專利名稱：具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，尤指一種將RFID標(biāo)簽設(shè)置(貼合、印刷或嵌入)于盤片承載座(內(nèi)部或外部)的具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)。
背景技術(shù)：
一般公知的盤片承載座，于盤片生產(chǎn)過程中用以承載盤片，使得該盤片能通過該盤片承載座運(yùn)輸至所需加工的設(shè)備。然而，公知的盤片承載座僅具有承載功能，而無控制盤片信息的功能。
一般而言，盤片于承載座的控制僅能通過人工的方式數(shù)點(diǎn)盤片數(shù)、或目測(cè)盤片加工是否完成。然而，通過人工的方式，不但容易造成人為的疏忽，更無法達(dá)到迅速數(shù)點(diǎn)盤片數(shù)量、及統(tǒng)化整合各加工設(shè)備間的加工狀況，以致造成許多生產(chǎn)成本及人力的浪費(fèi)。
因此，由上可知，上述公知的盤片承載座，在實(shí)際使用上，顯然具有不便與缺陷存在，而待加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，其通過將RFID標(biāo)簽設(shè)置(貼合、印刷或嵌入)于盤片承載座(內(nèi)部或外部)，使得本實(shí)用新型不僅具有承載該盤片的功能，更能夠通過讀取器來識(shí)別RFID標(biāo)簽所具備的迅速、且整合信息的優(yōu)點(diǎn)，以方便使用者控制、整合該盤片的生產(chǎn)流程、及具有預(yù)防生產(chǎn)流程錯(cuò)誤的情況發(fā)生。
為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的其中一種方案，提供一種具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標(biāo)簽。其中該盤片承載座具有一底座及一與該底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產(chǎn)過程中承載該盤片。且該RFID標(biāo)簽設(shè)置于該盤片承載座，用以控制該盤片的生產(chǎn)流程。
為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的其中一種方案，另提供一種具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標(biāo)簽。其中該盤片承載座具有一底座及一與該底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產(chǎn)過程中承載該盤片。且該RFID標(biāo)簽設(shè)置于該盤片承載座的底座，用以控制該盤片的生產(chǎn)流程。
為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的其中一種方案，再提供一種具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標(biāo)簽。其中該盤片承載座，其具有一底座及一與該底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產(chǎn)過程中承載該盤片。且該RFID標(biāo)簽，其設(shè)置于該盤片承載座的盤片定位軸，用以控制該盤片的生產(chǎn)流程。
所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其中該射頻識(shí)別標(biāo)簽以射出成型的方式設(shè)置于該盤片承載座內(nèi)部；或者該射頻識(shí)別標(biāo)簽以嵌入的方式設(shè)置于該盤片承載座內(nèi)部；或者該射頻識(shí)別標(biāo)簽以貼合的方式設(shè)置于該盤片承載座外部；或者該射頻識(shí)別標(biāo)簽以印刷的方式設(shè)置于該盤片承載座外部。
所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其中該盤片的生產(chǎn)流程至少包括有成型白片、涂布染料、濺鍍金屬材、目檢盤片數(shù)量、及包裝盤片。并且該盤片生產(chǎn)流程的控制通過一讀取裝置讀取該射頻識(shí)別標(biāo)簽。
所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其中該讀取裝置為桌上型計(jì)算機(jī)、可攜帶式計(jì)算機(jī)、或個(gè)人數(shù)字助理(PDA)。
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)、手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，當(dāng)可由此得一深入且具體的了解，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


圖1為本實(shí)用新型具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)的第一實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于底座外部)的立體分解圖；
圖2為本實(shí)用新型具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)的第二實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于底座內(nèi)部)的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片盒的第三實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于盤片定位軸外部)的立體分解圖；以及圖4為本實(shí)用新型具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)的第四實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于盤片定位軸內(nèi)部)的立體分解圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下盤片承載座1底座10盤片定位軸11 RFID標(biāo)簽2盤片 具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，其為本實(shí)用新型具有射頻識(shí)別(Radio FrequencyIdentification，RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)的第一實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于底座外部)及第二實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于底座內(nèi)部)的立體分解圖。由立體分解圖中可知，本實(shí)用新型的一種具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，包括有一盤片承載座1及一RFID標(biāo)簽2。
