專利名稱：電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電線電纜加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電線電纜加工 成型之押出機(jī)機(jī)頭。
背景技術(shù)：
作為熱塑成型的加工機(jī)械，押出機(jī)如今己被廣泛地應(yīng)用在電線電 纜加工。押出機(jī)的工作主要是將絕緣材料包覆金屬導(dǎo)線外周，從而生 產(chǎn)出工業(yè)或生活用的電線電纜。押出機(jī)的重點(diǎn)在于機(jī)頭部位，機(jī)頭一 般包括機(jī)頭體、機(jī)頭芯、內(nèi)模及外模，機(jī)頭體有一內(nèi)腔形成流道供液 態(tài)的絕緣材料擠押流通，而機(jī)頭芯主要是導(dǎo)引金屬導(dǎo)線移動(dòng)，由內(nèi)模 和外模配合使液態(tài)的絕緣材料緊密包覆金屬導(dǎo)線，并押出及牽拉構(gòu)成 電線電纜。然而，對(duì)于不同的絕緣材料，如塑膠、橡膠、硅膠及PVC等，熱熔點(diǎn)不一致，而要使機(jī)頭內(nèi)的液態(tài)絕緣材料控制在理想生產(chǎn)溫度下，通常需要對(duì)機(jī)頭進(jìn)行加熱或冷卻，以此保持相對(duì)適宜的生產(chǎn)溫度; 而現(xiàn)有的押出機(jī)機(jī)頭并不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)加熱和冷卻之功能，因而在實(shí)際 生產(chǎn)中，這類機(jī)頭存在有如下缺陷1、 一種機(jī)頭通常只能適合一種 絕緣材料加工，局限生產(chǎn)，生產(chǎn)成本相對(duì)較高；2、經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)溫度過高或過低之情況，很難在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需要的生產(chǎn)溫度， 影響生產(chǎn)進(jìn)程和效率，當(dāng)然也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，這類機(jī)頭 的機(jī)頭體內(nèi)腔多為直道型，導(dǎo)致流道的流動(dòng)性欠缺，液態(tài)絕緣材料在 其內(nèi)流動(dòng)性和壓力不足，以致影響金屬導(dǎo)線與絕緣層之間包裹的緊密 性，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)絕緣層包裹的厚薄不一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭，其 可實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻雙功能，以致方便生產(chǎn)時(shí)可有選擇的采取加熱、冷 卻或兩種工作同時(shí)進(jìn)行，從而可在較短時(shí)間內(nèi)將機(jī)頭之生產(chǎn)溫度控制 在理想溫度之內(nèi)。本發(fā)明再一目的是提供一種電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭，其 可適用于加工多種絕緣材料，達(dá)到一機(jī)多用之目的。本發(fā)明又一目的是強(qiáng)化機(jī)頭結(jié)構(gòu)，促進(jìn)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明系采用如下技術(shù)方案電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭，主要包括有機(jī)頭體、機(jī)頭芯、 內(nèi)模、外模及銜接進(jìn)料的機(jī)頭法蘭，機(jī)頭芯嵌設(shè)安裝于機(jī)頭體之內(nèi)腔， 內(nèi)模固定安裝于機(jī)頭芯之一端，內(nèi)模與外模同軸對(duì)接，而外模固定于 一外模套，該外模套接駁于機(jī)頭體之出料端；于機(jī)頭體的外周安置有 發(fā)熱板，構(gòu)成機(jī)頭體之加熱系統(tǒng)；于機(jī)頭體之周壁內(nèi)部構(gòu)造有循環(huán)連 通的液體通道，構(gòu)成機(jī)頭體之冷卻或加溫系統(tǒng)；兩系統(tǒng)協(xié)調(diào)通斷由微 電腦控制。上述方案進(jìn)一步改進(jìn)是機(jī)頭體之內(nèi)腔系為一錐形腔，錐度為 1:15，錐形方向匹配出料方向。于機(jī)頭法蘭和外模套的外周分別設(shè)置有加熱筒，兩加熱筒通斷系 由溫控器控制。機(jī)頭體外周的發(fā)熱板有壓板固定。 本發(fā)明是在機(jī)頭體上設(shè)置有加熱系統(tǒng)和冷卻或加溫系統(tǒng)，兩系統(tǒng)協(xié)調(diào)通斷由微電腦控制，由此具有如下有益效果1、 實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻雙功能，以致方便生產(chǎn)時(shí)可有選擇的采取加 熱、冷卻或兩種工作同時(shí)進(jìn)行，從而可在較短時(shí)間內(nèi)將機(jī)頭之生產(chǎn)溫 度控制在理想溫度之內(nèi)，有效提高生產(chǎn)效率，溫度穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量高。2、 一臺(tái)機(jī)頭可以適用多種絕緣材料生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)多功能功效；由 于實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻雙功能，加熱和冷卻可選擇使用，從而滿足不同絕 緣材料的生產(chǎn)要求，簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省原料及勞動(dòng) 力。3、 機(jī)頭結(jié)構(gòu)性好，可相對(duì)提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。


附圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1之結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；附圖3為本發(fā)明之機(jī)頭體的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為圖3之機(jī)頭體的側(cè)視圖附圖5為本發(fā)明之機(jī)頭芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明見附圖1~5所示，本發(fā)明提供的押出機(jī)機(jī)頭，主要包括機(jī)頭體1、機(jī)頭芯2、內(nèi)模3、外模4及銜接進(jìn)料的機(jī)頭法蘭5，機(jī)頭法蘭5中 部有漏斗狀料腔，該料腔的端口對(duì)接機(jī)頭體l的進(jìn)料口，形成連通， 經(jīng)過加壓的液態(tài)原料經(jīng)機(jī)頭法蘭5輸入機(jī)頭體1之內(nèi)腔11內(nèi)。機(jī)頭芯2嵌設(shè)安裝于機(jī)頭體1之內(nèi)腔11，機(jī)頭芯2和機(jī)頭體1 之內(nèi)腔壁留有間隙，形成液態(tài)原料的流道。圖3所示，機(jī)頭體l之內(nèi) 腔ll系為一錐形腔，錐度等于1:15，錐形方向匹配出料方向，這樣 加壓的液態(tài)原料流經(jīng)機(jī)頭體1之內(nèi)腔11時(shí)，四周的原料是逐漸往中 軸線收攏，壓力適當(dāng)提高，密度也增加，擠押腔內(nèi)四周的液態(tài)原料均 勻分布。錐度的存在還可提高原料的流動(dòng)性，使生產(chǎn)更加順暢。機(jī)頭 芯2的外端還接有一機(jī)頭芯棒21，機(jī)頭芯棒21與機(jī)頭芯2同軸安裝， 兩者中部形成金屬導(dǎo)線的牽引通道，即金屬導(dǎo)線穿設(shè)機(jī)頭芯棒21與 機(jī)頭芯2內(nèi)部。內(nèi)模3固定安裝于機(jī)頭芯2之一端，即內(nèi)端，內(nèi)模3有中通孔供 金屬導(dǎo)線穿出，而內(nèi)模3與外模4同軸對(duì)接，外模4內(nèi)端有一喇叭口 對(duì)接內(nèi)模3，金屬導(dǎo)線穿行于該喇叭口時(shí)恰好被液態(tài)原料包裹，隨后 一起由外模4的擠押孔押出成型，也就實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)線外包絕緣材料， 獲得工業(yè)或生活用的電線電纜。外模4固定于一外模套6，該外模套 6接駁于機(jī)頭體1之出料端，外模套6與機(jī)頭體1之間為可調(diào)整式安裝，如采用調(diào)整螺釘固定之方式，由此達(dá)到外模套6與機(jī)頭體1準(zhǔn)確 對(duì)接，減少縫隙，保證原料在內(nèi)部流動(dòng)順暢，也有效保證原料在內(nèi)部 空間分布均勻，即使圍繞在金屬導(dǎo)線外周液體原料均勻分布，避免出 現(xiàn)壓差而影響密度。本實(shí)施例中，外模套6之內(nèi)部腔的對(duì)接口大小與 機(jī)頭體1之內(nèi)腔11的出口大小一致，外模套6之內(nèi)部腔也為錐形設(shè) 計(jì)，且錐度大于機(jī)頭體l之內(nèi)腔ll的錐度。機(jī)頭體1的外周安置有發(fā)熱板12，構(gòu)成機(jī)頭體1之加熱系統(tǒng)； 于機(jī)頭體1之周壁內(nèi)部構(gòu)造有循環(huán)連通的液體通道13，構(gòu)成機(jī)頭體1 之冷卻或加溫系統(tǒng)；兩系統(tǒng)協(xié)調(diào)通斷由微電腦控制。加熱系統(tǒng)是采用 繼電器和溫控器配合控制，冷卻或加溫系統(tǒng)是采用電磁閥和溫控器配 合控制，而微電腦是接收溫控器提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析并加以指令 驅(qū)動(dòng)兩系統(tǒng)協(xié)調(diào)通斷，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。在本實(shí)施例中，液體通道 13可通入冷卻液，也可用于通入加溫液體，冷卻液可達(dá)到冷卻功效， 加溫液體可使機(jī)頭體1的體溫提升到一定溫度，即也可利用液體通道 13進(jìn)行加溫，該情形可適用于生產(chǎn)溫度要求不高的原料，由此可知 液體通道13具有多用途，并非局限使用。加熱和冷卻可選擇使用， 也可同時(shí)進(jìn)行加熱和冷卻，從而有效控制機(jī)頭的生產(chǎn)溫度，溫控及時(shí)， 效率高，滿足不同絕緣材料的生產(chǎn)要求， 一機(jī)多用，簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備， 降低生產(chǎn)成本，節(jié)省原料及勞動(dòng)力。機(jī)頭體外周的發(fā)熱板12有壓板14固定，安裝方便、快捷，也便 于維護(hù)。