專利名稱：盤支承板件,盤更換機(jī)構(gòu),以及盤記錄和/或重放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盤支承板件，諸如一種托盤，用于卡持一盤。本發(fā)明還涉及一種盤更換機(jī)構(gòu)和包含這種盤支承板件的一種盤記錄和/或重放裝置。
裝在車輛上用于記錄和/或重放聲音和/或圖像的各種盤記錄和/或重放裝置之一是一種盤播放機(jī)。盤播放機(jī)設(shè)計(jì)得以致許多盤狀記錄媒體，諸如致密磁盤(CD)被貯放一儲(chǔ)盒之中，而貯放在儲(chǔ)盒之中的磁盤全體一次予以更換。這樣就導(dǎo)致盤播放機(jī)增大尺寸，以致主體容放在一箱子之中，而只有為操作所必需的一部分配置在一駕駛室之中。不過(guò)，在駕車期間是不可能更換盤的，而需要將車停下以打開箱子，從而構(gòu)成一樁麻煩的事情。
于是，近年來(lái)研制了裝在駕駛室之內(nèi)的車裝盤播放機(jī)。這種車裝盤播放機(jī)，要求能夠貯放許多盤，裝在駕駛室中一儀表盤之內(nèi)的預(yù)定空間之中。因此，仍然存在關(guān)于減少車裝盤播放機(jī)尺寸的基本挑戰(zhàn)。
參照?qǐng)D42，比如，車裝盤播放機(jī)包含一大致矩形棱柱狀的外殼201，具有一稱作1DIN尺碼等的給定尺寸，其中比方用于在上面分別卡持六張盤202的六個(gè)托盤203彼此上下安放而構(gòu)成一盤格間204。六張盤202通過(guò)制成在外殼201上的一盤裝放孔口205分別予以裝放而被卡持在相應(yīng)的各托盤203上。
六個(gè)托盤203通過(guò)一導(dǎo)引支柱206沿鉛直方向可移動(dòng)地彼此上下安放。重放時(shí)，一卡持一所選定盤202的所選定托盤203和所有定位在其上方的其他托盤203都被向上推移而在所選定托盤203以下構(gòu)成一個(gè)空間，一用于卡持和轉(zhuǎn)動(dòng)盤202的轉(zhuǎn)盤和一光學(xué)拾取器被插進(jìn)此空間以重放盤202。
為了使托盤203有耐力承受裝放盤202等時(shí)出現(xiàn)的刮擦，每一托盤203由一種樹脂整體模制而成，或者包含一樹脂層，通過(guò)涂敷一金屬基底的整個(gè)表面來(lái)安放或以外貼或粘接方式安放在部分金屬基底上，亦即其接觸盤202的一部分上。
不過(guò)，以上各種通常的托盤和盤播放機(jī)以往顯示出以下各種問題1)樹脂模制托盤與金屬托盤相比具有不良的機(jī)械強(qiáng)度。為了獲得充分的強(qiáng)度，就應(yīng)當(dāng)增大厚度，從而導(dǎo)致整個(gè)盤播放機(jī)的高度增大；2)具有通過(guò)涂敷一金屬基底的整個(gè)表面而安放的一樹脂層的托盤在完全涂敷期間易于遭致異物摻混，這會(huì)對(duì)一盤造成損害。其次，由于涂敷造成的樹脂層的厚度很小，所以處理基底的端面就要求避免基底端面對(duì)于一盤的損害；3)具有以外貼方式安放在部分金屬基底上的一樹脂層的托盤由于外貼制作的特性而難以獲得樹脂層的很小厚度，比如0.1-0.2mm。其次，應(yīng)當(dāng)為基底采取某種辦法以防止樹脂層從基底上剝落，從而增加了制作成本；以及4)具有以粘接方式安放在部分金屬基底上的一樹脂層的托盤由于樹脂層的粘接作用的特性而形成不良的工作能力，并易于在粘接期間產(chǎn)生位置移動(dòng)。其次，某些粘接劑在高溫下會(huì)引起樹脂層的剝落、粘接劑的溶解，等等。
因此，本發(fā)明的一項(xiàng)目的是提供一種盤支承板件，不存在以上各種問題并有助于在減少制作成本的情況下提高裝置質(zhì)量和工作能力。本發(fā)明的另一目的是提供一種盤更換機(jī)構(gòu)和一種包含這種盤支承板件在內(nèi)的盤記錄和/或重放裝置。
本發(fā)明總的說(shuō)提供一種盤支承板件，包括一基底；以及一樹脂部分，通過(guò)印刷設(shè)置在所述基底上。
本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種用于記錄和/或重放一盤的裝置，包括一外殼，形成裝置的外部空間；一盤支承板件，設(shè)置在所述外殼之內(nèi)，所述盤支承板件包括一基底和一通過(guò)印刷設(shè)置在所述基底上的樹脂部分；一盤格間，配置在所述外殼之內(nèi)以在所述盤支承板件上容放盤；用于從所述盤格間裝放和卸下盤的裝置；配置在所述外殼之內(nèi)用于重放所述盤格間之內(nèi)的盤的裝置；以及用于操作所述盤格間和所述重放裝置二者的至少之一的裝置。
本發(fā)明的另一方面是提供一種盤更換機(jī)構(gòu)，包括許多盤支承板件，各自包括一基底和一通過(guò)印刷設(shè)置在所述基底上的樹脂部分；一盤格間，備有所述許多盤支承板件，所述盤格間在所述許多盤支承板件上容放盤；
用于從所述盤格間裝放和卸下盤的裝置；以及用于選定容放在所述盤格間之內(nèi)的各盤之一的裝置。


圖1是一透視圖，表明一盤播放機(jī)，包含體現(xiàn)本發(fā)明的一盤更換機(jī)構(gòu)和一盤重放裝置在內(nèi)；圖2是一分解透視圖，表明盤播放機(jī)；圖3A是一類似于圖2的視圖，表明盤播放機(jī)的一盤格間；圖3B是一透視圖，部分破斷，表明盤播放機(jī)托盤的一部分；圖4是托盤的一平面視圖；圖5是沿著圖4中直線Ⅴ-Ⅴ所取的一剖面圖；圖6是一類似于圖4的視圖，表明托盤的一第一變型；圖7是一類似于圖6的視圖，表明托盤的一第二變型；圖8是一類似于圖7的視圖，表明托盤的一第三變型；圖9是一類似于圖8的視圖，表明托盤的一第四變型；圖10是一類似于圖5的視圖，表明托盤的一第五變型；圖11A是一類似于圖9的視圖，表明盤格間；圖11B是一前視圖，表明盤格間；圖12是一類似于圖1的視圖，表明從后部觀看時(shí)一外殼內(nèi)部；圖13是一類似于圖3A的視圖，表明傳送裝置、轉(zhuǎn)矩供給裝置，等等；圖14是一類似于圖12的視圖，表明重放裝置；圖15是一類似于圖10的視圖，表明部分卡持裝置；圖16是一類似于圖11A的視圖，表明一拾取組件；圖17A是一后視圖，表明定位裝置，其中卡持裝置被定位在待用位置上；圖17B是一類似于圖17A的視圖，表明定位裝置，其中卡持裝置定位在重放位置上；圖18A是一類似于圖11B的視圖，表明操作裝置的一拾取器抬上/落下臺(tái)架和一托盤抬上/落下臺(tái)架；圖18B是一類似于圖18A的視圖，表明操作裝置的一內(nèi)滑動(dòng)板；圖18C是一類似于圖18B的視圖，表明操作裝置的一外滑動(dòng)板；圖19是一示意圖，用于說(shuō)明在盤裝放/卸下模式中模式切換位置上操作裝置的操作；
圖20A是一類似于圖19的視圖，用于說(shuō)明在待用位置上操作裝置的操作，其中選定一第二盤；圖20B是一類似于圖20A的視圖，用于說(shuō)明在一擋板開啟的情況下操作裝置的操作，其中裝放和卸下第二盤；圖21是一類似于圖20B的視圖，用于說(shuō)明在一推動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下操作裝置的操作，其中第二盤被卸下；圖22A是一類似于圖21的視圖，用于說(shuō)明盤重放模式中操作裝置的操作，其中重放一第六盤；圖22B是一類似于圖22A的視圖，用于說(shuō)明盤重放模式中操作裝置的操作，其中重放一第一盤；圖23A是一類似于圖22B的視圖，用于說(shuō)明當(dāng)一銷件處在一位置D或待用位置上時(shí)說(shuō)明操作裝置的操作，其中重放第二盤；圖23B是一類似于圖23A的視圖，用于說(shuō)明當(dāng)銷件處在一位置I或重放位置上時(shí)操作裝置的操作，其中重放第二盤；圖24A是一類似于圖16的視圖，表明盤裝放時(shí)的盤播放機(jī)；圖24B是一類似于圖18C的視圖，表明盤裝放時(shí)的盤播放機(jī)；圖25是一縱向剖面，表明盤裝放時(shí)的盤播放機(jī)；圖26A是一類似于圖24A的視圖，表明盤卸下時(shí)的推動(dòng)裝置；圖26B是一類似于圖24B的視圖，表明盤卸下時(shí)的推動(dòng)裝置；圖27是一類似于圖25的視圖，表明盤卸下時(shí)的推動(dòng)裝置；圖28A是一類似于圖23B的視圖，用于說(shuō)明相對(duì)于托盤運(yùn)動(dòng)的一分離凸輪的操作；圖28B是一類似于圖28A的視圖，用于說(shuō)明相對(duì)于銷件的一分離凸輪的操作；圖29是一側(cè)視圖，表明在由分離凸輪分離之前的各托盤；圖30是一類似于圖29的視圖，表明由分離凸輪分成兩組的托盤；圖31是一類似于圖30的視圖，表明由分離凸輪分成三組的托盤；圖32是一類似于圖31的視圖，表明托盤落下之后安放在一轉(zhuǎn)盤上和由卡持裝置卡住的重放盤；圖33是一類似于圖31的視圖，表明在托盤落下之后從托盤分離的重放盤；
