數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及跳動(dòng)檢測(cè)的領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工對(duì)刀具的剛度、精度、耐用度及動(dòng)平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。
[0003]數(shù)控刀具通過(guò)數(shù)控刀柄與數(shù)控機(jī)床連接，而為了提高加工精度，不僅對(duì)道具的要求比較高，由于數(shù)控刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)數(shù)控刀柄進(jìn)行傳遞的，所以數(shù)控刀柄的精度要求也非常高。在高兵生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)到病的各個(gè)部位進(jìn)行檢測(cè)，由于數(shù)控刀柄的內(nèi)徑是與數(shù)控刀具直接接觸的，所以數(shù)控刀柄的內(nèi)徑檢測(cè)特別重要。
[0004]生產(chǎn)中對(duì)于數(shù)控刀柄內(nèi)徑的跳動(dòng)檢測(cè)，都是將刀柄固定于轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)，利用檢測(cè)表對(duì)刀柄內(nèi)經(jīng)進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)。但是目前的轉(zhuǎn)軸都是由人工轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅對(duì)于操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率較低；而且在人工對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，其力并不均勻，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸會(huì)產(chǎn)生微小變形，從而影響了檢測(cè)結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，通過(guò)多種驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了主軸可以由多種能量提供驅(qū)動(dòng)力，提高了產(chǎn)品的適用性，也便于實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體內(nèi)的主軸，所述主軸的頂端穿過(guò)殼體頂面所設(shè)的通孔，并伸出殼體的頂面，所述主軸位于殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置分別與殼體的內(nèi)壁固定。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置套置于主軸的軸身，并且與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括位于氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置位置處、均勻分布于主軸軸身表面的風(fēng)葉，所述風(fēng)葉的一端與主軸固定，沿主軸徑向方向設(shè)置，另一端與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)腔匹配，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的表面設(shè)有進(jìn)氣嘴和出氣嘴。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述風(fēng)葉的一端固定于風(fēng)葉基環(huán)表面，所述風(fēng)葉基環(huán)通過(guò)鍵與主軸固定。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述進(jìn)氣嘴的進(jìn)氣方向?yàn)闅鈩?dòng)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)腔的切線方向。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上端端部與主軸底端固定。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述電機(jī)通過(guò)固定架與殼體的內(nèi)壁固定。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置為聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸下端的端部固定。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述主軸的頂端和底端分別通過(guò)軸承與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，位于主軸頂端的軸承設(shè)于殼體頂面所設(shè)的通孔內(nèi)，位于主軸底端的軸承通過(guò)軸承座與殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0017]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述主軸的頂部設(shè)有與數(shù)控刀柄的安裝部匹配的槽口。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]本實(shí)用新型的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，通過(guò)多種驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了主軸可以由多種能量提供驅(qū)動(dòng)力，提高了產(chǎn)品的適用性，也便于實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0020]【附圖說(shuō)明】:
[0021]圖1為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]如圖1可知，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體I內(nèi)的主軸2，所述主軸2的頂端穿過(guò)殼體I頂面所設(shè)的通孔4，并伸出殼體I的頂面，所述主軸2位于殼體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6和機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置10，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6分別與殼體I的內(nèi)壁固定；所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7套置于主軸2的軸身，并且與主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7包括位于氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7位置處、均勻分布于主軸2軸身表面的風(fēng)葉8，所述風(fēng)葉8的一端與主軸2固定，沿主軸2徑向方向設(shè)置，另一端與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7的內(nèi)腔匹配，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7的表面設(shè)有進(jìn)氣嘴9和出氣嘴；所述風(fēng)葉8的一端固定于風(fēng)葉基環(huán)(附圖未示出)表面，所述風(fēng)葉基環(huán)通過(guò)鍵與主軸2固定；所述進(jìn)氣嘴9的進(jìn)氣方向?yàn)闅鈩?dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7內(nèi)腔的切線方向；所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸12上端端部與主軸2底端固定；所述電機(jī)通過(guò)固定架13與殼體I的內(nèi)壁固定；所述機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置10為聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸12下端的端部固定；所述主軸2的頂端和底端分別通過(guò)軸承5與殼體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接；位于主軸2頂端的軸承5設(shè)于殼體I頂面所設(shè)的通孔4內(nèi)，位于主軸2底端的軸承5通過(guò)軸承座11與殼體I的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述主軸2的頂部設(shè)有與數(shù)控刀柄的安裝部匹配的槽口 3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體(1)內(nèi)的主軸(2)，所述主軸(2)的頂端穿過(guò)殼體(1)頂面所設(shè)的通孔(4)，并伸出殼體(1)的頂面，其特征在于:所述主軸(2)位于殼體(1)內(nèi)設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸(2)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(6 )和機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置(10 )，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7 )和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(6 )分別與殼體(1)的內(nèi)壁固定。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7 )套置于主軸(2 )的軸身，并且與主軸(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)包括位于氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)位置處、均勻分布于主軸(2)軸身表面的風(fēng)葉(8)，所述風(fēng)葉(8)的一端與主軸(2)固定，沿主軸(2)徑向方向設(shè)置，另一端與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)的內(nèi)腔匹配，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)的表面設(shè)有進(jìn)氣嘴(9)和出氣嘴。4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述進(jìn)氣嘴(9)的進(jìn)氣方向?yàn)闅鈩?dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)內(nèi)腔的切線方向。5.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(6)為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸(12)上端端部與主軸(2)底端固定。6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述電機(jī)通過(guò)固定架(13)與殼體(1)的內(nèi)壁固定。7.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置(10)為聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸(12)下端的端部固定。8.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述主軸(2)的頂端和底端分別通過(guò)軸承(5)與殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。9.如權(quán)利要求8所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:位于主軸(2)頂端的軸承(5)設(shè)于殼體(1)頂面所設(shè)的通孔(4)內(nèi)，位于主軸(2)底端的軸承(5)通過(guò)軸承座(11)與殼體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。10.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，其特征在于:所述主軸(2)的頂部設(shè)有與數(shù)控刀柄的安裝部匹配的槽口(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體內(nèi)的主軸，所述主軸的頂端穿過(guò)殼體頂面所設(shè)的通孔，并伸出殼體的頂面，所述主軸位于殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置，所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置分別與殼體的內(nèi)壁固定。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的數(shù)控刀柄內(nèi)徑跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的主軸，通過(guò)多種驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了主軸可以由多種能量提供驅(qū)動(dòng)力，提高了產(chǎn)品的適用性，也便于實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
【IPC分類】G01B21/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205027332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766889
【發(fā)明人】陳長(zhǎng)硈
【申請(qǐng)人】江蘇雙陽(yáng)機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日