本發(fā)明涉及一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法及裝置，屬于高壓直流輸電控制保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高壓直流輸電系統(tǒng)中，直流控制保護(hù)系統(tǒng)需要通過硬件板卡采集部分直流24V開關(guān)量信號(hào)，該部分信號(hào)需要確保準(zhǔn)確以保證直流控制保護(hù)軟件邏輯運(yùn)行可靠。為了滿足以上要求，實(shí)際工程中直流控制保護(hù)軟件對本系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信號(hào)進(jìn)行防抖處理，以保證信號(hào)可靠。直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入為直流24V信號(hào)，該信號(hào)源由本系統(tǒng)電源模塊轉(zhuǎn)換得到，并通過擴(kuò)展供其他輸入信號(hào)使用，信號(hào)源故障會(huì)導(dǎo)致開關(guān)量輸入不準(zhǔn)確。而目前開關(guān)量輸入檢測邏輯不會(huì)對24V信號(hào)源進(jìn)行監(jiān)測，如果該信號(hào)源故障，則擴(kuò)展部分會(huì)受到影響，導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)接收到開關(guān)量輸入不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)響應(yīng)不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法及裝置，以解決目前直流控制保護(hù)系統(tǒng)由于信號(hào)源故障而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)響應(yīng)不正確問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法，該處理方法的步驟如下：

1)監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源，判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障；

2)當(dāng)信號(hào)源故障時(shí)，提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào)。

直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源為從總硬件輸入信號(hào)中分離出來的，且該信號(hào)源經(jīng)過防抖處理。

信號(hào)源故障的判斷依據(jù)是：信號(hào)源消失或信號(hào)源出現(xiàn)抖動(dòng)的時(shí)間超過設(shè)定值。

該方法還包括對直流控制保護(hù)系統(tǒng)前N個(gè)采樣周期的硬件開關(guān)量輸入信息進(jìn)行緩存的過程。

該方法采用數(shù)據(jù)跟蹤器來存儲(chǔ)前N個(gè)采樣周期的開關(guān)量輸入信號(hào)，該數(shù)據(jù)跟蹤器采用先進(jìn)先出策略，以所存儲(chǔ)的前N個(gè)采樣周期中設(shè)定的周期采樣值作為輸出，并在信號(hào)源監(jiān)測模塊判斷信號(hào)源故障時(shí)以該數(shù)據(jù)跟蹤器的輸出值為本直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的硬件開關(guān)量輸入信息。

本發(fā)明還提供了一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理裝置，該裝置包括信號(hào)源監(jiān)測模塊和處理模塊，

所述信號(hào)源監(jiān)測模塊用于監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源，并判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障；

所述處理模塊用于在信號(hào)源監(jiān)測模塊監(jiān)測到信號(hào)源發(fā)生故障時(shí)，提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào)。

所述的信號(hào)源監(jiān)測模塊所監(jiān)測到的直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源為從總硬件輸入信號(hào)中分離出來的，且該信號(hào)源經(jīng)過防抖處理。

所述的信號(hào)源監(jiān)測模塊判斷信號(hào)源是否故障的依據(jù)是：信號(hào)源消失或信號(hào)源出現(xiàn)抖動(dòng)的時(shí)間超過設(shè)定值。

該處理裝置還包括用于對直流控制保護(hù)系統(tǒng)前N個(gè)采樣周期的硬件開關(guān)量輸入信息進(jìn)行緩存的存儲(chǔ)模塊。

所述的存儲(chǔ)模塊為數(shù)據(jù)跟蹤器，該數(shù)據(jù)跟蹤器采用先進(jìn)先出策略，以所存儲(chǔ)的前N個(gè)采樣周期中設(shè)定的周期采樣值作為輸出，并在信號(hào)源監(jiān)測模塊判斷信號(hào)源故障時(shí)以該數(shù)據(jù)跟蹤器的輸出值為本直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的硬件開關(guān)量輸入信息。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)信號(hào)源故障時(shí)，提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào)，使直流控制保護(hù)系統(tǒng)使用的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)為故障前信息，使直流控制保護(hù)系統(tǒng)對于開關(guān)量輸入信號(hào)有了一個(gè)更全面準(zhǔn)確的判斷。因此本發(fā)明能夠有效避免直流控制保護(hù)系統(tǒng)由于信號(hào)源故障引起硬件開關(guān)量輸入信息不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)錯(cuò)誤響應(yīng)。提高直流控制保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。