圖34是一類似于圖28B的視圖，表明由重放時(shí)被推動(dòng)向上的托盤的一板簧所釋放的重放盤；圖35A是一類似于圖34的視圖，表明當(dāng)不供給任何轉(zhuǎn)矩時(shí)的轉(zhuǎn)矩供給裝置；圖35B是一類似于圖35A的視圖，表明當(dāng)供給轉(zhuǎn)矩時(shí)的轉(zhuǎn)矩供給裝置；圖36是一類似于圖35B的視圖，表明當(dāng)接收轉(zhuǎn)矩時(shí)的卡持裝置；圖37是一類似于圖36的視圖，表明在待用位置上的卡持裝置；圖38是一類似于圖37的視圖，表明在重放位置上的卡持裝置；圖39A是一類似于圖38的視圖，表明在待用位置上卡持裝置的限定裝置；圖39B是一類似于圖15的視圖，表明在待用位置上卡持裝置的限定裝置；圖40A是一類似于圖39B的視圖，表明在重放位置上卡持裝置的限定裝置，其中卡頭被阻擋；圖40B是一類似于圖40A的視圖，表明在重放位置上卡持裝置的限定裝置，其中阻擋被解除。
圖41是一類似于圖40B的視圖，表明卡持裝置由于由限定裝置解除了阻擋而卡持盤；以及圖42是一類似于圖14的視圖，表明一通常的盤播放機(jī)。
參照?qǐng)D紙，將就體現(xiàn)本發(fā)明的一種盤支承板件以及包含這種盤支承板件在內(nèi)的一種盤更換機(jī)構(gòu)和一種盤記錄和/或重放裝置作出說(shuō)明。
在一例證性實(shí)施例中，本發(fā)明用于一重放聲音的盤播放機(jī)。注意，在以下的說(shuō)明中，一盤，包含一致密盤(CD)在內(nèi)，稱作CD。
A)盤播放機(jī)的總體結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1-18C，盤播放機(jī)一般包括一外殼1，用于形成盤播放機(jī)的外形；一盤格間3，在其前部設(shè)置在外殼1之中，用于貯放各CD；傳送裝置5，配置在外殼1的前部板件1a的一裝放/卸下孔口4之中并用于從盤格間3裝放和卸下各CD；開啟/關(guān)閉裝置6，配置在傳送裝置5的前部并用于開啟和關(guān)閉前部板件1a的裝放/卸下孔口4；重放裝置7，在其后部設(shè)置在外殼1之中，并用于重放盤格間3中任一CD；推動(dòng)裝置8，在其后部?jī)蓚?cè)配置在盤格間3之中，并用于朝向傳送裝置5推動(dòng)有待卸下的CD；以及操作裝置，主要配置在外殼1的右和左側(cè)面板件1c、1b的外側(cè)并用于操作盤格間3、重放裝置7，等等。
重放裝置7包括間隙形成裝置11，設(shè)置在一垂直移動(dòng)的拾取器抬上/落下臺(tái)架或拾取器抬上/落下裝置10的兩側(cè)上，并用于在盤格間3中一選定的各CD之一的上方和下方形成一間隙；卡持裝置14，包括一第一或下部臂桿13和一第二或上部臂桿12，它們可轉(zhuǎn)動(dòng)地配置在拾取器抬起/落下臺(tái)架10上并進(jìn)入所述間隙以卡持選定的CD；盤驅(qū)動(dòng)裝置15，裝于下部臂桿13并用于驅(qū)動(dòng)所卡持的CD；一拾取組件16，裝于下部臂桿13并用于認(rèn)讀旋轉(zhuǎn)CD上的信息；轉(zhuǎn)矩供給裝置17，用于只在其中CD被重放的重放模式中而不在其中CD被裝放和卸下的裝放/卸下模式中傳遞轉(zhuǎn)矩給卡持裝置14；以及限制裝置18，用于設(shè)定卡持裝置卡持CD的時(shí)限。
B)外殼外殼1包括前部板件1a、兩側(cè)面板件1b和1c、一頂部板件1d，以及一底部板件1e。外殼1后部敞開。兩側(cè)面板件1b、1c和底部板件1e是彼此形成一體的。
C)盤格間和托盤參照?qǐng)D3A-3B，在例證性實(shí)施例中，盤格間或盤卡持裝置3包括六個(gè)托盤2和一個(gè)其上托持六個(gè)托盤2的盤抬上/落下臺(tái)架22，并由四個(gè)沿鉛直方向延伸的和兩端均連接于底部板件1e和頂部板件1d的導(dǎo)引支柱或支承裝置23予以支承。
參照?qǐng)D4，每一托盤2都是通過(guò)印刷把一樹脂部分2b配設(shè)在一基底2a上而制成的。樹脂部分2b是通過(guò)在基底2a上從事環(huán)氧熱塑樹脂和丙烯酸紫外固化樹脂的墨汁(ink)的金屬掩膜印刷、絲網(wǎng)印刷、輾壓印刷(tampo printing)等等而獲得的。
樹脂部分2b包括一第一樹脂部2c，沿著盤裝放一側(cè)的邊緣設(shè)置；一第二樹脂部2d，沿著盤卸下一側(cè)的邊緣設(shè)置；以及一第三樹脂部2e，設(shè)置在第一與第二樹脂部2c、2d之間的中央處。
參照?qǐng)D5，基底2a由諸如鋁、不銹鋼或類似的金屬制成，并具有大約0.3mm的厚度。盤裝放一側(cè)上基底2a邊緣的上部和下部表面形成傾斜的端面2f，用于導(dǎo)引CD裝放。代替某種金屬材料，基底2a可以是其中混有金屬粉末的薄的樹脂模制件，樹脂部分26具有大約0.1-0.2mm的厚度。
第一樹脂部2c覆蓋基底2a的傾斜端面2f。第三樹脂部2c配置在基底2a的中央處并平行于盤裝放/卸下方向，并具有接觸或連接第一和第二樹脂部2c、2d的縱向兩端。第一、第二和第三樹脂部2c、2d、2e都在基底2a的兩面上配置。
圖6表明托盤2的一第一變型。此變型顯示的情況是，其中第三樹脂部2e的縱向兩端配置得不接觸第一和第二樹脂部2c、2d，亦即帶有相對(duì)于第一和第二樹脂部2c、2d的預(yù)定空隙G。
圖7表明托盤2的一第二變型。此變型顯示的情況是，其中第三樹脂部2e配置得相對(duì)于基底2a的中央是對(duì)稱的。
圖8表明托盤2的一第三變型。此變型顯示的情況是，其中第一、第二和第三樹脂部2c、2d、2e之一(在圖示情況下，第一樹脂部2c)是間斷設(shè)置的。
圖9表明托盤2的一第四變型。此變型顯示的情況是，其中樹脂部分2b設(shè)置在基底2a的大約整個(gè)表面上。
圖10表明托盤2的一第五變型。此變型顯示的情況是，一端面2g的上部和下部邊緣2h通過(guò)在印制時(shí)使第一和第二樹脂部2c、2d走向端面2g而被第一和第二樹脂部2c、2d覆蓋。
參照?qǐng)D11A-11B，各樹脂部2i設(shè)置在托盤2的兩面和兩側(cè)上。一對(duì)銷件2j、2k配置在每一樹脂部2i的中部和后部而沿側(cè)向伸出。中部銷件2j長(zhǎng)于后部銷件2k。樹脂部2i的厚度設(shè)定得基本上與CD的厚度相同。一對(duì)板簧或彈簧裝置2m的前部固牢于樹脂部2i的頂面以在彈簧與基底2a之間卡持CD。一壓緊件2n制成在每一板簧2m的后部?jī)?nèi)側(cè)以壓緊CD，而各接收器2p、2q配置在板簧的后部外側(cè)。接收器2p由一稍后說(shuō)明的分離凸輪82的下部表面壓下，而接收器2q承受來(lái)自稍后說(shuō)明的一上部接合件82j下部表面的一向上力量。在各個(gè)樹脂部2i的前部和后部上，各導(dǎo)引孔眼2r制成得穿過(guò)各樹脂部2i和基底2a以接收各導(dǎo)引支柱23。各圓柱形彈簧承座2s在最上面托盤2兩側(cè)上與其樹脂部2i做成一體以便接收各螺旋彈簧或偏壓裝置24，并配置在頂部板件1d與最上面托盤2之間。一如圖3B之中所示，每一彈簧承座2s的下端稍微向內(nèi)突出以構(gòu)成一接收臺(tái)2t來(lái)接收一螺旋彈簧24的下端。接收臺(tái)2t設(shè)置用來(lái)防止為壓縮所需的載荷過(guò)分的大，即使在使用一長(zhǎng)的彈簧的情況下壓縮長(zhǎng)度是較大的。
盤抬上/落下臺(tái)架22具有向上彎折的兩端。各導(dǎo)引孔眼22a制成在臺(tái)架的水平部分上以接收各導(dǎo)引支柱23，而一對(duì)銷件22b固牢于臺(tái)架鉛直部分的每一外部表面以沿水平方向伸出。各銷件22b穿過(guò)制成在外殼1兩側(cè)面板件1c、1b上的兩條鉛直槽縫25伸出外殼外側(cè)。
盤抬上/落下臺(tái)架22和六個(gè)托盤2通過(guò)穿過(guò)各導(dǎo)引孔眼22a、25配置各導(dǎo)引支柱23而在鉛直方向可移動(dòng)地予以支承。四個(gè)彈簧導(dǎo)桿26具有各自的固牢于外殼1頂部板件1d和底部板件1e的上和下端，并配置得穿過(guò)各自的彈簧承座2s。配置得可封圍彈簧導(dǎo)桿26的每一螺旋彈簧或偏壓裝置24的下端在彈簧承座2s下端處頂在承座上。
D)傳送裝置參照?qǐng)D2，傳送裝置5與外殼1前部板件1a配置在一起。裝放/卸下孔口4制成前部板件1a上。一主動(dòng)軸30和一從動(dòng)軸31可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在裝放/卸下孔口4之中。主動(dòng)軸30的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于前部板件1a，而從動(dòng)軸31的兩端則配置得穿過(guò)制成在前部板件1a側(cè)面上的一沿鉛直方向伸展的槽孔32之中。參照?qǐng)D12，為了支承主動(dòng)軸30和從動(dòng)軸的中部，主動(dòng)軸30中部的小直徑部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌合于制成在具有受限制的向下運(yùn)動(dòng)的一樹脂承座33后部表面上的一槽溝33a。從動(dòng)軸31中部的小直徑部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌合于制成在經(jīng)由未畫出的一對(duì)導(dǎo)引突起和一對(duì)導(dǎo)引槽溝沿鉛直方向可移動(dòng)的樹脂承座34后部表面上的一槽溝34a。一對(duì)橡膠滾輪35裝于從動(dòng)軸31，而一對(duì)橡膠滾輪36裝于主動(dòng)軸30，其中每一滾輪的軸向滑移由一未畫出的擋圈予以限制。各圓形槽溝制成在主動(dòng)軸31的兩端。一彈簧38，用于朝向主動(dòng)軸30偏壓從動(dòng)軸31，的兩端接合于一固牢于前部板件1a側(cè)面的彈簧銷37和圓弧槽溝。
