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接觸探針的制作方法

文檔序號(hào):7102904閱讀:435來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:接觸探針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種接觸探針。
先前技術(shù)于通訊技術(shù)不斷的研發(fā)之下,技術(shù)層面也隨之提高,其所應(yīng)用的領(lǐng)域最廣泛者莫過(guò)于移動(dòng)電話市場(chǎng),也正因目前致力于移動(dòng)電話技術(shù)的開(kāi)發(fā),使得移動(dòng)電話的價(jià)格不再如以往般高昂,移動(dòng)電話普及率逐年提高,近年來(lái)已被廣泛的使用,可謂是人手一機(jī)。
習(xí)用的移動(dòng)電話,一般是于移動(dòng)電話上設(shè)電池或天線,以接觸凸點(diǎn)提供電池或天線與基板之間的接觸。
習(xí)用的探針(如圖4中所示),其結(jié)構(gòu)包括有一內(nèi)部呈中空的外套筒(60),外套筒(60)外緣上部與下部分別具有較小部(61)與較大部(62),外套筒(60)內(nèi)部設(shè)置彈簧(70),彈簧(70)上設(shè)一具有探頭(81)的內(nèi)頂針(80),將外套筒(60)上部?jī)?nèi)壓使頂針(80)下部設(shè)置于外套筒(60)內(nèi)部,以組成一探針,該探針當(dāng)欲與一殼體(90)組裝時(shí),必須令探針?lè)謩e穿入殼體(90)兩側(cè)所形成的孔(91)后固定為一體,外套筒(60)底部焊接于電路板上,但是,上述傳統(tǒng)式習(xí)用接觸探針于實(shí)際使用時(shí)的缺點(diǎn)在于組裝工時(shí)長(zhǎng)、組裝不便因探針必須要各自組裝之后,才可分別組裝于殼體(90)上,于一殼體(90)上則需要分別組裝二支探針,具有組裝不便、組裝工時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn),實(shí)有加以改善的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供一種接觸探針,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并具有組裝方便、可節(jié)省組裝工時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型提供一種接觸探針,其特征在于包括塑料制的殼體、金屬制的內(nèi)頂針、彈簧及金屬制的后蓋,該殼體兩側(cè)分別設(shè)有一上、下貫通的貫孔,于該殼體上部設(shè)有一中央具有通孔的環(huán)部,該通孔與該貫孔上、下對(duì)應(yīng),該內(nèi)頂針上、下部分別設(shè)有較小部與較大部,該較小部上設(shè)有探頭,該較小部及該探頭是由該通孔處凸伸,該彈簧設(shè)于該內(nèi)頂針下部,該彈簧位于該貫孔內(nèi),于該后蓋處朝上延伸設(shè)有一環(huán)片,于該環(huán)片的上部處凸伸設(shè)有數(shù)個(gè)呈環(huán)狀排列的倒勾,該環(huán)片是通過(guò)該倒勾組裝于該殼體下部的貫孔內(nèi)定位。
所述的接觸探針,其特征在于該通孔的直徑小于該貫孔的直徑。
所述的接觸探針,其特征在于該后蓋的底部具有圓形部。
所述的接觸探針,其特征在于該后蓋的剖面呈U形。
所述的接觸探針,其特征在于該各倒勾的直徑大于該殼體的貫孔直徑。
本實(shí)用新型所提供的接觸探針,是一體成型制成具有雙貫孔的塑料制殼體,于各貫孔處分別組裝上部具有探頭的金屬制內(nèi)頂針、金屬制彈簧及金屬制后蓋,該后蓋剖面呈U形,且具有環(huán)片,該后蓋的環(huán)片上分別形成數(shù)個(gè)倒勾,可通過(guò)具有數(shù)個(gè)倒勾的環(huán)片插入各相對(duì)的貫孔,令各環(huán)片的倒勾分別確實(shí)的定位于貫孔的內(nèi)壁面處;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、可以節(jié)省組裝工時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)合剖視圖。
