一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)低壓流體輸送管材的要求不斷提高，市場(chǎng)上出現(xiàn)了新一代綠色環(huán)保管材一一襯塑復(fù)合管材，具備耐高壓、高強(qiáng)度、抗沖擊等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，然而襯塑鋼管內(nèi)壁焊縫不平整、管內(nèi)起泡現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，為此，《給水襯塑復(fù)合鋼管》CJ/T136-1005的頒布與實(shí)施完善了襯塑鋼管的質(zhì)量檢測(cè)工作，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)襯塑鋼管的結(jié)合強(qiáng)度規(guī)定了明確的試驗(yàn)條文，但條文中對(duì)帶有凸出直焊縫的襯塑鋼管的試驗(yàn)方法和依據(jù)沒(méi)有具體的涉及。
[0003]目前，襯塑鋼管的結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)種類(lèi)較多，但對(duì)襯塑管直接連接或固定的裝置比較單一，采用鋼柱型墊鐵和帶有圓形孔洞的測(cè)試平臺(tái)，對(duì)試件的要求比較高，襯塑鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、不允許有氣泡、裂紋、脫皮、凹陷等。但對(duì)于帶有凸出直焊縫襯塑鋼管無(wú)法達(dá)到要求，采用傳統(tǒng)的襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度裝置進(jìn)行結(jié)合強(qiáng)度檢測(cè)會(huì)遇到很多困難，由于傳統(tǒng)試驗(yàn)的墊鐵下部鋼柱直徑和襯塑鋼管直徑大小相近，在對(duì)襯塑鋼管試件加載時(shí)會(huì)受到凸出焊縫的阻擋，很難客觀(guān)測(cè)出襯塑管結(jié)合面拆離時(shí)的壓力值。帶有凸出直焊縫的襯塑鋼管試件容易與墊鐵卡住，很難拆除，甚至損壞壓力試驗(yàn)機(jī)，既造成材料的浪費(fèi)，也影響試驗(yàn)的進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種墊鐵和測(cè)試平臺(tái)均帶有凹槽的試驗(yàn)裝置，該裝置首先有效解決了傳統(tǒng)裝置中墊鐵剪切襯塑鋼管過(guò)程中，受到鋼管內(nèi)壁凸出直焊縫阻擋或墊鐵與襯塑鋼管卡住的問(wèn)題，其次有效解決了試驗(yàn)過(guò)程中襯塑鋼管側(cè)移而使內(nèi)襯塑管離拆受阻無(wú)法進(jìn)入測(cè)試平臺(tái)中心通孔的問(wèn)題，最后該裝置還可以用于鋼管內(nèi)壁光滑的襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)，可以重復(fù)循環(huán)利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，包括墊鐵
(I)和測(cè)試平臺(tái)(3)，其特征在于所述墊鐵(I)下部為鋼柱(11)，所述鋼柱(11)在母線(xiàn)位置開(kāi)有豎向凹槽(2)，所述測(cè)試平臺(tái)(3)中心設(shè)有圓形通孔(4)，在圓形通孔(4) 口部設(shè)置凹槽
[5]0
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0007]所述鋼柱(I I)高為45mm。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0009]所述豎向凹槽(2)的寬度和深度約為2mm。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0011]所述凹槽(5)底呈環(huán)狀，凹槽(5)底部光滑水平，凹槽(5)的寬度和深度約2mm。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0013]所述測(cè)試平臺(tái)(3)高為45mm。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0015]所述鋼柱(11)截面與圓形通孔(4)截面均為圓形，且尺寸大小相匹配。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)采用墊鐵對(duì)襯塑鋼管試件剪切，來(lái)測(cè)驗(yàn)襯塑管結(jié)合強(qiáng)度，墊鐵在母線(xiàn)位置開(kāi)一凹槽，可以避免凸出焊縫的阻擋和試驗(yàn)的失敗，也避免帶凸出焊縫鋼管與墊鐵卡住，加快試驗(yàn)進(jìn)度;測(cè)試平臺(tái)中心通孔口設(shè)有凹槽，防止試件與測(cè)試平臺(tái)之間發(fā)生相對(duì)滑移，使襯塑管順利落入測(cè)試平臺(tái)中心圓孔內(nèi)，可準(zhǔn)確讀出離拆時(shí)壓力值;裝置可以重復(fù)循環(huán)使用，既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明試驗(yàn)裝置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，包括墊鐵(I)和測(cè)試平臺(tái)(3)，其特征在于所述墊鐵(I)下部有鋼柱(11)，所述鋼柱(I I)在母線(xiàn)位置開(kāi)有豎向凹槽(2)，所述測(cè)試平臺(tái)(3)中心設(shè)有圓形通孔(4)，在圓形通孔(4) 口部設(shè)置凹槽(5)。所述鋼柱(11)高為45mm。所述豎向凹槽(2)的寬度和深度約為2mm。所述凹槽(5)底呈環(huán)狀，凹槽(5)底部光滑水平，凹槽(5)的寬度和深度約2mm。所述測(cè)試平臺(tái)(3)高為45mm。所述鋼柱(11)截面與圓形通孔(4)截面均為圓形，且尺寸大小相匹配。
