專利名稱：具有接觸面板功能的保護(hù)面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保護(hù)便攜電話終端或PDA等顯示器面并具有作為輸 入功能的接觸面板功能的保護(hù)面板。
背景技術(shù)：
便攜電話、小型電話(smart phone)等電子設(shè)備的外殼一般是組合合 成樹脂制的前面外殼與背面外殼而構(gòu)成的扁平的外殼。具體而言，在前面 外殼的表面上為了保護(hù)液晶顯示窗而通過熔融等固定有保護(hù)面板。而且， 該保護(hù)面板在以往使用了無色透明樹脂的面板，但是隨著電子設(shè)備的流 行，如特開2001-318612號公報所示，通過印刷附加了鑲邊等裝飾。
另外，近幾年，在便攜電話中作為下一代接口，希望在該保護(hù)面板上 具備輸入裝置功能。作為輸入裝置功能，例如能例示模擬電阻膜方式的接 觸面板等，作為具有接觸面板的便攜電話的例，例如，在特開2000-270063 號公報等中公開。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-270063號
專利文獻(xiàn)2:日本特開2001-318612號
作為輸入裝置功能而具有模擬電阻膜方式的接觸面板的保護(hù)面板具 有重疊從可見側(cè)起依次具有撓性的上部電極側(cè)薄板與具有剛性的下部電 極側(cè)薄板而配置的結(jié)構(gòu)。而且，作為上部電極側(cè)薄板的結(jié)構(gòu)一例，是層疊 硬涂層、裝飾薄板、上部電極的結(jié)構(gòu)，下部電極側(cè)薄板具有層疊了下部電 極、塑料支撐板的結(jié)構(gòu)。
另外，作為具有接觸面板的保護(hù)面板的其它結(jié)構(gòu)例，作為上部電極側(cè) 薄板，使用粘合并層疊了在表面上進(jìn)行硬涂層處理、在背面印刷了裝飾層 的薄板上設(shè)置有上部電極的薄板的結(jié)構(gòu)。
上述的任一結(jié)構(gòu)中，在上部電極側(cè)薄板中，表面配置有裝飾層、背面 配置有上部電極。圖6A是表示設(shè)置在具備現(xiàn)有的接觸面板的保護(hù)面板的上部電極側(cè)薄板的背面?zhèn)鹊纳喜侩姌O的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖6B是表 示設(shè)置在具備現(xiàn)有的接觸面板的保護(hù)面板的下部電極側(cè)薄板的表面上的
下部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。以下，利用圖6A并以上部電極側(cè)薄板 為例進(jìn)行說明時，上部電極側(cè)薄板100具有在有撓性的薄板101的表面上 設(shè)置了上部電極102的結(jié)構(gòu)。而且，上部電極102具有設(shè)置在接觸面板的 輸入面的背面?zhèn)鹊耐该麟姌O103、在該透明電極103的上下或左右側(cè)兩端 (在圖中是上下側(cè)兩端)平行設(shè)置的一對母線104、分別連接從該母線104 到輸出端子105的引線電路(引含回L回路)。另外，如圖6B所示，下 部電極側(cè)薄板110在透明電極113的端部上設(shè)置了母線114與引線電路 116。
模擬電阻膜方式的接觸面板原理是通過在下部電極側(cè)薄板IIO側(cè)壓制 上部電極側(cè)薄板100的透明電極103的一部分，使上部電極側(cè)薄板100與 下部電極側(cè)薄板110的透明電極103、 113接觸，通過測定分別經(jīng)母線104、 114、引線電路106、 116而流過端子105、 115之間的電流的電阻來確定 透明電極103、 113的接觸位置。
需要分別在上部電極側(cè)薄板IOO與下部電極側(cè)薄板110的表面上露出 上部電極側(cè)薄板和下部電極側(cè)薄板的透明電極103、 113、母線104、 115、 引線電路106、 116。而且，由于這些電極由真空蒸鍍法、濺射、離子電鍍、 CVD法、輥涂法等方法在薄膜表面上形成金屬薄膜而設(shè)置，因此，在薄 膜表面上會產(chǎn)生表面高低差。
由于上部電極側(cè)薄板是具有撓性的比較薄的薄板，因此設(shè)置有上部電 極的區(qū)域中形成高低差會影響到上部電極側(cè)薄板的表面。因此，在設(shè)置有 上部電極的地方與未設(shè)置的地方中，從上部電極側(cè)薄板的表面看時會產(chǎn)生 高低差(以下，略記為表面高低差)。該高低差會成為損壞裝飾層的平坦 性、美觀的原因。特別是，上部電極側(cè)薄板的裝飾層具有金屬光澤時，底 部的表面高低差浮現(xiàn)在保護(hù)面板的表面而波及美觀的影響變大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)課題是提供一種具有在表面上不會浮現(xiàn)表 面高低差的接觸面板功能的保護(hù)面板。本發(fā)明為了解決上述技術(shù)課題，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的接觸面板功 能的保護(hù)面板。
—根據(jù)本發(fā)明的第l方式，提供一種具有接觸面板功能的保護(hù)面板，其 配置成按照外側(cè)面形成同一平面的方式無間隙地嵌入具有開口的外殼的 面板嵌入部并從外部能夠進(jìn)行視覺辨認(rèn)，用于保護(hù)顯示器裝置的表面，構(gòu) 成為使上部電極側(cè)薄板與下部電極側(cè)薄板的各自的電極對置配置，所述上 部電極側(cè)薄板構(gòu)成為具有設(shè)置在下表面的上部電極與隱藏所述上部電極 的方式而設(shè)置的裝飾層；所述下部電極側(cè)薄板在上表面形成了下部電極；
