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一種腕臂支持結構的制作方法

文檔序號:8452443閱讀:515來源:國知局
一種腕臂支持結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣化鐵路接觸網(wǎng)架設器材,更具體的說是涉及一種腕臂支持結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在的鐵路電氣化接觸網(wǎng)中,在鐵路道軌的上方要架設一條與道軌平行的銅合金接觸線,而架設這條銅合金接觸線離不開路兩旁架設的腕臂支持結構。腕臂支持結構安裝在腕臂柱、硬橫梁及隧道內(nèi)用吊柱上,起到承載接觸懸掛荷重、固定承力索位置、連接固定接觸線定位裝置等作用。腕臂支持結構應具有在最大工作荷重組合受力條件下結構穩(wěn)定、擺動靈活等性能,現(xiàn)有的鐵路電氣化接觸網(wǎng)用腕臂支持結構多為近似直角三角形結構,其缺點是穩(wěn)定性稍差,零件材料選用鋁合金或鋼質(zhì),導電性差,零件結構尺寸大。支撐桿為支撐管兩端焊接單耳結構,此結構存在的問題是:①焊接結構存在焊接工藝風險,即由于焊接缺陷導致結構強度的不足;②支撐管與兩端單耳焊接后,為了后道熱鍍鋅工藝,須在支撐管上開2個漏鋅孔,這樣就存在管內(nèi)鍍鋅液不易倒出、鍍鋅層不均勻、厚度難保證,以及漏鋅孔須再安裝堵塞套等不足,從而降低防腐性能;③此結構存在工藝復雜、零件較多的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提供了一種腕臂支持結構。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種腕臂支持結構,包括平腕臂和斜腕臂,所述平腕臂和斜腕臂的一端分別通過絕緣子與腕臂上底座和腕臂下底座相連接,平腕臂的懸臂端通過雙耳套管連接器與斜腕臂連接,雙耳套管連接器的下端懸掛安裝承力索鞍子,承力索鞍子的下端連接“J”形承力索鞍子限制桿,承力索鞍子限制桿的另一端通過限制桿固定線夾連接到斜腕臂上,在平腕臂和斜腕臂之間還設置有腕臂支撐,腕臂支撐的兩端分別通過支撐雙耳或支撐桿卡子連接到平腕臂和斜腕臂上。
[0005]上述方案中,所述平腕臂的懸臂端設置單耳,單耳的下部扣壓在單耳連接管內(nèi),所述單耳連接管通過銷釘和開口銷與平腕臂鉸接。
[0006]上述方案中,作為另一種連接方式,所述平腕臂的懸臂端設置單耳,所述單耳的下部扣壓在所述平腕臂內(nèi)。
[0007]上述方案中,所述支撐雙耳包括支撐雙耳本體和“U”形螺栓,支撐雙耳本體上設置有半圓形圓弧槽,圓弧槽的兩邊設置有帶固定孔的雙耳,“U”形螺栓卡在圓弧槽的上方并穿過固定孔用鎖緊螺母緊固,圓弧槽的下方設置有與所述腕臂支撐連接的連接孔。
[0008]上述方案中,所述支撐桿卡子包括支撐桿卡子本體和支撐桿卡子蓋板,所述支撐桿卡子本體上設置有半圓形圓弧槽,圓弧槽的兩邊設置有帶固定孔的雙耳,圓弧槽的下方設置有與所述腕臂支撐連接的連接孔,所述固定孔的底端面設置有螺栓頭防轉(zhuǎn)槽;所述支撐桿卡子蓋板上也設置有半圓形圓弧槽,圓弧槽的兩邊設置有帶固定孔的雙耳,圓弧槽的背面設置有突出筋條。
[0009]上述方案中,所述斜腕臂的懸臂端端頭設置有管帽。
[0010]上述方案中,所述雙耳套管連接器包括雙耳套管本體和雙耳套管蓋板,所述雙耳套管本體和所述雙耳套管蓋板的耳的對側分別設置有圓弧槽,雙耳套管本體和雙耳套管蓋板的圓弧槽對接形成圓形管套,耳套管本體和雙耳套管蓋板之間通過兩個“U”形螺栓及四個自鎖螺母固定。
[0011]上述方案中,所述雙耳套管連接器、承力索鞍子、支撐雙耳及支撐桿卡子腕臂支撐均采用ZCuAl 10Fe2-GM或QA19-4鋁青銅材質(zhì)制作。
[0012]該腕臂支持結構與現(xiàn)有技術相比,其有益效果是:
[0013]1.由于雙耳套管連接器、承力索鞍子及腕臂支撐采用銅合金制作,增加了導電性會K。
[0014]2.這種腕臂支持結構的各個零件結構尺寸小,連接部件結構緊湊,且在最大工作荷重組合受力條件下結構穩(wěn)定、擺動靈活。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明腕臂支持結構的組合結構示意圖;
[0016]圖2是圖1中件2的連接結構示意圖;
[0017]圖3是圖1中件2的另一種連接結構示意圖;
[0018]圖4是圖1中A處的放大視圖;
[0019]圖5是圖1中件4的結構示意圖;
[0020]圖6是圖5的左視圖;
[0021]圖7是圖1中件9的兩端連接結構示意圖;
[0022]圖8是圖1中件9的另一種兩端連接結構示意圖。
[0023]圖中:1.平腕臂,2.單耳,3.管帽,4.雙耳套管連接器,5.承力索鞍子,6.承力索鞍子限制桿,7.限制桿固定線夾,8.斜腕臂,9.腕臂支撐,10.絕緣子,11.腕臂管,12.銷釘,13.開口銷,14.單耳連接管,15.連接孔,16.支撐雙耳本體,17.“U”形螺栓,18.鎖緊螺母,19.雙耳套管蓋板,20.“U”形螺栓,21.鎖緊螺母,22.雙耳套管本體,23.圓弧槽,24.圓弧槽,25.支撐桿卡子本體,26.支撐桿卡子蓋板。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖與具體實施例對本發(fā)明腕臂支持結構作進一步的描述:
[0025]圖1是本發(fā)明腕臂支持結構的組合結構示意圖。圖中,這種腕臂支持結構,包括平腕臂I和斜腕臂8,平腕臂I和斜腕臂8的一端分別通過絕緣子10與腕臂上底座和腕臂下底座相連接,平腕臂I的懸臂端設置單耳2,單耳2通過雙耳套管連接器4與斜腕臂8連接,雙耳套管連接器4的下端懸掛安裝承力索鞍子5,承力索鞍子5用來固定鐵路接觸網(wǎng)中的承力索,承力索鞍子5的下端連接“J”形承力索鞍子限制桿6,承力索鞍子限制桿6的另一端通過限制桿固定線夾7連接到斜腕臂8上,在平腕臂I和斜腕臂8之間還設置有腕臂支撐9,腕臂支撐9的兩端分別通過支撐雙耳本體16和“U”形螺栓17連接到平腕臂I和斜腕臂8上。
[0026]圖2是圖1中件2的連接結構示意圖,圖中,平腕臂I的懸臂端設置單耳2,單耳2的左端扣壓在單耳連接管14內(nèi),單耳連接管14通過銷釘12和開口銷13與平腕臂I的腕臂管11鉸接,在腕臂管11和單耳連接管14上分別設置多個連接孔15,平腕臂I根據(jù)實際所用的長短將單耳連接管14伸出所需長度,再用銷釘12和開口銷13固定在相應的連接孔15內(nèi)。
[0027]圖3是圖1中件2的
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