專利名稱:磁頭換向裝置的制作方法
本實用新型涉及一種磁頭換向裝置，特別是涉及在轉換磁帶行進方向的同時，將磁頭反轉180°的磁頭換向裝置。
以往，具有自動反轉功能的錄音機中，有一種在轉換磁帶行進方向時，可同時將磁頭反轉180°的機構。這種反轉機構，一般都具有如圖6所示之結構。即，在安裝磁頭61之磁頭安裝臺62固定有旋轉軸64，其旋轉中心線與磁頭61的反轉中心線一致，而此旋轉軸64則成旋轉自如狀地由軸承65支持。由于旋轉驅動固定在旋轉軸64底部的圓板狀凸緣66，可使磁頭61以其反轉中心線為中心轉動，再由止動件63保持在一定的位置(反轉180°的位置)。
但是這種機構存有下述問題。因為軸承65與旋轉軸64間有空隙存在，磁頭61會產生中心偏移或傾斜。一旦產生上述偏移或傾斜后，磁頭61與磁帶間之最佳位置關系便會不復存在，致使音響特性顯著下降。因此，為了要正確保持磁頭61與磁帶的位置關系，必須在磁頭61的側面配設磁帶導件67。
然而，若在磁頭61的側面固定有磁帶導件67，每當轉換磁帶行進方向使磁頭61反轉180°時，必須先使磁頭61后退。因此，不僅如圖7(a)所示須有使磁頭61旋轉的操作，同時須有使磁頭61前后移動的操作，磁頭61之移動機構變得很復雜。又，若磁頭61之最大旋轉半徑大于卡匣之窗68的口徑的1／2，將如圖7(b)所示，很難在卡匣內轉動磁頭61，而必須使磁頭61從卡匣內后退。因此，反轉動作有延遲現象。
本實用新型是在考慮了上述情況后進行的，其目的在于提供一種不必令磁頭后退便可以反轉180°，可簡化磁頭之移動機構及縮短反轉時間的錄音機。
本實用新型的目的在于，藉消除磁頭之傾斜或中心偏移，而省略配設在磁頭附近之磁帶導件。
即，本實用新型系在轉換磁帶行進方向時，同時使磁頭反轉180°，以變換放音或錄音磁道的錄音機，至少在安裝上述磁頭的旋轉構件或成旋轉自如狀支持此構件的軸承構件中的一個形成錐面，同時配設有軸向推壓上述旋轉構件，使上述錐面與對方構件接觸的彈壓機構。
如果是上述結構，由于旋轉構件與軸承構件錐面接觸，能使旋轉構件確實保持在一定的位置。因此不會發(fā)生磁頭傾斜或中心偏移，不必在靠近磁頭處配設磁帶導件。因此可以將錄音或放音狀態(tài)下的磁頭，以接觸于磁帶之狀態(tài)下反轉180°。
附圖簡解圖1系表示本實用新型一實施例的磁頭換向裝置主要部分的結構的剖視圖；圖2系用以說明磁頭的旋轉狀態(tài)及大小等的示意圖；圖3系表示磁帶導件設置實例的透視圖；圖4系表示實施例結構所獲得的效果與傳統(tǒng)結構比較的示意圖；圖5系表示其他實施例的主要部分的結構剖視圖；圖6系表示傳統(tǒng)結構的視圖；圖7系用于說明傳統(tǒng)結構所存在的問題用的示意圖。
現參照附圖所示實施例，詳細說明本實用新型如下。
圖1系本實用新型一實施例的磁頭換向裝置的主要結構剖視圖。圖中之11系磁頭，此磁頭11固定在磁頭安裝臺12上。在磁頭安裝臺12上連同止動件13一起固定有旋轉軸(旋轉構件)14。止動件13的作用是當磁頭11轉動180°后的旋轉位置定位構件。旋轉軸14固定在磁頭安裝臺12上，使旋轉軸14的旋轉中心線與磁頭11的反轉中心線一致，旋轉軸14呈旋轉自如狀地由軸承(軸承構件)15支持。旋轉軸14之上端附近之外周面形成有前端變細的錐面14a。此外，在面向此錐面14a之軸承15之上端附近內周面形成有前端變細之錐面15a。
旋轉軸14的下端固定有其外周面是齒輪16a的圓板狀的凸緣16。使磁頭11旋轉的動力傳至該凸緣16a上。軸承15與凸緣16間設置有彈簧17。此彈簧17向下推旋轉軸14。
傳至凸緣16的轉動用動力使磁頭11如圖2(a)所示反轉180°在放音或錄音狀態(tài)時，磁頭11如圖2(b)所示插入卡匣之窗18內，接觸磁帶。磁頭11的大小，是其最大旋轉半徑R小于窗18之徑(9.8mm)的1／2。同時，磁頭11上不象傳統(tǒng)方式那樣固定有磁帶導件，而是如圖3所示，磁帶導件19設在離開磁頭11的位置上。
