專(zhuān)利名稱:電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽，包括上鋼帽和下鋼帽，所述上鋼帽包括柱狀腔體，柱狀腔體端頭為機(jī)械切削面，鋼帽側(cè)表面為熱擠壓面；所述下鋼帽包括耳部以及和耳部下端一體的筒形部，整體表面為熱擠壓面；所述上鋼帽柱狀腔體上面的銷(xiāo)釘孔和卡口的表面，為切削面；所述下鋼帽的耳部上面的通孔表面，為切削面。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有的絕緣子鋼帽在惡劣氣候及大風(fēng)口的情況下，容易受到腐蝕，受到震動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)，造成鋼帽底端斷裂，使采用鑄造鋼帽絕緣子的接觸網(wǎng)存在一定的安全隱患，導(dǎo)致列車(chē)運(yùn)行事故的發(fā)生。本實(shí)用新型，熱擠壓，機(jī)械性能穩(wěn)定，耐腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣化鐵路腕臂絕緣子，特別是涉及電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽。

【背景技術(shù)】
[0002]電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽分為上鋼帽和下鋼帽兩種，在鐵路術(shù)語(yǔ)中，根據(jù)配套方式的不同，上鋼帽又叫夾板金具、銷(xiāo)釘金具，下鋼帽又叫單耳金具。目前生產(chǎn)的絕緣子鋼帽，由于生產(chǎn)加工的難度限制，全部為鑄造成型，再經(jīng)機(jī)械加工而成。由于鑄造工藝的缺陷以及所使用的鑄鋼材材質(zhì)的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致現(xiàn)有的絕緣子鋼帽內(nèi)部組織縮松很難控制，晶粒粗大，密實(shí)度不高，纖維組織沒(méi)有形成，存在砂眼、疏松、氣孔、縮孔、夾渣、結(jié)疤、脹砂等常見(jiàn)缺陷。在惡劣氣候及大風(fēng)口的情況下，容易受到腐蝕，受到震動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)，造成鋼帽底端斷裂，使采用鑄造鋼帽絕緣子的接觸網(wǎng)存在一定的安全隱患，導(dǎo)致列車(chē)運(yùn)行事故的發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的絕緣子鋼帽使用壽命短，在惡劣氣候及大風(fēng)口的情況下，受到震動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)，造成鋼帽低端斷裂，導(dǎo)致列車(chē)運(yùn)行事故的發(fā)生，為解決上述問(wèn)題，提供一種電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽，包括上鋼帽和下鋼帽，所述上鋼帽包括柱狀腔體，柱狀腔體端頭為機(jī)械切削面，鋼帽側(cè)表面為熱擠壓面；所述下鋼帽包括耳部以及和耳部下端一體的筒形部，整體表面為熱擠壓面。
[0006]所述上鋼帽柱狀腔體上面的銷(xiāo)釘孔和卡口的表面，為切削面。
[0007]所述下鋼帽的耳部上面的通孔表面，為切削面。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有的絕緣子鋼帽在惡劣氣候及大風(fēng)口的情況下，容易受到腐蝕，受到震動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)，造成鋼帽底端斷裂，使采用鑄造鋼帽絕緣子的接觸網(wǎng)存在一定的安全隱患，導(dǎo)致列車(chē)運(yùn)行事故的發(fā)生。本實(shí)用新型，熱擠壓，機(jī)械性能穩(wěn)定，耐腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用風(fēng)險(xiǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1是上鋼帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是下鋼帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，I是柱頭腔體；2是銷(xiāo)釘孔；3是卡口 ；4是耳部；5是通孔；6是筒形部。