現(xiàn)在將說(shuō)明用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸30的裝置。參照?qǐng)D13，一齒輪39固牢于主動(dòng)軸30的右端，而齒輪40、41和彼此結(jié)成一體的齒輪42、43可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在右側(cè)表面1c的內(nèi)側(cè)。一蝸桿44，嚙合于齒輪43，和一齒輪45成一體地可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在底部板件1e上，而一蝸桿47嚙合于齒輪45并固牢于一裝于底部板件1e的傳送馬達(dá)46的輸出軸。
參照?qǐng)D2和12，加壓裝置48配置得在通過(guò)滾輪35、36完成CD裝放之后自動(dòng)地確保進(jìn)一步推壓CD幾個(gè)毫米的操作。三對(duì)沿水平方向伸展的導(dǎo)引槽孔49、50、51制成在裝放/卸下孔口4上方和下方的前部板件1a上。一對(duì)滑板安裝架52配置在前部板件1a的兩側(cè)和后部，而三對(duì)導(dǎo)引銷53、54、55固牢于各滑板安裝架52并不可拆卸地配置得穿過(guò)各導(dǎo)引槽孔49、50、51。一鉛直的樹脂滾輪57通過(guò)一鉛直軸56可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承于相應(yīng)滑板安裝架52的后部。為了在彼此趨近的方向上偏置各滑板安裝架52，一促動(dòng)彈簧60配置在一與前部表面1a制成在一起的彈簧接合件58與一與滑板安裝架52制成在一起的彈簧接合件59之間。
在對(duì)應(yīng)于鉛直滾輪57高度的高度處的CD在水平方向由鉛直滾輪57予以定位，而在鉛直滾輪57上方和下方的各CD則由如圖12中所示沿鉛直方向裝于底部板件2e的一對(duì)定位桿61、62和未畫出的沿鉛直方向裝于頂部板件1d的一對(duì)定位桿予以定位。未畫出的各定位桿設(shè)置在定位桿61、62的延長(zhǎng)線上。一間隙形成在定位桿61、62與未畫出的各定位桿之間以允許有待裝放和卸下的CD通過(guò)。
E)開啟/關(guān)閉裝置用于開啟和關(guān)閉前部表面1a的裝放/卸下孔口4的開啟/關(guān)閉裝置6將予以說(shuō)明。一擋板64沿鉛直方向可動(dòng)地裝于前部板件1a的前部表面上，一如圖2之中所示。一孔口64a制成在擋板64上以允許CD通過(guò)，其中當(dāng)擋板64被抬起時(shí)，孔口64a的中間高度對(duì)應(yīng)于滾輪35、36之間的分界處以使孔口64a敞開，而當(dāng)擋板64落下時(shí)，孔口被關(guān)閉。
具體地說(shuō)，一對(duì)上部和下部導(dǎo)引銷件65裝于前部板件1a的兩側(cè)上，而一對(duì)沿鉛直方向伸展的導(dǎo)引槽孔64b制成在擋板64上。一擋圈接合于穿過(guò)各導(dǎo)引槽孔64b設(shè)置的各導(dǎo)引銷件65的頭部。為了只當(dāng)擋板64被抬起而開啟時(shí)在各滑板安裝架54之間具有一較大的距離，中心附近的各導(dǎo)引銷件54設(shè)定得長(zhǎng)于其他導(dǎo)引銷件53、55，而一對(duì)L狀的導(dǎo)引孔眼64c制成在擋板64上以接收各個(gè)導(dǎo)引銷件54。一導(dǎo)軌64d與每一導(dǎo)引孔眼64c的上表面制成在一起，以致?lián)醢?4當(dāng)CD因某種原因在擴(kuò)大各鉛直滾輪57之間的距離而被強(qiáng)迫卸下時(shí)被強(qiáng)制抬起而開啟。
一用于開啟和關(guān)閉擋板64的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)將予以說(shuō)明。沿側(cè)向伸展的各導(dǎo)引槽孔66a制成在帶有大約L狀截面的一側(cè)向滑板66的前和下表面上，而各導(dǎo)引銷件67配置得穿過(guò)各導(dǎo)引槽孔66a并固牢于前部板件1a和底部板件1e。各凸輪孔眼64e制成在擋板64兩側(cè)上和下部上。而各滑板銷件66b固牢于側(cè)向滑板66的兩側(cè)上和前表面上，并配置得穿過(guò)相應(yīng)凸輪孔眼64e。參照?qǐng)D24b，彈簧接合件66c、68與側(cè)向滑板66和底部板件1e的下表面制成在一起而向下突出，而一復(fù)位彈簧69設(shè)置在兩接合件之間。一縱向滑板70沿縱向可滑動(dòng)地裝于底部板件1e的左下表面。具體地說(shuō)，一對(duì)導(dǎo)引槽孔70a制成在縱向滑板70上，而一對(duì)未畫出的帶頭部的銷件配置得穿過(guò)各導(dǎo)引槽孔70a并固牢于底部板件1e。一大約L狀的杠桿72具有通過(guò)一固定軸73可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于底部板件1e下表面的一個(gè)彎折件，一如圖12之中所示，而兩端制有相應(yīng)的槽孔72a。銷件66d、70b分別固牢于側(cè)向滑板66和縱向滑板70并松松地接合于各槽孔72a。一受壓部分70c，如稍后所述由一外滑動(dòng)板140壓擠，與縱向滑板70制成在一起。
F)重放裝置重放裝置7設(shè)置得接近盤格間3的后部以使盤播放機(jī)的厚度最小。由于重放裝置7之中的卡持裝置14裝于拾取器抬上/落下臺(tái)架10，所以將首先作出關(guān)于拾取器抬上/落下臺(tái)架10的說(shuō)明。
拾取器抬上/落下臺(tái)架10包括一水平板件和設(shè)置在兩側(cè)上并與水平板件形成一體的各鉛直板件。一圓形凹槽(circular recess)10a制成在水平板件的前部上以允許CD插入。一對(duì)沿水平方向伸出的銷件77固牢于每一鉛直板件以沿鉛直方向移動(dòng)拾取器抬上/落下臺(tái)架10。各銷件77定位在同一高度上，并且短于盤抬上/落下臺(tái)架22的各銷件22b。該對(duì)銷件77配置得穿過(guò)制成在外殼1側(cè)面板件1c、1b上的一對(duì)鉛直槽孔78向外伸出。
間隙形成裝置或控制裝置一如圖2之中所示，樹脂制成的各分離凸輪82沿縱向可滑動(dòng)地配置在拾取器抬上/落下臺(tái)架10的各鉛直板件內(nèi)側(cè)，它們用作間隙形成裝置或控制裝置11，插在沿鉛直方向相鄰的兩個(gè)托盤2之間，以便在所選定CD的上方和下方形成一間隙。具體地說(shuō)，一導(dǎo)引槽孔10a制成在拾取器抬上/落下臺(tái)架10鉛直板件的上前部分上，而一帶頭部的導(dǎo)引銷件82a配置得穿過(guò)導(dǎo)引槽孔10a并固牢于每一分離凸輪82。一如圖3A之中所示，一導(dǎo)引槽孔82b制成在分離凸輪82的下部上，而一帶頭部的銷件10b(見圖2)配置得穿過(guò)導(dǎo)引槽孔82b并固牢于鉛直板件的縱向中部上。
各分離凸輪82插在各托盤2之間以抬起配置在托盤2兩側(cè)上的四只銷件2j、2k，借以穩(wěn)定地支承托盤2并在其上卡持有待重放的CD的托盤2上方和下方形成一間隙。各分離凸輪82，各自通過(guò)安放制有一槽縫的、具有不同縱向長(zhǎng)度的兩塊板件而獲得，滑進(jìn)托盤2的兩側(cè)而通過(guò)前部向上推移托盤2的各長(zhǎng)銷2j并通過(guò)后部向上推移各短銷2k。
具體地說(shuō)，各分離凸輪82的結(jié)構(gòu)如下。一對(duì)第一分離控制部分82 C1，制成得可向上推移卡持所選定CD的托盤2以及其上方的各托盤2，而一對(duì)第二分離控制部分82C2制成在各第一分離控制部分82C1上方以向上推移只是在所選定托盤2上方的各托盤2。各第三分離控制部分82d分別地配置在各第一分離控制部分82C1與各第二分離控制部分82C2之間，用于卡持只是所選定的托盤2。沿著分離凸輪82的移動(dòng)方向與之制成在一起的是一頂面82f，用于保持所選定托盤2上方的各托盤2的銷件2j、2k的位置，以及一下表面或位置控制裝置82h，用于保持所選定托盤2下方各托盤2的銷件2j、2k的位置并擋持板簧2m的接收器2p。
所選定托盤2和其上方的各托盤2的銷件2j、2k由一第一和第二分離控制部分82C1、82C2的向前移動(dòng)使之抬起，以致分離凸輪82的一升角θ基本上設(shè)定為一預(yù)定值，比如45°。不過(guò)，在此，各托盤2是在壓縮各螺旋彈簧24的情況下被抬起的，以致隨著托盤2的位置更高，各螺旋彈簧24的壓縮量更大而增大了抬起托盤2時(shí)的作用載荷。亦即，在各螺旋彈簧24壓縮的初始階段，載荷是較小的。結(jié)果，參照?qǐng)D28A，第一和第二分離控制部分82C1、82C2的上部的升角θ1設(shè)定比如為45°，而下部的升角θ2設(shè)定比如為60°，而二者的中部包含一圓弧表面。
