(gè)部位上一體形成突出部9p。并且，在周壁部9h上沒(méi)有形成突出部9p的90°間隔部分形成切口9q。并且，雙折連接部9f，使其成為在接觸部9c的凸緣部9i上重疊驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d的一部分的狀態(tài)。在接觸部9c和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d中，在與連接部9f相對(duì)的位置上，分別形成使接觸部9c和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d嵌合的嵌合部9j和被嵌合部9k，通過(guò)使驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d靠近接觸部9c的凸緣部9i而形成嵌合狀態(tài)。由所述切口9q的邊緣部構(gòu)成嵌合部9j，并且通過(guò)將驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d的凸緣部9d3切開(kāi)掀起而構(gòu)成被嵌合部9k。在驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d中一體設(shè)置兩個(gè)突出片9d1和9d2，使其從驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d的外周部向外側(cè)延伸。在驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d上設(shè)置突出片9d1和9d2，使得連結(jié)通過(guò)嵌合嵌合部9j和被嵌合部9k而構(gòu)成的嵌合結(jié)構(gòu)部91和連接部9f的虛線(xiàn)CL被夾在其間。另外，不必在驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d上設(shè)置該突出片，該突出片也可設(shè)置在接觸部9c的凸緣部9i上。另外，突出片的數(shù)目并不限定為兩個(gè)，只要是大于一個(gè)便可。并且，接觸部9c的凸緣部9i的一部分夾在驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部9d與突出片9d1和9d2之間。即，突出片9d1和9d2，彎曲到凸緣部9i的里側(cè)。圖1(A)和(C)中的標(biāo)記9m1～9m4所示的部分是構(gòu)成驅(qū)動(dòng)槽的凹部。在從圖3所示的環(huán)狀的沖壓金屬板10切出滑片部件的情況下，也可切斷由虛線(xiàn)所示的四個(gè)部分11。另外，若在切斷前雙折連接部9f，則也可以彎曲突出片9d1和9d2。
在圖1(C)所示的絕緣基板1的大致中央部分上，形成貫通絕緣基板1的厚度方向的橫截面形狀大致為四邊形的基板貫通孔1e。另外，基板貫通孔1e的橫截面形狀并不限于四邊形，也可以是多邊形。另外，在絕緣基板1兩側(cè)面上垂直于側(cè)面向外開(kāi)口，形成嵌合后述中間端子13的起立端子部13b1的溝部1f。在燒結(jié)前的生片上沖孔而同時(shí)形成基板貫通孔1e和溝部1f。
構(gòu)成把滑片部件9可旋轉(zhuǎn)地安裝在絕緣基板1上的安裝部件的中間端子13，一體地具有插到設(shè)置在絕緣基板1上的貫通孔1e和設(shè)置在滑片部件9的接觸部9c上的接觸部貫通孔9b中的圓筒狀軸部13a；與該圓筒狀軸部13a位于絕緣基板1里面1d側(cè)的端部連接、并沿在絕緣基板1里面1d延伸的連接端子部13b。中間端子13的連接端子部13b進(jìn)一步一體地包括沿絕緣基板1側(cè)面1d延伸的起立端子部13b1。對(duì)該起立端子部13b1進(jìn)行雙折的彎曲加工，以提高機(jī)械強(qiáng)度。由此在組裝表面安裝型可變電阻器時(shí)和安裝到電路基板上時(shí)，可防止起立端子部13b1變形。另外，由于在絕緣基板1上形成的溝部1f與起立端子部13b1嵌合，即使旋轉(zhuǎn)滑片部件，也可防止中間端子13與滑片部件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)從滑片部件9的接觸部貫通孔9f突出的圓筒狀軸部13的前端部分13a1實(shí)施沖壓，使其變形，使得滑片部件9能夠以圓筒狀軸部13a為中心旋轉(zhuǎn)。如圖2(a)所示，沖壓變形前的中間端子13的圓筒狀軸部13a，其前端部分13a1閉合。這種形狀的中間端子13可通過(guò)用一塊金屬板沖壓成形來(lái)簡(jiǎn)單地獲得。以往的表面安裝型可變電阻器中，是將中間端子的圓筒狀軸部的前端部分開(kāi)口，并將該開(kāi)口端部向直徑的外側(cè)翻卷或鉚接加工。而在本實(shí)施例中，將圓筒狀軸部13a閉合的前端部分13a1的周壁部向軸線(xiàn)方向壓縮，同時(shí)向圓筒狀軸部13a的直徑的外側(cè)延伸，進(jìn)行沖壓變形，形成沿著滑片部件9的接觸部9d的延伸部13c。
如上所述，在絕緣基板1上形成的基板貫通孔1e的橫截面形狀為四邊形。如圖1(C)所示，在該基板貫通孔1e的四個(gè)角1g(在圖1(C)中僅表示出了2個(gè)角)和圓筒狀軸部13a的外表面之間形成間隙S。由該間隙S成為蓄積從絕緣基板1的里面1d側(cè)進(jìn)入到基板貫通孔1e內(nèi)的焊劑的焊劑蓄積部。焊劑蓄積部的作用為阻止進(jìn)入到基板貫通孔1e內(nèi)的焊劑上升到絕緣基板1的表面1a上。
在上述實(shí)施例中，采用了使中間端子13的起立端子部13b1嵌合到絕緣基板1的溝部1f的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可不采用這種嵌合結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)橥ㄟ^(guò)彎曲突出片來(lái)結(jié)合接觸部的凸緣部和驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部，所以能夠可靠地防止兩者分離。