機(jī)頭體1之液體通道13是由相互連通的多段通孔形成，液體通道13圍繞機(jī)頭體內(nèi)腔11四周分布，冷卻使用時(shí)可均勻冷卻內(nèi)腔 11的液態(tài)原料，加溫使用時(shí)可快速、均勻地提升溫度。液體通道13 可通入冷卻水或冷卻油等液體冷卻液，而用于加溫時(shí)可通入加溫液 體，如熱水、熱油等。于機(jī)頭法蘭5和外模套6的外周分別設(shè)置有加熱筒51和61，兩 加熱筒51和61通斷系由溫控器控制。加熱筒51和61的作用是適當(dāng) 加熱流經(jīng)的液態(tài)原料，可防止由于熱損耗所造成的液態(tài)原料溫度降低 之情況，保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。本發(fā)明提供的機(jī)頭不僅可快速控制生產(chǎn)溫度，提高生產(chǎn)效率，且 控制溫度穩(wěn)定、準(zhǔn)確；生產(chǎn)流道的有效設(shè)計(jì)，使絕緣材料包裹金屬導(dǎo) 線更緊密，所得電線電纜的表面光滑，絕緣層的厚薄均勻，產(chǎn)品質(zhì)量 更高。本發(fā)明提供的機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻雙功能，在加工時(shí)可選擇 使用或一起使用，從而可適合多種絕緣材料生產(chǎn)加工，如塑膠、橡膠、 硅膠或PVC等，不會(huì)因?yàn)楦鞑牧纤枰纳a(chǎn)溫度之原因而另換其 它機(jī)頭生產(chǎn)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)，也相對(duì)提高設(shè)備的利用率，降低成本。當(dāng)然 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，可相對(duì)替換機(jī)頭芯2和機(jī)頭芯棒21即可生產(chǎn)不同類型 的電線電纜。
權(quán)利要求
1、電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭，主要包括有機(jī)頭體(1)、機(jī)頭芯(2)、內(nèi)模(3)、外模(4)及銜接進(jìn)料的機(jī)頭法蘭(5)，機(jī)頭芯(2)嵌設(shè)安裝于機(jī)頭體(1)之內(nèi)腔(11)，內(nèi)模(3)固定安裝于機(jī)頭芯(2)之一端，內(nèi)模(3)與外模(4)同軸對(duì)接，而外模(4)固定于一外模套(6)，該外模套(6)接駁于機(jī)頭體(1)之出料端，其特征在于于機(jī)頭體(1)的外周安置有發(fā)熱板(12)，構(gòu)成機(jī)頭體(1)之加熱系統(tǒng)；于機(jī)頭體(1)之周壁內(nèi)部構(gòu)造有循環(huán)連通的液體通道(13)，構(gòu)成機(jī)頭體(1)之冷卻或加溫系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和冷卻或加溫系統(tǒng)協(xié)調(diào)通斷由微電腦控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭，其 特征在于機(jī)頭體(1)之內(nèi)腔(11)系為一錐形腔，錐度為1:15， 錐形方向匹配出料方向。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭，其 特征在于于機(jī)頭法蘭(5)和外模套(6)的外周分別設(shè)置有加熱筒(51)和(61)，兩加熱筒(51)禾B (61)通斷系由溫控器控制。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭，其 特征在于機(jī)頭體外周的發(fā)熱板(12)有壓板(14)固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及電線電纜加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電線電纜加工成型之押出機(jī)機(jī)頭。包括有機(jī)頭體、機(jī)頭芯、內(nèi)模、外模及銜接進(jìn)料的機(jī)頭法蘭，機(jī)頭芯嵌設(shè)安裝于機(jī)頭體之內(nèi)腔，內(nèi)模固定安裝于機(jī)頭芯之一端，內(nèi)模與外模同軸對(duì)接，而外模固定于一外模套，該外模套接駁于機(jī)頭體之出料端，于機(jī)頭體的外周安置有發(fā)熱板，構(gòu)成機(jī)頭體之加熱系統(tǒng)；于機(jī)頭體之周壁內(nèi)部構(gòu)造有循環(huán)連通的液體通道，構(gòu)成機(jī)頭體之冷卻或加溫系統(tǒng)，兩系統(tǒng)協(xié)調(diào)通斷由微電腦控制。實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻雙功能，可在較短時(shí)間內(nèi)將機(jī)頭之生產(chǎn)溫度控制在理想溫度之內(nèi)，有效提高生產(chǎn)效率；一臺(tái)機(jī)頭可以適用多種絕緣材料生產(chǎn)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省原料及勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)H01B13/24GK101271749SQ20081002726
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者黃建為 申請(qǐng)人:黃建為