本發(fā)明涉及一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法及裝置,屬于高壓直流輸電控制保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
高壓直流輸電系統(tǒng)中,直流控制保護(hù)系統(tǒng)需要通過硬件板卡采集部分直流24V開關(guān)量信號(hào),該部分信號(hào)需要確保準(zhǔn)確以保證直流控制保護(hù)軟件邏輯運(yùn)行可靠。為了滿足以上要求,實(shí)際工程中直流控制保護(hù)軟件對本系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信號(hào)進(jìn)行防抖處理,以保證信號(hào)可靠。直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入為直流24V信號(hào),該信號(hào)源由本系統(tǒng)電源模塊轉(zhuǎn)換得到,并通過擴(kuò)展供其他輸入信號(hào)使用,信號(hào)源故障會(huì)導(dǎo)致開關(guān)量輸入不準(zhǔn)確。而目前開關(guān)量輸入檢測邏輯不會(huì)對24V信號(hào)源進(jìn)行監(jiān)測,如果該信號(hào)源故障,則擴(kuò)展部分會(huì)受到影響,導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)接收到開關(guān)量輸入不準(zhǔn)確,進(jìn)而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)響應(yīng)不準(zhǔn)確。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法及裝置,以解決目前直流控制保護(hù)系統(tǒng)由于信號(hào)源故障而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)響應(yīng)不正確問題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法,該處理方法的步驟如下:
1)監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源,判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障;
2)當(dāng)信號(hào)源故障時(shí),提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào)。
直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源為從總硬件輸入信號(hào)中分離出來的,且該信號(hào)源經(jīng)過防抖處理。
信號(hào)源故障的判斷依據(jù)是:信號(hào)源消失或信號(hào)源出現(xiàn)抖動(dòng)的時(shí)間超過設(shè)定值。
該方法還包括對直流控制保護(hù)系統(tǒng)前N個(gè)采樣周期的硬件開關(guān)量輸入信息進(jìn)行緩存的過程。
該方法采用數(shù)據(jù)跟蹤器來存儲(chǔ)前N個(gè)采樣周期的開關(guān)量輸入信號(hào),該數(shù)據(jù)跟蹤器采用先進(jìn)先出策略,以所存儲(chǔ)的前N個(gè)采樣周期中設(shè)定的周期采樣值作為輸出,并在信號(hào)源監(jiān)測模塊判斷信號(hào)源故障時(shí)以該數(shù)據(jù)跟蹤器的輸出值為本直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的硬件開關(guān)量輸入信息。
本發(fā)明還提供了一種直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理裝置,該裝置包括信號(hào)源監(jiān)測模塊和處理模塊,
所述信號(hào)源監(jiān)測模塊用于監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源,并判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障;
所述處理模塊用于在信號(hào)源監(jiān)測模塊監(jiān)測到信號(hào)源發(fā)生故障時(shí),提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào)。
所述的信號(hào)源監(jiān)測模塊所監(jiān)測到的直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源為從總硬件輸入信號(hào)中分離出來的,且該信號(hào)源經(jīng)過防抖處理。
所述的信號(hào)源監(jiān)測模塊判斷信號(hào)源是否故障的依據(jù)是:信號(hào)源消失或信號(hào)源出現(xiàn)抖動(dòng)的時(shí)間超過設(shè)定值。
該處理裝置還包括用于對直流控制保護(hù)系統(tǒng)前N個(gè)采樣周期的硬件開關(guān)量輸入信息進(jìn)行緩存的存儲(chǔ)模塊。
所述的存儲(chǔ)模塊為數(shù)據(jù)跟蹤器,該數(shù)據(jù)跟蹤器采用先進(jìn)先出策略,以所存儲(chǔ)的前N個(gè)采樣周期中設(shè)定的周期采樣值作為輸出,并在信號(hào)源監(jiān)測模塊判斷信號(hào)源故障時(shí)以該數(shù)據(jù)跟蹤器的輸出值為本直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的硬件開關(guān)量輸入信息。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)信號(hào)源故障時(shí),提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào),使直流控制保護(hù)系統(tǒng)使用的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)為故障前信息,使直流控制保護(hù)系統(tǒng)對于開關(guān)量輸入信號(hào)有了一個(gè)更全面準(zhǔn)確的判斷。因此本發(fā)明能夠有效避免直流控制保護(hù)系統(tǒng)由于信號(hào)源故障引起硬件開關(guān)量輸入信息不準(zhǔn)確,進(jìn)而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)錯(cuò)誤響應(yīng)。提高直流控制保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。