在所述上部電極側(cè)薄板的所述下表面的未設(shè)置所述上部電極的非電極部 分具有高低差調(diào)整部，該高低差調(diào)整部隔著按照不會與所述上部電極和所 述下部電極發(fā)生短路的方式設(shè)置的非導(dǎo)電部設(shè)置，且厚度與所述上部電極 的厚度大致相等。
根據(jù)本發(fā)明的第2方式，提供一種具有所述高低差調(diào)整部由與所述上
部電極相同的材料構(gòu)成的第1方式的接觸面板功能的保護(hù)面板。
根據(jù)本發(fā)明的第3方式，提供一種具有所述高低差調(diào)整部作為覆蓋所
述下表面的非電極部分的整片圖案而設(shè)置的第1方式的接觸面板功能的保
護(hù)面板。
根據(jù)本發(fā)明的第4方式，提供一種具有所述高低差調(diào)整部作為按照越 接近所述保護(hù)面板的邊緣側(cè)則變得越稀疏的方式配置的點(diǎn)狀圖案而設(shè)置 的第1方式的接觸面板功能的保護(hù)面板。
根據(jù)本發(fā)明的第5方式，提供一種具有所述裝飾層具有金屬光澤的第 1方式的接觸面板功能的保護(hù)面板。
根據(jù)本發(fā)明的第6方式，提供一種具有所述高低差調(diào)整部設(shè)置在所述 非電極部分的表面積的70%至95%的面積中的第1方式的接觸面板功能的 保護(hù)面板。
根據(jù)本發(fā)明的第7方式，提供一種具有第1方式的接觸面板功能的保 護(hù)面板，其特征在于所述上部電極側(cè)薄板與所述下部電極側(cè)薄板由設(shè)置 在周圍部分的粘結(jié)層粘合，并且所述粘結(jié)層設(shè)置在設(shè)有所述高低差調(diào)整部 的部分。
根據(jù)本發(fā)明的第8方式，提供一種具有第1方式的接觸面板功能的保護(hù)面板，其特征在于所述高低差調(diào)整部和所述上部電極由一同通過印刷 法并同時設(shè)置在上部電極側(cè)薄板的金屬層構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的第9方式，提供一種具有第1方式的接觸面板功能的保 護(hù)面板，其特征在于所述非導(dǎo)電部是通過在所述上部電極與所述高低差 調(diào)整部之間空著間隙而設(shè)置形成的空氣層。
根據(jù)本發(fā)明的第10方式，提供一種具有第1方式的接觸面板功能的 保護(hù)面板，其特征在于避開所述空氣層而設(shè)置所述粘結(jié)層。
根據(jù)本發(fā)明的第11方式，提供一種具有第1方式的接觸面板功能的 保護(hù)面板，其特征在于所述非導(dǎo)電部是設(shè)置在所述上部電極與所述高低 差調(diào)整部的表面上的保護(hù)層。 .
根據(jù)本發(fā)明的第12方式，提供一種具有第1方式的接觸面板功能的 保護(hù)面板，其特征在于在所述下部電極側(cè)薄板的所述上表面的未設(shè)置所 述下部電極的非電極部分具有下部高低差調(diào)整部，該下部高低差調(diào)整部隔 著按照不會與所述上部電極和所述下部電極發(fā)生短路的方式設(shè)置，且厚度 與非導(dǎo)電部而設(shè)置的所述下部電極的厚度大致相等。 (發(fā)明效果)
根據(jù)本發(fā)明的第l方式，通過在上部電極薄板的電路形成中，在非電 極部分設(shè)置具有與上部電極大致相同的厚度的高低差調(diào)整部，從而由上部 電極的有無所導(dǎo)致的表面高低差不易被看到。因此，由于從表面看具有接 觸面板功能的保護(hù)面板時，沒有底面層的表面高低差的影響，所以提高裝 飾層的平坦性、美觀。
另外，根據(jù)本發(fā)明的第2方式，由于用與上部電極相同的材料構(gòu)成， 因此在設(shè)置有高低差調(diào)整部的部分與設(shè)置有上部電極的部分的比較中，兩 者受到相對于同樣的表面高低差的影響。其結(jié)果，由于上部電極與高低差 調(diào)整部之間的表面高低差變成相同的程度，因此整體不易看到表現(xiàn)在保護(hù) 面板表面上的表面高低差。
根據(jù)本發(fā)明的第3方式，通過作為整片圖案而設(shè)置高低差調(diào)整部，從 而設(shè)置有高低差調(diào)整部的部分整體不易受到表面高低差的影響。
根據(jù)本發(fā)明的第4方式，在非電極部分較大的上部電極薄板中形成高 低差調(diào)整部時，形成在布線整體區(qū)域會需要成本。因此，通過越向保護(hù)面板的邊緣側(cè)則變得越稀疏的方式形成濃淡狀的點(diǎn)狀圖案，能夠階段性減少 表面高低差的影響，提高裝飾層的平坦性、美觀。
根據(jù)本發(fā)明的第5方式，通過裝飾層具有金屬光澤，在裝飾層的表面 上的光反射的影響對視覺辨認(rèn)裝飾層的外觀的影響變大。因此，存在表面 高低差時，該高低差的存在對可見美觀的影響大。因此，通過應(yīng)用具有本 發(fā)明的構(gòu)成的金屬光澤的裝飾層，不易視覺辨認(rèn)到表面高低差的效果變得 顯著。
根據(jù)本發(fā)明的第6方式，為了不易視覺辨認(rèn)到表面高低差，希望在非 電極區(qū)域的較大范圍內(nèi)形成高低差調(diào)整部。其中為了防止與上部電極之間 的短路，需要與上部電極留空間來形成高低差調(diào)整部。因此，通過設(shè)置有
高低差調(diào)整部的部分為非電極部分的表面積70至95%，能夠使美觀不受 表面高低差的影響，并且能夠有效防止與上部電極之間的短路。
