專利名稱：一種用于電線電纜制造的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電線電纜制造的模具。
背景技術(shù)：
電線電纜是通過注塑工藝生產(chǎn)的，使用了一種用于電線電纜制造的模具， 該模具有兩部分組成，導(dǎo)向模具和注塑模具。由于現(xiàn)有導(dǎo)向模具與上部工序的 器件通過卡扣連接，存在導(dǎo)向模具偏離預(yù)設(shè)工作狀態(tài)，使導(dǎo)向模具和注塑模具 的工作管路處在不同軸心上，造成銅線的塑料層厚度不均。導(dǎo)向模具和注塑模 具之間用于容納熱熔塑料的間隙非常小，而且注塑模具的出口較大，因此在注 塑模具的出口處壓力很小，降低了塑料層附著力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電線電纜制造的模具，模具 安裝后同心度好。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該用于電線電纜制 造的模具包括導(dǎo)向模具和注塑模具，所述導(dǎo)向模具底端設(shè)有錐形工作面，所述 導(dǎo)向模具頂端設(shè)有連接面，所述注塑模具設(shè)有錐形的通孔，所述導(dǎo)向模具底端 位于通孔內(nèi)，所述連接面上設(shè)有螺紋。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述工作面的錐度至多十二度，所述工作面 高度至少四十毫米。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔的錐度至少三十三度，所述通孔 高度至少三十毫米。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向模具與相鄰部件采用螺紋連接，穩(wěn)固、偏差小，安裝后導(dǎo)向模具與注塑模具的工作管路處在同一軸心上，這樣包裹在 銅線上的塑料層厚度一致；同時(shí)，改進(jìn)的導(dǎo)向模具工作面和注塑模具的通孔， 不僅增加了容納熱熔塑料的間隙，而且合理縮小注塑模具的出口大小，提高熱 熔塑料的液面高度，從而提高壓力，增加塑料層的附著力。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說明。

圖1為本實(shí)用新型一種用于電線電纜制造的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，用于電線電纜制造的模具包括導(dǎo)向模具1和注塑模具2，導(dǎo)向 模具1中空，頂端設(shè)有螺紋連接面3，導(dǎo)向模具l與相鄰部件采用螺紋連接，穩(wěn) 固、偏差小。導(dǎo)向模具1底端是呈錐形的工作面4，工作面4的錐度為十二度， 工作面4高度為四十毫米，因此工作面4外形相當(dāng)尖長，且底尖開口很小，因 為注塑模具2設(shè)有錐形的通孔5，導(dǎo)向模具1底端位于通孔5內(nèi)，所以工作面4 與注塑模具2間形成間隙6，這樣就能增大與注塑模具2之間的間隙6，同時(shí)導(dǎo) 向模具1底部能更伸入注塑模具2內(nèi)部，與通孔5在注塑模具2的底部的開口 更接近，縮小開口大小。同時(shí)，通孔5錐度為三十三度，通孔5高度為三十毫 米，就更增大了導(dǎo)向模具1和注塑模具2之間的間隙6，就能容納更多的熱熔塑 料，提高熱熔塑料的液面高度，同時(shí)通孔5在注塑模具2的底部的開口縮小， 這就大大增加了開口處的壓力。為達(dá)到更高的壓力，提高塑料層附著力，工作 面4的錐度可以小于十二度，工作面4高度可以大于四十毫米；通孔5錐度可 以大于三十三度，通孔5高度可以大于三十毫米。
權(quán)利要求1、一種用于電線電纜制造的模具，它包括導(dǎo)向模具(1)和注塑模具(2)，所述導(dǎo)向模具(1)底端設(shè)有錐形工作面(4)，所述導(dǎo)向模具(1)頂端設(shè)有連接面(3)，所述注塑模具(2)設(shè)有錐形的通孔(5)，所述導(dǎo)向模具(1)底端位于通孔(5)內(nèi)，其特征在于所述連接面(3)上設(shè)有螺紋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述用于電線電纜制造的模具，其特征在于所述工作 面(4)的錐度至多十二度，所述工作面(4)高度至少四十毫米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述用于電線電纜制造的模具，其特征在于所述通孔 (5)的錐度至少三十三度，所述通孔(5)高度至少三十毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電線電纜制造的模具，該用于電線電纜制造的模具包括導(dǎo)向模具和注塑模具，所述導(dǎo)向模具底端設(shè)有錐形工作面，所述導(dǎo)向模具頂端設(shè)有連接面，所述注塑模具設(shè)有錐形的通孔，所述導(dǎo)向模具底端位于通孔內(nèi)，所述連接面上設(shè)有螺紋。導(dǎo)向模具與相鄰部件采用螺紋連接，穩(wěn)固、偏差小，安裝后導(dǎo)向模具與注塑模具的工作管路處在同一軸心上，這樣包裹在銅線上的塑料層厚度一致；同時(shí)，改進(jìn)的導(dǎo)向模具工作面和注塑模具的通孔，不僅增加了容納熱熔塑料的間隙，而且合理縮小注塑模具的出口大小，提高熱熔塑料的液面高度，從而提高壓力，增加塑料層的附著力。
文檔編號H01B13/00GK201130563SQ20072031236
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者安 張 申請人:安 張