下面，各第三分離控制部分82d將予以說(shuō)明。每一第三分離控制部分82d包括上接合段82j、一中接合段82k和一下接合段82m。上接合段用以在所選定的托盤2的上方和下方形成一間隙，中接合段82k用以落下所選定的托盤2和CD以將所選定的CD安放在下部臂桿13的一轉(zhuǎn)盤97上，而下接合段82m用以再落下只是所選定的托盤2以將其從所選定的CD分離。
卡持裝置卡持裝置14被朝向由間隙形成裝置11形成在所選定CD上方和下方的間隙轉(zhuǎn)動(dòng)以卡持所選定的CD。下部和上部臂桿13、12的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于拾取器抬上/落下臺(tái)架10的左邊。具體地說(shuō)，參照?qǐng)D15，一空心軸86具有一近下端，固牢于下部臂桿13，以及一下端，可轉(zhuǎn)動(dòng)地配置得穿過(guò)拾取器抬上/落下臺(tái)架10，一扁平墊圈93和一擋圈94與此下端套合以便防止脫除接合。一銅合金套管87固定地接合于上部臂桿12的底端，空心軸86配置得穿過(guò)此套管，以致上部臂桿12被平行于下部臂桿13而落下以卡持所選定的CD。一扁平墊圈88和一擋圈套合于空心軸86的上端。一卡持彈簧89配置在扁平墊圈88與套管87之間以向下偏壓上部臂桿12。參照?qǐng)D14，為了獲得下部和上部臂桿13、12圍繞空心軸86不帶任何相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的同步而一致的轉(zhuǎn)動(dòng)，一滑動(dòng)銷90設(shè)置在下部臂桿13上并可滑動(dòng)地配置得穿過(guò)一制成在上部臂桿12上的孔眼91。其次，為了在卡持裝置14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提高下部臂桿13上的稍后說(shuō)明的轉(zhuǎn)盤或盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置97關(guān)于CD的定位精度，一支柱92設(shè)置在底部板件1e上并配置得穿過(guò)拾取器抬上/落下臺(tái)架10上的空心軸86。
盤驅(qū)動(dòng)裝置盤驅(qū)動(dòng)裝置15配置在下部臂桿13一頭部的頂面上。具體地說(shuō)，參照?qǐng)D14，盤驅(qū)動(dòng)裝置15包括一具有一輸出軸的心軸馬達(dá)96，轉(zhuǎn)盤97裝于它而接合CD的一中心孔眼。參照?qǐng)D41，一支承板件98使一端固牢于上部臂桿12的一頭部附近，而另一端制有一圓孔。一夾緊板件或盤卡持裝置99，由一種樹脂制成并具有一肋狀的沿圓周制成在一盤下部表面上的突起，可轉(zhuǎn)動(dòng)地從上方接合于所述孔。夾緊板件99的防止脫除接合是由一未畫出的簧板的一端予以確保的，此簧板具有另一端牢固于上部臂桿12的下表面。
拾取組件參照?qǐng)D16，拾取組件16也裝在下部臂桿13的頂面上。拾取組件16的結(jié)構(gòu)將予以說(shuō)明。一光學(xué)拾取器162配置得通過(guò)一條與下部臂桿13形成一體的導(dǎo)軌161可以沿著下部臂桿13的縱向移動(dòng)。同樣配置了用于使光學(xué)拾取器162沿著導(dǎo)軌161往復(fù)移動(dòng)的裝置。一帶螺紋的軸件164通過(guò)一對(duì)軸承件163可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下部臂桿13的頂面上，光學(xué)拾取器162的一未示出的陰螺紋部分與之嚙合。一配置在套管87附近的掃描馬達(dá)165的輸出軸聯(lián)接于帶螺紋的軸件164。具體地說(shuō)一齒輪裝置168，具有彼此形成一體的一蝸輪166和一交叉螺旋齒輪167，可轉(zhuǎn)動(dòng)地受到支承，其中蝸輪166嚙合于馬達(dá)165輸出軸的蝸桿，而交叉螺旋齒輪167嚙合于裝于帶螺紋軸件164的交叉螺旋齒輪170。
轉(zhuǎn)矩供給裝置轉(zhuǎn)矩供給裝置以出自傳動(dòng)馬達(dá)46的轉(zhuǎn)矩使卡持裝置14轉(zhuǎn)動(dòng)。參照?qǐng)D13，一齒輪系103配置在外殼1左側(cè)面板件1b的內(nèi)側(cè)。具體地說(shuō)，齒輪系103包括齒輪103a-103h。一齒輪104也固牢于主動(dòng)軸30的左端。一板件105沿鉛直方向可動(dòng)地配置在左側(cè)面板件1b的內(nèi)側(cè)。具體地說(shuō)，一沿鉛直方向伸展的導(dǎo)引槽孔105a制成在板件105的上部上，一導(dǎo)引銷件106(見圖35A-35B)配置得穿過(guò)此槽孔。導(dǎo)引銷件106固牢于左側(cè)面板件1b，并具有一裝于其上的擋圈。各彈簧接合件105b、107與板件105的下部和外殼1的底部板件1e制成在一起。而一復(fù)位彈簧108配置在二者之間以便向下偏壓板件105。一貫穿孔眼(escape hole)105c制成在板件105上以接收齒輪103h的軸件109。軸件109固牢于側(cè)面板件1b，一杠桿110的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于此軸件。一換擋軸件111配置得穿過(guò)杠桿110并固牢于軸件109的頭部。一齒輪112可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于換擋軸件111并嚙合于齒輪103h。一凸輪孔眼105d制成在板件105上貫穿孔眼105c的上方，換擋軸件111的一端配置得穿過(guò)此孔眼。具體地說(shuō)，當(dāng)向上推移板件105時(shí)，凸輪孔眼105d被推移向上，而配置得穿過(guò)凸輪孔眼105d的換擋軸件111被推移向前，借此也獲得裝于換擋軸件111的齒輪112與主動(dòng)軸30的齒輪104的嚙合。為了推移板件105向上，杠桿113的中部通過(guò)一銷件114可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在左側(cè)面板件16內(nèi)側(cè)，而杠桿113的一端通過(guò)一銷件115可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于板件105的下部。杠桿113的另一端面對(duì)左側(cè)面板件1b各導(dǎo)引槽縫25的前面一個(gè)的下部，盤抬上/落下臺(tái)架22的銷件22b配置得穿之而過(guò)。亦即，當(dāng)盤抬上/落下臺(tái)架22處在最低位置上以進(jìn)入重放模式時(shí)，銷件22b推動(dòng)杠桿113的另一端向下以使齒輪112嚙合于齒輪104。
齒輪系103的最上面齒輪103a聯(lián)接于卡持裝置14的下部臂桿13如下。一如圖2之中所示，配置一滑桿116，它包括一沿縱向加長(zhǎng)的鉛直部分和一與鉛直部分在其后部形成一體的水平部分。一對(duì)導(dǎo)引槽孔116a制成在鉛直部分兩側(cè)附近的滑桿116上，而且，參照?qǐng)D12，一對(duì)導(dǎo)引銷件117配置得穿過(guò)該對(duì)導(dǎo)引槽孔116a并固牢于左側(cè)面板件1b的內(nèi)側(cè)，各自具有裝于它的一擋圈。一齒條116b與沿縱向可滑動(dòng)的滑桿116的下前部制成在一起以嚙合于齒輪103a。一向下伸出的接合銷件116c具有一固牢于水平部分頭部的上端。一如圖14之中所示，接合銷件116c與下部臂桿13的底端形成一體，并松松地接合于制成在水平部分上并伸向上部臂桿12高度處的一槽孔13a。參照?qǐng)D16，槽孔13a槽孔13a制作得沿著經(jīng)過(guò)套管87軸線并正交于套管87的一條徑向直線延伸。
盤播放機(jī)具有兩個(gè)模式，即裝放/卸下模式，其中CD從盤格間3被裝放和卸下，以及重放模式，其中CD被重放。在前一模式中，卡持裝置14處在如圖37所示的位置B上，而在后一模式中，卡持裝置14處在如圖38所示的位置A上?？ǔ盅b置14在位置B與位置A之間的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)如上所述的轉(zhuǎn)矩供給裝置來(lái)進(jìn)行的。另外，由于需要相對(duì)于下部臂桿13上轉(zhuǎn)盤97精確地定位所選定的CD，所以配置了定位裝置118，一如圖17A-17B之中所示。