附圖說明
圖1是直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理方法的實(shí)施例
本發(fā)明通過監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)的信號(hào)源對硬件開關(guān)量輸入信號(hào)進(jìn)行邏輯處理,在信號(hào)源故障時(shí),直流控制保護(hù)系統(tǒng)將其硬件開關(guān)量輸入信號(hào)自動(dòng)切換至信號(hào)源故障前對應(yīng)的硬件開關(guān)量輸入信號(hào),從而避免由于信號(hào)源故障造成直流控制保護(hù)系統(tǒng)對其硬件開關(guān)量輸入信號(hào)的誤判,而導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)錯(cuò)誤響應(yīng)。該方法的具體實(shí)施步驟如圖1所示,具體過程如下:
1.將經(jīng)過防抖處理后的直流24V信號(hào)源信號(hào)從總硬件輸入信號(hào)中分離出,實(shí)時(shí)監(jiān)測該直流控制保護(hù)系統(tǒng)的信號(hào)源,判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障。
本實(shí)施例中的24V信號(hào)源信號(hào)分離指的是將其從總硬件輸入信號(hào)的數(shù)據(jù)包中解析出來;信號(hào)源故障的判斷依據(jù)是:信號(hào)源消失或信號(hào)源出現(xiàn)抖動(dòng)的時(shí)間超過設(shè)定值,信號(hào)源消失指的是監(jiān)測不到信號(hào)源,設(shè)定值可以為2ms,即當(dāng)信號(hào)源出現(xiàn)持續(xù)抖動(dòng)的時(shí)間超過2ms時(shí),可確認(rèn)該信號(hào)源發(fā)生故障。
2.記錄硬件開關(guān)量輸入信號(hào)數(shù)據(jù)信息,并提取倒數(shù)第N個(gè)采樣周期數(shù)據(jù)信息作為輸出。
本實(shí)施例中采用數(shù)據(jù)跟蹤器的方式記錄硬件開關(guān)量輸入信號(hào),該數(shù)據(jù)跟蹤器能夠存儲(chǔ)多個(gè)周期的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)數(shù)據(jù)信息,本實(shí)施例中可存儲(chǔ)128個(gè)采樣周期的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)跟蹤器采取先進(jìn)先出策略,以前128個(gè)采樣周期中的某個(gè)周期采樣值作為數(shù)據(jù)跟蹤器的輸出信號(hào)。
3.根據(jù)信號(hào)源故障與否選擇直流控制保護(hù)系統(tǒng)的硬件開關(guān)量輸入信號(hào)。
使用步驟1分離出的直流24V信號(hào)源作為切換條件,用切換器將硬件輸入信號(hào)和數(shù)據(jù)跟蹤器提取信號(hào)做切換,即當(dāng)24V信號(hào)源正常工作時(shí),直流控制保護(hù)系統(tǒng)選擇當(dāng)前的硬件輸入開關(guān)量數(shù)據(jù);當(dāng)24V信號(hào)源故障時(shí),直流控制保護(hù)系統(tǒng)選擇故障時(shí)往前數(shù)第三個(gè)采樣周期輸入開關(guān)量數(shù)據(jù)。
本發(fā)明直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入信息處理裝置的實(shí)施例
本發(fā)明的處理裝置包括信號(hào)源監(jiān)測模塊和處理模塊,信號(hào)源監(jiān)測模塊用于監(jiān)測直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源,并判斷該直流控制保護(hù)系統(tǒng)信號(hào)源是否故障;處理模塊用于在信號(hào)源監(jiān)測模塊監(jiān)測到信號(hào)源發(fā)生故障時(shí),提取信號(hào)源故障時(shí)設(shè)定周期前的開關(guān)輸入信號(hào)作為該直流控制保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)前的開關(guān)量輸入信號(hào)。
本裝置的實(shí)施例采用硬件開關(guān)量輸入信號(hào)處理邏輯如圖1所示。其中:“開關(guān)量輸入”、“直流24V信號(hào)源OK”信號(hào)為經(jīng)過防抖處理后的信號(hào),“數(shù)據(jù)跟蹤器”為一個(gè)可以保存128個(gè)值的功能模塊,該模塊可存儲(chǔ)128個(gè)采樣周期的輸入值,采取先進(jìn)先出策略,可任意挑選前128周期中某個(gè)周期采樣值輸出。當(dāng)直流24V信號(hào)源信號(hào)OK時(shí),直流控制保護(hù)開關(guān)量輸入信號(hào)采用當(dāng)前本系統(tǒng)板卡采集開關(guān)量輸入;當(dāng)直流24V信號(hào)源信號(hào)不OK時(shí)(故障),直流控制保護(hù)開關(guān)量輸入信號(hào)采用數(shù)據(jù)跟蹤器輸出值作為本系統(tǒng)開關(guān)量輸入。
本發(fā)明針對目前直流控制保護(hù)系統(tǒng)硬件開關(guān)量輸入24V信號(hào)源故障時(shí),可能導(dǎo)致直流控制保護(hù)系統(tǒng)錯(cuò)誤響應(yīng)的缺點(diǎn),提出了一種硬件開關(guān)量輸入信號(hào)處理方法及裝置,實(shí)現(xiàn)了直流控制保護(hù)系統(tǒng)對本系統(tǒng)信號(hào)源監(jiān)測,并根據(jù)該信號(hào)故障與否選擇開關(guān)量輸入信號(hào),最大限度的保證了硬件開關(guān)量輸入信號(hào)的準(zhǔn)確性,提高直流控制保護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠響應(yīng)。