專利名稱：呼吸式氣體電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及消耗氣體的燃料電池電極。
燃料電池以其能量轉(zhuǎn)換率高、污染小等特征，將成為未來最有魅力的能源之一?！缎滦突瘜W(xué)電源導(dǎo)論》(復(fù)旦大學(xué)出版社，1992)第449頁和第468頁分別介紹了氣體擴散電極的原理和結(jié)構(gòu)。由于氣體電極的氧化還原反應(yīng)僅發(fā)生在三相界面上，即導(dǎo)電的固相、電解液和氣相同時接觸的地方，氣體電極廣泛采用多孔材料，通常是將多孔材料電極的一側(cè)面向氣體，另一側(cè)面向電解液，在毛管力作用下，電解液在電極表面的毛細管內(nèi)形成彎月面，由此在緊貼電極的表面上形成一層穩(wěn)定的三相界面，這種結(jié)構(gòu)的電極一般稱作氣體擴散電極?，F(xiàn)有氣體擴散電極的電極反應(yīng)基本上只在電極外表面進行，電極的微孔內(nèi)表面幾乎沒有被利用。又由于多孔材料比普通固體材料強度低，電極必須達到一定厚度才能確保其強度，要獲得較大的電能，電池的體積就要很龐大，從而影響了它的應(yīng)用。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，多孔材料電極雖然越做越簿，但并沒有從根本上解決單位體積輸出功率低的問題。
氣體擴散電極的反應(yīng)過程通常包括氣體的溶解、擴散、吸附、電化學(xué)反應(yīng)、反應(yīng)產(chǎn)物離開電極表面并進入電解液等步驟?！峨娫醇夹g(shù)》雜志(1997第21期第2卷第80頁)在總結(jié)國內(nèi)外燃料電池現(xiàn)存主要技術(shù)問題時指出，在高電流密度工作條件下，電極擴散層的輸氣，排水(氫氧電池的生成物)技術(shù)是維持燃料電池組穩(wěn)定工作的關(guān)鍵技術(shù)之一。燃料電池在高電流密度下工作，必然伴隨著高速度的電極反應(yīng)，電極反應(yīng)生成物的離去和反應(yīng)物的補充必須隨之加快，而現(xiàn)有技術(shù)的傳質(zhì)一般只是通過擴散方式進行的，電解液在多孔電極微孔內(nèi)擴散速度很慢，成為這一傳質(zhì)過程的瓶頸；雖有通過對電解液系統(tǒng)的攪拌或循環(huán)以改善傳質(zhì)過程的方法，如《燃料電池系統(tǒng)》(化學(xué)工業(yè)出版社，1996)第4頁和《鋅空氣電池進展》(科學(xué)出版社，1975)第117頁介紹的有關(guān)對流技術(shù)，但從流體力學(xué)觀點看，上述攪拌或循環(huán)只能對多孔電極外表面的電解液起到加快傳質(zhì)過程的作用，而對多孔電極微孔內(nèi)的電解液的擴散影響不大，不能滿足電極微孔內(nèi)的快速傳質(zhì)的要求，所以加快電極微孔內(nèi)的傳質(zhì)是關(guān)鍵。至今未見能有效改善多孔電極微孔內(nèi)電解液擴散的方法的報道。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提出一種采用呼吸式對流方式的氣體電極，通過氣液兩相在多孔電極微孔內(nèi)的驅(qū)替運動，在電極微孔內(nèi)表面形成有利于氣體參與反應(yīng)的三相界面，并促進反應(yīng)物的補充和生成物的排泄；既擴大了反應(yīng)空間，又可維持高的電極反應(yīng)速度，使電極能在高電流密度下工作，最終提高燃料電池單位體積的輸出功率。
圖1為本發(fā)明呼吸式氣體電極的結(jié)構(gòu)示意圖。
