專利名稱：混凝土物料的智能控制管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于混凝土攪拌站、浙青混凝土攪拌站、水泥廠等領(lǐng)域生產(chǎn)中 水泥、粉煤灰、液加劑、礦粉、沙石、固體外加劑等全部物料在整個(gè)生產(chǎn)循環(huán)過程中的進(jìn)出情 況的管理系統(tǒng)，特別是一種混凝土物料的智能控制管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
混凝土領(lǐng)域工業(yè)生產(chǎn)中，目前物料的進(jìn)出庫統(tǒng)計(jì)均為人工手動，常年累月難免出 現(xiàn)統(tǒng)計(jì)缺漏、錯(cuò)誤現(xiàn)象，導(dǎo)致合理的生產(chǎn)計(jì)劃無法準(zhǔn)確提出；水泥、粉煤灰、礦粉等粉劑的料 位由于無法準(zhǔn)確得知，導(dǎo)致鼓料超限，“冒料”情況時(shí)有發(fā)生，這不僅造成了物料的浪費(fèi)而且 嚴(yán)重污染環(huán)境。因此避免人工操作，系統(tǒng)化管理物料的生產(chǎn)循環(huán)，自動得知所有物料在整個(gè) 生產(chǎn)過程中的出入倉、使用、剩余情況，將會極大地方便生產(chǎn)管理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種混凝土物料的智能控制管理系統(tǒng)。它可 以實(shí)現(xiàn)對混凝土生產(chǎn)過程中的水泥、粉煤灰、液加劑、礦粉、沙石、固體外加劑等全部物料的 統(tǒng)一系統(tǒng)化控制管理，自動化監(jiān)測物料，統(tǒng)計(jì)匯總管理進(jìn)出庫的物料量。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括汽車衡、PLC控制器、無線數(shù)傳模塊、混凝土物料 的智能控制管理軟件系統(tǒng)，其特征是，各物料入庫時(shí)，運(yùn)用汽車衡對入庫物料進(jìn)行全自動計(jì) 量，將稱量確認(rèn)的入庫量通過數(shù)據(jù)線傳送給混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)，混凝土 物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)對該物料的庫存進(jìn)行疊加，并實(shí)時(shí)刷新該物料數(shù)據(jù)庫，記錄 該物料的現(xiàn)有庫存總量及本次進(jìn)料量；物料出庫時(shí)，根據(jù)混凝土生產(chǎn)過程中的配方比例，秤 的計(jì)量作為物料出庫信號，由無線(或有線)設(shè)備將用料量發(fā)送給混凝土物料的智能控制 管理軟件系統(tǒng)，混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)對該物料的庫存進(jìn)行遞減，并自動實(shí) 時(shí)刷新該物料數(shù)據(jù)庫，記錄該物料的現(xiàn)有庫存量及本次用料量。物料的進(jìn)出庫、現(xiàn)有庫存量 均有準(zhǔn)確的數(shù)字顯示，方便即時(shí)查詢。本流程提供有線和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)兩種可選的通信方 式，對物料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。選用無線通信時(shí)無需布線，通過無線數(shù)傳模塊進(jìn)行無線數(shù)據(jù)與有 線數(shù)據(jù)的接收與轉(zhuǎn)換。無線通訊設(shè)備抗干擾能力強(qiáng)，能自動過濾掉空中的假數(shù)據(jù)，可靠傳輸 距離可達(dá)2000米。本流程采用了兩塊無線數(shù)傳模塊，其中一塊通過485總線與PLC連接，另 一塊通過232總線與混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)連接，兩塊數(shù)傳模塊用來通訊， 用以接收和發(fā)送無線數(shù)據(jù)。選用有線通信時(shí)直接將PLC與系統(tǒng)通過線路連接即可。本發(fā)明的有益效果是，在流程中加入混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)對混凝 土生產(chǎn)過程中全部物料(如水泥、粉煤灰、液加劑、礦粉、沙石、固體外加劑等)進(jìn)行統(tǒng)一的 系統(tǒng)化控制管理，實(shí)時(shí)得知物料準(zhǔn)確信息，即時(shí)統(tǒng)計(jì)查詢物料出入庫、剩余物料情況，用以 調(diào)度物料和制定生產(chǎn)計(jì)劃。選用無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行通信時(shí)，無需布線。對物料的使用情況 (特別是剩余物料的量)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)時(shí)刷新數(shù)據(jù)庫，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。同時(shí)本 系統(tǒng)操作簡單、界面直觀易讀，運(yùn)行速度快，明顯的減少了人員操作，有效避免不當(dāng)管理造成的浪費(fèi)，提高企業(yè)自動化控制管理層次。


圖1是本發(fā)明的流程工藝結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明由圖1可知，各物料入庫時(shí)，運(yùn)用汽車衡對入庫物料進(jìn)行全自動計(jì)量，將稱量確認(rèn) 的入庫量通過數(shù)據(jù)線傳送給混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)，混凝土物料的智能控制 管理軟件系統(tǒng)對該物料的庫存進(jìn)行疊加，并實(shí)時(shí)刷新該物料數(shù)據(jù)庫，記錄該物料的現(xiàn)有庫 存總量及本次進(jìn)料量；物料出庫時(shí)，根據(jù)混凝土生產(chǎn)過程中的配方比例，秤的計(jì)量作為物料 出庫信號，由無線(或有線)設(shè)備將用料量發(fā)送給混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)，混 凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)對該物料的庫存進(jìn)行遞減，并自動實(shí)時(shí)刷新該物料數(shù)據(jù) 庫，記錄該物料的現(xiàn)有庫存量及本次用料量。