一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)，它包括單片機，所述單片機上的接口通過RS485連接有人機界面，所述單片機的輸出端連接有聲光報警器和電機控制系統(tǒng)，單片機的輸入端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連，濾油油罐內(nèi)的液位、壓力和溫度分別由液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器采集信號由輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接，所述電機控制系統(tǒng)的輸出端分別連有電加熱器、泄壓電磁閥、變頻循環(huán)泵和變頻真空泵。本技術方案采用無人值守，自動控制系統(tǒng)高，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及減少能源的浪費，更好的再次利用資源，同時減少人工勞動強度及人工數(shù)量，大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和降低用工成本。
【專利說明】
一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種無人值守的自動控制系統(tǒng)，特別適用于工業(yè)領域潤滑油、液壓油等類型油類產(chǎn)品的設備濾油機上使用。
【背景技術】
[0002]為了減少能源浪費，保護環(huán)境，提高經(jīng)濟效益，在工業(yè)設備潤滑液壓油類等領域為了二次利用，那就需要有專用設備對使用過的油類再次過濾清洗，首選的設備是真空濾油機，工作時必須有專門人員看守防護，其缺點是，增加工作人員的勞動強度，而且工作環(huán)境溫度高、空氣污濁，還有多種不可控的因素，故給企業(yè)和工作人員帶來諸多的不利，而且還增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，達不到排污減排。
[0003]如何開發(fā)出較先進的溫度控制、液壓自控、壓力自控、無人值守濾油機控制系統(tǒng)，保證未來工業(yè)4.0領域革新的先進是本領域技術人員持續(xù)改進和創(chuàng)新的目標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的任務是提出一種降低用工成本，提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費的一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的任務是這樣完成的，一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)，其特征在于:它包括單片機，所述單片機上的接口通過RS485連接有人機界面，所述單片機的輸出端連接有聲光報警器和電機控制系統(tǒng)，單片機的輸入端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連，濾油油罐內(nèi)的液位、壓力和溫度分別由液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器采集信號由輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接，所述電機控制系統(tǒng)的輸出端分別連有電加熱器、泄壓電磁閥、變頻循環(huán)栗和變頻真空栗。人機界面通過RS485通訊接口與單片機雙向進行數(shù)據(jù)交換，實時數(shù)據(jù)采集，從而通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器輸入單片機由單片機計算設備運轉(zhuǎn)速度和發(fā)出動作信號及指令輸入，從而自動調(diào)節(jié)電機控制系統(tǒng)。變頻真空栗和變頻循環(huán)栗自動調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，壓力大小由泄壓電磁閥打開或關閉，控制溫度高低由電加熱器自動調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度，當設備出現(xiàn)故障報警時自動停機并使聲光報警器發(fā)出信號。
[0006]本實用新型具有以下效果:本技術方案采用無人值守，自動控制系統(tǒng)高，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及減少能源的浪費，更好的再次利用資源，同時減少人工勞動強度及人工數(shù)量，大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和降低用工成本。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1是本技術方案的控制結構方框示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]結合以上附圖詳細描述實施例，如圖1所示，進一步說明，本技術方案一種工業(yè)濾油機無人值守自動控制系統(tǒng)實施例，單片機6上的RS485接口連接有人機界面5，所述單片機6的輸出端連接有聲光報警器15和電機控制系統(tǒng)7，單片機的輸入端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器4相連，濾油油罐內(nèi)的液位、壓力和溫度分別由液位傳感器1、壓力傳感器2、溫度傳感器3采集信號，由輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器4連接，所述電機控制系統(tǒng)的輸出端分別連有電加熱器11、泄壓電磁閥