根據(jù)本發(fā)明的第7方式，通過在設(shè)置有高低差調(diào)整部的部分配置粘結(jié) 層，能夠有效防止高低差調(diào)整部與下部電極之間的短路。
根據(jù)本發(fā)明的第8方式，通過作為同時由印刷法涂敷的金屬層而形成 高低差調(diào)整部與上部電極，能夠在一個工序形成兩者。因此，能夠節(jié)省有 關(guān)制造的勞力和時間。
根據(jù)本發(fā)明的第9方式，通過將非導(dǎo)電部作為由間隙形成的空氣層， 能夠用簡單的結(jié)構(gòu)防止上部電極與高低差調(diào)整部之間的短路。
根據(jù)本發(fā)明的第11方式，通過將非導(dǎo)電部作為保護(hù)層，能夠確實(shí)防 止下部電極與高低差調(diào)整部之間的短路。
根據(jù)本發(fā)明的第12方式，由于下部電極側(cè)薄板的高低差也會影響上 部電極側(cè)薄板，因此通過在下部電極側(cè)薄板與上部電極側(cè)薄板這兩者中都 設(shè)置下部高低差調(diào)整部，能夠使兩者的高低差的影響不會波及到上部電極


本發(fā)明的這些以及其他的目的和特征，根據(jù)與添加的附圖的優(yōu)選的實(shí) 施方式關(guān)聯(lián)的下面的敘述得到明確。在附圖中，
圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的便攜電話的顯示器的保護(hù)面板的外觀結(jié)構(gòu)的示意立體圖。圖2A是表示使用了圖1的保護(hù)面板的前面外殼的安裝結(jié)構(gòu)的一實(shí)施 例的分解立體圖。圖2B是圖2A的線IIB-IIB的截面圖。圖3是圖i的保護(hù)面板的m-ni線的截面圖。圖4A是表示在具備圖1的接觸面板功能的保護(hù)面板的可動電極薄膜 的背面?zhèn)仍O(shè)置了上部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖4B是表示在具備圖1的接觸面板的保護(hù)面板的表面上設(shè)置了下部 電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖5A是表示在具備本發(fā)明其它實(shí)施方式的接觸面板功能的保護(hù)面板 的可動電極薄膜的背面?zhèn)仍O(shè)置了上部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖5B是表示在具備本發(fā)明其它實(shí)施方式的接觸面板的保護(hù)面板的表 面上設(shè)置了下部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖6A是表示在具備現(xiàn)有的接觸面板的保護(hù)面板的上部電極側(cè)薄板的 背面?zhèn)仍O(shè)置了上部電極的配置結(jié)構(gòu)的例的示意圖。圖6B是表示在具備現(xiàn)有的接觸面板的保護(hù)面板的下部電極側(cè)薄板的 表面上設(shè)置了下部電極的配置結(jié)構(gòu)的例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的一實(shí)施方式的便攜電話的顯示器的保護(hù)面 板進(jìn)行說明。首先說明在本發(fā)明中使用的用語的意義。在本發(fā)明中，上部電極是為 了確保與上部透明電極之間的電導(dǎo)通而設(shè)置在上部電極側(cè)薄板的電極的 總稱，在下述實(shí)施方式中相當(dāng)于引線電路、母線、輸出端子。另外，下部 電極是為了與透明電極電導(dǎo)通而設(shè)置在下部電極側(cè)薄板的電極的總稱，在 下述實(shí)施方式中相當(dāng)于引線電路、母線、輸出端子。圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的便攜電話的顯示器的保護(hù)面板的外 觀結(jié)構(gòu)的示意立體圖。保護(hù)面板1用于保護(hù)便攜電話的液晶顯示器或有機(jī) EL顯示器的顯示面，由構(gòu)成為薄板狀的塑料構(gòu)成。保護(hù)面板1的中央設(shè) 置有窗部2。窗部2透明地構(gòu)成為能夠透過顯示器的顯示面。另外，窗部2的周圍是著色為能夠隱藏后述的接觸面板的電極的裝飾區(qū)域3。裝飾區(qū)域若能夠隱藏設(shè)置在窗部2的周圍的電極，則對其圖案或樣式 沒有特別的限定。作為一例，可以是具有金屬光澤色的著色圖案。如圖2A、 2B所示，保護(hù)面板1嵌入在便攜電話的前面外殼50的開 口 51而被使用。前面外殼50中設(shè)置有用于嵌入該保護(hù)面板1的凹部52。 凹部52希望構(gòu)成為其深度與保護(hù)面板1的厚度尺寸大致相等。另外，凹 部52的底面上形成有開口 51，在該底面的周邊，支撐該保護(hù)面板1的裝 飾區(qū)域3。在該開口 51的內(nèi)側(cè)，配置了顯示器裝置60。如圖2B所示，由于保 護(hù)面板1只有周邊得到外殼50的支撐，因此保護(hù)面板1的接觸輸入操作 面能夠構(gòu)成為與開口 51大致相同的尺寸，能夠?qū)耐鈿?0的外側(cè)可見的 顯示器的可見區(qū)域的大部分作為接觸輸入操作面。另外，由圖2B可知， 由于在外殼的表面53與接觸輸入操作面之間不存在高低差，因此進(jìn)行在 接觸輸入操作面中沒有偏離的滑動，不易引起接觸輸入功能的劣化。