物料的進(jìn)出庫、現(xiàn)有庫存量均有準(zhǔn)確的數(shù)字顯 示，方便即時(shí)查詢。本流程提供有線和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)兩種可選的通信方式，對物料進(jìn)行實(shí)時(shí) 監(jiān)測。選用無線通信時(shí)無需布線，通過無線數(shù)傳模塊進(jìn)行無線數(shù)據(jù)與有線數(shù)據(jù)的接收與轉(zhuǎn) 換。無線通訊設(shè)備抗干擾能力強(qiáng)，能自動過濾掉空中的假數(shù)據(jù)，可靠傳輸距離可達(dá)2000米。 本流程采用了兩塊無線數(shù)傳模塊，其中一塊通過485總線與PLC連接，另一塊通過232總線 與混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)連接，兩塊數(shù)傳模塊用來通訊，用以接收和發(fā)送無 線數(shù)據(jù)。選用有線通信時(shí)直接將PLC與系統(tǒng)通過線路連接即可?；炷廖锪系闹悄芸刂?、管理系統(tǒng)具有智能控制管理各種物料的使用情況，動畫 模擬顯示粉料倉內(nèi)料位，所有物料的進(jìn)出庫、現(xiàn)有庫存量均有準(zhǔn)確的數(shù)字顯示，方便即時(shí)進(jìn) 行查詢、統(tǒng)計(jì)，輸入或者自動獲得各個(gè)料倉每次進(jìn)料量，工作結(jié)束自動退出系統(tǒng)。
權(quán)利要求
一種混凝土物料的智能控制管理系統(tǒng)，包括汽車衡、PLC控制器、無線數(shù)傳模塊、混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)，其特征是，各物料入庫時(shí)，運(yùn)用汽車衡對入庫物料進(jìn)行全自動計(jì)量，將稱量確認(rèn)的入庫量通過數(shù)據(jù)線傳送給混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)，混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)對該物料的庫存進(jìn)行疊加，并實(shí)時(shí)刷新該物料數(shù)據(jù)庫，記錄該物料的現(xiàn)有庫存總量及本次進(jìn)料量；物料出庫時(shí)，根據(jù)混凝土生產(chǎn)過程中的配方比例，秤的計(jì)量作為物料出庫信號，由無線(或有線)設(shè)備將用料量發(fā)送給混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)，混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)對該物料的庫存進(jìn)行遞減，并自動實(shí)時(shí)刷新該物料數(shù)據(jù)庫，記錄該物料的現(xiàn)有庫存量及本次用料量；物料的進(jìn)出庫、現(xiàn)有庫存量均有準(zhǔn)確的數(shù)字顯示，方便即時(shí)查詢；本流程提供有線和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)兩種可選的通信方式，對物料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測；選用無線通信時(shí)無需布線，通過無線數(shù)傳模塊進(jìn)行無線數(shù)據(jù)與有線數(shù)據(jù)的接收與轉(zhuǎn)換；無線通訊設(shè)備抗干擾能力強(qiáng)，能自動過濾掉空中的假數(shù)據(jù)，可靠傳輸距離可達(dá)2000米；本流程采用了兩塊無線數(shù)傳模塊，其中一塊通過485總線與PLC連接，另一塊通過232總線與混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)連接，兩塊數(shù)傳模塊用來通訊，用以接收和發(fā)送無線數(shù)據(jù)；選用有線通信時(shí)直接將PLC與系統(tǒng)通過線路連接即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土物料的智能控制、管理系統(tǒng)，其特征是，混凝土物料的 智能控制管理系統(tǒng)具有管理控制混凝土生產(chǎn)過程中所有物料的功能，動畫模擬顯示粉料倉 內(nèi)料位，所有物料的進(jìn)出庫、現(xiàn)有庫存量均有準(zhǔn)確的數(shù)字顯示，方便即時(shí)查詢、統(tǒng)計(jì)，輸入或 者自動獲得各個(gè)料倉每次進(jìn)料量，工作結(jié)束自動退出系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種混凝土物料的智能控制管理系統(tǒng)，其主要特征是，物料入庫時(shí)，運(yùn)用汽車衡對入庫物料進(jìn)行自動計(jì)量，將稱量確認(rèn)的入庫量通過數(shù)據(jù)線傳送給混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)，物料出庫時(shí)，根據(jù)混凝土生產(chǎn)過程中的配方比例，秤的計(jì)量作為物料出庫信號，由無線(或有線)設(shè)備將用料量發(fā)送給智能控制管理軟件，混凝土物料的智能控制管理軟件系統(tǒng)對該物料的庫存進(jìn)行遞減，并自動實(shí)時(shí)刷新該物料數(shù)據(jù)庫。其優(yōu)點(diǎn)是，選用無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行通信時(shí)，無需布線。對物料的使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)時(shí)刷新數(shù)據(jù)庫，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。有效避免不當(dāng)管理造成的浪費(fèi)。
文檔編號G05B19/418GK101893887SQ20101024079
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者張曉宇, 許世偉 申請人:沈陽天成自動化工程有限公司