另外，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)榫哂袕澢丿B中間端子的起立端子部的結(jié)構(gòu)，所以可提高該端子部的機(jī)械強(qiáng)度。
進(jìn)一步，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)樵O(shè)置了貫通絕緣基板厚度方向的基板貫通孔，并且橫截面形狀為多邊形，使得在插入到該基板貫通孔的中間端子的圓筒狀軸部和在絕緣基板的厚度方向延伸的多個(gè)角部之間形成了間隙，并且使該間隙成為焊劑坑。因此，即使在絕緣基板的里側(cè)面沒(méi)有形成蓄積焊劑用的凹部，從絕緣基板里側(cè)面進(jìn)入到基板貫通孔內(nèi)的焊劑也可被蓄積在此間隙形成的焊劑蓄積坑中，從而可防止焊劑上升到絕緣基板表面上。因此，根據(jù)本發(fā)明，由于不必使用在基板的里面?zhèn)葞в邪疾康膬r(jià)格昂貴的基板，所以與以往技術(shù)相比，可降低表面安裝型可變電阻器的價(jià)格。
另外，根據(jù)本發(fā)明的方法，由于使用通過(guò)在生片上形成了基板貫通孔和/或溝部后進(jìn)行燒制的陶瓷基板，可簡(jiǎn)單并低價(jià)地制造表面安裝型可變電阻器。
權(quán)利要求
1.一種表面安裝型可變電阻器，包括絕緣基板，其表面上具有包圍在厚度方向上貫通的基板貫通孔一端的可變電阻體圖案；金屬制的滑片部件，一體地包括在所述可變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)、與被所述可變電阻體圖案包圍的所述絕緣基板的表面部分接觸且具有對(duì)應(yīng)于所述貫通孔的接觸部貫通孔的接觸部、具有驅(qū)動(dòng)槽且在所述接觸部上重合的驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部、及連接所述接觸部與所述驅(qū)動(dòng)槽的連接部；中間端子，一體地具有插入到所述基板貫通孔及所述接觸部貫通孔的筒狀軸部、和連接所述筒狀軸部的位于所述絕緣基板的里面?zhèn)鹊亩瞬坎⒀刂鼋^緣基板的里面延伸的連接端子部，并且為了使所述滑片部件能夠以所述筒狀軸部為中心旋轉(zhuǎn)，在所述接觸部貫通孔突出的所述筒狀軸部的前端部分形成變形；所述滑片部件的所述接觸部具有，包括形成所述接觸部貫通孔的底壁部；與所述底壁部連續(xù)并從所述底壁部立起來(lái)的周壁部；與所述周壁部連續(xù)并在沿所述絕緣基板的所述表面方向上延伸的凸緣部的結(jié)構(gòu)；以雙折所述連接部的狀態(tài)，在所述接觸部的所述凸緣部上重疊所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的一部分，其特征在于在所述接觸部和所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部上，分別形成使所述接觸部和所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部嵌合的嵌合部和被嵌合部，使得在與所述連接部相對(duì)的位置上，通過(guò)將所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部靠近所述接觸部的所述凸緣部而形成嵌合狀態(tài)；在所述接觸部的所述凸緣部及所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的至少一方上，一體地設(shè)置一個(gè)以上的突出片；彎曲所述突出片，使得在所述凸緣部和所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部中的沒(méi)有設(shè)置所述突出片的部件的一部分被夾在設(shè)置有所述突出片的部件和所述突出片之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于設(shè)置所述突出片，使其從所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的外周部向外側(cè)延伸；彎曲所述突出片，使其彎曲到所述凸緣部的里側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于在所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部上設(shè)置一組所述突出片，使連結(jié)通過(guò)嵌合所述嵌合部和所述被嵌合部而構(gòu)成的嵌合結(jié)構(gòu)部與所述連接部的虛擬線(xiàn)被夾在其間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于所述中間端子的所述連接端子部一體地包括沿所述絕緣基板的端面延伸的起立端子部；所述起立端子部具有通過(guò)將構(gòu)成該端子部的金屬板在其長(zhǎng)度方向的中途彎曲而形成重疊的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于在所述絕緣基板上形成與所述厚度方向的兩側(cè)和與該厚度方向正交并朝離開(kāi)所述絕緣基板的方向開(kāi)口的溝部；并將所述起立端子嵌合在所述溝部中。