附圖說明

圖1是直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

本發(fā)明直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法的實(shí)施例

本發(fā)明通過監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)的信號(hào)源對硬件開關(guān)量輸入信號(hào)進(jìn)行邏輯處理，在信號(hào)源故障時(shí)，直流控制保護(hù)系統(tǒng)將其硬件開關(guān)量輸入信號(hào)自動(dòng)切換至信號(hào)源故障前對應(yīng)的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)，從而避免由于信號(hào)源故障造成直流控制保護(hù)系統(tǒng)對其硬件開關(guān)量輸入信號(hào)的誤判，而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)錯(cuò)誤響應(yīng)。該方法的具體實(shí)施步驟如圖1所示，具體過程如下：

1.將經(jīng)過防抖處理后的直流24V信號(hào)源信號(hào)從總硬件輸入信號(hào)中分離出，實(shí)時(shí)監(jiān)測該直流控制保護(hù)系統(tǒng)的信號(hào)源，判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障。

本實(shí)施例中的24V信號(hào)源信號(hào)分離指的是將其從總硬件輸入信號(hào)的數(shù)據(jù)包中解析出來；信號(hào)源故障的判斷依據(jù)是：信號(hào)源消失或信號(hào)源出現(xiàn)抖動(dòng)的時(shí)間超過設(shè)定值，信號(hào)源消失指的是監(jiān)測不到信號(hào)源，設(shè)定值可以為2ms，即當(dāng)信號(hào)源出現(xiàn)持續(xù)抖動(dòng)的時(shí)間超過2ms時(shí)，可確認(rèn)該信號(hào)源發(fā)生故障。

2.記錄硬件開關(guān)量輸入信號(hào)數(shù)據(jù)信息，并提取倒數(shù)第N個(gè)采樣周期數(shù)據(jù)信息作為輸出。

本實(shí)施例中采用數(shù)據(jù)跟蹤器的方式記錄硬件開關(guān)量輸入信號(hào)，該數(shù)據(jù)跟蹤器能夠存儲(chǔ)多個(gè)周期的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)數(shù)據(jù)信息，本實(shí)施例中可存儲(chǔ)128個(gè)采樣周期的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)跟蹤器采取先進(jìn)先出策略，以前128個(gè)采樣周期中的某個(gè)周期采樣值作為數(shù)據(jù)跟蹤器的輸出信號(hào)。

3.根據(jù)信號(hào)源故障與否選擇直流控制保護(hù)系統(tǒng)的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)。

使用步驟1分離出的直流24V信號(hào)源作為切換條件，用切換器將硬件輸入信號(hào)和數(shù)據(jù)跟蹤器提取信號(hào)做切換，即當(dāng)24V信號(hào)源正常工作時(shí)，直流控制保護(hù)系統(tǒng)選擇當(dāng)前的硬件輸入開關(guān)量數(shù)據(jù)；當(dāng)24V信號(hào)源故障時(shí)，直流控制保護(hù)系統(tǒng)選擇故障時(shí)往前數(shù)第三個(gè)采樣周期輸入開關(guān)量數(shù)據(jù)。

本發(fā)明直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理裝置的實(shí)施例

本發(fā)明的處理裝置包括信號(hào)源監(jiān)測模塊和處理模塊，信號(hào)源監(jiān)測模塊用于監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源，并判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障；處理模塊用于在信號(hào)源監(jiān)測模塊監(jiān)測到信號(hào)源發(fā)生故障時(shí)，提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào)。

本裝置的實(shí)施例采用硬件開關(guān)量輸入信號(hào)處理邏輯如圖1所示。其中：“開關(guān)量輸入”、“直流24V信號(hào)源OK”信號(hào)為經(jīng)過防抖處理后的信號(hào)，“數(shù)據(jù)跟蹤器”為一個(gè)可以保存128個(gè)值的功能模塊，該模塊可存儲(chǔ)128個(gè)采樣周期的輸入值，采取先進(jìn)先出策略，可任意挑選前128周期中某個(gè)周期采樣值輸出。當(dāng)直流24V信號(hào)源信號(hào)OK時(shí)，直流控制保護(hù)開關(guān)量輸入信號(hào)采用當(dāng)前本系統(tǒng)板卡采集開關(guān)量輸入；當(dāng)直流24V信號(hào)源信號(hào)不OK時(shí)(故障)，直流控制保護(hù)開關(guān)量輸入信號(hào)采用數(shù)據(jù)跟蹤器輸出值作為本系統(tǒng)開關(guān)量輸入。

本發(fā)明針對目前直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入24V信號(hào)源故障時(shí)，可能導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)錯(cuò)誤響應(yīng)的缺點(diǎn)，提出了一種硬件開關(guān)量輸入信號(hào)處理方法及裝置，實(shí)現(xiàn)了直流控制保護(hù)系統(tǒng)對本系統(tǒng)信號(hào)源監(jiān)測，并根據(jù)該信號(hào)故障與否選擇開關(guān)量輸入信號(hào)，最大限度的保證了硬件開關(guān)量輸入信號(hào)的準(zhǔn)確性，提高直流控制保護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠響應(yīng)。