這種呼吸式氣體電極，特征在于包括外殼1、氣體腔2、多孔電極3和電解液腔4構(gòu)成，多孔電極3裝在外殼1內(nèi)，將外殼1分隔成氣體腔2和電解液腔4，其多孔側(cè)面一側(cè)面向氣體腔2，另一側(cè)面向電解液腔4，其它側(cè)面封閉，氣體腔2和電解液腔4之間僅通過多孔電極3內(nèi)的毛細管相連通；所述氣體腔2或電解液腔4與周期性變化的壓力源5相連。
電極工作時，氣體腔2內(nèi)裝參與電極反應(yīng)的氣體，電解液腔4內(nèi)裝參與電極反應(yīng)的電解液，形成燃料電池的一個單電極。
所述周期性變化的壓力源5可采用多種方式來實現(xiàn)，如活塞式、壓縮機式或壓縮機與抽吸機聯(lián)動式。
本發(fā)明呼吸式氣體電極的基本原理和工作方式如下在周期性變化的壓力源5的作用下，氣體腔2或電解液腔4內(nèi)的壓力呈周期性變化，使多孔電極3內(nèi)產(chǎn)生氣液兩相的氣驅(qū)液(稱之為吸)和液驅(qū)氣(稱之為呼)周期性驅(qū)替運動。
當(dāng)氣體腔2內(nèi)壓力大于電解液腔4內(nèi)壓力時，氣體前沿或氣液界面6自氣體腔2與多孔電極3的分界處經(jīng)多孔電極3內(nèi)的微孔推進至多孔電極3與電解液腔4的分界處，此為電極吸氣過程。在這一過程中，氣體將多孔電極3內(nèi)微孔中的液體排出；由于電極骨架上還存在著殘余的電解液，氣體存在于多孔通道內(nèi)，從而在多孔電極3內(nèi)的微孔中形成了有利于氣體參與反應(yīng)的寬闊的三相區(qū)域。
當(dāng)氣體腔2內(nèi)的壓力小于電解液腔4內(nèi)的壓力時，氣液界面6自多孔電極3與電解液腔4的分界處向氣體腔2與多孔電極3的分界處移動，此為電極呼氣過程。在此過程中電解液補充進多孔電極的微孔內(nèi)。
由于電化學(xué)反應(yīng)，使多孔電極3微孔內(nèi)氣液兩相的反應(yīng)物濃度下降，生成物濃度上升；通過上述氣液兩相的驅(qū)替運動，新鮮的燃料氣和電解液不斷替換補充進多孔電極3的微孔內(nèi)，同時生成物不斷地被排出多孔電極3的微孔，電化學(xué)反應(yīng)因此而順利進行。確定氣體腔2內(nèi)周期性變化的壓力大小以及壓力作用時間的原則是使氣液界面6僅在多孔電極3的微孔內(nèi)往復(fù)移動而不使氣液界面進入電解液腔4或氣體腔2內(nèi)，可采用實驗方法來確定。
多孔電極3和電解液腔4之間可設(shè)有親水疏氣膜7，例如可固定一層石棉膜或尼龍布，以防止氣體進入電解液腔4。因為氣體進入電解液腔4后，有可能遷移至電池的另一極并參與反應(yīng)，從而影響整個電池的工作效率；特別地，如果是氫氧電池，氫氧氣體若發(fā)生混合則有引起爆炸的可能。
從上述分析可知，本發(fā)明呼吸式氣體電極內(nèi)部的氣液兩相驅(qū)替過程類似于動物吐故納新的呼吸運動，具有兩大優(yōu)點一是由于呼吸式對流不僅在電極表面，特別是在多孔電極的微孔內(nèi)進行，使得電化學(xué)反應(yīng)可充分利用多孔電極微孔的內(nèi)表面；由于多孔電極微孔的內(nèi)表面比電極外表面大得多，從而大大擴大了氣體參與電化學(xué)反應(yīng)的區(qū)域；較大的反應(yīng)區(qū)域有利于增加單位體積電極輸出的電流密度。二是呼吸式對流方式通過兩相驅(qū)替運動可加快多孔電極中毛細管內(nèi)液體的流動，從而加快反應(yīng)物的補充和生成物的排泄，有效地維持高的電化學(xué)反應(yīng)速度，維持電極在高電流密度下工作。故采用本發(fā)明這種呼吸式氣體電極組成的燃料電池，其單位體積的輸出功率會大大提高。
以下結(jié)合


