押出機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種押出機頭，包括：機頭本體、設(shè)置在所述機頭本體一端的進料裝置，設(shè)置在所述機頭本體另一端的固定模具；所述機頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機頭本體中還設(shè)有與所述進料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。所述導(dǎo)流凹槽可以排出銅線形成時所附帶的多余的絕緣材料，避免局部絕緣材料堆積，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。此外，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，便于量產(chǎn)。
【專利說明】押出機頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及押出機，特別涉及一種押出機。

【背景技術(shù)】
[0002]押出機，又叫擠出機，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。押出機工作時，首先銅線從放線架出來經(jīng)過押出機的機頭，同時吸料機吸入膠料進行加熱，然后對銅線進行包膠，再然后經(jīng)過引取機牽引，最后到收線機收線打卷。
[0003]目前，押出機頭在工作過程中常會出現(xiàn)橡膠或樹脂堆積現(xiàn)象，進而造成銅線表面出現(xiàn)死膠現(xiàn)象，或者線纜表面出現(xiàn)顆粒狀，進而造成生產(chǎn)不良。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種押出機頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)中銅線表面有死膠、線纜表面呈顆粒狀的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種押出機頭，包括:機頭本體、設(shè)置在所述機頭本體一端的進料裝置，設(shè)置在所述機頭本體另一端的固定模具；所述機頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機頭本體中還設(shè)有與所述進料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述進料裝置通過螺紋固定在所述機頭本體的一端。
[0007]作為優(yōu)選，所述進料裝置上設(shè)有多個進料口，所述進料口與所述流道的入口端連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述進料口的數(shù)目至少為兩個，所述流道的數(shù)目與所述進料口的數(shù)目相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述流道包括環(huán)形流道和錐形流道，所述環(huán)形流道的一端與進料口連通，另一端與所述錐形流道連通，所述錐形流道的內(nèi)徑和外徑由遠離固定模具的一端向接近固定模具的一端逐漸減小。
[0010]作為優(yōu)選，所述機頭本體上還設(shè)有加熱裝置。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述固定模具中還設(shè)有眼模，所述導(dǎo)流凹槽設(shè)置于所述眼模中。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的押出機頭，包括:機頭本體、設(shè)置在所述機頭本體一端的進料裝置，設(shè)置在所述機頭本體另一端的固定模具；所述機頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機頭本體中還設(shè)有與所述進料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。所述導(dǎo)流凹槽可以排出銅線形成時所附帶的多余的絕緣材料，避免局部絕緣材料堆積，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。此外，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，便于量產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一【具體實施方式】中押出機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示:10_進料裝置、101-進料口、20-機頭本體、201-環(huán)形流道、202-錐形流道、30-固定模具、40-眼模、401-導(dǎo)流凹槽、50-銅線。

【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0016]如圖1所示，本實用新型的押出機頭，包括:機頭本體20、設(shè)置在所述機頭本體20一端的進料裝置10，設(shè)置在所述機頭本體20另一端的固定模具30 ;所述機頭本體20中心設(shè)有供銅線50穿過的通道，所述機頭本體20中還設(shè)有與所述進料裝置10以及固定模具30對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機頭本體20中，所述固定模具30的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有眼模40，所述眼模40中設(shè)置有導(dǎo)流凹槽41。所述導(dǎo)流凹槽41可以排出銅線形成時所附帶的多余的絕緣材料，避免局部絕緣材料堆積，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]作為優(yōu)選，所述進料裝置10通過螺紋固定在所述機頭本體20的一端，使得本實用新型的進料裝置10和機頭本體20可以分別采用工藝制造完成，降低押出機頭的生產(chǎn)成本。
[0018]作為優(yōu)選，所述進料裝置10上設(shè)有多個進料口 101，所述進料口 101與所述流道的入口端連通；進一步的，所述進料口 101的數(shù)目至少為兩個，所述流道的數(shù)目與所述進料口101的數(shù)目相同，且均勻分布在所述進料本體20中，確保所述銅線50的表面上的絕緣材料(橡膠或樹脂)均勻分布。
[0019]請繼續(xù)參照圖1，所述流道包括環(huán)形流道201和錐形流道202，所述環(huán)形流道201的一端與進料口 101連通，另一端與所述錐形流道202連通，所述錐形流道202的內(nèi)徑和外徑由遠離固定模具30的一端向接近固定模具30的一端逐漸減小。具體地，所述環(huán)形流道201的數(shù)目與所述進料口 101的數(shù)目相同，所述錐形流道202的數(shù)目為一個，所述環(huán)形流道201的出口端均勻分布在所述錐形流道202的入口處。
[0020]作為優(yōu)選，所述機頭本體20上還設(shè)有加熱裝置(圖中未示出)，用于加熱所述機頭本體20中絕緣材料,避免絕緣材料受冷在流道或流道口處堆積,造成線纜不良。
[0021]進一步的，所述機頭本體20接近所述固定模具30的一端處還設(shè)有均壓環(huán)，用于均衡壓力，確保絕緣材料在銅線50表面均勻。
[0022]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種押出機頭，其特征在于，包括:機頭本體、設(shè)置在所述機頭本體一端的進料裝置，設(shè)置在所述機頭本體另一端的固定模具；所述機頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機頭本體中還設(shè)有與所述進料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的押出機頭，其特征在于，所述進料裝置通過螺紋固定在所述機頭本體的一端。
3.如權(quán)利要求1所述的押出機頭，其特征在于，所述進料裝置上設(shè)有多個進料口，所述進料口與所述流道的入口端連通。
4.如權(quán)利要求3所述的押出機頭，其特征在于，所述進料口的數(shù)目至少為兩個，所述流道的數(shù)目與所述進料口的數(shù)目相同。
5.如權(quán)利要求1所述的押出機頭，其特征在于，所述流道包括環(huán)形流道和錐形流道，所述環(huán)形流道的一端與進料口連通，另一端與所述錐形流道連通，所述錐形流道的內(nèi)徑和外徑由遠離固定模具的一端向接近固定模具的一端逐漸減小。
6.如權(quán)利要求1所述的押出機頭，其特征在于，所述機頭本體上還設(shè)有加熱裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的押出機頭，其特征在于，所述固定模具中還設(shè)有眼模，所述導(dǎo)流凹槽設(shè)置于所述眼模中。
【文檔編號】H01B13/14GK204010843SQ201420320343
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】季小海 申請人:昆山歐普電子科技有限公司