專利名稱：用于光驅(qū)的拖盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種用于光驅(qū)的拖盤，其特別是關(guān)于一種具有與拖盤一體成型的對準(zhǔn)構(gòu)件，藉由通過對準(zhǔn)構(gòu)件而形成的基準(zhǔn)線，利用該基準(zhǔn)線作為分別量測設(shè)置于拖盤的正面與背面的各個構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確度。
背景技術(shù)：
圖1顯示公知光驅(qū)拖盤正面的結(jié)構(gòu)圖，圖2顯示圖1光驅(qū)拖盤背面的結(jié)構(gòu)圖。當(dāng)公知光驅(qū)的拖盤10被制造出來后，例如采用射出成型所制造的拖盤10，制造后的拖盤10必須再經(jīng)準(zhǔn)確的量測，確定拖盤10上所設(shè)置的各個構(gòu)件的尺寸，以及各個構(gòu)件彼此的間相互關(guān)系的尺寸，這些尺寸大小必須符合設(shè)計規(guī)格，如此才能真正裝配到光驅(qū)。當(dāng)量測者完成拖盤10正面上各個構(gòu)件的量測后，再要繼續(xù)進行量測拖盤10背面上各個構(gòu)件，由于拖盤10的正面與背面并無設(shè)置這兩面共享的量測基準(zhǔn)，因此拖盤10工件進行背面量測時，拖盤10工件須由正面翻轉(zhuǎn)移動背面，然而只要拖盤10工件一移動，則量測基準(zhǔn)便產(chǎn)生偏差，拖盤10也就無法精確保持正面所使用的量測基準(zhǔn)與背面所所使用的量測基準(zhǔn)，兩者為相同的一個量測基準(zhǔn)，因此拖盤10難以進行更為精準(zhǔn)的量測。
本實用新型創(chuàng)作人有鑒于上述公知技術(shù)的缺點，乃極思改良而創(chuàng)作出一種具有量測本身尺寸精準(zhǔn)度機制的拖盤。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種具有量測本身尺寸精準(zhǔn)度機制的拖盤。
為達成本實用新型上述目的，本實用新型提供一種用于光驅(qū)的拖盤包括設(shè)置在拖盤并且與拖盤一體成型的至少二個對準(zhǔn)構(gòu)件，用于提供在拖盤的正面與背面分別作為形成基準(zhǔn)線的參考依據(jù)，藉由通過對準(zhǔn)構(gòu)件而形成的基準(zhǔn)線，利用基準(zhǔn)線作為分別量測設(shè)置于拖盤的正面與背面的各個構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確度。


圖1顯示公知光驅(qū)拖盤正面的結(jié)構(gòu)圖。
圖2顯示圖1所示光驅(qū)拖盤背面的結(jié)構(gòu)圖。
圖3顯示本實用新型拖盤正面所設(shè)置的對準(zhǔn)構(gòu)件。
圖4顯示圖3的對準(zhǔn)構(gòu)件對應(yīng)在拖盤背面的結(jié)構(gòu)圖。
圖中10拖盤20拖盤30對準(zhǔn)構(gòu)件30穿孔201 光盤片承載部203 齒條為使熟悉該項技術(shù)人士了解本實用新型的目的、特征及功效，茲藉由下述具體實施例，并配合所附的圖式，對本實用新型詳加說明如后具體實施方式
圖3顯示本實用新型拖盤正面所設(shè)置的對準(zhǔn)構(gòu)件，以及圖4顯示圖3的對準(zhǔn)構(gòu)件對應(yīng)在拖盤背面的結(jié)構(gòu)圖。本實用新型的拖盤20在正面與背面分別所設(shè)置的各個構(gòu)件，例如光盤片承載部201、齒條203等等，托盤20上的這些構(gòu)件以及對準(zhǔn)構(gòu)件30皆是以一體成型同時制造出來。當(dāng)拖盤20被制造出來后，例如，利用以塑料材料射出成型而制造為一體成型的拖盤20，為了要確定所制造的拖盤20是否完全符合設(shè)計規(guī)格的尺寸，因此必須對托盤20進行量測，本實用新型的拖盤20由于具備有對準(zhǔn)構(gòu)件30的特征，量測者能夠利用通過對準(zhǔn)構(gòu)件30而畫線獲得基準(zhǔn)線A，透過在拖盤20在正面的所得到基準(zhǔn)線A，請參見圖3顯示的基準(zhǔn)線A，再利用基準(zhǔn)線A分別畫線獲得基準(zhǔn)線B、基準(zhǔn)線C、中心點D，其中，中心點D為光盤片承載部201的中心位置，接著再利用中心點D以量測拖盤20正面上所設(shè)置的各個構(gòu)件是否完全符合設(shè)計規(guī)格的尺寸，例如量測拖盤10正面的光盤片承載部201的圓周的徑長是否完全符合設(shè)計規(guī)格的尺寸。