10、變頻循環(huán)栗8和變頻真空栗9。
[0011]有框圖看出人機界面5通過RS485通訊接口與單片機6進行雙向通訊的數(shù)據(jù)交換，從而更及時明了顯示客戶所需數(shù)據(jù)實時查看各個電機的速度及電流，濾油油罐內(nèi)壓力，溫度，液位等，通過單片機6輸入端連接的數(shù)模轉(zhuǎn)換器4由液位傳感器I，壓力傳感器2和溫度傳感器3(測量油罐內(nèi)溫度，電加熱用于脫水)實時數(shù)據(jù)采集，從而通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器輸入單片機由單片機計算設備運轉(zhuǎn)速度和發(fā)出動作信號及指令輸入，電機控制系統(tǒng)7經(jīng)由電機控制系統(tǒng)輸出變頻真空栗8、變頻循環(huán)栗9、泄壓電磁閥10、電加熱器11，運轉(zhuǎn)速度快慢由變頻真空栗和變頻循環(huán)栗自動調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，壓力大小由泄壓電磁閥10打開或關閉，控制溫度高低由電加熱器11自動調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度，從而保證濾油機在無人值守時穩(wěn)定安全運行；當設備出現(xiàn)故障報警時自動停機并使聲光報警器12發(fā)出信號直到故障排除，控制系統(tǒng)再重新自動運行下去。
[0012]首先無人值守濾油機自動控制系統(tǒng)在設備空載狀態(tài)下將控制系統(tǒng)設為手動狀態(tài)，然后根據(jù)濾油機的濾油產(chǎn)品特性設置好罐內(nèi)溫度，罐內(nèi)壓力，及循環(huán)栗和真空栗的運轉(zhuǎn)上限速度，然后將過濾的油管路連接好，手動啟動變頻真空栗8和變頻循環(huán)栗9短暫運行看是否能抽油進行循環(huán)及是否連接處有漏油;檢查完畢后將再無人值守濾油機自動控制系統(tǒng)設為自動狀態(tài)看設備運轉(zhuǎn)是否正常，觀察壓力是否低壓或者超壓，溫度是否達到設置溫度，然后微調(diào)電機控制系統(tǒng)7直至設備速度穩(wěn)定自動根據(jù)液位高低調(diào)節(jié)速度運行，最后觀察濾油機運行幾分鐘然若無故障報警信號出現(xiàn)，壓力，溫度，栗組運行正常無誤后整個無人值守濾油機自動控制系統(tǒng)設置完成，此后工作人員可以離開現(xiàn)場忙于其它工作。而后整套控制裝置在無人看護情況下按設置好的時間參數(shù)自動循環(huán)運行，而后便自動停機待人員處理即可;如果當設備中間有故障時像罐內(nèi)溫度超溫，壓力超壓，電機故障等等單片機6會發(fā)出報警信號在人機界面5上面滾動閃爍出現(xiàn)提示用戶，同時聲光報警器12發(fā)出聲光報警，直到故障排除并復位，無人值守濾油機自動控制系統(tǒng)將重新自動運行。
【主權項】
1.一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)，其特征在于:它包括單片機，所述單片機上的接口通過RS485連接有人機界面，所述單片機的輸出端連接有聲光報警器和電機控制系統(tǒng)，單片機的輸入端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連，濾油油罐內(nèi)的液位、壓力和溫度分別由液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器采集信號由輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接，所述電機控制系統(tǒng)的輸出端分別連有電加熱器、泄壓電磁閥、變頻循環(huán)栗和變頻真空栗。2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)，其特征在于:人機界面通過RS485通訊接口與單片機雙向進行數(shù)據(jù)交換，實時數(shù)據(jù)采集，從而通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器輸入單片機由單片機計算設備運轉(zhuǎn)速度和發(fā)出動作信號及指令輸入，從而自動調(diào)節(jié)電機控制系統(tǒng)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)濾油機無人值守的自動控制系統(tǒng)，其特征在于:變頻真空栗和變頻循環(huán)栗自動調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，壓力大小由泄壓電磁閥打開或關閉，控制溫度高低由電加熱器自動調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度，當設備出現(xiàn)故障報警時自動停機并使聲光報警器發(fā)出信號。
【文檔編號】G05B19/042GK205644132SQ201620196974
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】李明科, 王衛(wèi)臣, 閆鴻川, 賈鳳艷
【申請人】新鄉(xiāng)市天利自動化系統(tǒng)有限公司