其中，該盤片承載座1具有一底座10及一與該底座10互相連接的盤片定位軸11，用以于盤片3生產(chǎn)過程中承載該盤片3于該盤片承載座1上。其中，該RFID標(biāo)簽2設(shè)置于該盤片承載座1的底座10，用以控制該盤片3的生產(chǎn)流程1。
其中，該RFID標(biāo)簽2可以貼合、印刷的方式設(shè)置于該盤片承載座1的底座10上(如圖1所示)。另，該RFID標(biāo)簽2可以射出成型(Injectionmolding)、或嵌入(Embedded)的方式設(shè)置于該盤片承載座1的底座10內(nèi)部(如圖2所示)。然而，上述該設(shè)置RFID標(biāo)簽2于該盤片承載座1的方式非用來限定本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，其為本實(shí)用新型具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)的第三實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于盤片定位軸外部)及第四實(shí)施例(RFID標(biāo)簽設(shè)置于盤片定位軸內(nèi)部)的立體分解圖。由立體分解圖中可知，第三、四實(shí)施例與第一、二實(shí)施例最大的不同在于該RFID標(biāo)簽2設(shè)置于該盤片承載座1的盤片定位軸11。亦即，該RFID標(biāo)簽可以貼合、印刷的方式設(shè)置于該盤片3的盤片定位軸11上(如圖3所示)。另，該RFID標(biāo)簽2可以射出成型(Injection molding)、或嵌入(Embedded)的方式設(shè)置于該盤片承載座1的盤片定位軸11內(nèi)部(如圖4所示)。然而，上述該設(shè)置RFID標(biāo)簽2于該盤片承載座1的方式非用來限定本發(fā)明。
另外，該RFID標(biāo)簽內(nèi)建有該盤片3生產(chǎn)流程的相關(guān)數(shù)據(jù)，以方便作為該盤片3加工過程中的信息回報(bào)，使該盤片3的加工過程達(dá)到迅速、且預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生。其中該盤片的生產(chǎn)流程至少包括有成型白片、涂布染料、濺鍍金屬材、目檢盤片數(shù)量、及包裝盤片。
其中，上述該盤片生產(chǎn)流程的控制通過一讀取裝置(圖中未示)讀取該RFID標(biāo)簽。
另，該讀取裝置為了能夠于不同環(huán)境(需定點(diǎn)或不定點(diǎn)掃描)下取得該盤片的相關(guān)數(shù)據(jù)，該讀取裝置可為桌上型計(jì)算機(jī)、可攜帶式計(jì)算機(jī)、或個(gè)人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant，PDA)，以方便使用者隨意的選擇使用。
綜上所述，本實(shí)用新型的具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，不僅具有承載該盤片的功能，更能夠通過RFID標(biāo)簽所具備的迅速、且整合信息的優(yōu)點(diǎn)，以方便使用者控制、整合該盤片的生產(chǎn)流程、及具有預(yù)防生產(chǎn)流程錯(cuò)誤的情況發(fā)生。
但是，以上所述，僅為本實(shí)用新型最佳的一的具體實(shí)施例的詳細(xì)說明與附圖，但是本實(shí)用新型的特征并不局限于此，并非用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的所有范圍應(yīng)以下述的權(quán)利要求為準(zhǔn)，凡符合本實(shí)用新型權(quán)利要求的精神與其類似變化的實(shí)施例，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型的范疇中，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾皆可涵蓋在以下本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于包括有盤片承載座，其具有一底座及一與該底座互相連接的用以于盤片生產(chǎn)過程中承載該盤片的盤片定位軸；以及用以控制該盤片的生產(chǎn)流程的射頻識(shí)別標(biāo)簽，其設(shè)置于該盤片承載座。
2.如權(quán)利要求1所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識(shí)別標(biāo)簽以射出成型的方式設(shè)置于該盤片承載座內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識(shí)別標(biāo)簽以嵌入的方式設(shè)置于該盤片承載座內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識(shí)別標(biāo)簽以貼合的方式設(shè)置于該盤片承載座外部。
5.如權(quán)利要求1所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識(shí)別標(biāo)簽以印刷的方式設(shè)置于該盤片承載座外部。
6.如權(quán)利要求1所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識(shí)別標(biāo)簽是通過一讀取裝置進(jìn)行資料讀取。
7.如權(quán)利要求6所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于該讀取裝置為桌上型計(jì)算機(jī)、可攜帶式計(jì)算機(jī)、或個(gè)人數(shù)字助理。
8.如權(quán)利要求1所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于所述的用以控制該盤片的生產(chǎn)流程的射頻識(shí)別標(biāo)簽設(shè)置于該盤片承載座的底座。
9.如權(quán)利要求1所述的具有射頻識(shí)別標(biāo)簽的盤片承載座，其特征在于所述用以控制該盤片的生產(chǎn)流程的射頻識(shí)別標(biāo)簽設(shè)置于該盤片承載座的盤片定位軸。
專利摘要一種具有射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標(biāo)簽。其中盤片承載座具有一底座及一與底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產(chǎn)過程中承載該盤片，且RFID標(biāo)簽設(shè)置(貼合、印刷或嵌入)于盤片承載座(外部或內(nèi)部)，且RFID標(biāo)簽具有所述盤片的識(shí)別信息，用以控制該盤片的生產(chǎn)流程。借此，本實(shí)用新型不僅具有承載該盤片的功能，更能夠通過RFID標(biāo)簽所具備的迅速、且整合信息的優(yōu)點(diǎn)，以方便使用者控制、整合該盤片的生產(chǎn)流程、及預(yù)防盤片生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤發(fā)生。
文檔編號(hào)G11B7/26GK2771976SQ20052000242
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月7日
發(fā)明者蘇亮 申請(qǐng)人:博錸科技股份有限公司