本發(fā)明的實施方式。其中附圖1是本發(fā)明呼吸式氣體電極的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是實施例1壓縮機式呼吸式氣體電極的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是實施例2壓縮機和抽吸機聯(lián)動式呼吸式氣體電極的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是實施例3活塞式呼吸式氣體電極的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是實施例4電解液泵聯(lián)動式呼吸式空氣電極的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例1一種壓縮機式呼吸式氣體電極的實施方式。
本實施例呼吸式氣體電極，其周期性變化的壓力采用壓縮機來產(chǎn)生。該周期性變化的壓力源5由電磁閥9、高壓氣罐10、壓縮機11、低壓氣罐12、電磁閥13和定時系統(tǒng)14組成，如圖2所示，氣體腔2采用法蘭與密封蓋15相連結(jié)，密封蓋15上有兩個氣嘴16，氣體腔2通過這兩個氣嘴16與周期性變化的壓力源5相連結(jié)這兩個氣嘴16一個通過電磁閥9與高壓氣罐10連結(jié)，另一個通過另一電磁閥13與低壓氣罐12相連結(jié)；由壓縮機11分別維持高壓氣罐10和低壓氣罐12的壓力。
多孔電極3可采用燒結(jié)式、多層絲網(wǎng)噴涂式、或如中國發(fā)明專利公開號CN1086051A中介紹的泡沫金屬電鍍式等類型。外殼1采用不導(dǎo)電的材料制成，如可采用聚乙烯、聚丙烯或PVc塑料。外殼1的形狀根據(jù)所用多孔電極3，的形狀制作多孔電極3若是圓盤形，則外殼1為圓筒形；多孔電極3若是方塊形，則外殼1為方筒形；外殼1的尺寸剛好可把多孔電極3緊密地套住。多孔電極3裝入外殼1內(nèi)，將外殼1分隔成氣體腔2和電解液腔4；外殼1和多孔電極3之間可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)；從多孔電極3上引出的電極極耳8穿過外殼1的縫隙可用瀝青密封，以防工作時出現(xiàn)氣竄。
電解液腔4內(nèi)進行電化學(xué)反應(yīng)后的電解液由泵17抽至生成物分離器19，分離器19將分離出的生成物送入儲存罐20；經(jīng)分離去掉生成物后的電解液返回電解液儲罐18。電解液儲罐18內(nèi)的電解液經(jīng)補充電解質(zhì)保持適當(dāng)濃度，不斷地為電解液腔4提供新鮮的電解液。
多孔電極3和電解液腔4之間固定有一層石棉膜作為親水疏氣膜7，以防止反應(yīng)氣進入電解液腔4。
高壓氣罐10中裝參與電極反應(yīng)的氣體；電解液儲罐18中裝參與電極反應(yīng)的電解液。將上述結(jié)構(gòu)作為燃料電池的一個電極。
若將氫氣裝入高壓氣罐10，上述電極就構(gòu)成了呼吸式氫電極。同樣，若將氧氣裝入高壓氣罐10，上述電極就構(gòu)成了呼吸式氧電極。
可采用法蘭連接上述氫、氧電極的電解液腔4，在電解液儲罐18中裝入40％KOH溶液，便構(gòu)成了氫氧燃料電池的一個單電池。
具體工作過程為用壓縮機11控制高壓氣罐10內(nèi)的壓力大于電解液腔4內(nèi)的壓力，低壓氣罐12內(nèi)的壓力小于電解液腔4內(nèi)的壓力。通過定時系統(tǒng)14控制兩個電磁閥9和13，其中一個打開時另一個處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)電磁閥9打開時，高壓氣罐10內(nèi)的燃料氣通過氣體腔2進入多孔電極3，在多孔電極3內(nèi)產(chǎn)生氣驅(qū)液過程，在此過程中新鮮的燃料氣被壓入多孔電極3的微孔內(nèi)，氣液界面在多孔電極3內(nèi)自靠近氣體腔2的一側(cè)(如圖2中所示氣液界面6的位置)經(jīng)一定時間后移至靠近電解液的一側(cè)(如圖3中所示氣液界面6的位置)。此時關(guān)閉電磁閥9、打開電磁閥13，由于壓力差反向，多孔電極3內(nèi)出現(xiàn)液驅(qū)氣運動，在此過程中新鮮的電解液被吸入多孔電極3的微孔內(nèi)，氣液界面在多孔電極3內(nèi)自靠近電解液的一側(cè)(如圖3中所示氣液界面6的位置)經(jīng)一定時間后移至靠近氣體腔2的一側(cè)(如圖2中所示氣液界面6的位置)，反應(yīng)過的氣體通過氣體腔2進入低壓氣罐12。然后電磁閥13關(guān)閉、電磁閥9打開，開始下一個周期的氣驅(qū)液運動。
