通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的銑車復合加工中心，其中，銑削主軸是要求主軸具備應有的旋轉(zhuǎn)性能，并具重復裝刀后刀具的五個自由度(XYZ移動繞XY旋轉(zhuǎn))的重復定位精度高，原結(jié)構(gòu)主軸鍵與刀柄鍵槽之間必須留有較大間隙，難以實現(xiàn)精密的繞工轉(zhuǎn)角重復定位。車削則要求刀具重復裝刀后刀具的六個自由度重復定位精度高，繞Z旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)角重復定位精度要求高。
[0003]在進行車削加工時，采用的車刀刀柄為油路刀柄，該刀柄與銑車復合加工中心的銑主軸連接，其加工原理是:主軸帶動油路刀柄旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)車削。這種油路刀柄換刀速度慢，而且需要單獨的刀架，占用工作的有效空間大，設計復雜，造價高，影響整機的加工效率;并且傳統(tǒng)車削刀柄的定位性能差，加工精度低，且對主軸的要求高。
[0004]另外，在專利號為201520422228.X的中國專利文獻中，公開了一種用于銑削主軸的車削刀柄，該車削刀柄安裝在主軸上，車刀桿安裝在刀柄主體的下端，通過緊定螺釘固定，刀柄附件用來安裝兩個鍵塊，而兩個鍵塊之間的定位鍵槽與主軸端面定位鍵配合，進行定位和受力，當進行車削加工時，該主軸自身不旋轉(zhuǎn)，而工作臺旋轉(zhuǎn)；當進行銑削加工時，換上銑刀，主軸高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了一定程度上主軸鎖緊功能要求高及定位精度差的功能。但是，該結(jié)構(gòu)復雜，需要制作兩個互相鎖緊的鍵塊，成本高，體積大。
[0005]另外，德國山特維克公司有一種刀柄是HSK形式，它能夠?qū)崿F(xiàn)六個自由度精密定位，但刀柄為三角錐結(jié)構(gòu)，主軸也為三角錐結(jié)構(gòu)，成本太高，通用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性強的通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)，包括主軸軸芯和刀柄，刀柄的非刀具安裝端的端面為刀柄后端面，刀柄后端面的中心位置設有錐臺，拉釘通過螺紋連接于錐臺端面的中心位置;主軸軸芯靠近刀柄后端面一端的端面為主軸軸芯前端面，主軸軸芯前端面中心部位設有錐孔，錐孔的形狀與錐臺相匹配，錐臺安裝于錐孔內(nèi)，刀柄后端面的周邊上沿軸向方向設有兩個對稱的用于角向定位的角度定位槽，主軸軸芯的錐孔外側(cè)邊緣上有與角度定位槽對應的角度定位鍵，其中一個角度定位鍵的一側(cè)為帶鍵槽的彈性部，該彈性部的外側(cè)上有外凸頂接位，外凸頂接位與角度定位槽的內(nèi)壁頂接，該角度定位鍵的另一側(cè)為基準抵接部，在彈性部與對應的角度定位槽的相互頂壓作用下，使基準抵接部與角度定位槽相應內(nèi)側(cè)緊密接觸。
[0009]所述一側(cè)為帶鍵槽彈性部的角度定位鍵的自由狀態(tài)寬度大于角度定位槽的容納寬度，受壓狀態(tài)寬度等于或者小于角度定位槽的容納寬度。
[0010]優(yōu)選地，所述刀柄為BT型刀柄。
[0011]本實用新型的有益效果是:由于在角度定位鍵上設置有可以使其彈性頂接的鍵槽及其對應的外凸頂接位，使得在裝配刀柄時，永遠以該彈性部所在的角度定位鍵的另一側(cè)壁面作為基準抵接部與刀柄上的角度定位槽的對應壁面之間進行精確的角度定位，其轉(zhuǎn)角重復定位角度精度高，結(jié)構(gòu)簡單合理，可以廣泛適用于銑車復合加工中心上。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型主軸與刀柄之間的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型刀柄安裝在主軸上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的I部放大圖；