定位裝置118的結(jié)構(gòu)將予以說(shuō)明。一如圖16-17B之中所示，一向下伸出的定位銷件119具有在空心軸86附近固牢于下部臂桿13的上端。一圓弧孔眼10c制成在拾取器抬上/落下臺(tái)架10的一部分上，該部分對(duì)應(yīng)于按照卡持裝置14的轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷件119移動(dòng)的范圍。定位銷件119松松地接合于圓弧孔眼10c。一彈簧接合件10d與拾取器抬上/落下臺(tái)架10制成在一起而向下伸出。一肘狀彈簧120的兩端接合于定位銷件119和彈簧接合件10d。假設(shè)定位銷件119當(dāng)卡持裝置14處在位置B、A上時(shí)處在位置b、a上，則位置b與位置a之間的一中間點(diǎn)，即位置c，對(duì)應(yīng)于定位銷件119移動(dòng)方向改變的一個(gè)拐點(diǎn)(apoint of inflection)，以致彈簧接合件10d設(shè)置在對(duì)應(yīng)于位置C的一個(gè)位置上。
限定裝置卡持裝置14的上部臂桿12由卡持彈簧89偏壓使之向下，并包含限定裝置18，用于設(shè)定由卡持彈簧89的反彈力使上部臂桿12落下的時(shí)間，如圖14所示。具體地說(shuō)，一圓筒板件124設(shè)置在拾取器抬上/落下臺(tái)架10的頂面上并位于卡持裝置14與分離凸輪82之間。圓筒板件124構(gòu)成包括中心在套管87處的一部分圓筒在內(nèi)的一局部圓筒，并具有一L形導(dǎo)引槽孔125，后者包括沿周向伸展的一水平部分125a和沿軸向伸展的一鉛直部分125b，一如圖39A和40A-40B之中所示。一導(dǎo)引銷件12a固牢于上部臂桿12的底端而在套管87徑向上向外伸出。導(dǎo)引銷件12a配置得穿過(guò)導(dǎo)引槽孔125。結(jié)果，參照?qǐng)D14，當(dāng)卡持裝置14處在位置B或待用位置上和正好在從位置B移動(dòng)的卡持裝置處在位置A或重放位置上之前時(shí)，導(dǎo)引銷件12a定位在導(dǎo)引槽孔125的水平部分125a之內(nèi)。因而，即使在施加卡持彈簧89的反彈力的情況下，上部臂桿12也不被落下以允許卡持裝置14打開。另一方面，當(dāng)卡持裝置14處在位置A上時(shí)，導(dǎo)引銷件12a定位在鉛直部分125b之內(nèi)，以致上部臂桿12由卡持彈簧89的反彈力使之落下而使導(dǎo)引銷件12a落下到鉛直部分125b的下端。
為了卡持裝置14不會(huì)一當(dāng)卡持裝置14被轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖14所示的位置A上而把導(dǎo)引銷件12a轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)引槽孔125的鉛直部分125b時(shí)就開始卡持操作，而只是在接收一項(xiàng)指令之后才會(huì)開始卡持操作，配置了第一限定裝置，以便暫時(shí)地限制導(dǎo)引銷件12a的向下移動(dòng)，以及第二限定裝置，用于當(dāng)暫時(shí)限制之后分離凸輪82的向前移動(dòng)導(dǎo)致所選定的CD和托盤2被落下并安放在轉(zhuǎn)盤97上時(shí)解除暫時(shí)限制而卡持所選定的CD。具體地說(shuō)，一支承板件126設(shè)置在拾取器抬上/落下臺(tái)架10的頂面上并位于圓筒板件124與分離凸輪82之間而平行于分離凸輪82，一如圖14和37之中所示。一如圖14之中所示，一限定杠桿127的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸件129支承在支承板件126內(nèi)側(cè)，而一銷件127a固緊于限定杠桿127的前部上而向外伸出。限定杠桿127的后部向內(nèi)彎折以面對(duì)導(dǎo)引槽孔125的鉛直部分125b。一如圖37之中所示，一彈簧128配置得可向下偏壓限定杠桿127的后部。限定杠桿前部上的銷件127A松松地接合于制成在分離凸輪82下部?jī)?nèi)側(cè)上的一凸輪槽溝82r，一如圖39A之中所示。一躲避口制成在凸輪槽溝82r的上后部上。當(dāng)分離凸輪82被推移向前而以各中間接合件82k接合所選定托盤2的銷件2j、2k時(shí)，銷件127a可以躲進(jìn)凸輪槽溝82r的躲避口。于是，限定杠桿127由彈簧128使之轉(zhuǎn)動(dòng)，而上部臂桿12由卡持彈簧89的偏壓力使之落下。
G)推動(dòng)裝置推動(dòng)裝置8配置在外殼1內(nèi)部?jī)蓚?cè)上。由于兩部推動(dòng)裝置8在結(jié)構(gòu)上基本上是相同的，所以將說(shuō)明其中之一。一如圖1和26A之中所示，一用于推動(dòng)CD的推動(dòng)杠桿132可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于一靜止軸件133，此軸件從外殼1頂部板件1d向下伸出。推動(dòng)杠桿132與滾輪35、36之間的邊界處在同一高度上。一復(fù)位彈性134配置得圍住靜止軸件133，并具有兩端，接合于推動(dòng)杠桿132的一彈簧接合件132a和頂部板件1d的一彈簧接合件。推動(dòng)杠桿132由如上所述的分離凸輪82的向后移動(dòng)使之轉(zhuǎn)動(dòng)，向后移動(dòng)的方向相反于由凸輪為間隙形成所作的向前移動(dòng)方向。具體地說(shuō)，一如圖14之中所示，一板件135配置在支承板件126的外側(cè)而可沿縱向滑動(dòng)一預(yù)定量。亦即，一對(duì)導(dǎo)引槽孔126a制成在支承板件126上，而一對(duì)導(dǎo)引銷件135a配置得穿過(guò)這對(duì)導(dǎo)引槽孔126a并固牢于板件135。板件135具有一向內(nèi)彎折的前部側(cè)端，可接合于一與推動(dòng)杠桿132形成一體的一受壓部分132b，以及一向外彎折的后部側(cè)端面伸出在分離凸輪82后面。
H)操作裝置最后，將說(shuō)明操作裝置。在裝放/卸下模式中，操作裝置9抬上和落下盤抬上/落下臺(tái)架22以允許把CD裝放在托盤2上和從托盤2上卸下CD，而且還操作開啟/關(guān)閉裝置6和推動(dòng)裝置。在重放模式中，操作裝置9抬上和落下拾取器抬上/落下臺(tái)架10以在盤抬上/落下臺(tái)架22保持在最低位置的情況下拿取所選定的CD，而且還操作間隙形成裝置11和限定裝置18。
一如圖2和18B-19C之中所示，一對(duì)內(nèi)和外滑動(dòng)板139、140沿縱向可滑動(dòng)地配置在外殼1右和左側(cè)面板件1c、1b的外側(cè)。導(dǎo)引槽孔139a、140a制成在滑動(dòng)板139、140的上和下部上。導(dǎo)引銷件158、159配置得穿過(guò)導(dǎo)引槽孔139a、140a并固牢于側(cè)面板件，并具有裝于銷件的擋圈。一對(duì)臺(tái)階狀槽縫141制成在內(nèi)滑動(dòng)板139的后部上以六步方式抬上和落下從鉛直槽縫78伸出的、拾取器抬上/落下臺(tái)架10的一對(duì)銷件77。一對(duì)臺(tái)階狀槽縫142制成在內(nèi)滑動(dòng)板139的前部上以六步方式抬上和落下從鉛直槽縫25伸出的、盤抬上/落下臺(tái)架22的一對(duì)銷件22b。一底部槽縫143連續(xù)地制成在每一臺(tái)階狀槽縫142的下方以便在盤抬上/落下臺(tái)架22保持在最低位置的情況下在重放模式中抬上和落下只是拾取器抬上/落下臺(tái)架10。另一方面，只是一對(duì)用于接收盤抬上/落下臺(tái)架22的所述對(duì)較長(zhǎng)銷件22b的槽縫制成在外滑動(dòng)板140上。具體地說(shuō)，每一槽縫包含一矩形的裝放/卸下模式槽縫部分144，用于上下移動(dòng)接收在臺(tái)階狀槽縫142之中的銷件22b；一沿水平方向伸展的重放模式槽縫部分145，用于在最低位置上卡持接收在底部槽縫143之中的銷件22b；以及一45°傾斜的轉(zhuǎn)換槽縫部分146，用于通過(guò)借助外滑動(dòng)板140在任一方向上的滑動(dòng)操作經(jīng)由斜向表面146a、146b上下移動(dòng)銷件22b而在臺(tái)階狀槽縫142與底部槽縫143之間轉(zhuǎn)換銷件22b的位置。如果各重放模式槽縫部分145制成在同一鉛直位置上，它們就彼此重疊了。因而，各重放模式槽縫部分145、各裝放/卸下模式槽縫部分144、各底部槽縫143、各臺(tái)階狀槽縫142，以及插入它們的各銷件22b都定位在不同的高度上。
外滑動(dòng)板140的上部成直角地向內(nèi)彎折以構(gòu)成一突起140b。為了允許突起140b與外滑動(dòng)板140一起移動(dòng)，一躲避凹槽139b和一躲避槽縫147分別制成在內(nèi)滑動(dòng)板139和側(cè)面板件的后部上。為了分離凸輪82可以與外滑動(dòng)板140一起滑動(dòng)而不論與拾取器抬上/落下臺(tái)架10抬上和落下的分離凸輪82的高度如何，一鉛直的接合槽溝82s制成在分離凸輪82的后部外側(cè)，一如圖2之中所示，突起140b可滑動(dòng)地與之接合。一接合件140c與左外滑動(dòng)板140在其前部上制成在一起以延伸在外殼1底部板件1e的下方。當(dāng)外滑動(dòng)板140向后滑動(dòng)時(shí)，接合件140c向后壓擠靠壓部分70c以頂住復(fù)位彈簧69的偏壓力而開啟擋板64。