由于上述循環(huán)往復(fù)的氣驅(qū)液、液驅(qū)氣呼吸運動，同時在多孔電極外表面和微孔內(nèi)形成的電化學(xué)反應(yīng)的三相區(qū)域比傳統(tǒng)氣體擴散電極僅僅存在于電極外表面的單層三相界面要大得多，大大增加了單位體積內(nèi)氣、液與固體表面的接觸機會，同時加速了多孔電極表面和微孔內(nèi)反應(yīng)生成物的排泄，維持高的電化學(xué)反應(yīng)速度，從而提高電極單位體積輸出的電流密度。由多組本發(fā)明呼吸式氫電極和氧電極組裝而成的燃料電池單位體積的輸出功率也隨之提高。
實施例2一種壓縮機與抽吸機聯(lián)動式呼吸式氣體電極的實施方式。將實施例1(圖2)中的電磁閥9替換為壓縮機21、電磁閥13替換為抽吸機23，將壓縮機11替換為儲氣罐22，去掉高壓氣罐10和低壓氣罐12，即構(gòu)成本實施方式。即本實施例的周期性變化的壓力源5由壓縮機21，儲氣罐22，抽吸機23，定時系統(tǒng)14組成；氣體腔2通過兩個氣嘴16依次與壓縮機21，儲氣罐22，抽吸機23連接，形成氣體回路；通過定時系統(tǒng)14控制壓縮機21和抽吸機23的啟動和關(guān)閉。
電解液系統(tǒng)與實施例1相同電解液腔4內(nèi)的電解液經(jīng)泵17至生成物分離器19；分離出的生成物送入儲存罐20；經(jīng)分離去掉生成物后的電解液返回電解液儲罐18，由電解液儲罐18為電解液腔4補充新鮮電解液。
多孔電極3和電解液腔4之間設(shè)有尼龍布作為親水疏氣膜7，以防止反應(yīng)氣進入電解液腔4。
電解液儲罐18中裝參與電極反應(yīng)的電解液；儲氣罐21內(nèi)儲存燃料氣體，如氫氣或甲烷氣等，構(gòu)成呼吸式燃料氣體電極。若在儲氣罐22內(nèi)儲存氧氣，則構(gòu)成呼吸式氧電極。
若將儲氣罐22替換為大氣，則構(gòu)成呼吸式空氣電極。
若采用多孔鋅板或循環(huán)流動的鋅粉為另一電極，用40％KOH溶液作電解液，便可與呼吸式空氣電極組裝成鋅空氣燃料電池。
當(dāng)壓縮機21工作時，抽吸機23關(guān)閉，壓縮氣體通過氣體腔2進入多孔電極3，氣液界面6向右移動，至圖3所示的位置時關(guān)閉壓縮機21，打開抽吸機23，氣液界面6向左移動，至圖2所示的位置時關(guān)閉抽吸機23，此為一個呼吸周期。
壓縮機21與抽吸機23在定時控制系統(tǒng)14的控制下交替工作，在多孔電極內(nèi)產(chǎn)生周期性的氣驅(qū)液和液驅(qū)氣過程，從而提高燃料電池單位體積的輸出功率。
實施例3一種活塞式呼吸式氣體電極的實施方式。
本實施例如圖4所示，周期性變化的壓力由氣缸24中活塞的往復(fù)運動來實現(xiàn)。將實施例1(圖2)中的密封蓋15替換為密封蓋25，兩個氣嘴16替換為三個氣嘴26。氣體腔2通過三個氣嘴26中的一個與帶活塞的氣缸24相連；同時，氣體腔2通過三個氣嘴26中的另兩個依次與單向閥門27、氣體分離器28、儲氣罐29、單向閥門30連結(jié)，形成氣體回路，其余與實施例1相同。
多孔電極3和電解液腔4之間可設(shè)有尼龍布或石棉膜作為親水疏氣膜7，以防止反應(yīng)氣進入電解液腔4。電解液儲罐18中裝參與電極反應(yīng)的電解液。