6.一種可變電阻器用滑片部件，一體地包括接觸部，具有在所述可變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)并以所述旋轉(zhuǎn)中心為中心在絕緣基板上旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部，具有驅(qū)動(dòng)槽并重疊在所述接觸部上；及連接部，連接所述接觸部和所述驅(qū)動(dòng)槽；所述接觸部包括與所述絕緣基板接觸并在其上旋轉(zhuǎn)的底壁部；與所述底壁部連續(xù)并從所述底壁部立起來(lái)的周壁部；與所述周壁部連續(xù)并在沿著所述絕緣基板的所述表面的方向上延伸的凸緣部；以雙折所述連接部的狀態(tài)在所述接觸部的所述凸緣部上重合所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的一部分；其特征在于在所述接觸部和所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部上，分別形成使所述接觸部和所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部嵌合的嵌合部和被嵌合部，使得在與所述連接部相對(duì)的位置上，通過(guò)將所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部靠近所述接觸部的所述凸緣部而形成嵌合狀態(tài)，在所述接觸部的所述凸緣部及所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的至少一方上，一體地設(shè)置一個(gè)以上的突出片；彎曲所述突出片，使得在所述凸緣部和所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部中的沒(méi)有設(shè)置所述突出片的部件的一部分被夾在設(shè)置有所述突出片的部件和所述突出片之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變電阻器用滑片部件，其特征在于設(shè)置所述突出片，使其從所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部的外周部向外側(cè)延伸；彎曲所述突出片，使其彎曲到所述凸緣部的里側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變電阻器用滑片部件，其特征在于在所述驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部上設(shè)置一組所述突出片，使連結(jié)通過(guò)嵌合所述嵌合部和所述被嵌合部而構(gòu)成的嵌合結(jié)構(gòu)部與所述連接部的虛擬線(xiàn)被夾在其間。
9.一種表面安裝型可變電阻器，包括厚度尺寸一定的陶瓷制的絕緣基板，其在表面上具有包圍在厚度方向貫通的基板貫通孔的一端的可變電阻體圖案；導(dǎo)電性滑片部件，具有在所述可變電阻體圖案上滑動(dòng)的滑動(dòng)接點(diǎn)；與被所述可變電阻體圖案包圍的所述絕緣基板的表面部分接觸且具有對(duì)應(yīng)于所述貫通孔的接觸部貫通孔的接觸部；中間端子，一體地具有插入到所述基板貫通孔及所述接觸部貫通孔的筒狀軸部、和連接所述筒狀軸部的位于所述絕緣基板的里面?zhèn)鹊亩瞬坎⒀刂鼋^緣基板的里面延伸的連接端子部，并且為了使所述滑片部件能夠以所述筒狀軸部為中心旋轉(zhuǎn)，在所述接觸部貫通孔突出的所述筒狀軸部的前端部分形成變形，其特征在于所述基板貫通孔的橫截面形狀實(shí)質(zhì)上為多邊形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于所述橫截面形狀大致為四邊形；規(guī)定所述橫截面形狀的尺寸，使得在所述基板貫通孔的內(nèi)部形成的并在所述絕緣基板的厚度方向上延伸的四個(gè)角和所述圓筒狀軸部之間所形成的間隙可成為用于阻止從所述基板的里面?zhèn)认蛩龌遑炌變?nèi)進(jìn)入的焊劑上升到所述絕緣基板的表面上的焊劑蓄積部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于所述中間端子的所述連接端子部一體地包括沿所述絕緣基板的端面延伸的起立端子部，在所述絕緣基板上，與所述厚度方向的兩側(cè)和該厚度方向正交并朝離開(kāi)所述絕緣基板的方向開(kāi)口而形成嵌合所述起立端子的溝部。
12.一種表面安裝型可變電阻器的制造方法，用于制造權(quán)利要求9或10所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于所述絕緣基板是通過(guò)燒結(jié)生片而形成的陶瓷基板，在燒結(jié)前的所述生片上形成所述基板貫通孔。
13.一種表面安裝型可變電阻器的制造方法，用于制造權(quán)利要求11所述的表面安裝型可變電阻器，其特征在于所述絕緣基板是通過(guò)燒結(jié)生片而形成的陶瓷基板，在燒結(jié)前的所述生片上形成所述基板貫通孔和所述溝部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種其驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部和接觸部的凸緣部不容易脫開(kāi)的表面安裝型可變電阻器。設(shè)置突出片(9d1，9d2)，使其從驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部(9e)的外周部向外側(cè)延伸。彎曲該突出片(9d1，9d2)，使其彎曲到接觸部的凸緣部(9i)的里側(cè)，并使驅(qū)動(dòng)槽構(gòu)成部(9e)和凸緣部(9i)重疊結(jié)合。
文檔編號(hào)H01C10/32GK1552079SQ02817219
公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2002年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月4日
發(fā)明者浦山正范 申請(qǐng)人:北陸電氣工業(yè)株式會(huì)社