另外， 由于不存在上述高低差，因此容易擦拭因輸入等而附著在接觸輸入操作面 上的油脂等污漬，能夠使設(shè)備的厚度變薄。而且，如圖2B所示，構(gòu)成為從前面外殼50的外側(cè)方向嵌入保護(hù)面板 l并由凹部52保持保護(hù)面板l時，保護(hù)面板1不直接與顯示器60接觸， 在和顯示器之間形成與前面外殼50的凹部52的底壁厚度相當(dāng)?shù)拈g隙。因 此，即使從保護(hù)面板l的外側(cè)施加外力，也不會直接使外力波及到顯示器 60的表面，能夠防止顯示器的破損。圖3是圖1的保護(hù)面板的III - III線的截面圖。該電子設(shè)備顯示窗的 保護(hù)面板1具有保護(hù)面板主體10、可動電極薄膜20。保護(hù)面板主體10與 可動電極薄膜20在電極間隔著空氣層25在其周邊部由雙面膠帶26粘結(jié) 在一起。保護(hù)面板主體10相當(dāng)于下部電極側(cè)薄板，可動電極薄膜相當(dāng)于 上部電極側(cè)薄板。保護(hù)面板主體10和可動電極薄膜20上，均在與透明下部電極11或 透明上部電極21同一面上形成有母線或引線等的規(guī)定的圖案的引線電路 (參照圖4A、圖4B)，通過薄膜連接器30向外部輸出。保護(hù)面板主體 10與可動電極薄膜之間設(shè)置有間隔物12，構(gòu)成為設(shè)置在彼此的對置面上的兩電極ll、 12不會誤接觸的。作為間隔物12，能夠由光學(xué)處理將透明的光硬化型樹脂形成微小的點(diǎn)狀而獲得。另外，也能通過印刷法形成多個微小的點(diǎn)來作為間隔物12。作為保護(hù)面板主體10的材質(zhì)，使用透視性好且能夠保護(hù)液晶面板或 有機(jī)EL面板等顯示器60而使其不被破損的材料。例如，能夠列舉聚苯乙 烯系樹脂、聚烯烴系樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、丙烯酸系樹脂、AN樹 脂等通用樹脂。另外，能夠使用聚苯醚/聚苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、 聚縮醛樹脂、聚碳酸酯變性聚亞苯醚樹脂、聚丁烯對苯二酯樹脂、超高分 子量聚乙烯樹脂等通用工程樹脂或聚砜樹脂、聚苯硫醚系樹脂、聚苯醚系 樹脂、聚芳酯樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚亞胺樹脂、液晶聚酯樹脂、聚芳 系耐熱樹脂等超級工程樹脂。在圖3中，保護(hù)面板主體10的上表面形成有透明下部電極11和電極。 透明下部電極11直接設(shè)置在保護(hù)面板主體10的表面，但是也可以通過粘 貼表面上設(shè)置有透明電極的透明的薄膜而形成。作為此時的透明樹脂薄 膜，能使用聚碳酸酯、聚酰胺、聚苯醚酮等工程塑料、丙烯系、聚對苯二 甲酸乙二醇酯、聚丁烯對苯二酯等的樹脂薄膜?？蓜与姌O薄膜20為在透明樹脂薄膜22上用透明粘合劑27粘合透明 樹脂罩薄膜24的結(jié)構(gòu)。透明樹脂薄膜22在下表面形成有透明上部電極21 和引線電路。另外，透明樹脂罩薄膜24至少在一個面上形成具有透明窗 部的裝飾層23。作為透明樹脂薄膜22的材質(zhì)，能夠使用聚碳酸酯、聚酰胺、聚醚酮 等工程塑料、丙烯系、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丁烯對苯二酯等的樹脂 薄膜。另外，導(dǎo)電性覆膜若不作為電極而起作用時可以不用除去而留在上 面。透明下部電極U和透明上部電極21由透明導(dǎo)電膜構(gòu)成。作為透明導(dǎo) 電膜的材料，有氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘或者ITO等金 屬氧化物或?qū)щ娦跃酆衔锏谋∧?。作為透明下部電極11和透明上部電極 21的形成方法，例如，使用真空蒸鍍法、濺射、離子電鍍、CVD法、輥 涂法等方法在保護(hù)面板主體10或透明樹脂薄膜22的整面上形成導(dǎo)電性覆 膜之后蝕刻去除不需要的部分。蝕刻時，對想要作為電極留下的部分通過光處理法或篩選法等形成保護(hù)層后，浸漬在鹽酸等蝕刻液中或噴射蝕刻液 去除未形成保護(hù)層的部分的導(dǎo)電性覆膜，然后通過浸漬在溶劑膨化或溶解 保護(hù)層來將其去除。另外，也可以使用基于激光的蝕刻。透明樹脂罩薄膜24透明即可，無色透明、有色透明都無所謂。通過 適當(dāng)組合透明罩薄膜與裝飾層的式樣，能夠設(shè)計各種各樣的保護(hù)面板1的 裝飾區(qū)域的式樣。例如，使透明樹脂罩薄膜作為有色透明、由具有金屬光 澤的金屬層構(gòu)成裝飾層時，保護(hù)面板1的裝飾區(qū)域能夠成為具有有色的金屬光澤的色彩。作為透明樹脂罩薄膜24的材質(zhì)，與透明樹脂薄膜22同樣 地，能夠使用聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚醚酮系等工程塑料、丙烯系、聚 對苯二甲酸乙二醇酯系、聚丁烯對苯二酯系等的樹脂薄膜等。透明樹脂罩薄膜24的至少一個面上形成有具有透明窗部的裝飾層 23。在現(xiàn)有的保護(hù)面板中，具有透明窗部的裝飾層23設(shè)置在保護(hù)面板主 體10的下表面，但是如所述，由于在本發(fā)明的保護(hù)面板中保護(hù)面板主體 10的上表面和透明樹脂薄膜11的下表面設(shè)置有不透明的電路布線，因此 能夠覆蓋并隱藏這些。由裝飾層23覆蓋的部分成為保護(hù)面板1的裝飾部3， 未由裝飾層23覆蓋的部分成為保護(hù)面板1的窗部2。裝飾層23通常在透明樹脂罩薄膜24的表面上作為印刷層而形成。作 為印刷層的材質(zhì)，可以使用將聚氯乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酯系樹 脂、聚丙烯酸系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚乙烯醇縮醛系樹脂、聚酯型聚氨 酯系樹脂、纖維酯系樹脂、醇酸樹脂等樹脂作為粘合劑，并含有適當(dāng)顏色 的顏料或染料作為著色劑的著色油。作為印刷層的形成方法，可以使用膠 版印刷法、凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法等通常的印刷法。特別是，進(jìn)行多色 印刷或灰階顯示時適合用膠版印刷法或凹版印刷法。另外，單色時能采用 凹版涂層法、輥涂法、點(diǎn)涂法等涂層法。根據(jù)想要表現(xiàn)的裝飾，印刷層可 以整面設(shè)置也可以一部分地設(shè)置。另外，裝飾層23可以由金屬薄膜層構(gòu)成或者也可以由印刷層與金屬 薄膜層的組合構(gòu)成。金屬薄膜層用于作為裝飾層9而表現(xiàn)金屬光澤，能夠 由真空蒸鍍法、濺射法、離子電鍍法、鍍金法等形成。此時，根據(jù)想要表 現(xiàn)的金屬光澤色，能夠使用鋁、鎳、金、白金、鉻、鐵、銅、錫、銦、銀、 鈦、鉛、鋅等金屬或這些的合金或化合物。金屬薄膜層通常一部分地形成。另外，設(shè)置金屬薄膜層時為了提高與其它層之間的緊密接觸性，也可以設(shè) 置前固定層或后固定層。另外，裝飾層23也能形成在透明樹脂罩薄膜24的任一面上，如后述， 形成在下表面并粘合為與透明樹脂薄膜3的上表面相接時，由于手指或筆 等不會直接接觸裝飾層23，因此能夠進(jìn)行保護(hù)而使其不受磨損。另外，在 透明樹脂罩薄膜的上表面進(jìn)行硬涂層處理，能夠提高作為接觸面板所必要 的抗磨損性。根據(jù)以上的構(gòu)成，該保護(hù)面板變成在保護(hù)面板主體10的整面上具有 接觸輸入功能。g卩，不像現(xiàn)有技術(shù)那樣在外殼內(nèi)需要接觸面板。而且，通 過具有這樣的特征，如圖2B所示，即使在便攜電話等電子設(shè)備的前面外 殼50的表面上組裝保護(hù)面板1，也能在電子設(shè)備顯示窗中進(jìn)行接觸輸入。圖4A是表示在具備圖1的接觸面板功能的保護(hù)面板的可動電極薄膜 的背面?zhèn)仍O(shè)置了上部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖4B是表示在具備圖 1的接觸面板的保護(hù)面板的表面上設(shè)置了下部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意 圖。首先，利用圖4A以可動電極薄膜20為例進(jìn)行說明。如上所述，可動 電極薄膜20具備在具有撓性的透明樹脂薄膜22的表面上設(shè)置了透明上部 電極21的結(jié)構(gòu)。另外，在透明樹脂薄膜22的表面上具有與該透明電極21 的上下側(cè)兩端平行設(shè)置的一對母線41、分別連通從該母線41到輸出端子 的引線電路42。作為母線41和引線電路42的材料，使用金、銀、銅或鎳等金屬或者 碳等具有導(dǎo)電性的糊劑。作為這些的形成方法，有絲網(wǎng)印刷、膠版印刷、 凹版印刷、苯胺印刷等印刷法或光刻膠法或者板刷涂法等。另外，作為透明樹脂薄膜22的表面而且沒有設(shè)置透明上部電極21、 母線41和引線電路42的非電極部分中設(shè)置有高低差調(diào)整部45。高低差調(diào) 整部45空著少量間隙44而設(shè)置，使其不會與設(shè)置在透明樹脂薄膜22的 表面上的透明上部電極21、母線41和引線電路42發(fā)生短路。高低差調(diào)整 部45只要構(gòu)成為不會與作為接觸面板而起作用的保護(hù)面板所使用的可動 電極薄膜20和保護(hù)面板主體10上設(shè)置的電極發(fā)生短路的方式時，則可以 設(shè)置為任何模式。高低差調(diào)整部45由與母線41和引線電路42相同的材質(zhì)構(gòu)成，并設(shè) 置成與這些大致相同厚度的尺寸。厚度尺寸希望大概在IOU m以下。這樣， 通過設(shè)置高低差調(diào)整部45，從裝飾層側(cè)看可動電極薄膜20時，使該表面 均勻地平坦，能夠使母線和引線電路42的表面高低差不易被視覺辨認(rèn)到。希望通過與形成母線41和引線電路42的工序相同的工序形成高低差 調(diào)整部45。 g卩，例如，通過印刷等方法形成母線41和引線電路42時，使 用按照作為該印刷模式預(yù)先包含高低差調(diào)整部45的方式構(gòu)成的絲網(wǎng)，與 高低差調(diào)整部45與母線41同時印刷形成引線電路42。這樣，通過與形成 母線41和引線電路42的工序相同的工序形成高低差調(diào)整部45，能夠減少 工序數(shù)量，并且能夠輕易實(shí)現(xiàn)使厚度尺寸與母線41和引線電路42的尺寸 相等。希望在未設(shè)置透明上部電極21、母線41和引線電路42的非電極部分 的約70%以上至95%以下的面積中設(shè)置高低差調(diào)整部45。為了使表面高 低差變少，希望在非電極部分的較大部分內(nèi)設(shè)置高低差調(diào)整部45。另一方 面，為了防止與母線41和引線電路42之間的短路，需要在高低差調(diào)整部 45與母線41、引線電路42之間設(shè)置間隙44。另外，希望高低差調(diào)整部45與電極之間的間隙不被粘結(jié)層(不僅限 于雙面膠帶26，也可以印刷形成)覆蓋。通過避開高低差調(diào)整部45與電 極之間的間隙來設(shè)置粘結(jié)層，使得可動電極薄膜20的表面不會凹陷。另外，為了在設(shè)置有母線41和引線電路42、高低差調(diào)整部45的區(qū)域 中防止與保護(hù)面板主體10的電極部分之間的短路，也可以涂敷樹脂等保 護(hù)層材料。下面，利用圖4B說明保護(hù)面板主體10。如上所述，保護(hù)面板主體IO 具有在表面上設(shè)置了透明下部電極11的結(jié)構(gòu)。另外，在表面上具備與該 下部透明電極11的左右側(cè)兩端平行設(shè)置的一對母線31、分別連通從該母 線31到輸出端子的引線電路32。作為母線31和引線電路32的材料，使用金、銀、銅或鎳等金屬或者 碳等具有導(dǎo)電性的糊劑。作為這些的形成方法，有絲網(wǎng)印刷、膠版印刷、 凹版印刷、苯胺印刷等印刷法或光刻膠法或者板刷涂法等。另外，作為保護(hù)面板主體10的表面而且沒有設(shè)置透明下部電極11、母線31和引線電路32的非電極部分中設(shè)置有高低差調(diào)整部35。高低差調(diào) 整部35空著少量間隙34而設(shè)置，使其不會與設(shè)置在保護(hù)面板主體10的 表面上的透明下部電極ll、母線31和引線電路32發(fā)生短路。另外，高低 差調(diào)整部35由與母線31和引線電路32相同的材質(zhì)構(gòu)成，并設(shè)置成與這 些大致相同厚度的尺寸。通過組合圖4A所示的可動電極薄膜20和圖4B所示的保護(hù)面板主體 10，形成如上述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板。此時，由于在構(gòu)成可動 電極薄膜20的透明電極薄膜22的表面上設(shè)置有與母線41和引線電路32 相同構(gòu)成的高低差調(diào)整部45，因此由該電極導(dǎo)致的表面高低差變少。因此， 即使1^合該透明電極薄膜22與透明樹脂罩薄膜24時，也不易從保護(hù)面板 的表面?zhèn)纫曈X辨認(rèn)到該高低差。另外，圖4B中，構(gòu)成為在保護(hù)面板主體10中也設(shè)置高低差調(diào)整部 35的方式，但是不一定要設(shè)置保護(hù)面板主體10的高低差調(diào)整部35。艮P, 因?yàn)樵摳叩筒钫{(diào)整部的目的在于使可動電極薄膜20的表面上可見的表面 高低差變少。當(dāng)然，由于保護(hù)面板主體10中的高低差也會通過粘結(jié)層26 多少影響到可動電極薄膜20，因此通過在保護(hù)面板主體10與可動電極薄 膜20這兩者中設(shè)置高低差調(diào)整部，能夠使兩者的高低差的影響不會波及 到可動電極薄膜側(cè)，表面的美觀變得更好。圖5A是表示在具備本發(fā)明其它實(shí)施方式的接觸面板功能的保護(hù)面板 的可動電極薄膜的背面?zhèn)仍O(shè)置了上部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖5B 是表示在具備本發(fā)明其它實(shí)施方式的接觸面板的保護(hù)面板的表面上設(shè)置 了下部電極的配置結(jié)構(gòu)例的示意圖。與圖4A、圖4B所示的保護(hù)面板比較，在圖5A、圖5B所示的實(shí)施方 式中不同的是設(shè)置在可動電極薄膜20a和保護(hù)面板主體10a的表面上設(shè)置 的高低差調(diào)整部的配置圖案。即，由于本實(shí)施方式的可動電極薄膜20a和 保護(hù)面板主體10a的非電極部分的面積大，因此若將該非電極部分整體作 為高低差調(diào)整部時，制造成本便提高，所以配置成越向邊緣越稀疏的點(diǎn)狀。艮口，利用圖5A并以可動電極薄膜20a為例進(jìn)行說明。如上所述，可 動電極薄膜20a具備在具有撓性的透明樹脂薄膜22的表面上設(shè)置透明上 部電極21的結(jié)構(gòu)。另外，在透明樹脂薄膜22的表面上具有與該透明電極21的上下側(cè)兩端平行設(shè)置的一對母線41a、分別連通從該母線41a到輸出 端子的引線電路42a。另外，作為透明樹脂薄膜22的表面而且沒有設(shè)置透明上部電極21、 母線41a和引線電路42a的非電極部分中設(shè)置有高低差調(diào)整部45a、 46a。 高低差調(diào)整部45a、 46a空著少量間隙44而設(shè)置，使其不會與設(shè)置在透明 樹脂薄膜22a的表面上的透明上部電極21、母線41a和引線電路42a發(fā)生 短路。高低差調(diào)整部45a設(shè)置在母線41a和引線電路42a的附近，在本實(shí) 施方式中作為整片圖案(X夕八。夕一y)而設(shè)置。另外，高低差調(diào)整部46a 是設(shè)置在比高低差調(diào)整部45a更邊緣側(cè)的層，作為點(diǎn)陣狀的圖案而設(shè)置。 高低差調(diào)整部46a配置為越向邊緣則點(diǎn)的密度越稀疏。另外，如圖5B所示，保護(hù)面板主體IOa也在未設(shè)置透明下部電極ll、 母線31a、引線電路32a的非電極部分設(shè)置有高低差調(diào)整部35a、 36a。高 低差調(diào)整部35a、 36a空著少量間隙34而設(shè)置，使其不會與設(shè)置在保護(hù)面 板主體10a的表面上的透明上部電極11、母線31a和引線電路32a發(fā)生短 路。高低差調(diào)整部35a設(shè)置在母線31a和引線電路32a的附近，在本實(shí)施 方式中作為整片圖案而設(shè)置。另外，高低差調(diào)整部36a是設(shè)置在比高低差 調(diào)整部35a更邊緣側(cè)的層，作為點(diǎn)陣狀的圖案而設(shè)置。高低差調(diào)整部36a 配置為越向邊緣則點(diǎn)的密度越稀疏的方式。這樣，通過構(gòu)成高低差調(diào)整部，能夠在非電極部分較大的保護(hù)面板中 設(shè)置少量的使用了比較高價的銀材料等的布線，能夠降低制造成本。另外， 通過設(shè)置為越向邊緣則點(diǎn)的密度越稀疏的方式的漸變狀，從而提高來自保 護(hù)面板表面的平坦性、視覺性，能夠使設(shè)置在透明樹脂薄膜上的表面高低 差不易被視覺辨認(rèn)到。 (實(shí)施例1)在厚度為38um的聚對苯二甲酸乙二醇酯(以下，稱作PET)薄板上 通過凹版印刷與鋁蒸鍍制作具有金屬光澤的裝飾薄板。在與該裝飾薄板的 裝飾層面相反側(cè)的面上使用厚度為25"m的無基底材料透明粘結(jié)薄板來 粘合125iim的附表面硬涂層的PET薄板，并得到了附硬涂層的可動電極 薄膜。在該可動電極薄膜上粘合了厚度為25 um的附透明導(dǎo)電層的PET 薄板。此時，在形成母線、電路的銀材料涂敷中，用膜厚為7iim、非電極區(qū)域?yàn)?0%的銀材料涂敷。另外，除了端子取出部分外，在整體布線區(qū)域中外涂了保護(hù)層材料。這樣制作可動電極薄膜。在厚度為100ym的附透明導(dǎo)電層的聚碳酸酯(以下，稱作PC)薄板 上，將厚度為lmm的PC薄板作為支撐板，使用厚度為25um的無基底 材料透明粘結(jié)薄板來粘合制作了保護(hù)面板主體。用雙面膠帶僅粘結(jié)保護(hù)面板主體與可動電極薄膜的布線部分而得到 了附接觸面板功能的保護(hù)面板。該保護(hù)面板是在裝飾層中無法視覺辨認(rèn)到 底面表面高低差且外觀漂亮的面板。 (實(shí)施例2)在厚度為38 u m的PET薄板上通過凹版印刷與鋁蒸鍍制作具有金屬 光澤的裝飾薄板。在與該裝飾薄板的裝飾層面相反側(cè)的面上使用厚度為25 P m的無基底材料透明粘結(jié)薄板來粘合125 y m的附表面硬涂層的PET薄 板，得到附硬涂層的可動電極薄膜。在該可動電極薄膜上粘合了厚度為25 "m的附透明導(dǎo)電層的PET薄板。此時，在形成母線、電路的銀材料涂敷 中，涂敷銀材料為非電極區(qū)域中膜厚為7ym且越向邊緣變得越稀疏的方 式的漸變狀的點(diǎn)陣狀。另外，除了端子取出部分外，在整體布線區(qū)域中外 涂了保護(hù)層材料。這樣制作了可動電極薄膜。在厚度為100um的附透明導(dǎo)電層的聚碳酸酯(以下，稱作PC)薄板 上，將厚度為lmm的PC薄板作為支撐板，使用厚度為25 u m的無基底 材料透明粘結(jié)薄板來粘合制作保護(hù)面板主體。用雙面膠帶僅粘結(jié)保護(hù)面板主體與可動電極薄膜的布線部分而得到 附接觸面板功能的保護(hù)面板。該保護(hù)面板是在裝飾層中無法視覺辨認(rèn)到底 面表面高低差且外觀漂亮的面板。 (實(shí)施例3)在厚度為38 u m的PET薄板上通過凹版印刷與鋁蒸鍍制作具有金屬 光澤的裝飾薄板。在與該裝飾薄板的裝飾層面相反側(cè)面上，使用厚度為25 U m的無基底材料透明粘結(jié)薄板來粘合125 y m的附表面硬涂層的PET薄 板，并得到了附硬涂層的可動電極薄膜。向該可動電極薄膜粘合厚度為25 Um的附透明導(dǎo)電層的PET薄板。此時，在形成母線、電路的銀材料涂敷 中，用膜厚為7wm、非電極區(qū)域?yàn)?0%的銀材料涂敷。另外，除了端子取出部分外，在整體布線區(qū)域中外涂了保護(hù)層材料。另外，除了端子取出 部分外，在布線區(qū)域中涂敷糊狀材料來作為粘結(jié)薄板。此時，構(gòu)成為在想 要涂敷銀材料的內(nèi)部中不涂敷糊狀材料的方式。這樣制作了可動電極薄 膜。在厚度為lOOym的附透明導(dǎo)電層的聚碳酸酯(以下，稱作PC)薄板 上，將厚度為lmm的PC薄板作為支撐板，使用厚度為25 U m的無基底 材料透明粘結(jié)薄板來粘合制作保護(hù)面板主體。用雙面膠帶僅粘結(jié)保護(hù)面板主體與可動電極薄膜的布線部分而得到 了附接觸面板功能的保護(hù)面板。該保護(hù)面板是在裝飾層中無法視覺辨認(rèn)到 底面表面高低差且外觀漂亮的面板。如以上說明，本實(shí)施方式的保護(hù)面板通過在可動電極薄板的非電極區(qū) 域中設(shè)置在與布線設(shè)置同時設(shè)置的高低差調(diào)整部，能夠使來自表面的底面 表面高低差不被視覺辨認(rèn)到。特別是，可動電極薄板為具有金屬光澤的薄 板時，由于光的反射等，表面高低差易引起注意，但是根據(jù)所述實(shí)時方式， 即使在此時也能夠使表面高低差不被視覺辨認(rèn)到。另外，本發(fā)明不僅限于所述實(shí)施方式，也能由其它各種各樣的方式實(shí) 施。例如，在所述實(shí)施方式中，由于用與引線電路和母線相同的導(dǎo)電性材 料構(gòu)成了高低差調(diào)整部，因此構(gòu)成為在其之間設(shè)置間隙的方式，但是，例 如，由非導(dǎo)電制材料構(gòu)成高低差調(diào)整部自身時，不需要在引線電路和母線 之間設(shè)置間隙。此時，引線電路和母線與高低差調(diào)整部的界面變成非導(dǎo)電 部，能防止與引線電路和母線之間的短路。另外，通過適當(dāng)組合所述各個實(shí)施方式內(nèi)的任意實(shí)施方式，能夠?qū)崿F(xiàn) 各實(shí)施方式具有的效果。本發(fā)明參照附圖與期望的實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地作了充分的記載，但是對 于該技術(shù)領(lǐng)域人員來說，各種變形或修正史顯而易見的。只要這樣的變形 或修正沒有超出基于權(quán)利要求的本發(fā)明的范圍，都應(yīng)該理解為包含于其 中。