若在儲氣罐29內(nèi)裝入反應(yīng)氣體氫氣或氧氣，則本發(fā)明電極分別構(gòu)成活塞式呼吸式氫電極或氧電極；若將這種呼吸式氫電極和氧電極的電解液腔4用法蘭連接，在電解液儲罐18中裝入40％的KOH溶液，便構(gòu)成了氫氧燃料電池的一個單電池；由于氫氧燃料電池的反應(yīng)生成物是水，故對于氫氧燃料電池，可省去氣體分離器28。
若在儲氣罐29內(nèi)裝入其他反應(yīng)氣體，如甲烷氣、天然氣等，則分別構(gòu)成活塞式呼吸式的該燃料氣體電極；這種燃料氣體電極可與氧電極通過電解液系統(tǒng)相聯(lián)結(jié)組成燃料電池；由于這種燃料電池的反應(yīng)生成物是二氧化碳，故需要在單向閥門27與儲氣罐29之間安裝氣體分離器28以除去從單向閥門27排出的二氧化碳。
活塞的運動以四個沖程為一個周期。第一沖程閥門27和閥門30關(guān)閉，活塞向右移動，氣體被壓縮，氣液界面6在多孔電極3內(nèi)自靠近氣體腔1的一側(cè)(如圖2中所示氣液界面6的位置)向右移動至靠近電解液的一側(cè)(如圖3中所示氣液界面6的位置)。第二沖程閥門27和閥門30關(guān)閉，活塞向左移動，氣體被抽吸，氣液界面6在多孔電極內(nèi)自靠近電解液的一側(cè)(如圖3中所示氣液界面6的位置)向左移動至靠近氣體腔2的一側(cè)(如圖2中所示氣液界面6的位置)。第三沖程閥門27和閥門30打開，活塞向右移動，由于閥門27和閥門30為單向閥，氣體經(jīng)過閥門27和氣體過濾器28進入儲氣罐29。第四沖程，閥門27和閥門30打開，活塞向左移動，儲氣罐29內(nèi)的氣體進入氣體腔2。
兩個閥門的打開或關(guān)閉可通過凸輪傳動裝置實現(xiàn)，類似于汽車氣缸上的的進氣閥和排氣閥。
活塞做上述四沖程往復(fù)運動時，在多孔電極內(nèi)產(chǎn)生周期性的氣驅(qū)液和液驅(qū)氣過程，從而提高燃料電池單位體積的輸出功率。
實施例4一種電解液泵聯(lián)動式呼吸式空氣電極的實施方式。
若將上述三個實施例中的氣體腔2直接與大氣相連，而將周期性變化的壓力源5改為與電解液腔4相連，即構(gòu)成本實施方式，如圖5所示，該周期性變化的壓力源5由電解液泵17，生成物分離器19，儲存罐20，電解液儲罐18，電解液泵31和定時系統(tǒng)14組成；電解液腔4依次與電解液泵17，生成物分離器19，電解液儲罐18，電解液泵31相連構(gòu)成電解液回路；生成物分離器19將分離出的生成物送入儲存罐20；通過定時系統(tǒng)14控制電解液泵17和電解液泵31的啟動和關(guān)閉。其余與實施例1相同。
多孔電極3和電解液腔4之間可設(shè)有尼龍布或石棉膜作為親水疏氣膜7，以防止空氣進入電解液腔4?？諝馇?和大氣之間可安裝空氣濾清器32以保證進入多孔電極3內(nèi)空氣的清潔。
在電解液儲罐18中裝入?yún)⑴c電極反應(yīng)的電解液，上述呼吸式氣體電極即成為電解液泵聯(lián)動式呼吸式空氣電極。這種空氣電極可與甲烷氣、天然氣等燃料電極組成燃料電池，也可與鋅組成鋅空氣燃料電池。
當(dāng)電解液泵31工作時，電解液泵17關(guān)閉，電解液通過電解液腔4進入多孔電極3，氣液界面6向左移動，至圖2所示的位置時關(guān)閉電解液泵31，打開電解液泵17，氣液界面6向右移動，至圖3所示的位置時關(guān)閉電解液泵17，此為一個呼吸周期。
電解液泵17與電解液泵31在定時控制系統(tǒng)14的控制下交替工作，在多孔電極內(nèi)產(chǎn)生周期性的氣驅(qū)液和液驅(qū)氣過程，從而提高燃料電池單位體積的輸出功率。
權(quán)利要求
