一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，包括板架及兩塊模板，兩塊模板呈正對(duì)關(guān)系，兩塊模板之間具有用于夾持模板的間隙，還包括分別與不同模板對(duì)應(yīng)的推板組件，各模板的推板組件用于推動(dòng)該模板向另一塊模板一側(cè)運(yùn)動(dòng)；所述推板組件包括壓緊螺栓、彈簧及防松螺栓，所述壓緊螺栓螺紋連接于板架上，所述壓緊螺栓與對(duì)應(yīng)模板的外側(cè)面接觸；所述防松螺栓螺紋連接于板架上，且防松螺栓的軸線與對(duì)應(yīng)壓緊螺栓的軸線平行，所述彈簧設(shè)置于對(duì)應(yīng)的模板與對(duì)應(yīng)的防松螺栓之間；還包括預(yù)制臺(tái)及密封條。本裝置適用于形狀復(fù)雜的梁結(jié)構(gòu)預(yù)制件制作；可達(dá)到在預(yù)制構(gòu)件固化的過(guò)程中，減少漏漿量或避免漏漿的技術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】
一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土構(gòu)件預(yù)制設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]為了彌補(bǔ)混凝土過(guò)早出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，在構(gòu)件使用(加載)以前，預(yù)先給混凝土一個(gè)預(yù)壓力，即在混凝土的受拉區(qū)內(nèi)，用人工加力的方法，將鋼筋進(jìn)行張拉，利用鋼筋的回縮力，使混凝土受拉區(qū)預(yù)先受壓力。這種儲(chǔ)存下來(lái)的預(yù)加壓力，當(dāng)構(gòu)件承受由外荷載產(chǎn)生拉力時(shí)，首先抵消受拉區(qū)混凝土中的預(yù)壓力，然后隨荷載增加，才使混凝土受拉，這就限制了混凝土的伸長(zhǎng)，延緩或不使裂縫出現(xiàn)，此種形式的混凝土即為預(yù)應(yīng)力混凝土。由于預(yù)應(yīng)力混凝土具有抗裂性好、剛度大、自重小、可以減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn)，能夠明顯提高受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性和耐疲勞性能，在現(xiàn)有建筑施工中具有優(yōu)異的運(yùn)用價(jià)值。
[0003]預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑過(guò)程中都涉及到防止混凝土澆筑時(shí)漿液滲漏的環(huán)節(jié)，而許多防漏漿技術(shù)的效果均未能達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致直接影響施工效率及混凝土澆筑的質(zhì)量?，F(xiàn)在一般都使用鋼板與鋼板直接接觸并壓緊、增加止?jié){條等，來(lái)防止混凝土漿液滲漏，但此方法不僅給施工增加了一定的難度，還未能達(dá)到理想的防漏漿效果?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑過(guò)程中都涉及到防止混凝土澆筑時(shí)漿液滲漏的環(huán)節(jié)， 而許多防漏漿技術(shù)的效果均未能達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致直接影響施工效率及混凝土澆筑的質(zhì)量的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，包括板架及兩塊模板，兩塊模板呈正對(duì)關(guān)系，兩塊模板之間具有用于夾持模板的間隙，還包括分別與不同模板對(duì)應(yīng)的推板組件，各模板的推板組件用于推動(dòng)該模板向另一塊模板一側(cè)運(yùn)動(dòng)；
[0006]所述推板組件包括壓緊螺栓、彈簧及防松螺栓，所述壓緊螺栓螺紋連接于板架上， 所述壓緊螺栓與對(duì)應(yīng)模板的外側(cè)面接觸；
[0007]所述防松螺栓螺紋連接于板架上，且防松螺栓的軸線與對(duì)應(yīng)壓緊螺栓的軸線平行，所述彈簧設(shè)置于對(duì)應(yīng)的模板與對(duì)應(yīng)的防松螺栓之間，在工作狀態(tài)，彈簧兩端分別受對(duì)應(yīng)模板及對(duì)應(yīng)防松螺栓的壓應(yīng)力而處于彈性壓縮狀態(tài);還包括位于兩塊模板下方的預(yù)制臺(tái)， 兩塊模板均擱置于預(yù)制臺(tái)上，兩塊模板與預(yù)制臺(tái)之間均設(shè)置有密封條。