這種結構中，旋轉軸14由彈簧17推向下方，因此旋轉軸14與軸承15以其錐面14a、15a相互擠壓對方。因此，磁頭11的中心偏移或傾斜非常小?，F參照圖4比較一下傳統(tǒng)結構與本實施例的結構。對于傳統(tǒng)結構與實施例的結構，如圖4(a)(b)所示，若假定旋轉軸之外徑為d1，d2、軸承的內徑為D1，D2、軸承的軸向長度為L1，L2(但， d1＝d2，D1＝D2，L1＝L2)，則傳統(tǒng)結構的中心偏移△X1為△X1＝ (D1-d1)/2對此，本實施例的結構用彈簧的彈性力使錐面14a、15a相互緊密接觸，因此，中心偏移△X2＝O。
另一方面，傳統(tǒng)結構的傾斜如圖4(c)所示α
sin－1(D1-d1)/2
實施例的結構的傾斜如圖4(d)所示α2
sin－1(D2/2-d2/2)/(L2)實施例的結構的傾斜角度α2為傳統(tǒng)結構的傾斜角度α1的1／2，且傾斜中心在較接近磁頭處，因此對磁頭之高度偏移的影響極微。傾斜造成的磁頭高度偏移在傳統(tǒng)結構中為h1＝sinα1×(L／2＋H)實施例的結構h2＝sinα2×(H)縱使α1＝α1，h1h2＝(L／2＋H)(H)亦就是說同一傾斜角度下，磁頭高度偏移仍較h2小。實際上為α2＝α1／2，因此，實施例的結構的磁頭高度偏移h2極小。
根據如上所述的本實用新型，因為是在旋轉軸14及軸承15分別設有錐面14a，15a，同時利用彈簧17的推壓力使上述錐面緊密接觸在一起，因此可以將磁頭11之中心偏移及傾斜減小到很低。又，因磁頭11的中心偏移及傾斜幾乎全不存在，因而不必在磁頭11的側面安裝磁帶導件，使磁帶導件19移離磁頭11。這樣磁頭11便可在接觸磁帶的狀態(tài)下轉動。同時，磁頭11的大小如圖2(b)所示的規(guī)定，便可以將磁頭11在插入在卡匣的窗18內的狀態(tài)下轉動。
因此，依據本實施例，磁頭11將可在記錄、放音與磁帶接觸的狀態(tài)下反轉180°。所以不必備有每當反轉時須使磁頭11前進、后退的機構，大大地簡化了磁頭11的反轉驅動機構，降低了制造成本。又，因不需要磁頭11前進、后退、所以有可縮短磁頭11反轉時間等的優(yōu)點。
圖5(a)～(d)系分別表示其他實施例的主要部分的剖面圖。圖5(a)系加大錐面，即加長軸向尺寸的例子。圖5(b)系在上端及下端部兩處形成錐面的例子。圖5(c)系在軸承15側面形成兩個錐面，并將與旋轉軸14成一體的彈性片27當作推壓構件，使其抵接在軸承15尾部錐面的例子。而圖5(d)系將與旋轉軸14成一體的彈性片37抵接在軸承15尾部的例子。當然，這種結構亦可收到與前面所述實施例同樣的效果。
再者，本實用新型并不限定于上述各實施例。舉例言之，上述錐面不一定要設在旋轉構件及軸承構件兩方，亦可以僅設在一方。而推壓旋轉構件的裝置也可以使用螺線管。除此以外，可在不脫離本實用新型宗旨的范圍內作各種改進。
根據以上詳細介紹的本實用新型，因為借助于錐面使安裝磁頭的旋轉構件及軸承構件相互接觸，而得以大幅度減小磁頭的中心偏移或傾斜，因而不必靠近磁帶設置磁帶導件。因此，可以無須使記錄，放音狀態(tài)下的磁頭后退，而直接使其反轉180°，簡化了磁頭的旋轉驅動機構，縮短了反轉時間，其有極大的實用性。
權利要求
1.一種在轉換磁帶行進方向時，同時今磁頭反轉180°，以變換再生或錄音磁道的磁頭換向裝置，其特征為，至少在安裝上述磁頭的旋轉構件或能旋轉自如地支持上述旋轉構件的軸承構件中的一個形成有錐面，同時設有軸向推壓上述旋轉構件，使其錐面與對方構件接觸的彈壓構件。
2.如權利要求
1所述的磁頭換向裝置，其特征為，使用彈簧作為上述彈壓構件。
專利摘要
本實用新型系關于轉換磁帶行進方向時，同時令磁頭反轉180°，以變換放音或錄音磁道的錄音機，至少在安裝上述磁頭的旋轉構件或能旋轉自如狀支持此構件的軸承構件中的任一構件上形成有錐面，同時設有軸向推壓上述旋轉構件，使上述錐面與對方構件接觸的彈壓機構。
文檔編號G11B5/55GK87208003SQ87208003
公開日1988年4月13日 申請日期1987年5月12日
發(fā)明者城戶國男 申請人:德利信電機股份有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan