一種餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備智能控制終端系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能控制終端系統(tǒng)，尤其涉及一種餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備智能控制終端系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，隨著城市發(fā)展和城鎮(zhèn)化建設(shè)的日益加快，廚房泔水的處理與污水排放問題也日益突出。廚房泔水排放不同于普通的污水排放，首先需要進行油水分離，還需要清除雜物和污泥，污水排放還需要達到《城市污水排入下水道水質(zhì)標準》的規(guī)定要求，否則對排水管網(wǎng)和后續(xù)的污水處理站都將帶來不利的影響。
[0003]現(xiàn)行的泔水分離設(shè)備(如常規(guī)隔油器)，其各艙室分隔與流體走向普遍存在兩方面問題:一方面液體流動存在死區(qū)、即有些區(qū)域(或水平或垂直范圍)存留的液體得不到流動置換，水中的有機質(zhì)會逐漸腐敗變臭；另一方面被分離出來的油脂層因等待排放需集滿一定量才能進行，大面積長時間暴露在空氣中的油脂浮渣存留在設(shè)備艙中也會酸化發(fā)臭。
[0004]另外，目前已知的餐廚廢棄物分離設(shè)備，其進料控制是在餐廚廢棄物如泔水倒入設(shè)備后，人工啟、停完成作業(yè)過程。在傳統(tǒng)餐廚廢棄物分離設(shè)備上，目前還沒有自動進料的設(shè)計，存在的最大問題是餐廚廢棄物的飛濺污染、殘渣遮掩，使得自動進料的工作環(huán)境比較惡劣，普通的自動進料設(shè)計根本沒辦法滿足餐廚廢棄物分離設(shè)備的設(shè)計要求。另外，常規(guī)的自來水噴淋裝置，由自來水管、多個噴嘴等組成，結(jié)構(gòu)粗大，尤其對水霧有噴射角度、速度、形狀、大小要求的結(jié)構(gòu)裝置，更難實現(xiàn)，因此，進料盆口無法適時保養(yǎng)與清潔。
[0005]而且通常的泔水油水分離設(shè)備，其產(chǎn)生的分離油脂或通過刮油器刮流至油桶中、而因其中同時含有水分又無法將桶中水分輕易去除；或存留在分離艙液面定期靠人工排放，而因溢流高度差所限又很難自流到標準容器中。普遍存在油量不明、油水難分、容器難裝等一系列困難。
[0006]我國現(xiàn)行餐廚廢棄物處理技術(shù)基本采用后端處理模式，而在餐廚廢棄物源頭方前端，通常只是利用些簡單的垃圾桶或容器設(shè)備收集。二次轉(zhuǎn)運時，無論是廢棄物排放時間、地點、還是在數(shù)量等方面，都無法事先得知，也無法避開人為干預(yù)。從而加大了餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理推廣難度，也成為運營和監(jiān)管工作的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備智能控制終端系統(tǒng)，本發(fā)明解決因餐廚廢棄物的飛濺污染、殘渣遮掩，而導(dǎo)致普通的自動進料設(shè)計根本沒辦法滿足餐廚廢棄物分離設(shè)備的設(shè)計要求的技術(shù)問題，同時解決進料盆口無法適時保養(yǎng)與清潔的技術(shù)問題。
[0008]本發(fā)明的解決方案是:一種餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備智能控制終端系統(tǒng)，該智能控制終端系統(tǒng)包括前端感知系統(tǒng)、后端執(zhí)行系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、遠程通訊系統(tǒng)、人機交互系統(tǒng);該智能控制系統(tǒng)根據(jù)該前端感知系統(tǒng)的感知信號控制該后端執(zhí)行系統(tǒng)運作，并將該前端感知系統(tǒng)與該后端執(zhí)行系統(tǒng)的運行情況顯示在該人機交互系統(tǒng)的顯示模塊上，或/和通過該遠程通訊系統(tǒng)進行遠程傳送;該前端感知系統(tǒng)包括光電傳感器，該后端執(zhí)行系統(tǒng)包括進料系統(tǒng)、噴淋自潔系統(tǒng)；該進料系統(tǒng)包括絞龍、收容絞龍的U型柵槽、收容U型柵槽的外殼、設(shè)置在外殼頂部的進料盆口 ；該噴淋自潔系統(tǒng)包括噴淋管道、若干噴嘴;該進料盆口內(nèi)部設(shè)置有環(huán)繞該進料盆口的噴淋管道，噴淋管道上設(shè)置有若干噴嘴，噴嘴透過該進料盆口的側(cè)壁向U型柵槽內(nèi)噴淋液體;噴嘴為斜向細縫:具有一定的噴射角度和一定的縫寬;U型柵槽的側(cè)壁為平行于絞龍的旋轉(zhuǎn)軸的垂直壁，外殼設(shè)置有若干導(dǎo)流板;該進料盆口四周均設(shè)置傾斜板，傾斜板高度較高的一端連接外殼，傾斜板高度較低的另一端連接U型柵槽的側(cè)壁頂部;該進料盆口側(cè)壁上供噴嘴噴水的位置位于傾斜板高度較高一端的頂部上;U型柵槽的側(cè)壁、導(dǎo)流板、傾斜板三者構(gòu)成鈍角三角形區(qū)域;光電傳感器安裝在該鈍角三角形區(qū)域內(nèi)，且能經(jīng)由U型柵槽側(cè)壁上的柵孔發(fā)射光電信號至U型柵槽內(nèi)，且系絞龍最高端的上沿，是排除絞龍的螺旋葉片干擾的極限低量探測位置。
[0009]作為上述方案的進一步改進，光電傳感器為單極自發(fā)射反饋信號觸發(fā)型器件。
[0010]作為上述方案的進一步改進，呈斜向細縫的噴嘴的噴射角平行于傾斜板。
[0011]作為上述方案的進一步改進，噴淋管道采用手動球閥控制水源通斷或采用三通接頭將其與一個電磁球閥連接實現(xiàn)進水自動控制。
[0012]作為上述方案的進一步改進，該后端執(zhí)行系統(tǒng)還包括流道防臭系統(tǒng)，流道防臭系統(tǒng)設(shè)置在該餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備的油水分離室內(nèi)；該流道防臭系統(tǒng)包括若干組合擋板；油水分離室內(nèi)采用若干組合擋板分割，每個組合擋板由二塊大小相同且相互平行的前板與后板間隔一定的距離錯位構(gòu)成；前板與后板之間構(gòu)成板間通道;前板上高出后板下離油水分離室的底面一定距離，后板下與油水分離室的底面連接上離油水分離室的頂面一定距離，使得這些板件通道相互平行且相鄰兩個板件通道相通;在外來流體的作用下水沿首個組合擋板的板間通道從下而上翻越進入下一個油水分離室的上部，再進入下一個組合擋板的板間通道，依次順進，從最后一個組合擋板的板間通道從下而上翻越出油水分離室。
[0013]進一步地，該流道防臭系統(tǒng)還包括隔板，隔板在油水分咼室的分咼末段分割出凈水收集艙，從最后一個組合擋板的板間通道從下而上翻越入凈水收集艙內(nèi)。
[0014]再進一步地，凈水收集艙內(nèi)設(shè)有外套管及排水管;套插在排水管上的外套管上端高出排水管上端，下端離凈水收集艙底面一定距離;排水管的一端從凈水收集艙的底部延伸在外套管內(nèi)且高度低于外套管的高度，排水管的另一端反向穿出外套管后穿過凈水收集艙的底部與凈水收集艙內(nèi)部連通。
[0015]作為上述方案的進一步改進，該后端執(zhí)行系統(tǒng)還包括油桶自動灌裝系統(tǒng)，油桶自動灌裝系統(tǒng)設(shè)置在該餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備的儲油室內(nèi)，該餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備的油水分離室分離出的油脂流進儲油室中存留，儲油室上層的油脂在到達額定量后，油桶自動灌裝系統(tǒng)自動一次性將油脂灌裝至儲油桶中。
[0016]進一步地，該油桶自動灌裝系統(tǒng)包括油水分離界面?zhèn)鞲衅?、電控放油球閥、電控排水球閥、控制器、液位傳感器;儲油室內(nèi)的油水分界面高度由油水分離界面?zhèn)鞲衅鳈z測并變送信號至控制器，油層頂面高度由液位傳感器檢測并變送信號至控制器；當(dāng)水層頂面標高達到_時，由控制器控制打開電控排水球閥啟動放水動作且至水層頂面標高壓施時停止；當(dāng)油層頂面標高達到H油高時，由控制器控制打開電控放油球閥啟動放油動作，灌裝至儲油桶中且至油層頂面標高Hws時停止；電控放油球閥的高度設(shè)姻與電控排水球閥的高度H7調(diào)數(shù)值固定，該油桶自動灌裝系統(tǒng)滿足:壓施>壓姻、設(shè)紙>_@、_〈_@、設(shè)紙>_@、_高與設(shè)_司的油層容量不大于儲油桶的容量。
[0017]再進一步地，嶋與找艇間的油層容量與儲油桶的容量相等;每次灌滿儲油桶后，電控放油球閥關(guān)閉同時，由控制器推送信息通知前來收油。
[0018]本發(fā)明的有益效果如下:
[0019]1.該餐廚廢棄物源頭處理設(shè)備智能控制終端系統(tǒng)，系整合隔