【具體實(shí)施方式】
[0012]電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽，包括上鋼帽和下鋼帽，所述上鋼帽包括柱狀腔體1，柱狀腔體I端頭為機(jī)械切削面，鋼帽側(cè)表面為熱擠壓面；所述下鋼帽包括耳部4以及和耳部下端一體的筒形部6，整體表面為熱擠壓面；所述上鋼帽柱狀腔體I上面的的銷(xiāo)釘孔2和卡口 3的表面，為切削面；所述下鋼帽的耳部4上面的通孔5表面，為切削面。
[0013]上述電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽可以通過(guò)熱擠壓制成，具體工藝步驟如下:
[0014]I)下料:用棒料機(jī)將Φ70~75Χ 150~160mm的上鋼帽毛坯下料、Φ70~75X 100~mm的下鋼帽毛坯下料。優(yōu)選地，Q345E型號(hào)的鋼材切割成Φ75Χ 150mm的上鋼帽毛坯下料、Φ 75 X 10mm的下鋼帽毛坯下料。
[0015]2)加熱:將毛坯在中頻爐里面中頻加熱至1150~1250°C嚴(yán)禁出現(xiàn)過(guò)燒或燒不透的現(xiàn)象。優(yōu)選地,中頻加熱至1200°C。
[0016]3)鐓粗:將加熱之后進(jìn)入擠壓機(jī)的毛坯鐓粗去氧化皮。
[0017]4)擠壓:鐓粗去氧化皮的毛坯進(jìn)入熱擠壓機(jī)，利用擠壓機(jī)的模具進(jìn)行熱擠壓成圓錐形的上鋼帽錐形腔體、帶耳部的下鋼帽錐形腔體(圓錐體大口朝下，圓錐沖頭朝上)。優(yōu)選地，毛坯下料所受的擠壓力為1400~2000T，擠壓時(shí)間為0.5-1.5s ;模具預(yù)先加熱至380-5000C ;錐形腔體的的錐度為4~11°。更優(yōu)選地，毛坯下料所受的擠壓力為1500T，擠壓時(shí)間為ls，模具預(yù)先加熱至450°C，錐形腔體的錐度為7°。
[0018]5)正形:脫模后，將成形毛坯放入正形機(jī)正形成直筒形腔體。
[0019]6)保溫:將正形后900°C的成形毛坯送入保溫箱，進(jìn)行保溫，緩慢冷卻。優(yōu)選地，將正形后900°C的成形毛坯送入保溫箱，緩慢冷卻至常溫。避免正形后的成形毛坯出現(xiàn)結(jié)冷、結(jié)晶的狀態(tài)，保持其晶相結(jié)構(gòu)均勻。
[0020]7)機(jī)加工:上鋼帽加工上銷(xiāo)釘孔、卡口、排水孔和筒內(nèi)壁；下鋼帽加工上耳部通孔及筒內(nèi)壁。
[0021]8)熱鍍鋅:表面熱鍍鋅的厚度70~80 μ m。
[0022]本實(shí)用新型提供的絕緣子鋼帽，耐腐蝕不易被氧化，增加其安全可靠性的同時(shí)，其生產(chǎn)工序又符合國(guó)家的節(jié)能減排和發(fā)展綠色交通的政策，也減少了鑄造工藝的磁粉探傷，有效地降低了產(chǎn)品成本。
【權(quán)利要求】
1.電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽，包括上鋼帽和下鋼帽，其特征在于，所述上鋼帽包括柱狀腔體(1)，柱狀腔體(I)端頭為機(jī)械切削面，鋼帽側(cè)表面為熱擠壓面；所述下鋼帽包括耳部(4)以及和耳部下端一體的筒形部(6)，整體表面為熱擠壓面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽，其特征在于:所述上鋼帽柱狀腔體(I)上面的銷(xiāo)釘孔(2)和卡口(3)的表面，為切削面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣化鐵路腕臂絕緣子熱擠壓鋼帽，其特征在于:所述下鋼帽的耳部(4)上面的通孔(5)表面,為切削面。
【文檔編號(hào)】H01B17-40GK204270756SQ201420632823
【發(fā)明者】苗平順, 苗奇華, 苗青鵬 [申請(qǐng)人]林州市星河煤機(jī)有限公司