[0016]圖4是本實用新型帶彈性部的角度定位鍵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是是本實用新型刀柄安裝在主軸上的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1-圖5，本實用新型通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)，包括主軸軸芯I和刀柄2，其中該刀柄可以為BT型刀柄，其通用性最好，當然，還可以是CAT型刀柄、SK型刀柄、DIN型刀柄以及其它類似的規(guī)格。
[0019]刀柄2的非刀具安裝端的端面為刀柄后端面20，刀柄后端面20的中心位置設有錐臺21，拉釘22通過螺紋連接于錐臺21端面的中心位置上;主軸軸芯I靠近刀柄后端面20—端的端面為主軸軸芯前端面10，主軸軸芯前端面10中心部位設有錐孔11，錐孔11的形狀與錐臺21相匹配，刀柄后端面20的周邊上沿軸向方向設有兩個對稱的用于角向定位的角度定位槽25，主軸I的錐孔11外側(cè)邊緣上有與角度定位槽25對應的角度定位鍵15。
[0020]其中一個角度定位鍵15的一側(cè)為帶鍵槽16的彈性部17，該彈性部17的外側(cè)上有外凸頂接位18，外凸頂接位18與角度定位槽2 5的內(nèi)壁頂接，該角度定位鍵15的另一側(cè)為基準抵接部19。
[0021]其中，所述一側(cè)為帶鍵槽彈性部17的角度定位鍵15的自由狀態(tài)寬度大于角度定位槽25的容納寬度，受壓狀態(tài)寬度等于或者小于角度定位槽25的容納寬度。
[0022]當將刀柄安裝在主軸上使用時，錐臺21安裝于錐孔11內(nèi)，在彈性部17與對應的角度定位槽25的相互頂壓作用下，使基準抵接部19與角度定位槽25相應內(nèi)側(cè)緊密接觸，以此基準抵接部19的角度位置作為轉(zhuǎn)角重復定位的基準，實現(xiàn)高精密度的轉(zhuǎn)角重復定位。
[0023]另外，其它沒有講述的具體結(jié)構(gòu)，在此不再一一敘述。
[0024]當然，上述實施方式并不是對本實用新型的唯一限定，其它等同技術(shù)方案也應當在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)，包括主軸軸芯和刀柄，刀柄的非刀具安裝端的端面為刀柄后端面，刀柄后端面的中心位置設有錐臺，拉釘通過螺紋連接于錐臺端面的中心位置;主軸軸芯靠近刀柄后端面一端的端面為主軸軸芯前端面，主軸軸芯前端面中心部位設有錐孔，錐孔的形狀與錐臺相匹配，錐臺安裝于錐孔內(nèi)，刀柄后端面的周邊上沿軸向方向設有兩個對稱的用于角向定位的角度定位槽，主軸軸芯的錐孔外側(cè)邊緣上有與角度定位槽對應的角度定位鍵，其特征在于:其中一個角度定位鍵的一側(cè)為帶鍵槽的彈性部，該彈性部的外側(cè)上有外凸頂接位，外凸頂接位與角度定位槽的內(nèi)壁頂接，該角度定位鍵的另一側(cè)為基準抵接部，在彈性部與對應的角度定位槽的相互頂壓作用下，使基準抵接部與角度定位槽相應內(nèi)側(cè)的緊密接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述一側(cè)為帶鍵槽彈性部的角度定位鍵的自由狀態(tài)寬度大于角度定位槽的容納寬度，受壓狀態(tài)寬度等于或者小于角度定位槽的容納寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀柄為BT型刀柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性強的通過彈性鍵實現(xiàn)刀柄與主軸轉(zhuǎn)角精密重復定位結(jié)構(gòu)，包括主軸軸芯和刀柄，在角度定位鍵上設置有可以使其彈性頂接的鍵槽及其對應的外凸頂接位，使得在裝配刀柄時，永遠以該彈性部所在的角度定位鍵的另一側(cè)壁面作為基準抵接部與刀柄上的角度定位槽的對應壁面之間進行精確的角度定位，其轉(zhuǎn)角重復定位角度精度高，結(jié)構(gòu)簡單合理，可以廣泛適用于銑車復合加工中心上。
【IPC分類】B23Q3/12
【公開號】CN205363382
【申請?zhí)枴緾N201620060157
【發(fā)明人】鄺錦富
【申請人】鄺錦富
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月21日