[0019]結(jié)合圖1簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0020]當(dāng)襯塑鋼管試件放置在測(cè)試平臺(tái)(3)上時(shí)，襯塑鋼管底部應(yīng)置于凹槽(5)內(nèi)，使襯塑管受剪切時(shí)，內(nèi)襯塑管不受阻擋，順利壓入測(cè)試平臺(tái)(3)圓形通孔(4)內(nèi)。墊鐵(I)加載襯塑管之前，其中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)襯塑管中心，墊鐵(I)直徑小于鋼管內(nèi)徑，與內(nèi)襯塑管上截面充分接觸。
[0021 ]同時(shí)，墊鐵(I)的凹槽(5)位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)襯塑鋼管焊縫的位置，墊鐵(I)與內(nèi)襯塑管上截面充分接觸，其實(shí)質(zhì)是墊鐵(I)剪切試件向下移動(dòng)時(shí)，應(yīng)與襯塑管充分接觸，焊縫恰好通過(guò)鋼柱(11)的豎向凹槽(2)，從而避免離拆時(shí)焊縫的阻擋，避免鋼柱(11)與襯塑鋼管卡住。
[0022]值得注意的是，墊鐵(I)上部與測(cè)試平臺(tái)(3)分別安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)加載裝置上。墊鐵(I)對(duì)襯塑鋼管試件剪切時(shí)，加載過(guò)程應(yīng)緩慢勻速的進(jìn)行，并使壓力傳感器的精度滿(mǎn)足試驗(yàn)要求，保證試件離拆時(shí)的測(cè)出壓力值準(zhǔn)確可靠。
[0023]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，包括墊鐵(I)和測(cè)試平臺(tái)(3)，其特征在于所述墊鐵(I)下部有鋼柱(11)，所述鋼柱(11)在母線(xiàn)位置開(kāi)有豎向凹槽(2)，所述測(cè)試平臺(tái)(3)中心設(shè)有圓形通孔(4)，在圓形通孔(4) 口部設(shè)置凹槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，其特征在于所述鋼柱(11)高為45mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，其特征在于所述豎向凹槽(2)的寬度和深度約為2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，其特征在于所述凹槽(5)底呈環(huán)狀，凹槽(5)底部光滑水平，凹槽(5)的寬度和深度約2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，其特征在于所述測(cè)試平臺(tái)(3)高為45mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，其特征在于所述鋼柱(11)截面與圓形通孔(4)截面均為圓形，且尺寸大小相匹配。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，包括墊鐵（1）和測(cè)試平臺(tái)（3），其特征在于所述墊鐵（1）下部為鋼柱（11），所述鋼柱（11）在母線(xiàn)位置開(kāi)有豎向凹槽（2），所述測(cè)試平臺(tái)（3）中心設(shè)有圓形通孔（4），在圓形通孔（4）口部設(shè)置凹槽（5）。本實(shí)用新型首先有效地解決了傳統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)上擺放試件產(chǎn)生滑移或者受壓離拆時(shí)襯塑管進(jìn)入孔洞受阻的問(wèn)題，其次有效解決了傳統(tǒng)墊鐵剪切試件時(shí)容易卡住或受襯塑鋼管內(nèi)壁凸出焊縫阻擋無(wú)法進(jìn)行試驗(yàn)的問(wèn)題，最后該裝置還可以用于鋼管內(nèi)壁光滑的襯塑鋼管結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)。
【IPC分類(lèi)】G01N3/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205209898
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520962163
【發(fā)明人】丁百湛, 黃國(guó)君, 周曉方, 雍洪寶, 楊雪成
【申請(qǐng)人】淮安市建筑工程檢測(cè)中心有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日