一種電能表的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電能器的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種電能表，包括殼體及置于殼體內(nèi)的電源件，殼體包括相互連接的上蓋體及下蓋體，電源件置于下蓋體內(nèi)，上蓋體的周側(cè)上設(shè)有上密封邊罩，下蓋體的周側(cè)上設(shè)有與上密封邊罩適配的下密封邊罩，上蓋體與下蓋體之間通過兩個(gè)定位件連接，兩個(gè)定位件分別置于上密封邊罩及下蓋體的兩側(cè)壁上，定位件包括與上密封邊罩一體成型的帽蓋及與下蓋體一體成型且與帽蓋適配的裝配體，帽蓋與裝配體通過定位螺桿連接，帽蓋的外壁與上蓋體的側(cè)壁之間連接有加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件上開設(shè)有加強(qiáng)開口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單、實(shí)用性強(qiáng)、防塵能力強(qiáng)度、與墻壁安裝穩(wěn)定。
【專利說明】
一種電能表
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電能器的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種電能表?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對電的需求越來越大，不同時(shí)間用電量不均衡的現(xiàn)象也日益嚴(yán)重。為緩解我國日趨尖銳的電力供需矛盾，調(diào)節(jié)負(fù)荷曲線，改善用電量不均衡的現(xiàn)象，全面實(shí)行峰、平、谷分時(shí)電價(jià)制度，“削峰填谷”，提高全國的用電效率，合理利用電力資源，國內(nèi)部分省市的電力部門已開始逐步推出了多費(fèi)率電能表。
[0003]電能表結(jié)構(gòu)包括殼體及置于殼體內(nèi)的電源件，殼體不單單用于安裝電源件，該具備防塵、防水的效果。殼體包括了上蓋體及下蓋體，目前的電能表在實(shí)際使用過程中，由于上蓋體與下蓋體在裝配過程中，會有縫細(xì)，因而會有灰塵進(jìn)入殼體內(nèi)，影響電源件的工作， 而且上蓋體與下蓋體的連接強(qiáng)度較低、殼體在與墻壁的連接穩(wěn)定性較差，受外力影響，電能表會掉落摔壞。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單、實(shí)用性強(qiáng)、防塵能力強(qiáng)度、與墻壁安裝穩(wěn)定的電能表。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種電能表，包括殼體及置于殼體內(nèi)的電源件，其特征是:所述殼體包括相互連接的上蓋體及下蓋體，電源件置于下蓋體內(nèi)，上蓋體的周側(cè)上設(shè)有上密封邊罩，下蓋體的周側(cè)上設(shè)有與上密封邊罩適配的下密封邊罩，上蓋體與下蓋體之間通過兩個(gè)定位件連接，兩個(gè)定位件分別置于上密封邊罩及下蓋體的兩側(cè)壁上，定位件包括與上密封邊罩一體成型的帽蓋及與下蓋體一體成型且與帽蓋適配的裝配體，帽蓋與裝配體通過定位螺桿連接，帽蓋的外壁與上蓋體的側(cè)壁之間連接有加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件上開設(shè)有加強(qiáng)開口，
[0007]下蓋體的底面上開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有固定件，固定件包括兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的第一支撐塊及兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的第二支撐塊，其中，兩個(gè)第一支撐塊之間構(gòu)成有容納開口， 兩個(gè)第一支撐塊與兩個(gè)第二支撐塊上構(gòu)成有限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)有懸掛面板。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過在上蓋體上設(shè)置上密封邊罩跟下蓋體上的下密封邊罩適配，提高了蓋體的密封性能，防止了灰塵或雨水進(jìn)入至殼體內(nèi)，而且也進(jìn)一步提高了上蓋體與下蓋體的連接穩(wěn)定性。