一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將予以說(shuō)明，它用以同時(shí)同步地使一對(duì)內(nèi)和外滑動(dòng)板139、140滑動(dòng)。一如圖2和13之中所示，兩個(gè)連接軸件148、149通過(guò)兩對(duì)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在外殼1后部的底部板件1e下方。小齒輪150、151固牢于連接軸件148、149的兩端，并嚙合于與內(nèi)和外滑板139、140在其后下表面上制成在一起的齒條139c、140c。齒輪152、153固牢于連接軸件148、149，并各自聯(lián)接于操作馬達(dá)154、155。亦即，操作馬達(dá)154、155裝于設(shè)置在外殼1后部上的支承板件126的上和下內(nèi)側(cè)部分，并具有通過(guò)配置在支承板件126內(nèi)側(cè)的兩組減速裝置156、157聯(lián)接于齒輪152、153的各輸出軸。
下面，將說(shuō)明盤播放機(jī)的操作。
1)操作的一般概況盤播放機(jī)的操作由三種功能組成裝放各CD進(jìn)入盤格間3，從盤格間3中卸下各CD，以及重放從貯放在盤格間3的各CD中選定的一張CD。
2)CD裝放當(dāng)裝放CD進(jìn)入盤格間3時(shí)，選定托盤編號(hào)，比如No.2(編號(hào)1-6分派給從頂部到底部的各托盤2)，以在推壓一裝放按鈕(未畫出)之前推壓一相應(yīng)編號(hào)的按鈕(未示)。操作馬達(dá)154輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給減速裝置156和連接軸件148以使各內(nèi)滑動(dòng)板139滑動(dòng)。獨(dú)立地，操作馬達(dá)155輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給減速裝置157和連接軸件149以使各外滑動(dòng)板140滑動(dòng)。當(dāng)在各銷件22b一如比如圖19之中所示進(jìn)入外滑動(dòng)板140各裝放/卸下槽縫部分144的情況下推壓按鈕以處在裝放/卸下模式中的模式轉(zhuǎn)換位置上時(shí)，內(nèi)滑動(dòng)板139的向后移動(dòng)一如圖20A之中所示把各銷件22b從下面抬升到各臺(tái)階狀槽縫142的第二臺(tái)階，這就抬升了盤抬上/落下臺(tái)架22以將第二托盤2上的CD設(shè)定在推動(dòng)杠桿132的高度處。此時(shí)，拾取器抬上/落下臺(tái)架10被同時(shí)抬升，這形成了無(wú)用移動(dòng)。內(nèi)滑動(dòng)板139的進(jìn)一步向后移動(dòng)連同各銷件22b一起抬升了拾取器抬上/落下臺(tái)架10而相繼使第三至第六托盤2處在推動(dòng)杠桿132的高度處。
當(dāng)外滑動(dòng)板140一如圖20A之中所示從待用位置被向后移動(dòng)而使各銷件22b處在各裝放/卸下模式槽縫部分144的縱向中部位置上時(shí)，外滑動(dòng)板140的接合件140c向后推壓底部板件1e下方的靠壓部分70c(見圖2)。因而，縱向滑動(dòng)板件70的移動(dòng)通過(guò)杠桿72傳遞給克服復(fù)位彈簧69的反彈力被向左推移的側(cè)向滑動(dòng)板件66，抬升擋板64而一如圖24B之中所示開啟裝放/卸下孔口4。
擋板64被開啟，而第二托盤2處在推動(dòng)杠桿132的同一高度處，以致當(dāng)一如圖24A之中所示在滾輪35、36之間插入一CD時(shí)，一傳感器(未畫出)，設(shè)置在擋板64前面，感知CD 171而轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)馬達(dá)46。由于來(lái)自傳動(dòng)馬達(dá)46的轉(zhuǎn)矩通過(guò)各齒輪傳遞給滾輪36，所以CD 171被咬在滾輪36與由彈簧38偏壓其上的滾輪35之間，并通過(guò)滾輪35、36的轉(zhuǎn)動(dòng)被裝放到第二托盤2上面。由于不由滾輪35、36完全插入，CD 171由被推動(dòng)彈簧60偏壓的各鉛直滾輪57在中心方向上推動(dòng)最后幾毫米。CD 171由各板簧2m的壓下件2n卡持在托盤2上。當(dāng)CD 171離開滾輪35、36時(shí)，一限位開關(guān)(未畫出)啟動(dòng)以停止傳動(dòng)馬達(dá)46的轉(zhuǎn)動(dòng)，這同時(shí)導(dǎo)致各外滑動(dòng)板140向前移動(dòng)并返回到待用位置，一如圖20A之中所示。因而，已經(jīng)被向后推壓的靠壓部分70c被松脫以通過(guò)復(fù)位彈簧69的作用而關(guān)閉擋板64。
當(dāng)各銷件22b處在任一其他位置上，亦即從下數(shù)起臺(tái)階狀槽縫142的第一和第三至第六臺(tái)階之中的一個(gè)上時(shí)，CD可以同樣方式被裝放在盤格間之中。
3)CD卸下當(dāng)從盤格間3中卸下CD時(shí)，比如No.2的編號(hào)按鈕連同一卸下按鈕被按壓。然后，以與裝放時(shí)同樣的方式，各銷件22b從一如圖19之中所示的裝放/卸下模式中的模式轉(zhuǎn)換位置被移動(dòng)到一如圖20A之中所示的待用位置，以便把第二托盤2上面的CD設(shè)定在推動(dòng)杠桿132的高度處。而當(dāng)以與上述同樣的方式，外滑動(dòng)板140被向后推移到一如圖20B之中所示的位置時(shí)，擋板64被開啟，直至目前的操作完全與CD裝放時(shí)相同。
當(dāng)外滑動(dòng)板140被進(jìn)一步向后推移直至各銷件22b成為處在各裝放/卸下模式槽縫部分144的前部時(shí)，如圖21所示，通過(guò)外滑動(dòng)板140的突起140b與外滑動(dòng)板140一起工作的分離凸輪82一如圖26A-26B之中所示被向后推移，以致分離凸輪82的后部表面壓擠板件135的后部表面作向后移動(dòng)。然后，板件135的前部表面向后壓擠推動(dòng)杠桿132的靠壓部分以轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)杠桿132，以便推動(dòng)一第二托盤2上的CD 171兩側(cè)。由于傳動(dòng)馬達(dá)46是在推動(dòng)卸下按鈕的時(shí)刻被啟動(dòng)以轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪35、36的，所以被推動(dòng)的CD 171一如圖27之中所示在被卡持在滾輪35、36之間時(shí)被卸下的。為了防止CD 171在卸下時(shí)墜落，一限位開關(guān)(未畫出)在CD 171的后部部分地被卡持在滾輪35、36之間時(shí)檢測(cè)CD171以停止傳動(dòng)馬達(dá)46的轉(zhuǎn)動(dòng)。在此之后，CD 171用手在滾輪35、36之間取下。當(dāng)一傳感器(未畫出)感知取下CD 171時(shí)，各外滑動(dòng)板149被向前推移以使各銷件22b從示于圖21的位置返回到示于圖20A的待用位置。
然后，由于消除了從分離凸輪82施加于板件135的向后力量，推動(dòng)杠桿132由復(fù)位彈簧134的反彈力使之轉(zhuǎn)動(dòng)以返回到由圖26A之中實(shí)線所表示的初始位置，然后擋板64以與CD裝放之后同樣的方式被關(guān)閉。
當(dāng)各銷件22b處在任一其他位置上，亦即從下面數(shù)起臺(tái)階狀槽縫142的第一和第三至第六臺(tái)階之中的一個(gè)時(shí)，CD可以以同樣方式從盤格間3卸下。
4)CD重放當(dāng)重放CD時(shí)，所選定CD的比如No.2編號(hào)按鈕與一重放按鈕被按壓。然后，內(nèi)滑動(dòng)板139從示于圖20A的位置被向前推移以經(jīng)由示于圖19的各裝放/卸下模式槽縫部分144的最低位置使各銷件22b落下到模式轉(zhuǎn)換位置，而后外滑動(dòng)板140被向前推移。各轉(zhuǎn)換槽縫146(見圖18C)的上部斜面146b受壓而落下各銷件22b。一當(dāng)各銷件22b被推移到各底部槽縫143，它們就被推進(jìn)外滑動(dòng)板140的各重放模式槽縫部分145以實(shí)現(xiàn)向重放模式的轉(zhuǎn)換，一如圖22A之中所示。轉(zhuǎn)換時(shí)，拾取器抬上/落下臺(tái)架10的各銷件77留在各臺(tái)階狀槽縫141的最低位置上。此時(shí)，各銷件22b被定位在從重放模式到裝放/卸下模式的轉(zhuǎn)換位置上。在此狀態(tài)下，當(dāng)向后推移各外滑動(dòng)板140時(shí)，各轉(zhuǎn)換槽縫146的下部斜面146a受壓而抬起各銷件22b，它們因而可以返回到裝放/卸下模式中的模式轉(zhuǎn)換位置，一如圖19之中所示。