圖4是習(xí)用結(jié)構(gòu)的結(jié)合剖視圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的接觸探針,請(qǐng)參閱圖1至圖3中所示,主要是以殼體(10)、內(nèi)頂針(20)、彈簧(30)及后蓋(40)等所組成;該塑料制的殼體(10),于該殼體(10)兩側(cè)分別形成有一上、下貫通的貫孔(11),于殼體(10)上部形成有一中央具有通孔(12)的環(huán)部(13),通孔(12)與貫孔(11)上、下對(duì)應(yīng),通孔(12)的直徑略小于貫孔(11)的直徑;該金屬制內(nèi)頂針(20),于內(nèi)頂針(20)上、下部分別形成有較小部(21)與較大部(22),且較小部(21)上形成有探頭(23),較小部(21)及探頭(23)可由通孔(12)處凸伸;該彈簧(30),是設(shè)于內(nèi)頂針(20)下部并位于貫孔(11)內(nèi);剖視呈U形的金屬制后蓋(40),其底部具圓形部,于后蓋(40)上朝上延伸形成一環(huán)片(41),于環(huán)片(41)的上部處凸伸形成數(shù)個(gè)呈環(huán)狀排列的倒勾(42),各倒勾(42)的直徑略大于貫孔(11)的直徑,通過(guò)各倒勾(42)擠壓進(jìn)入各個(gè)相對(duì)的貫孔(11)內(nèi)部確實(shí)定位。
于組裝時(shí),是于殼體(10)兩側(cè)的貫孔(11)處由下至上分別組裝上部具探頭(23)的內(nèi)頂針(20),部份的較小部(21)及探頭(23)可由通孔(12)處朝上凸伸,較大部(22)是位于貫孔(11)處,彈簧(30)是設(shè)于貫孔(11)內(nèi),再將后蓋(40)通過(guò)各環(huán)片(41)擠壓進(jìn)入對(duì)應(yīng)的貫孔(11)內(nèi),并通過(guò)金屬制并具有倒勾(42)的環(huán)片(41),通過(guò)倒勾(42)的作用,可于塑料制殼體(10)形成的貫孔(11)壁面處確實(shí)定位,達(dá)到組裝方便、可以節(jié)省組裝工時(shí)的優(yōu)點(diǎn),于本實(shí)用新型中的后蓋(40)最后可與一電路板焊接固定為一體。
因此,于本實(shí)用新型于組裝時(shí),只需一體成型塑料制的殼體(10),于殼體(10)內(nèi)部分別依序組裝內(nèi)頂針(20)、彈簧(30)、后蓋(40)等零件并予固定,即可達(dá)到組裝方便、節(jié)省組裝工時(shí)的目的。
權(quán)利要求1.一種接觸探針,其特征在于包括塑料制的殼體、金屬制的內(nèi)頂針、彈簧及金屬制的后蓋,該殼體兩側(cè)分別設(shè)有一上、下貫通的貫孔,于該殼體上部設(shè)有一中央具有通孔的環(huán)部,該通孔與該貫孔上、下對(duì)應(yīng),該內(nèi)頂針上、下部分別設(shè)有較小部與較大部,該較小部上設(shè)有探頭,該較小部及該探頭是由該通孔處凸伸,該彈簧設(shè)于該內(nèi)頂針下部,該彈簧位于該貫孔內(nèi),于該后蓋處朝上延伸設(shè)有一環(huán)片,于該環(huán)片的上部處凸伸設(shè)有數(shù)個(gè)呈環(huán)狀排列的倒勾,該環(huán)片是通過(guò)該倒勾組裝于該殼體下部的貫孔內(nèi)定位。
2.如權(quán)利要求1所述的接觸探針,其特征在于該通孔的直徑小于該貫孔的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的接觸探針,其特征在于該后蓋的底部具有圓形部。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的接觸探針,其特征在于該后蓋的剖面呈U形。
5.如權(quán)利要求4所述的接觸探針,其特征在于該各倒勾的直徑大于該殼體的貫孔直徑。
專利摘要一種接觸探針,包括塑料制的殼體、金屬制的內(nèi)頂針、彈簧及金屬制的后蓋,該殼體兩側(cè)分別設(shè)有一上、下貫通的貫孔,于該殼體上部設(shè)有一中央具有通孔的環(huán)部,該通孔與該貫孔上、下對(duì)應(yīng),該內(nèi)頂針上、下部分別設(shè)有較小部與較大部,該較小部上設(shè)有探頭,該較小部及該探頭是由該通孔處凸伸,該彈簧設(shè)于該內(nèi)頂針下部,該彈簧位于該貫孔內(nèi),于該后蓋處朝上延伸設(shè)有一環(huán)片,于該環(huán)片的上部處凸伸設(shè)有數(shù)個(gè)呈環(huán)狀排列的倒勾,該環(huán)片是通過(guò)該倒勾組裝于該殼體下部的貫孔內(nèi)定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并具有組裝方便、可節(jié)省組裝工時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/24GK2638274SQ0326667
公開(kāi)日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者歐陽(yáng)燦郎 申請(qǐng)人:育鼎精密工業(yè)股份有限公司
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