權(quán)利要求
1、一種具有接觸面板功能的保護(hù)面板，其配置成按照外側(cè)面形成同一平面的方式無間隙地嵌入具有開口的外殼的面板嵌入部并從外部能夠進(jìn)行視覺辨認(rèn)，用于保護(hù)顯示器裝置的表面，構(gòu)成為使上部電極側(cè)薄板與下部電極側(cè)薄板的各自的電極對置配置，所述上部電極側(cè)薄板具有設(shè)置在下表面的上部電極與按照隱藏所述上部電極的方式設(shè)置的裝飾層；所述下部電極側(cè)薄板在上表面形成有下部電極；在所述上部電極側(cè)薄板的所述下表面的未設(shè)置所述上部電極的非電極部分具有高低差調(diào)整部，該高低差調(diào)整部隔著按照不會與所述上部電極和所述下部電極發(fā)生短路的方式設(shè)置的非導(dǎo)電部而設(shè)置，且厚度與所述上部電極的厚度大致相等。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于 所述段差高低差調(diào)整部由與所述上部電極相同的材料構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于所述高低差調(diào)整部作為覆蓋所述下表面的非電極部分的整片圖案而 設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于所述高低差調(diào)整部作為按照越接近所述保護(hù)面板的邊緣側(cè)則變得越 稀疏的方式配置的點(diǎn)狀圖案而設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于 所述裝飾層具有金屬光澤。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于所述高低差調(diào)整部設(shè)置在所述非電極部分的70%至95%的面積上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于所述上部電極側(cè)薄板與所述下部電極側(cè)薄板通過設(shè)置在周圍部分的 粘結(jié)層粘合，所述粘結(jié)層設(shè)置在設(shè)有所述高低差調(diào)整部的部分。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于所述段差高低差調(diào)整部以及所述上部電極均由一同通過印刷法并而同時設(shè)置在上部電極側(cè)薄板上的金屬層構(gòu)成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于: 所述非導(dǎo)電部是通過在所述上部電極與所述高低差調(diào)整部之間空著間隙而設(shè)置所形成的空氣層。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于 所述粘結(jié)層避開所述空氣層而設(shè)置。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于: 所述非導(dǎo)電部是設(shè)置在所述上部電極與所述高低差調(diào)整部的表面上的保護(hù)層。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸面板功能的保護(hù)面板，特征在于 在所述下部電極側(cè)薄板的所述上表面的未設(shè)置所述下部電極的非電極部分具有下部高低差調(diào)整部，該下部高低差調(diào)整部隔著按照不會與所述 上部電極和所述下部電極發(fā)生短路的方式設(shè)置的非導(dǎo)電部而設(shè)置，且厚度 與所述下部電極的厚度大致相等。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有接觸面板功能的保護(hù)面板(1)，其配置成按照外側(cè)面形成同一平面的方式無間隙地嵌入具有開口(51)的外殼的面板嵌入部(52)并從外部能夠進(jìn)行視覺辨認(rèn)，用于保護(hù)顯示器裝置(60)的表面，構(gòu)成為使上部電極側(cè)薄板(20)與下部電極側(cè)薄板(10)的各自的電極對置配置，其中上部電極側(cè)薄板(20)設(shè)置有裝飾層(23)與上部電極(41、42)；下部電極側(cè)薄板(10)構(gòu)成為在上表面形成有下部電極(31、32)。在未設(shè)置所述上部電極側(cè)薄板(20)的下表面的所述上部電極(41、42)的非電極部分，按照不會使所述上部電極(41、42)和所述下部電極(31、32)發(fā)生短路的方式設(shè)置有與所述上部電極(31、32)大致相等的厚度的高低差調(diào)整部(45)。
文檔編號G06F3/041GK101578572SQ20078004917
公開日2009年11月11日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月4日
發(fā)明者岡本好司, 巖井俊之, 橋本孝夫, 楠田康次, 清水潤 申請人:日本寫真印刷株式會社