圖2所示各銷件22b相對(duì)于各外滑動(dòng)件140的位置對(duì)應(yīng)于不僅模式轉(zhuǎn)換位置，而且還有CD選定位置，在此，有待重放的CD通過(guò)只改變拾取器抬上/落下臺(tái)架10的高度而加以選定。具體說(shuō)，如果只是各內(nèi)滑動(dòng)板139從示于圖22A的位置被向后推移，則各銷件22b表面上沿著各底部槽縫143被向前推移，但實(shí)際上卻被卡持在各鉛直槽縫25的最低位置上，并未獲得盤抬上/落下臺(tái)架22從最低重放位置的任何移動(dòng)。另一方面，各銷件77，由于存在各外滑動(dòng)板140而在圖22A中看不見，表面上沿著各臺(tái)階狀槽縫141相對(duì)地被抬升了，但實(shí)際上卻是沿著各鉛直槽縫78以步進(jìn)方式被抬升的。亦即，當(dāng)各銷件22b通過(guò)向后推移各內(nèi)滑動(dòng)板139被定位在分派給各底部槽縫143的編號(hào)1-6之中的任一編號(hào)位置上時(shí)，各銷件77在對(duì)應(yīng)一個(gè)沿鉛直方向分派給各臺(tái)階狀槽縫142的編號(hào)1-6的高度處被抬上或落下，一如圖19之中所示，允許重放對(duì)應(yīng)編號(hào)的CD。圖22A表明可以重放No.6 CD的狀態(tài)，而圖22B表明可以重放No.1 CD的狀態(tài)。
此處，No.2 CD一如上述地予以選定，以致各銷件77被抬升到從上面數(shù)起的第二位置，一如圖23A之中所示。以上的操作可使CD重放。接續(xù)的操作對(duì)選定的任何編號(hào)的CD是一樣的，并由各外滑板140的移動(dòng)和傳動(dòng)馬達(dá)46的啟動(dòng)予以確保。
在如圖23A所示的、No.2 CD被選定進(jìn)行重放的待用狀態(tài)之后，將說(shuō)明裝置的操作。待用狀態(tài)指的是當(dāng)每一銷件22b處在如圖23B所示外滑動(dòng)板140上的位置D上時(shí)的狀態(tài)，其中分離凸輪82定位得如圖29所示。當(dāng)外滑動(dòng)板140被向前推移而把銷件22b帶至作為第一臺(tái)階的位置E時(shí)，分離凸輪82被向前推移以使下后頭部被送入如圖28A所示的第二與第三托盤2的各銷件2k之間(而且也使下前頭部被送入各銷件2j之間，用于與各銷件2k同樣的隨后操作)。第二托盤2的銷件2k沿著第一分離控制部分82C1被滑動(dòng)到上部接合件82j上，而分離凸輪82的上頭部被送入第一與第二托盤2的各銷件2k之間，落入如圖30所示的狀態(tài)。當(dāng)銷件22b處在作為第三臺(tái)階的位置G上時(shí)，第一托盤2的銷件2k沿著第二分離控制部分82C2被滑動(dòng)到分離凸輪82的頂部表面82f上。結(jié)果，當(dāng)銷件22b處在作為第三臺(tái)階的位置G上時(shí)，一間隙形成在所選定托盤2的上方和下方，一如圖31之中所示。
當(dāng)一傳感器(未畫出)感知到各銷件22b到達(dá)如圖23B所示的位置G時(shí)，傳動(dòng)馬達(dá)46開始轉(zhuǎn)動(dòng)。一如上述，當(dāng)轉(zhuǎn)換到重放模式時(shí)，各銷件22b進(jìn)入各底部槽縫143以向下推動(dòng)轉(zhuǎn)矩供給裝置17的杠桿113。因而，杠桿113在如圖35A所示的狀態(tài)下圍繞銷件114被反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以致板件105被抬起以使杠桿110圍繞軸件109順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪112嚙合于齒輪103h以及也嚙合于齒輪104，一如圖35B之中所示。因此，傳動(dòng)馬達(dá)46的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)主動(dòng)軸30和齒輪系103傳遞給帶有齒條116b的滑動(dòng)桿116，向后推移滑動(dòng)桿116，一如圖36之中所示。然后，由于在滑動(dòng)桿116下部的滑動(dòng)桿接合銷件116c松松地接合于槽孔13a，所以卡持裝置14被向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)如圖17A所示的定位銷119超出作為一拐點(diǎn)的位置C以外時(shí)，肘形彈簧120的反彈力在相反方向發(fā)揮作用而把定位銷119轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖17A所示的位置a上，把夾緊板件99和轉(zhuǎn)盤97連同上和下臂桿12、13一起送入所選定CD的上方和下方，一如圖31之中所示。當(dāng)在平面視圖中觀看時(shí)，這就是從圖37中的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閳D38中的狀態(tài)。一限位開關(guān)(未畫出)檢測(cè)卡持裝置14的轉(zhuǎn)動(dòng)以停止傳動(dòng)馬達(dá)46的轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)外滑動(dòng)板140被向前推移而使銷件22b處在如圖23B所示作為第四臺(tái)階的位置H時(shí)，所選定托盤2的銷件2k被落下在中間接合件82k之中，以致所選定的托盤2和CD都被落下而把所選定的CD安放在轉(zhuǎn)盤97上，一如圖32之中所示?；旧贤瑫r(shí)，分離凸輪82連同外滑動(dòng)板140一起被向前推移以操作限定裝置18，這樣通過(guò)卡持彈簧89的作用落下卡持裝置14的上部臂桿12，把所選定的CD卡持在轉(zhuǎn)盤97與夾緊板件99之間。卡持操作將詳細(xì)說(shuō)明。當(dāng)銷件22b處在位置G上，以及卡持裝置14處在待用位置B上時(shí)，導(dǎo)引銷件12a被定位在導(dǎo)引槽孔125的水平部分125a之中，一如圖39A之中所示。當(dāng)卡持裝置14處在重放位置A上時(shí)，導(dǎo)引銷件12a被推移到導(dǎo)引槽孔125的鉛直部分125b之中，一如圖40A之中所示。不過(guò)，由于銷件127a不能躲進(jìn)圖28B所示的、分離凸輪82凸輪槽溝82r的躲避口，導(dǎo)引銷件12a被限定杠桿127的后部表面擋住，并因而不能落下。然后，當(dāng)銷件22b被推移到位置H時(shí)，分離凸輪82也被向前推移，以致銷件127a可以躲進(jìn)如圖28B和40B所示的凸輪槽溝82r的躲避口。由彈簧128予以偏壓的限定杠桿127的銷件127a被向上推移到分離凸輪82凸輪槽溝82r的躲避口，落下限定杠桿128的后部。結(jié)果，由卡持彈簧89予以偏壓的上部臂桿12如圖41所示被落下以如上所述卡持所選定的CD。
卡持裝置14的轉(zhuǎn)動(dòng)中心通過(guò)配置設(shè)置在底部板件1e上穿過(guò)作為卡持裝置轉(zhuǎn)動(dòng)中心的空心軸86的支柱92，被精確地定位在底部板件1e上，而定位銷件119由肘形彈簧120使之壓靠拾取器抬上/落下臺(tái)架10以便保持，獲得轉(zhuǎn)盤97和夾緊板件99在周邊軌跡上的精確定位。其次，用于在其上導(dǎo)引卡持CD 171的托盤2的各導(dǎo)引支柱23也都以與支柱92同樣的方式設(shè)置在底部板件1e上，獲得CD 171在底部板件1e上的精確定位。因此，有待重放的CD、轉(zhuǎn)盤97和夾緊板件99的各個(gè)中心彼此重合，導(dǎo)致CD 171的可靠卡持。
當(dāng)外滑動(dòng)板140被向前推移以使銷件22b處在如圖23B所示的、作為第五臺(tái)階的位置I時(shí)，所選定托盤2的銷件2k被落下到如圖28A所示的下部接合件82m。因而，一當(dāng)已經(jīng)接觸所選定CD 171的所選定托盤2如圖33所示被落下以與之分離，如圖34所示已經(jīng)擋持所選定CD 171的板簧2m的接收部2q由分離凸輪82后部上的上部接合件82j的下部表面向上推動(dòng)以松脫所選定的CD 171。此時(shí)，所選定托盤2下方的托盤被分離凸輪82的下部表面82h擋持，而所選定托盤2上方的托盤2由螺旋彈簧24向下偏壓，防止了托盤2在一振動(dòng)車輛的影響下發(fā)生振動(dòng)。
在所選定的CD一如上述由卡持裝置14卡持之后，CD在卡持裝置14保持在圖38所示位置A上的情況下加以重放。隨著心軸馬達(dá)96的轉(zhuǎn)動(dòng)，CD通過(guò)轉(zhuǎn)盤97被轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，拾取組件16的掃描馬達(dá)165被轉(zhuǎn)動(dòng)，這傳送到帶螺紋的軸件164以在CD徑向從內(nèi)到外移動(dòng)光學(xué)拾取器162，實(shí)現(xiàn)CD重放。