同理，量測者能夠利用通過在拖盤20背面的對準(zhǔn)構(gòu)件30而畫線獲得基準(zhǔn)線A，透過在拖盤20背面的所獲得的基準(zhǔn)線A，請參見圖4顯示的基準(zhǔn)線A，再利用基準(zhǔn)線A分別畫線獲得基準(zhǔn)線B、基準(zhǔn)線C、中心點D，其中，中心點D為光盤片承載部201的中心位置，接著再利用中心點D以量測拖盤20背面上所設(shè)置的各個構(gòu)件是否完全符合設(shè)計規(guī)格的尺寸，例如量測拖盤20背面的齒條203否完全符合設(shè)計規(guī)格的尺寸。
由于本實用新型每個的對準(zhǔn)構(gòu)件30皆以完全相同位置在拖盤20正面與背面來設(shè)置，據(jù)此，量測者在拖盤20正面與背面分別獲得的基準(zhǔn)線A，乃為相同一條的基準(zhǔn)線，量測者再以這條相同的基準(zhǔn)線在正面與背面分別所獲得的中心點D，其亦是為相同一點的中心點。又由于本實用新型的對準(zhǔn)構(gòu)件30與拖盤20的其它各個構(gòu)件是一體成型所制造出來，如此使得本實用新型的對準(zhǔn)構(gòu)件30進一步提升量測的精準(zhǔn)度。
圖3與圖4所顯示對準(zhǔn)構(gòu)件30，乃是以貫穿拖盤20正面與背面的穿孔30作為具體實施例。再者，本實用新型對準(zhǔn)構(gòu)件30的另一種具體實施例，乃是以自拖盤20正面與背面向外突出的突起構(gòu)件作為具體實施例，例如采用突柱的突起構(gòu)件。當(dāng)然，本實用新型的對準(zhǔn)構(gòu)件30并不以穿孔30以及突起構(gòu)件的具體實施例為局限，凡熟習(xí)于該項技術(shù)人士皆可以依據(jù)本實用新型所揭露的原理，據(jù)而變化其它型態(tài)的對準(zhǔn)構(gòu)件30，惟這些變化型態(tài)的對準(zhǔn)構(gòu)件30亦是屬于本實用新型的范疇之內(nèi)。
熟習(xí)本技術(shù)者須了解可在本實用新型的精神及觀點內(nèi)對本實用新型進行多種不同的修改。而本實用新型時涵蓋由權(quán)利要求保護范圍及其對等的涵意的觀點內(nèi)任何的修改及變更。
權(quán)利要求1.一種用于光驅(qū)的拖盤，其特征在于包括設(shè)置在一拖盤并且與該拖盤一體成型的至少二個對準(zhǔn)構(gòu)件，用于提供在該拖盤的正面與背面分別作為形成一基準(zhǔn)線的依據(jù)參考；藉由通過該對準(zhǔn)構(gòu)件而形成的基準(zhǔn)線，利用該基準(zhǔn)線作為分別量測設(shè)置于該拖盤的正面與背面的各個構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確度。
2.如權(quán)利要求1所述的拖盤，其特征在于該至少二個對準(zhǔn)構(gòu)件為至少二個貫穿該拖盤正面與背面的穿孔。
3.如權(quán)利要求1所述的拖盤，其特征在于該至少二個對準(zhǔn)構(gòu)件為至少二個自該拖盤正面與背面向外突出的突起構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求3所述的拖盤，其特征在于該突起構(gòu)件為一突柱。
5.如權(quán)利要求1所述的拖盤，其特征在于該拖盤為一個由塑料材料制造而成的拖盤。
專利摘要本實用新型是一種用于光驅(qū)的拖盤，包括設(shè)置在拖盤并且與拖盤一體成型的至少二個對準(zhǔn)構(gòu)件，用于提供在拖盤的正面與背面分別作為形成基準(zhǔn)線的依據(jù)參考，藉由通過對準(zhǔn)構(gòu)件而形成的基準(zhǔn)線，利用基準(zhǔn)線作為分別量測設(shè)置于拖盤的正面與背面的各個構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確度。
文檔編號G11B17/04GK2692796SQ200320130330
公開日2005年4月13日 申請日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者林科榮, 陳信佐 申請人:英群企業(yè)股份有限公司