[0008]具體的，以上兩塊模板及預(yù)制臺(tái)組成混凝土砂漿型腔，這樣，在以上型腔中填入混泥土砂漿，混凝土砂漿凝固后得到所需要的混凝土預(yù)制構(gòu)件?，F(xiàn)有技術(shù)中，為減小混凝土砂漿在凝固過(guò)程中的收縮量，一般會(huì)在混凝土砂漿中添加膨脹劑，然而，一般情況下混凝土砂漿依然會(huì)有小幅收縮，針對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土，以上收縮是澆筑時(shí)漿液滲漏的重要成因。
[0009]本案中，在關(guān)模時(shí)，即調(diào)整兩塊模板之間的間距，以得到設(shè)計(jì)尺寸型腔寬度時(shí):通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓，壓緊螺栓的端部作用于對(duì)應(yīng)模板的外側(cè)，改變兩塊模板之間的間隙寬度， 以上間隙中填充混凝土砂漿后，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)推板組件中的防松螺栓，使兩個(gè)推板組件中的彈簧產(chǎn)生呈壓縮狀態(tài)的彈性形變，以上彈性形變?yōu)閷?duì)應(yīng)模板產(chǎn)生指向另一個(gè)模板的推力，這樣，在混泥土砂漿固化過(guò)程中，若混凝土砂漿收縮，以上彈簧彈性變形所產(chǎn)生的彈性力迫使模板與混泥土砂漿、混泥土砂漿與密封條、密封條與模板之間緊密貼合，達(dá)到減少漏漿量或避免漏漿的技術(shù)效果。
[0010]以上技術(shù)方案提供了一套混凝土梁結(jié)構(gòu)預(yù)制裝置，可快速的完成關(guān)模、開(kāi)模以及關(guān)模后對(duì)模板施加預(yù)應(yīng)力，以上預(yù)應(yīng)力可用于杜絕混泥土砂漿固化過(guò)程中漏漿或減小固化過(guò)程中的漏漿量，利于保證混泥土預(yù)制件的質(zhì)量。
[0011]本案中，對(duì)預(yù)制模板兩側(cè)的模板上均配置壓緊螺栓、彈簧及防松螺栓的結(jié)構(gòu)形式， 混泥土砂漿在收縮后，在彈簧的彈力下，預(yù)制件兩側(cè)的模板與對(duì)應(yīng)模板貼合時(shí)，各模板的位置變化或角度變化受另一塊模板的位置變化或角度變化影響小，這樣，可使得本夾具適用于形狀復(fù)雜的梁結(jié)構(gòu)預(yù)制件制作。
[0012]本案在運(yùn)用時(shí)，在調(diào)整好兩塊模板間距后，在填充混凝土砂漿之前，可在兩塊模板之間增加一根兩端分別與兩者內(nèi)側(cè)接觸的定距桿，優(yōu)選定距桿位于間隙的上端，再通過(guò)防松螺栓壓縮彈簧。在填充混凝土砂漿后，待混凝土砂漿固化到一定程度，即混凝土砂漿具有一定強(qiáng)度時(shí)，再拆除定距桿，以避免彈簧的彈力對(duì)兩模板之間型腔的尺寸造成影響。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0014]作為一種易于實(shí)現(xiàn)的具體方案，所述板架呈U形，兩塊模板分別位于板架開(kāi)口端不同側(cè)的內(nèi)側(cè)。以上結(jié)構(gòu)中，可通過(guò)防松螺栓和壓緊螺栓同時(shí)螺紋連接于板架的一側(cè)，用于完成對(duì)彈簧的壓縮和對(duì)模板位置的調(diào)整。
[0015]由于混泥土砂漿的收縮量相對(duì)于兩模板之間間隙寬度較小，故為利于防漏漿效果，優(yōu)選選擇彈性系數(shù)較大的彈簧，所述彈簧均為由多個(gè)碟形彈簧疊加而成的彈簧組。
[0016]為避免模板在彈簧的彈應(yīng)力下發(fā)生過(guò)大歪斜而影響模板與對(duì)應(yīng)模板的貼合質(zhì)量， 每個(gè)推板組件中的彈簧及壓緊螺栓均為一根，各推板組件中彈簧的軸線與該推板組件中壓緊螺栓的軸線共線，各推板組件還包括與該推板組件中壓緊螺栓間隙配合的防松板，所述防松板設(shè)置于該推板組件中的彈簧與防松螺栓之間，所述防松板用于該推板組件中彈簧與防松螺栓之間的應(yīng)力傳遞，所述防松螺栓不止一顆，且不同防松螺栓設(shè)置于該推板組件中壓緊螺栓的不同側(cè)。