[0009]定位件的設(shè)置大大提高了上蓋體跟下蓋體的連接穩(wěn)定性，在上密封邊罩與下密封邊罩適配后，帽蓋與裝配體也會適配抵觸，后通過定位螺桿連接兩者，實(shí)用性上蓋體與下蓋體的固定連接。為了防止定位螺桿在連接上蓋體跟下蓋體的過程中上密封邊罩發(fā)生皸裂， 故在帽蓋跟上蓋體之間設(shè)置加強(qiáng)件，利用加強(qiáng)件進(jìn)一步提高了帽蓋的抗壓及抗扭的能力， 而且加強(qiáng)件與帽蓋時(shí)垂直連接，在螺絲刀擰緊定位螺桿的過程中能夠保證螺絲刀在旋轉(zhuǎn)過程中與定位螺桿處于同一直線的效果，進(jìn)而保證了定位螺桿快速定位連接。為了減少帽蓋受到加強(qiáng)件重量的影響，故在加強(qiáng)件上開設(shè)加強(qiáng)開口，減輕了加強(qiáng)件的重量，而且也進(jìn)一步提高了加強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0010]懸掛面板用于跟墻壁上的掛針連接，為了提高下蓋體的抗壓能力，故通過設(shè)置兩個(gè)第一支撐塊及兩個(gè)第二支撐塊，其中，懸掛面板跟兩個(gè)第一支撐塊螺釘連接，通過，兩個(gè)第一支撐塊與兩個(gè)第二支撐塊上構(gòu)成有限位槽對懸掛面板進(jìn)行限位，大大提高懸掛面板的安裝穩(wěn)定性。為了降低墻壁對懸掛面板的磨損，故設(shè)置了安裝槽，下蓋體與墻壁接觸的過程中，由于懸掛面板在安裝槽內(nèi)，故低于下蓋體的底面，進(jìn)而避免與墻面的接觸，減少磨損。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位螺桿包括相互連接的帽體及桿體，帽體上開設(shè)有貫通孔。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，將定位螺桿擰緊后，貫通孔的位置與加強(qiáng)件的加強(qiáng)開口剛好平齊，可以通過鋼絲穿過兩者并拉緊，進(jìn)而提高了帽蓋的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述懸掛面板上開設(shè)有用于掛件伸入的懸掛口，該懸掛口包括相互聯(lián)通的對接孔及支撐孔，懸掛面板包括相互連接的本體段及支撐段，本體段與支撐段的連接處外壁呈弧形狀，該連接處外壁的弧度為Ji/3。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在懸掛面板跟掛針連接的過程中，掛針首先穿過對接孔后再移至支撐孔內(nèi)，為了提高懸掛面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，故設(shè)置了支撐段。當(dāng)掛針置于支撐孔內(nèi)時(shí)，掛針受到的力反作用在支撐孔上，通過，本體段與支撐段的連接處外壁設(shè)置成弧度為V 3的弧形狀，進(jìn)而提尚懸掛面板的內(nèi)力?！靖綀D說明】[0〇15]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型下蓋體的底面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型定位件結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種電能表，包括殼體及置于殼體內(nèi)的電源件，殼體包括相互連接的上蓋體1及下蓋體2,電源件置于下蓋體2內(nèi)，上蓋體1的周側(cè)上設(shè)有上密封邊罩10,下蓋體2的周側(cè)上設(shè)有與上密封邊罩10適配的下密封邊罩，上蓋體1與下蓋體2之間通過兩個(gè)定位件3連接，兩個(gè)定位件3分別置于上密封邊罩10及下蓋體2的兩側(cè)壁上，定位件3包括與上密封邊罩10—體成型的帽蓋31及與下蓋體2—體成型且與帽蓋31適配的裝配體32,帽蓋31與裝配體32通過定位螺桿3a連接，帽蓋31的外壁與上蓋體1的側(cè)壁之間連接有加強(qiáng)件33，該加強(qiáng)件33上開設(shè)有加強(qiáng)開口 330，[〇〇2〇]下蓋體2的底面上開設(shè)有安裝槽20，安裝槽20內(nèi)設(shè)有固定件，固定件包括兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的第一支撐塊21及兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的第二支撐塊22,其中，兩個(gè)第一支撐塊21之間構(gòu)成有容納開口，兩個(gè)第一支撐塊21與兩個(gè)第二支撐塊22上構(gòu)成有限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)有懸掛面板4。
[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，通過在上蓋體1上設(shè)置上密封邊罩10跟下蓋體2上的下密封邊罩適配，提高了蓋體的密封性能，防止了灰塵或雨水進(jìn)入至殼體內(nèi)，而且也進(jìn)一步提高了上蓋體1與下蓋體2的連接穩(wěn)定性。
[0022]定位件3的設(shè)置大大提高了上蓋體1跟下蓋體2的連接穩(wěn)定性，在上密封邊罩10與下密封邊罩適配后，帽蓋31與裝配體32也會適配抵觸，后通過定位螺桿3a連接兩者，實(shí)用性上蓋體1與下蓋體2的固定連接。為了防止定位螺桿3a在連接上蓋體1跟下蓋體2的過程中上密封邊罩10發(fā)生皸裂，故在帽蓋31跟上蓋體1之間設(shè)置加強(qiáng)件33,利用加強(qiáng)件33進(jìn)一步提高了帽蓋31的抗壓及抗扭的能力，而且加強(qiáng)件33與帽蓋31時(shí)垂直連接，在螺絲刀擰緊定位螺桿3a的過程中能夠保證螺絲刀在旋轉(zhuǎn)過程中與定位螺桿3a處于同一直線的效果，進(jìn)而保證了定位螺桿3a快速定位連接。為了減少帽蓋31受到加強(qiáng)件33重量的影響，故在加強(qiáng)件33上開設(shè)加強(qiáng)開口 330,減輕了加強(qiáng)件33的重量，而且也進(jìn)一步提高了加強(qiáng)件33的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。[〇〇23]懸掛面板4用于跟墻壁上的掛針連接，為了提高下蓋體2的抗壓能力，故通過設(shè)置兩個(gè)第一支撐塊21及兩個(gè)第二支撐塊22,其中，懸掛面板4跟兩個(gè)第一支撐塊21螺釘連接， 通過，兩個(gè)第一支撐塊21與兩個(gè)第二支撐塊22上構(gòu)成有限位槽對懸掛面板4進(jìn)行限位，大大提高懸掛面板4的安裝穩(wěn)定性。為了降低墻壁對懸掛面板4的磨損，故設(shè)置了安裝槽20,下蓋體2與墻壁接觸的過程中，由于懸掛面板4在安裝槽20內(nèi)，故低于下蓋體2的底面，進(jìn)而避免與墻面的接觸，減少磨損。[〇〇24]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位螺桿3a包括相互連接的帽體3al及桿體，帽體 3al上開設(shè)有貫通孔3a0。[〇〇25]通過采用上述技術(shù)方案，將定位螺桿3a擰緊后，貫通孔3a0的位置與加強(qiáng)件33的加強(qiáng)開口 330剛好平齊，可以通過鋼絲穿過兩者并拉緊，進(jìn)而提高了帽蓋31的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 [〇〇26]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述懸掛面板4上開設(shè)有用于掛件伸入的懸掛口 40，該懸掛口包括相互聯(lián)通的對接孔401及支撐孔402,懸掛面板4包括相互連接的本體段41及支撐段42,本體段41與支撐段42的連接處外壁呈弧形狀，該連接處外壁的弧度為n/3。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，在懸掛面板4跟掛針連接的過程中，掛針首先穿過對接孔 401后再移至支撐孔402內(nèi)，為了提高懸掛面板4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，故設(shè)置了支撐段42。當(dāng)掛針置于支撐孔402內(nèi)時(shí)，掛針受到的力反作用在支撐孔402上，通過，本體段41與支撐段42的連接處外壁設(shè)置成弧度為V3的弧形狀，進(jìn)而提高懸掛面板4的內(nèi)力。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電能表，包括殼體及置于殼體內(nèi)的電源件，其特征是:所述殼體包括相互連接的 上蓋體及下蓋體，電源件置于下蓋體內(nèi)，上蓋體的周側(cè)上設(shè)有上密封邊罩，下蓋體的周側(cè)上 設(shè)有與上密封邊罩適配的下密封邊罩，上蓋體與下蓋體之間通過兩個(gè)定位件連接，兩個(gè)定 位件分別置于上密封邊罩及下蓋體的兩側(cè)壁上，定位件包括與上密封邊罩一體成型的帽蓋 及與下蓋體一體成型且與帽蓋適配的裝配體，帽蓋與裝配體通過定位螺桿連接，帽蓋的外 壁與上蓋體的側(cè)壁之間連接有加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件上開設(shè)有加強(qiáng)開口，下蓋體的底面上開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有固定件，固定件包括兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的第 一支撐塊及兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的第二支撐塊，其中，兩個(gè)第一支撐塊之間構(gòu)成有容納開口，兩個(gè) 第一支撐塊與兩個(gè)第二支撐塊上構(gòu)成有限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)有懸掛面板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電能表，其特征是:所述定位螺桿包括相互連接的帽體及 桿體，帽體上開設(shè)有貫通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電能表，其特征是:所述懸掛面板上開設(shè)有用于掛件伸入 的懸掛口，該懸掛口包括相互聯(lián)通的對接孔及支撐孔，懸掛面板包括相互連接的本體段及 支撐段，本體段與支撐段的連接處外壁呈弧形狀，該連接處外壁的弧度為Ji/3。
【文檔編號】G01R11/04GK205581170SQ201620202899
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】肖煒
【申請人】浙江天普勝電氣有限公司