模擬電饋伺服測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，包括：控制顯示屏、PLC、電饋伺服驅(qū)動器和注塑機電機，所述控制顯示屏與PLC電性連接，所述電饋伺服驅(qū)動器與注塑機電機電性連接，所述PLC和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有壓力比例放大板和流量比例放大板，所述壓力比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有壓力比例閥，所述流量比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有流量比例閥。通過上述方式，本實用新型模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，能夠準確的檢測所有裝配的驅(qū)動器運行狀況，提高裝配合格率，降低成本。
【專利說明】模擬電饋伺服測試系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電饋伺服領(lǐng)域，特別是涉及一種模擬電饋伺服測試系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]模擬電饋伺服教學(xué)、測試系統(tǒng)可以解決目前公司的兩大問題。目前公司的電饋伺服安裝、調(diào)試、測試都是分立的過程。
[0003]公司組裝電饋伺服過程中，除了能測試所需要的切換功能外，對電饋伺服驅(qū)動的帶載的測試必須在現(xiàn)場安裝之后體現(xiàn)出來。有時候會遇到電饋驅(qū)動器在出廠至公司的運送過程中產(chǎn)生損壞的情況，而確全然不知是否能帶載運轉(zhuǎn)，在現(xiàn)場安裝、調(diào)試的過程中發(fā)現(xiàn)驅(qū)動器會出現(xiàn)問題，比如模擬量信號板無法接受模擬量、信號輸入端有一點虛焊無法采集輸入信號等情況，這樣一來增加了公司的運營成本。
[0004]總之，對于電饋伺服測試過程無法檢測裝配好的電饋伺服柜的100%合格率，特別是帶載運行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，能夠準確的檢測所有裝配的驅(qū)動器運行狀況，提高裝配合格率，降低成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，包括:控制顯示屏、PLC、電饋伺服驅(qū)動器和注塑機電機，所述控制顯示屏與PLC電性連接，所述電饋伺服驅(qū)動器與注塑機電機電性連接，所述PLC和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有壓力比例放大板和流量比例放大板，所述壓力比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有壓力比例閥，所述流量比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有流量比例閥。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓力比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間還電性連接有壓力表，所述流量比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間還電性連接有流量表。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述PLC包括壓力模擬輸出模塊和流量模擬量輸出模塊，所述壓力模擬量輸出模塊與壓力比例放大板，所述流量模擬量輸出模塊與流量比例放大板電性連接，所述模擬量模塊用于設(shè)定注塑機能量系統(tǒng)的速度值和壓力值。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述控制顯示屏為觸摸顯示屏，觸摸顯示屏顯示所有參數(shù)，并且用于調(diào)整參數(shù)的寫入。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述注塑機電機上連接有水泵，水泵通過水介質(zhì)對系統(tǒng)產(chǎn)生流量和壓力。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，能夠準確的檢測所有裝配的驅(qū)動器運行狀況，提高裝配合格率，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型模擬電饋伺服測試系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中各部件的標記如下:1、控制顯示屏，2、PLC，3、電饋伺服驅(qū)動器，4、注塑機電機，5、壓力比例放大板，6、流量比例放大板，7、壓力比例閥，8、流量比例閥，9、壓力表，10、流量表。

【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，一種模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，包括:控制顯示屏1、PLC2、電饋伺服驅(qū)動器3和注塑機電機4，控制顯示屏1與PLC2電性連接，電饋伺服驅(qū)動器3與注塑機電機4電性連接，PLC2和電饋伺服驅(qū)動器3之間電性連接有壓力比例放大板5和流量比例放大板6，壓力比例放大板5和電饋伺服驅(qū)動器3之間電性連接有壓力比例閥7，流量比例放大板6和電饋伺服驅(qū)動器3之間電性連接有流量比例閥8。
[0017]另外，壓力比例放大板5和電饋伺服驅(qū)動器3之間還電性連接有壓力表9，流量比例放大板6和電饋伺服驅(qū)動3器之間還電性連接有流量表10。
[0018]另外，PLC包括壓力模擬量輸出模塊和流量模擬量輸出模塊，壓力模擬量輸出模塊與壓力比例放大板5和流量比例放大板6電性連接，流量模擬量輸出模塊用于設(shè)定注塑機電機能量系統(tǒng)的速度值和壓力值，然后輸出對應(yīng)的模擬量小信號分別給壓力比例放大板5、流量比例放大板6，力比例放大板5、流量比例放大板6通過PLC模擬量模塊給定的0-10V信號變換放大為能夠驅(qū)動比例電磁鐵的0-1A信號來驅(qū)動控制比例電磁鐵從而分別調(diào)整壓力比例閥7和流量比例閥8的開度，通過PLC程序中定時器的延遲模擬注塑機電機每個動作的時間來替代各油缸的傳感器完成一整套的動作。
[0019]另外，控制顯示屏1為觸摸顯示屏，觸摸顯示屏顯示所有參數(shù)，并且用于調(diào)整參數(shù)的寫入，例如開模時間、合模時間、冷卻時間和溶膠時間等。
[0020]另外，注塑機電機4上連接有水泵，水泵通過水介質(zhì)對系統(tǒng)產(chǎn)生流量和壓力，從而檢測注塑機電機能量系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
[0021]本實用新型模擬電饋伺服測試系統(tǒng)具體工作原理如下:當(dāng)更換電饋伺服驅(qū)動器3時，需要對電饋伺服驅(qū)動器3內(nèi)部參數(shù)進行調(diào)整，并在自動運行過程中觀察驅(qū)動器帶載情況是否穩(wěn)定，水泵壓力是否快讀、穩(wěn)定上升來判斷裝配好的電饋伺服驅(qū)動器是否合格。
[0022]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，能夠準確的檢測所有裝配的驅(qū)動器運行狀況，提高裝配合格率，降低成本。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，其特征在于，包括:控制顯示屏、PLC、電饋伺服驅(qū)動器和注塑機電機，所述控制顯示屏與PLC電性連接，所述電饋伺服驅(qū)動器與注塑機電機電性連接，所述PLC和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有壓力比例放大板和流量比例放大板，所述壓力比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有壓力比例閥，所述流量比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間電性連接有流量比例閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間還電性連接有壓力表，所述流量比例放大板和電饋伺服驅(qū)動器之間還電性連接有流量表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC包括壓力模擬輸出模塊和流量模擬量輸出模塊，所述壓力模擬量輸出模塊與壓力比例放大板，所述流量模擬量輸出模塊與流量比例放大板電性連接，所述模擬量模塊用于設(shè)定注塑機能量系統(tǒng)的速度值和壓力值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，其特征在于，所述控制顯示屏為觸摸顯示屏，觸摸顯示屏顯示所有參數(shù)，并且用于調(diào)整參數(shù)的寫入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬電饋伺服測試系統(tǒng)，其特征在于，所述注塑機電機上連接有水泵，水泵通過水介質(zhì)對系統(tǒng)產(chǎn)生流量和壓力。
【文檔編號】G05B23/02GK204256514SQ201420676974
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】蔣暖, 章明 申請人:江蘇亞邦三博節(jié)能投資有限公司