1.一種呼吸式氣體電極，特征在于包括外殼(1)、氣體腔(2)、多孔電極(3)和電解液腔(4)構(gòu)成，多孔電極(3)裝在外殼(1)內(nèi)，將外殼(1)分隔成氣體腔(2)和電解液腔(4)，其多孔側(cè)面一側(cè)面向氣體腔(2)，另一側(cè)面向電解液腔(4)，其它側(cè)面封閉，氣體腔(2)和電解液腔(4)之間僅通過多孔電極(3)內(nèi)的毛細管相連通；所述氣體腔(2)或電解液腔(4)與周期性變化的壓力源(5)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的呼吸式氣體電極，特征在于其周期性變化的壓力源(5)由電磁閥(9)、高壓氣罐(10)、壓縮機(11)、低壓氣罐(12)、電磁閥(13)和定時系統(tǒng)(14)組成，氣體腔(2)通過兩個氣嘴(16)分別通過電磁閥(9)和電磁閥(13)與高壓氣罐(10)和低壓氣罐(12)相連結(jié)，由壓縮機(11)分別維持高壓氣罐(10)和低壓氣罐(12)的壓力；電解液腔(4)內(nèi)的電解液由泵(17)抽至生成物分離器(19)，分離出的生成物送入儲存罐(20)；經(jīng)分離去掉生成物后的電解液返回電解液儲罐(18)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的呼吸式氣體電極，特征在于其周期性變化的壓力源(5)由壓縮機(21)，儲氣罐(22)，抽吸機(23)，定時系統(tǒng)(14)組成；氣體腔(2)通過兩個氣嘴(16)依次與壓縮機(21)，儲氣罐(22)，抽吸機(23)連接，形成氣體回路；通過定時系統(tǒng)(14)控制壓縮機(21)和抽吸機(23)的啟動和關(guān)閉。
4.如權(quán)利要求1或2所述的呼吸式氣體電極，特征在于其周期性變化的壓力由氣缸(24)中活塞的往復(fù)運動來實現(xiàn)所述氣體腔(2)通過三個氣嘴(26)中的一個與帶活塞的氣缸(24)相連；同時，氣體腔(2)通過三個氣嘴(26)中的另兩個依次與單向閥門(27)、氣體分離器(28)、儲氣罐(29)、單向閥門(30)連結(jié)，形成氣體回路。
5.如權(quán)利要求1所述的呼吸式氣體電極，特征在于其周期性變化的壓力源(5)由電解液泵(17)，生成物分離器(19)，儲存罐(20)，電解液儲罐(18)，電解液泵(31)和定時系統(tǒng)(14)組成；電解液腔(4)依次與電解液泵(17)，生成物分離器(19)，電解液儲罐(18)，電解液泵(31)相連構(gòu)成電解液回路；生成物分離器(19)將分離出的生成物送入儲存罐(20)；通過定時系統(tǒng)(14)控制電解液泵(17)和電解液泵(31)的啟動和關(guān)閉。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的呼吸式氣體電極，特征在于所述多孔電極(3)和電解液腔(4)之間設(shè)有親水疏氣膜(7)。
全文摘要
本發(fā)明呼吸式氣體電極,特征在于包括外殼、氣體腔、多孔電極和電解液腔構(gòu)成,氣體腔和電解液腔之間僅通過多孔電極內(nèi)的毛細管相連通;所述氣體腔或電解液腔與周期性變化的壓力源相連;周期性變化的壓力使多孔電極內(nèi)產(chǎn)生周期性的氣驅(qū)液和液驅(qū)氣過程,形成有利于電化學(xué)反應(yīng)的三相區(qū)域,加快多孔電極內(nèi)的傳質(zhì)過程,從而提高電池的輸出功率;適用于消耗氣體的燃料電池電極,如氧電極、氫電極等。
文檔編號H01M8/04GK1320978SQ0010424
公開日2001年11月7日 申請日期2000年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月21日
發(fā)明者徐獻芝, 徐大華 申請人:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)