[0017]為避免模板在彈簧的彈應(yīng)力下發(fā)生過(guò)大歪斜而影響模板與對(duì)應(yīng)模板的貼合質(zhì)量， 各推板組件中的彈簧為多根，各推板組件中的壓緊螺栓的數(shù)量為一顆，各推板組件中的多根彈簧相對(duì)于壓緊螺栓的軸線呈環(huán)狀均布，各推板組件還包括與壓緊螺栓間隙配合的防松板，所述防松板設(shè)置于彈簧與防松螺栓之間，所述防松板用于彈簧與防松螺栓之間的應(yīng)力傳遞，所述防松螺栓不止一顆，且不同防松螺栓設(shè)置于壓緊螺栓的不同側(cè)。
[0018]為便于轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓和防松螺栓，所述壓緊螺栓及防松螺栓上均設(shè)置有用于制動(dòng)各自轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)柄。
[0019]作為密封條在本裝置上的具體設(shè)置形式:所述預(yù)制臺(tái)的上表面上設(shè)置有兩條長(zhǎng)度方向平行于模板長(zhǎng)度方向的凹槽，所述凹槽的截面呈半圓形，兩條密封條的截面均為圓形， 且密封條的直徑與所述凹槽的槽面直徑相等，兩條密封條分別卡設(shè)于不同的凹槽中；
[0020]模板底面的內(nèi)角處均設(shè)置有表面為弧形面的缺口，所述密封條的表面與所述缺口表面貼合。
[0021]以上密封條的設(shè)置形式中，便于通過(guò)在型腔灌漿時(shí)，密封條在混泥土漿料重力的擠壓下發(fā)生變形，進(jìn)一步增大其與凹槽、缺口表面之間的壓應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。進(jìn)一步的，在混泥土砂漿固化過(guò)程中，兩塊模板均可能相對(duì)于預(yù)制臺(tái)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以上密封條設(shè)置方式，可在模板的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，密封條高度方向被進(jìn)一步擠壓變形，故此種情況下，密封條仍然能保持良好的密封效果。
[0022]作為便于脫模、增加密封條安置穩(wěn)固性的優(yōu)選方案，所述缺口的截面為四分之一圓。[〇〇23]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]本案中，在關(guān)模時(shí)，即調(diào)整兩塊模板之間的間距，以得到設(shè)計(jì)尺寸型腔寬度時(shí):通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓，壓緊螺栓的端部作用于對(duì)應(yīng)模板的外側(cè)，改變兩塊模板之間的間隙寬度， 以上間隙中填充混凝土砂漿后，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)推板組件中的防松螺栓，使兩個(gè)推板組件中的彈簧產(chǎn)生呈壓縮狀態(tài)的彈性形變，以上彈性形變?yōu)閷?duì)應(yīng)模板產(chǎn)生指向另一個(gè)模板的推力，這樣，在混泥土砂漿固化過(guò)程中，若混凝土砂漿收縮，以上彈簧彈性變形所產(chǎn)生的彈性力迫使模板與混泥土砂漿、混泥土砂漿與密封條、密封條與模板之間緊密貼合，達(dá)到減少漏漿量或避免漏漿的技術(shù)效果。
[0025]以上技術(shù)方案提供了一套混凝土梁結(jié)構(gòu)預(yù)制裝置，可快速的完成關(guān)模、開(kāi)模以及關(guān)模后對(duì)模板施加預(yù)應(yīng)力，以上預(yù)應(yīng)力可用于杜絕混泥土砂漿固化過(guò)程中漏漿或減小固化過(guò)程中的漏漿量，利于保證混泥土預(yù)制件的質(zhì)量。[〇〇26]以上技術(shù)方案中，對(duì)預(yù)制模板兩側(cè)的模板上均配置壓緊螺栓、彈簧及防松螺栓的結(jié)構(gòu)形式，混泥土砂漿在收縮后，在彈簧的彈力下，預(yù)制件兩側(cè)的模板與對(duì)應(yīng)模板貼合時(shí)， 各模板的位置變化或角度變化受另一塊模板的位置變化或角度變化影響小，這樣，可使得本夾具適用于形狀復(fù)雜的梁結(jié)構(gòu)預(yù)制件制作。【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇28]圖中標(biāo)記分別為:1、轉(zhuǎn)柄，2、模板，3、板架，4、防松螺栓，5、防松板，6、壓緊螺栓，7、彈簧，8、密封條，9、預(yù)制臺(tái)。