在CD重放之后，帶螺紋的軸件164反轉(zhuǎn)以使光學(xué)拾取器162返回到初始位置。然后，掃描馬達(dá)165的轉(zhuǎn)動(dòng)被停止，而心軸馬達(dá)96的轉(zhuǎn)動(dòng)也被停止。接著，通過(guò)各反轉(zhuǎn)步驟，外滑動(dòng)板140被向后推移，而分離凸輪82也被向后推移。當(dāng)銷件127a如圖40A所示從位置H被返回到位置G時(shí)，一直定位得如圖40B所示的限定杠桿127的銷件127a如圖40A所示從分離凸輪82的躲避口中解脫以向下移動(dòng)，落下限定杠桿127的后部。結(jié)果，從卡持裝置14向外伸出的導(dǎo)引銷件12a沿著導(dǎo)引槽孔125的鉛直部分125b被向上推動(dòng)以便把卡持裝置14置于可轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)之下。接著，一傳感器(未畫出)感知到導(dǎo)引銷件12a的向上移動(dòng)以使傳動(dòng)馬達(dá)46在相反于以上方向的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，獲得卡持裝置14的向回轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)一直處在圖17B所示的位置b上的定位銷件119超出作為拐點(diǎn)的位置C以外時(shí)，肘狀彈簧120的偏壓力在相反方向上發(fā)揮作用以使定位銷件119轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖17A所示的位置b，使卡持裝置14返回到位置B或待用位置。一限位開關(guān)(未畫出)檢測(cè)卡持裝置14的轉(zhuǎn)動(dòng)以停止傳動(dòng)馬達(dá)46的轉(zhuǎn)動(dòng)。卡持裝置14即使在待用位置B上也由肘狀彈簧120向后偏壓，不受振動(dòng)的車輛的影響。然后，當(dāng)外滑動(dòng)板140被向后推移以使銷件22b返回到如圖23B所示的待用位置D時(shí)，分離凸輪82也被向后推移以落下所有第一至第三托盤2，使各托盤2返回到如圖29所示的狀態(tài)，在此六個(gè)托盤是不分離的。
當(dāng)重放第二CD以外的CD時(shí)，內(nèi)滑動(dòng)板139在如圖23A所示的狀態(tài)下被向前或向后推移以相對(duì)地把銷件22b移動(dòng)到分派給內(nèi)滑動(dòng)板139的各位置1和3-6中任一位置上。然后，外滑動(dòng)板140被滑動(dòng)以相繼地使外滑動(dòng)板140的各位置D-I調(diào)準(zhǔn)于銷件22b，重復(fù)與上述同樣的操作。
圖示實(shí)施例是關(guān)于盤記錄和/或重放裝置應(yīng)用于一種用于重放聲音的盤播放機(jī)而作出說(shuō)明的。另外，盤記錄和/或重放裝置可以應(yīng)用于聲音記錄或記錄/重放裝置或圖像記錄和/或重放裝置。其次，圖示實(shí)施例是各托盤沿鉛直方向安放，而任由選擇地，各托盤可沿水平方向安放。其次，盤在實(shí)施例中具有的尺寸是12cm，而任由選擇地，它可以具有諸如8cm的其他尺寸。
其次，在圖示的實(shí)施例中，盤支承板件狀為一托盤，不過(guò)，這不是限制性的。盤支承板件可以包含一構(gòu)件，用于暫時(shí)地支持一只盤在從記錄和/或重放裝置的盤裝放/卸下孔口裝放與在托盤上安放之間的通行。
符合本發(fā)明的盤支承板件，以及包含這種支承板件的盤更換機(jī)構(gòu)和盤記錄和/或重放裝置，產(chǎn)生以下各種效果1)本發(fā)明的盤支承板件包含通過(guò)印刷制成的一樹脂部分，與形成通過(guò)涂敷制成的樹脂部分相比，允許在一所需的位置上形成所需形狀的一較薄的樹脂部分；2)本發(fā)明的盤支承板件包含由一種具有優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度的金屬板材制成的一基底，提供一種較薄的盤支承板件連同可能通過(guò)印刷形成一較薄的樹脂部分；3)本發(fā)明的盤支承板件包含一樹脂部分，安放在一基底的大約整個(gè)表面上，達(dá)到盤的大約整個(gè)表面由樹脂部分支承。
4)本發(fā)明的盤支承板件使得可能由沿著盤裝放一側(cè)的邊緣安放的一第一樹脂部輕易地把盤送到基底上；5)本發(fā)明的盤支承板件包含一第一樹脂部，沿著盤裝放一側(cè)的邊緣安放；一第二樹脂部，沿著盤卸下一側(cè)的邊緣安放；以及一第三樹脂部，安放在第一與第二樹脂部之間的中心，其中至少一件可以在其他各部分不接觸于基底的情況下支承盤的一部分；6)本發(fā)明的盤支承板件設(shè)計(jì)得以致第一、第二和第三樹脂部三者之一是間斷地制成的，使得可能減少此件與盤之間的摩擦或接觸阻力。
7)本發(fā)明的盤支承板件設(shè)計(jì)得以致形成在基底中心上的第三樹脂部允許盤在基底上順利移動(dòng)；8)本發(fā)明的盤支承板件設(shè)計(jì)得以致對(duì)稱配置在基底上的第三樹脂部允許盤在基底上得到均衡的支承；9)本發(fā)明的盤支承板件設(shè)計(jì)得以致樹脂部分的厚度是0.1-0.2mm，達(dá)到容易印刷樹脂部分的目的并獲得對(duì)于基底某種變形的優(yōu)良順?biāo)炷芰Γ?0)本發(fā)明的盤支承板件設(shè)計(jì)得以致各樹脂部分配置在基底的兩個(gè)表面上，為上部表面一側(cè)上的盤和下部表面一側(cè)的盤二者都提供保護(hù)；以及11)本發(fā)明的盤記錄和/或重放裝置包含一種具有通過(guò)印刷安放在基底上的一樹脂部分的盤支承板件，達(dá)到盤格間較薄的目的并允許減小整個(gè)裝置的厚度和尺寸。
已經(jīng)關(guān)于優(yōu)先實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明之后，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于此優(yōu)先實(shí)施例，而可以作出多種變更和修改而不偏離本發(fā)明的范疇。
日本專利申請(qǐng)No.2000-04286的全部原則在此引入作為參考。
權(quán)利要求
1．一種盤支承板件，包括一基底；以及一樹脂部分，通過(guò)印刷設(shè)置在所述基底上。
2．按照權(quán)利要求1所述的盤支承板件，其中所述基底包括一金屬板件。
3．按照權(quán)利要求1所述的盤支承板件，其中所述樹脂部分設(shè)置在所述基底的基本上整個(gè)表面上。
4．按照權(quán)利要求1所述的盤支承板件，其中所述樹脂部分包括一沿著所述基底的盤裝放一側(cè)的邊緣設(shè)置的第一部分。
5．按照權(quán)利要求4所述的盤支承板件，其中所述樹脂部分還包括沿著所述基底的盤卸下一側(cè)的另一邊緣設(shè)置的第二部分和設(shè)置在所述第一與第二部分之間的第三部分二者之中的至少之一。
6．按照權(quán)利要求5所述的盤支承板件，其中所述第一、第二和第三部分三者之一是間斷地制成的。
7．按照權(quán)利要求6所述的盤支承板件，其中所述第三部分制成在所述基底的中心上，基本上平行于盤裝放和卸下方向。
8．按照權(quán)利要求6所述的盤支承板件，其中所述第三部分制成得基本上對(duì)稱于所述基底的中心。
9．按照權(quán)利要求1所述的盤支承板件，其中所述基底的厚度是大約0.3mm，而所述樹脂部分的厚度是大約0.1-0.2mm。
10．按照權(quán)利要求1所述的盤支承板件，其中所述樹脂部分制成在所述基底的兩個(gè)表面上。
11．一種用于記錄和/或重放一盤的裝置，包括一外殼，形成裝置的一外部形狀；一設(shè)置在所述外殼之中的盤支承板件，所述盤支承板件包括一基底和一通過(guò)印刷設(shè)置在所述基底上的一樹脂部分；一盤格間，配置在所述外殼之中以在所述盤支承板件上接收盤；用于從所述盤格間裝放和卸下盤的裝置；配置在所述外殼之中、用于重放所述盤格間之中的盤的裝置，以及用于操作所述盤格間和所述重放裝置至少之一的裝置。
12．一種盤更換機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)盤支承板件，各自包括一基底和一通過(guò)印刷設(shè)置在所述基底上的樹脂部分；一盤格間，配設(shè)有所述多個(gè)盤支承板件，所述盤格間在所述多個(gè)盤支承板件上接收各盤；用于從所述盤格間裝放和卸下各盤的裝置；用于選定接收在所述盤格間之中的各盤之一的裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種托盤,包括一基底和一通過(guò)印刷安放在其上的樹脂部分。樹脂部分包括一沿著基底的盤裝放一側(cè)上的邊緣安放的第一件,一沿著基底的盤卸下一側(cè)上的邊緣安放的第二件,以及一在第一與第二部分之間安放的第三件。
文檔編號(hào)G11B17/22GK1313594SQ01104669
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2001年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月21日
發(fā)明者滝澤和幸, 渡邊智弘, 濱透 申請(qǐng)人:索尼公司