【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型提供了一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，用于解決:現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑過(guò)程中都涉及到防止混凝土澆筑時(shí)漿液滲漏的環(huán)節(jié)，而許多防漏漿技術(shù)的效果均未能達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致直接影響施工效率及混凝土澆筑的質(zhì)量的問(wèn)題。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅限于以下實(shí)施例:
[0030]實(shí)施例1:
[0031]如圖1所示，一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，包括板架3及兩塊模板2,兩塊模板2呈正對(duì)關(guān)系，兩塊模板2之間具有用于夾持模板2的間隙，還包括分別與不同模板2對(duì)應(yīng)的推板組件，各模板2的推板組件用于推動(dòng)該模板2向另一塊模板2—側(cè)運(yùn)動(dòng)；
[0032]所述推板組件包括壓緊螺栓6、彈簧7及防松螺栓4,所述壓緊螺栓6螺紋連接于板架3上，所述壓緊螺栓6與對(duì)應(yīng)模板2的外側(cè)面接觸；[〇〇33]所述防松螺栓4螺紋連接于板架3上，且防松螺栓4的軸線與對(duì)應(yīng)壓緊螺栓6的軸線平行，所述彈簧7設(shè)置于對(duì)應(yīng)的模板2與對(duì)應(yīng)的防松螺栓4之間，在工作狀態(tài)，彈簧7兩端分別受對(duì)應(yīng)模板2及對(duì)應(yīng)防松螺栓4的壓應(yīng)力而處于彈性壓縮狀態(tài);還包括位于兩塊模板2下方的預(yù)制臺(tái)9,兩塊模板2均擱置于預(yù)制臺(tái)9上，兩塊模板2與預(yù)制臺(tái)9之間均設(shè)置有密封條8。 [〇〇34]具體的，以上兩塊模板2及預(yù)制臺(tái)9組成混凝土砂漿型腔，這樣，在以上型腔中填入混泥土砂漿，混凝土砂漿凝固后得到所需要的混凝土預(yù)制構(gòu)件。現(xiàn)有技術(shù)中，為減小混凝土砂漿在凝固過(guò)程中的收縮量，一般會(huì)在混凝土砂漿中添加膨脹劑，然而，一般情況下混凝土砂漿依然會(huì)有小幅收縮，針對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土，以上收縮是澆筑時(shí)漿液滲漏的重要成因。
[0035]本案中，在關(guān)模時(shí)，即調(diào)整兩塊模板2之間的間距，以得到設(shè)計(jì)尺寸型腔寬度時(shí):通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓6，壓緊螺栓6的端部作用于對(duì)應(yīng)模板2的外側(cè)，改變兩塊模板2之間的間隙寬度，以上間隙中填充混凝土砂漿后，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)推板組件中的防松螺栓4，使兩個(gè)推板組件中的彈簧7產(chǎn)生呈壓縮狀態(tài)的彈性形變，以上彈性形變?yōu)閷?duì)應(yīng)模板2產(chǎn)生指向另一個(gè)模板2的推力，這樣，在混泥土砂漿固化過(guò)程中，若混凝土砂漿收縮，以上彈簧7彈性變形所產(chǎn)生的彈性力迫使模板2與混泥土砂漿、混泥土砂漿與密封條8、密封條8與模板2之間緊密貼合，達(dá)到減少漏漿量或避免漏漿的技術(shù)效果。
[0036]以上技術(shù)方案提供了一套混凝土梁結(jié)構(gòu)預(yù)制裝置，可快速的完成關(guān)模、開(kāi)模以及關(guān)模后對(duì)模板2施加預(yù)應(yīng)力，以上預(yù)應(yīng)力可用于杜絕混泥土砂漿固化過(guò)程中漏漿或減小固化過(guò)程中的漏漿量，利于保證混泥土預(yù)制件的質(zhì)量。
[0037]本案中，對(duì)預(yù)制模板2兩側(cè)的模板2上均配置壓緊螺栓6、彈簧7及防松螺栓4的結(jié)構(gòu)形式，混泥土砂漿在收縮后，在彈簧7的彈力下，預(yù)制件兩側(cè)的模板2與對(duì)應(yīng)模板2貼合時(shí)，各模板2的位置變化或角度變化受另一塊模板2的位置變化或角度變化影響小，這樣，可使得本夾具適用于形狀復(fù)雜的梁結(jié)構(gòu)預(yù)制件制作。[〇〇38]本案在運(yùn)用時(shí)，在調(diào)整好兩塊模板2間距后，在填充混凝土砂漿之前，可在兩塊模板2之間增加一根兩端分別與兩者內(nèi)側(cè)接觸的定距桿，優(yōu)選定距桿位于間隙的上端，再通過(guò)防松螺栓4壓縮彈簧7。在填充混凝土砂漿后，待混凝土砂漿固化到一定程度，即混凝土砂漿具有一定強(qiáng)度時(shí)，再拆除定距桿，以避免彈簧7的彈力對(duì)兩模板2之間型腔的尺寸造成影響。 [〇〇39] 實(shí)施例2:
[0040]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0041]作為一種易于實(shí)現(xiàn)的具體方案，所述板架3呈U形，兩塊模板2分別位于板架3開(kāi)口端不同側(cè)的內(nèi)側(cè)。以上結(jié)構(gòu)中，可通過(guò)防松螺栓4和壓緊螺栓6同時(shí)螺紋連接于板架3的一偵I用于完成對(duì)彈簧7的壓縮和對(duì)模板2位置的調(diào)整。
[0042]由于混泥土砂漿的收縮量相對(duì)于兩模板2之間間隙寬度較小，故為利于防漏漿效果，優(yōu)選選擇彈性系數(shù)較大的彈簧，所述彈簧7均為由多個(gè)碟形彈簧疊加而成的彈簧組。
[0043]為避免模板2在彈簧7的彈應(yīng)力下發(fā)生過(guò)大歪斜而影響模板2與對(duì)應(yīng)模板2的貼合質(zhì)量，每個(gè)推板組件中的彈簧7及壓緊螺栓6均為一根，各推板組件中彈簧7的軸線與該推板組件中壓緊螺栓6的軸線共線，各推板組件還包括與該推板組件中壓緊螺栓6間隙配合的防松板5,所述防松板5設(shè)置于該推板組件中的彈簧7與防松螺栓4之間，所述防松板5用于該推板組件中彈簧7與防松螺栓4之間的應(yīng)力傳遞，所述防松螺栓4不止一顆，且不同防松螺栓4 設(shè)置于該推板組件中壓緊螺栓6的不同側(cè)。
[0044]實(shí)施例3:
[0045]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為避免模板2在彈簧7的彈應(yīng)力下發(fā)生過(guò)大歪斜而影響模板2與對(duì)應(yīng)模板2的貼合質(zhì)量，各推板組件中的彈簧7為多根，各推板組件中的壓緊螺栓6的數(shù)量為一顆，各推板組件中的多根彈簧7相對(duì)于壓緊螺栓6的軸線呈環(huán)狀均布，各推板組件還包括與壓緊螺栓6間隙配合的防松板5,所述防松板5設(shè)置于彈簧7與防松螺栓4之間，所述防松板5用于彈簧7與防松螺栓4之間的應(yīng)力傳遞，所述防松螺栓4不止一顆，且不同防松螺栓4設(shè)置于壓緊螺栓6的不同側(cè)。[〇〇46] 實(shí)施例4:
[0047]本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為便于轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓6和防松螺栓4,所述壓緊螺栓6及防松螺栓4上均設(shè)置有用于制動(dòng)各自轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)柄 1〇
[0048]作為密封條8在本裝置上的具體設(shè)置形式:所述預(yù)制臺(tái)9的上表面上設(shè)置有兩條長(zhǎng)度方向平行于模板2長(zhǎng)度方向的凹槽，所述凹槽的截面呈半圓形，兩條密封條8的截面均為圓形，且密封條8的直徑與所述凹槽的槽面直徑相等，兩條密封條8分別卡設(shè)于不同的凹槽中；
[0049]模板2底面的內(nèi)角處均設(shè)置有表面為弧形面的缺口，所述密封條8的表面與所述缺口表面貼合。
[0050]以上密封條8的設(shè)置形式中，便于通過(guò)在型腔灌漿時(shí)，密封條8在混泥土漿料重力的擠壓下發(fā)生變形，進(jìn)一步增大其與凹槽、缺口表面之間的壓應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。 進(jìn)一步的，在混泥土砂漿固化過(guò)程中，兩塊模板2均可能相對(duì)于預(yù)制臺(tái)9有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以上密封條8設(shè)置方式，可在模板2的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，密封條8高度方向被進(jìn)一步擠壓變形，故此種情況下，密封條8仍然能保持良好的密封效果。
[0051]作為便于脫模、增加密封條8安置穩(wěn)固性的優(yōu)選方案，所述缺口的截面為四分之一圓。
[0052]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，包括板架(3)及兩塊模板(2)，兩塊模板(2)呈正 對(duì)關(guān)系，兩塊模板(2)之間具有用于夾持模板的間隙，其特征在于，還包括分別與不同模板(2)對(duì)應(yīng)的推板組件，各模板(2)的推板組件用于推動(dòng)該模板(2)向另一塊模板(2)—側(cè)運(yùn) 動(dòng)；所述推板組件包括壓緊螺栓(6)、彈簧(7)及防松螺栓(4)，所述壓緊螺栓(6)螺紋連接 于板架(3)上，所述壓緊螺栓(6)與對(duì)應(yīng)模板(2)的外側(cè)面接觸；所述防松螺栓(4)螺紋連接于板架(3)上，且防松螺栓(4)的軸線與對(duì)應(yīng)壓緊螺栓(6)的 軸線平行，所述彈簧(7)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的模板(2)與對(duì)應(yīng)的防松螺栓(4)之間，在工作狀態(tài)，彈 簧(7)兩端分別受對(duì)應(yīng)模板(2)及對(duì)應(yīng)防松螺栓(4)的壓應(yīng)力而處于彈性壓縮狀態(tài)；還包括位于兩塊模板(2)下方的預(yù)制臺(tái)(9)，兩塊模板(2)均擱置于預(yù)制臺(tái)(9)上，兩塊 模板(2)與預(yù)制臺(tái)(9)之間均設(shè)置有密封條(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，其特征在于，所述板架(3)呈U形，兩塊模板(2)分別位于板架(3)開(kāi)口端不同側(cè)的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，其特征在于，所述彈簧 (7)均為由多個(gè)碟形彈簧疊加而成的彈簧組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，其特征在于，每個(gè)推板組 件中的彈簧(7)及壓緊螺栓(6)均為一根，各推板組件中彈簧(7)的軸線與該推板組件中壓 緊螺栓(6)的軸線共線，各推板組件還包括與該推板組件中壓緊螺栓(6)間隙配合的防松板 (5)，所述防松板(5)設(shè)置于該推板組件中的彈簧(7)與防松螺栓(4)之間，所述防松板(5)用 于該推板組件中彈簧(7)與防松螺栓(4)之間的應(yīng)力傳遞，所述防松螺栓(4)不止一顆，且不 同防松螺栓(4)設(shè)置于該推板組件中壓緊螺栓(6)的不同側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，其特征在于，各推板組件 中的彈簧(7)為多根，各推板組件中的壓緊螺栓(6)的數(shù)量為一顆，各推板組件中的多根彈 簧(7)相對(duì)于壓緊螺栓(6)的軸線呈環(huán)狀均布，各推板組件還包括與壓緊螺栓(6)間隙配合 的防松板(5)，所述防松板(5)設(shè)置于彈簧(7)與防松螺栓(4)之間，所述防松板(5)用于彈簧 (7)與防松螺栓(4)之間的應(yīng)力傳遞，所述防松螺栓(4)不止一顆，且不同防松螺栓(4)設(shè)置 于壓緊螺栓(6)的不同側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，其特征在 于，所述壓緊螺栓(6)及防松螺栓(4)上均設(shè)置有用于制動(dòng)各自轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)柄(1)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，其特征在 于，所述預(yù)制臺(tái)(9)的上表面上設(shè)置有兩條長(zhǎng)度方向平行于模板(2)長(zhǎng)度方向的凹槽，所述 凹槽的截面呈半圓形，兩條密封條(8)的截面均為圓形，且密封條(8)的直徑與所述凹槽的 槽面直徑相等，兩條密封條(8)分別卡設(shè)于不同的凹槽中；模板(2)底面的內(nèi)角處均設(shè)置有表面為弧形面的缺口，所述密封條(8)的表面與所述缺 口表面貼合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可用于復(fù)雜梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝置，其特征在于，所述缺口的 截面為四分之一圓。
【文檔編號(hào)】G06Q10/08GK205581969SQ201620304565
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】吳光武
【申請(qǐng)人】成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司